具有转换指示的辅助模块的制作方法

专利名称:具有转换指示的辅助模块的制作方法
【专利摘要】具有转换指示的辅助模块，其包括设置在辅助模块的壳体内的操作机构、指示件和复位弹簧，枢转安装在壳体内的指示件包括伸出壳体的指示端、与操作机构接触配合的动力端和与操作机构的手柄搭接配合的触手端；复位弹簧可驱动指示件向分闸方向转动并转换指示状态，分闸时手柄转动且与触手端搭接配合使指示件克服复位弹簧的弹力不转换指示状态，合闸时手柄转动至合闸位置与指示件解锁，指示件通过操作机构止档克服复位弹簧的弹力不转换指示状态，与辅助模块联动的开关电器跳闸时使操作机构解锁，指示件受复位弹簧驱动转换指示状态，在开关电器发生跳闸时，可以通过指示件指示开关电器的工作状态，结构简单、方便操作。
【专利说明】
具有转换指示的辅助模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种开关电器的具有转换指示的辅助模块。
【背景技术】
[0002]辅助模块作为开关电器功能的派生和补充，为开关电器增加了控制手段和扩大保护功能，是开关电器不可分割的一个重要部分，现有辅助模块无法指示开关电器的跳闸状态，或者结构过于复杂、配合元件较多，不仅操作复杂，而且生产成本高、装配效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的具有转换指示的辅助模块。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种具有转换指示的辅助模块，其包括设置在辅助模块的壳体500内的操作机构100、指示件300和复位弹簧340，枢转安装在壳体内的指示件300包括伸出壳体500的指示端330、与操作机构100接触配合的动力端310和与操作机构100的手柄123搭接配合的触手端360;复位弹簧340可驱动指示件300向分闸方向转动并转换指示状态，分闸时手柄123转动且与触手端360搭接配合使指示件300克服复位弹簧340的弹力不转换指示状态，合闸时手柄123转动至合闸位置与指示件300解锁，指示件300通过操作机构100止档克服复位弹簧340的弹力不转换指示状态，与辅助模块联动的开关电器跳闸时使操作机构100解锁，指示件300受复位弹簧340驱动转换指示状态。
[0006]可选的，本实用新型的具有转换指示的辅助模块还包括触头机构200和驱动手柄123与指示件300解锁的限制件600，所述的指示件300上设有与触头机构200配合的驱动块321，复位弹簧340可驱动指示件300向分闸方向转动带动触头机构200的动触头210摆动到分闸位置;合闸时操作机构100可以推动指示件300克服复位弹簧340的弹力向合闸方向转动并带动动触头210摆动到合闸位置，分闸时手柄123转动复位且与触手端360搭接配合指示件300和动触头210不动作;分闸后通过限制件600驱动手柄123与指示件300解锁，指示件300转换指示状态并带动动触头210摆动到分闸位置。
[0007]可选的，所述手柄123上设有与触手端360搭接配合的触手槽1231，分闸时触手端360伸入至触手槽1231中搭接锁定并与触手槽1231滑动配合。
[0008]可选的，所述限制件600与手柄123同轴的枢接在壳体500内，限制件600包括与指示件300的触手端360配合的顶升端610和伸出壳体500外供用户操作的操作端620。
[0009]可选的，所述操作机构100包括与指示件300接触配合止挡的摇臂110和驱动摇臂110动作的四连杆机构120，四连杆机构120包括分别枢接在摇臂110上且相互搭接的锁扣121和跳扣122、枢接在壳体内与手柄弹簧连接的手柄123、连接跳扣122与手柄123的连杆124，锁扣121可与辅助模块接入的开关电器联动。
[0010]可选的，所述触手槽1231为弧形结构，在触手槽1231外壁的外侧上设有倾斜的导向斜面1234。
[0011]可选的，所述顶升端610的端部设有倾斜于触手槽1231底侧的，用于将触手端360顶出触手槽1231的顶升斜面611。
[0012]可选的，所述锁扣121包括伸出辅助模块壳体500与开关器件配合的驱动端1211和与跳扣122搭接配合的锁定端1212，在驱动端1211和锁定端1212之间设有用于枢接动力弹簧1213的弹簧轴1214，跳扣122上设有止挡并将锁扣121锁定的锁定槽1224，动力弹簧1213驱动锁扣121向跳扣122靠近;所述跳扣122包括与摇臂110枢接的转动部1221、与锁扣121配合的锁定部1222和连接于转动部1221与锁定部1222之间的连接部1223，锁定部1222上延伸形成与锁扣121配合的锁定块1227，锁定块1227与锁定部1222端部形成用于锁定锁扣121的锁定端1212的锁定槽1224。
[0013]可选的，所述摇臂110设置在指示件300的底侧，并与指示件300同轴的枢接在辅助模块的壳体500内，摇臂110包括与四连杆机构120连接的动力臂111、与指示件300配合的止挡臂112和连接于动力臂111与止挡臂112之间的连接臂113;动力臂111上设有用于枢接锁扣121的锁扣轴1111，动力臂111在锁扣轴1111的一侧设有用于连接动力弹簧125的动力块1112，所述动力臂111上设有用于枢接跳扣122的跳扣轴1113，在跳扣轴1113的一侧设有与四连杆机构120的连杆124配合限制转动角度的弧形结构的限位槽1114。
[0014]可选的，所述指示件300中部设有与壳体500枢接安装的轴孔350，所述动力端310端部在靠近触头机构200—侧延伸形成与触头机构200配合的工作端320，另一侧与操作机构100配合;所述指示端330和动力端310相对地设置在指示件300的两端，触手端360的一端设置在指示端330与动力端310之间，另一端延伸至手柄123的一侧与手柄123上的触手槽1231配合;所述指示件300的工作端320底侧设有向触头机构200延伸用于驱动触头机构200的动触头210动作的驱动块321，驱动块321上设有动触头210通过的驱动槽322，动触头210伸入驱动槽322与驱动槽322的内侧侧壁配合。
[0015]本实用新型的具有转换指示的辅助模块在开关电器发生跳闸时，可以通过指示件指示开关电器的工作状态，而且通过指示件与手柄的配合来实现指示开关电器的跳闸状态，具有结构简单、方便操作、节省生产成本的有益特点。此外，操作机构通过指示件驱动触头机构进行动作，使得指示件在指示开关电器工作状态的同时还可以用于控制触头机构动作，通过限制件的设置可以实现指示件与手柄的解锁。特别是，限制件与手柄同轴设置，结构简单紧凑。
【附图说明】

[0016]图1是本实用新型具有转换指示的辅助模块的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型具有转换指示的辅助模块手柄与限制件的分解图；
[0018]图3是本实用新型具有转换指示的辅助模块的指示件顶侧的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型具有转换指示的辅助模块的指示件底侧的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型具有转换指示的辅助模块的操作机构的立体结构示意图；
[0021]图6是本实用新型具有转换指示的辅助模块的操作机构立体结构的局部放大图；
[0022]图7是本实用新型具有转换指示的辅助模块的操作机构的平面结构示意图；
[0023]图8是本实用新型具有转换指示的辅助模块的摇臂的结构示意图；
[0024]图9是本实用新型具有转换指示的辅助模块的分闸状态示意图；
[0025]图10是本实用新型具有转换指示的辅助模块的合闸状态示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本实用新型的具有转换指示的辅助模块的【具体实施方式】。本实用新型的具有转换指示的辅助模块不限于以下实施例的描述。
[0027]如图1所示，本实用新型的具有转换指示的辅助模块包括设置在辅助模块的壳体500内的操作机构100、指示件300和复位弹簧340，枢转安装在壳体内的指示件300包括伸出壳体500的指示端330、与操作机构100接触配合的动力端310和与操作机构100的手柄123搭接配合的触手端360;复位弹簧340可驱动指示件300的动力端310向分闸方向转动并转换指示状态，分闸时手柄123转动且与触手端360搭接配合使指示件300克服复位弹簧340的弹力不转换指示状态，合闸时手柄123转动至合闸位置与指示件300解锁，指示件300通过操作机构100止档克服复位弹簧340的弹力不转换指示状态，与辅助模块联动的开关电器跳闸时使操作机构100解锁，指示件300受复位弹簧340驱动转换指示状态，以指示跳闸故障。本实用新型的具有转换指示的辅助模块在开关电器发生跳闸时，可以通过指示件300指示开关电器的工作状态，而且通过指示件300与手柄123的配合来实现指示开关电器的跳闸状态，具有结构简单、方便操作、节省生产成本的有益特点。
[0028]作为本实施例的一种优选实施方式，具有转换指示的辅助模块还包括触头机构200和驱动手柄123与指示件300解锁的限制件600，所述的指示件300上设有与触头机构200配合的驱动块321，复位弹簧340可驱动指示件300向分闸方向转动带动触头机构200的动触头210摆动到分闸位置;合闸时操作机构100可以推动指示件300克服复位弹簧340的弹力向合闸方向转动并带动动触头210摆动到合闸位置，分闸时手柄123转动复位且与触手端360搭接配合指示件300和动触头210不动作；分闸后通过限制件600驱动手柄123与指示件300解锁，指示件300转换指示状态并带动动触头210摆动到分闸位置。本实用新型的具有转换指示的辅助模块的操作机构100通过指示件300驱动触头机构200进行动作，使得指示件300在指示开关电器工作状态的同时还可以用于控制触头机构200动作，而且通过限制件600的设置还可以促动动触头210至分闸位置。当然，作为本实用新型的另一实施例，触头机构200的动触头210也可以通过操作机构100直接驱动进行动作，手柄和操作机构100在分闸合闸时驱动动触头210转到到合闸和分闸位置，操作机构100在合闸时对指示件300限位即可。
[0029]本实用新型的具有转换指示的辅助模块在指示件300上设置与手柄123搭接配合的触手端360，通过手柄123与限制件600配合将指示件300锁定在辅助模块内，使手柄123在分闸时将指示件300锁定，指示件300不转换位置，在手柄123合闸时与指示件300解锁，跳闸时指示件300转换位置指示跳闸故障，在手柄分闸时，可通过限制件600解除手柄123与指示件300的锁定，并通过指示件300带动动触头210摆动至分闸位置，将指示标记显示在壳体上，具有简化辅助开关模数的有益特点，且结构紧凑，可以降低生产成本。
[0030]具体的，触头机构200设置在辅助模块的一侧，其包括与接线装置400电气连接的常闭静触头221和常开静触头222，动触头210包括铆接有银点的弹簧片，并伸至常闭静触头221、常开静触头222之间与指示件300配合动作，壳体500内设有驱动指示件300逆时针旋转到分闸位置的复位弹簧340，操作机构100和手柄123分别与指示件300作用，用于克服复位弹簧340对指示件300施加的驱动力，指示件300与手柄123搭接锁定或被操作机构100阻挡时均可保持平衡的静止状态，此时若手柄123或操作机构100对指示件300的作用力均消失，指示件300便会在复位弹簧340驱动下逆时针旋转。其中，本实用新型的触头机构200也可以只包括一个动触头和一个静触头。
[0031]如图2示出的手柄123与限制件600的具体结构，所述手柄123包括与指示件300的触手端360配合的触手柄1233，在触手柄1233上设有与触手端360搭接配合的触手槽1231，触手端360伸入至触手槽1231中搭接锁定并与触手槽1231滑动配合，其中，所述触手槽1231的侧壁为弧形结构，在触手槽1231c侧壁的外侧上缘设有由下至上向触手槽1231内靠近倾斜的导向斜面1234，在辅助模块合闸时，触手槽1231随触手柄1233运动至触手端360的一侧，使手柄123与指示件300搭接锁定，在辅助模块分闸时，触手端360能够随导向斜面1234的倾斜方向滑入触手槽1231中搭接锁定，手柄123包括另一伸出壳体500外侧供用户操作的操作柄1232。
[0032]进一步的，所述限制件600与手柄123同轴的枢接在壳体500内，限制件600包括与指示件300的触手端360配合的顶升端610，顶升端610的端部设有倾斜于触手槽1231底侧的，用于将触手端360顶出触手槽1231的顶升斜面611，推动限制件600时顶升端610的顶升斜面611与触手端360接触，通过将顶升端610推入触手端360与触手槽1231之间，将触手端360顶出触手槽1231，使手柄123解除对指示件300的搭接锁定，限制件600另一操作端620伸出壳体500外侧供用户操作，限制件600还包括向外延伸用于限制限制件600转动角度的限位端630。限制件600与手柄123同轴设置，结构简单紧凑，且无需对现有辅助模块整体结构进行改造。当然限制件也可以是安装在壳体内的按钮或者摆杆，用于驱动手柄123与指示件300之间解锁。
[0033]结合图3示出的指示件300顶侧的具体结构，所述触手端360设置在动力端310和指示端330之间，触手端360包括沿手柄123轴向延伸的连接板361和沿手柄径向延伸至手柄123—侧的第一触手板362，第一触手板362的一端与连接板361连接，另一端设有向手柄123延伸的触手块3621，触手块3621为圆柱形结构，触手块3621伸入至手柄123的触手槽1231中与触手槽1231的侧壁滑动配合，连接板361的另一端通过第二触手板363与指示件300连接，所述连接部361、第一触手板362和第二触手板363为一体成型。
[0034]结合图9和图10，所述指示端330上设有用于遮挡壳体500侧壁外侧上指示标记的遮挡端331，当与辅助模块联动的开关电器跳闸时，遮挡端331移动并将指示标记A露出。如在壳体上设有红色的指示标记，在开关电器跳闸时，指示件300转动使遮挡端331移动并将指示标记露出。
[0035]具体的，本实施例中所述的指示件300中部设有与壳体500枢接安装的轴孔350，所述动力端310端部在靠近触头机构200—侧延伸形成与触头机构200配合的工作端320，另一侧与操作机构100配合;动力端310在靠近指示端330的位置设有用于避让复位弹簧340的弹簧槽342，用于连接复位弹簧340的弹簧块341设置在弹簧槽342内与复位弹簧340连接。
[0036]进一步的，结合图4示出指示件300底侧的具体结构，所述指示件300的工作端320底侧设有向触头机构200延伸用于驱动触头机构200的动触头210动作的驱动块321，驱动块321上设有动触头210通过的驱动槽322，动触头210伸入驱动槽322与驱动槽322的内侧侧壁配合。作为本实施例的一种优选实施方式，所述驱动槽322内侧的侧壁采用弧形的结构，在驱动槽322摆动地与动触头210动作时可以更加稳定地进行配合。
[0037]具体的，所述动力端310底侧在背离触头机构200—侧设有第一加强筋311，第一加强筋311为空心的三角形结构，所述指示端300上设有第二加强筋332，第二加强筋332为V形结构；在辅助模块的壳体500上设有与指示件300的工作端320配合，用于限制指示件300旋转角度的第二止挡块510(图1)。
[0038]其中，所述指示端330和动力端310为扇形的结构且相对地设置在指示件300的两端，触手端360的一端设置在指示端330与动力端310之间，另一端延伸至手柄123的一侧与手柄123上的触手槽1231配合。
[0039]结合图5至图7示出的操作机构100的具体结构，操作机构100包括与指示件300配合止挡的摇臂110和驱动摇臂110动作的四连杆机构120，四连杆机构120包括分别枢接在摇臂110上且相互搭接的锁扣121和跳扣122、枢接在壳体内与手柄弹簧连接的手柄123、连接跳扣122与手柄123的连杆124，锁扣121与辅助模块接入的开关电器联动，用于传递开关电器的跳闸动作。当辅助模块接入的开关电器跳闸时，开关电器带动锁扣121逆时针转动，使锁扣121与跳扣122之间的搭接解锁，此时四连杆机构120发生解锁导致摇臂110解除对指示件300的止挡作用，由于作用在指示件300上的平衡被破坏，所以此时指示件300通过复位弹簧340驱动下逆时针转动，并带动触头机构200的动触头210与常闭静触头221接触。
[0040]如图6所示，所述锁扣121包括伸出辅助模块壳体500与开关器件配合的驱动端1211和与跳扣122搭接配合的锁定端1212，在驱动端1211和锁定端1212之间设有用于枢接动力弹簧1213的弹簧轴1214，跳扣122上设有止挡并将锁扣121锁定的锁定槽1224，动力弹簧1213为驱动锁扣121向跳扣122靠近的扭簧，其一端与锁定端1212上设置的动力板1214连接，另一端与摇臂110连接。四连杆机构120处于锁定状态时，动力弹簧1213驱动锁定端1212与跳扣122的锁定槽1224互锁。
[0041 ]结合图7所示，所述跳扣12 2包括与摇臂110枢接的转动部12 21、与锁扣121配合的锁定部1222和连接于转动部1221与锁定部1222之间的连接部1223，锁定部1222上延伸形成与锁扣121配合的锁定块1227，锁定块1227与锁定部1222端部形成用于锁定锁扣121的锁定端1212的锁定槽1224。跳扣122的连接部1223在靠近手柄123—侧设有连杆124通过的连杆槽1226，连杆槽1226内设有与连杆124枢接的连杆孔1225。所述手柄123—端伸出辅助模块的壳体外供用户操作，另一端通过连杆124与跳扣122连接，当锁扣121与跳扣122锁定时，操作手柄123可以驱动摇臂110在壳体内旋转并带动指示件300动作。
[0042]结合图8示出摇臂110的具体结构，所述与指示件300接触配合止挡的摇臂110设置在指示件300的底侧，并与指示件300同轴的枢接在辅助模块的壳体500内，所述摇臂110包括与四连杆机构120连接的动力臂111、与指示件300配合的止挡臂112和连接于动力臂111与止挡臂112之间的连接臂113，四连杆机构120通过动力臂111驱动止挡臂112摆动地靠近或远离指示件300，连接臂113上设有用于枢接摇臂110的摇臂轴孔1131。
[0043]具体的，所述动力臂111上设有用于枢接锁扣121的锁扣轴1111，动力臂111在锁扣轴1111的一侧设有用于连接动力弹簧125的动力块1112，动力弹簧125的另一端与锁扣121的锁定端1212上设置的动力板1214连接，在动力臂111上还设有限制锁扣121转动角度的限位块1115。所述动力臂111上设有用于枢接跳扣122的跳扣轴1113，在跳扣轴1113的一侧设有与四连杆机构120的连杆124配合限制转动角度的弧形结构的限位槽1114，连杆124的一端穿过跳扣122上的连杆孔1225并伸至限位槽1114中，限位槽1114设置在跳扣轴1113与锁扣轴1111之间靠近跳扣轴1113—侧，限位块1115设置在跳扣轴1113与锁扣轴1111之间靠近锁扣轴1111 一侧，动力块1112设置在止挡臂112上靠近摇臂轴孔1131的一侧。
[0044]其中，所述止挡臂112上设有第三加强筋1122和向指示件300方向延伸而成用于止挡指示件300的摆动端310的止挡块1121，止挡块1121呈T字形结构，其包括垂直设置的第一止挡块1121a和第二止挡块1121b，第一止挡块1121a固定在止挡臂112和第三加强筋1122上，第二止挡块1121b—端与第一止挡块1121a连接，另一端用于止挡指示件300，第二止挡块1121b用于止挡指示件300的端部呈圆弧形的结构，可以在摇臂110和指示件300摆动地配合时形成更稳定的配合。所述连接臂113上设有用于避让操作机构100的锁扣121的避让口1133ο
[0045]本实用新型的具有转换指示的辅助模块的动作过程为:
[0046]合闸时，手柄123顺时针转动通过操作机构100可以推动指示件300克服复位弹簧340的弹力向合闸方向转动并带动动触头210摆动到合闸位置，并使手柄123与指示件300的触手端360的搭接解锁，操作机构100对指示件300进行止挡，此时表示跳闸的指示标记不显示；
[0047]合闸后，与辅助模块联动的开关电器跳闸时，与开关电器联动的操作机构100中的四连杆机构120发生解锁，使操作机构100解除对指示件300的止挡力，指示件300在与手柄123解锁状态下失去操作机构100的止挡力后，会在复位弹簧340的驱动下逆时针旋转带动动触头210摆动至分闸位置，并将指示标记显示在辅助模块的壳体上。
[0048]分闸时，手柄123逆时针转动并使手柄123与指示件300的触手端360搭接锁定，指示件300的触手端36与触手槽1231滑动配合，操作机构100在手柄123的驱动下远离指示件300并解除对指示件300的止挡力，指示件300通过与手柄123的搭接锁定克服复位弹簧340的拉力保持静止，动触头210位置不发生转换，且指示标记不显示；
[0049]分闸后，再通过推动限制件600会使手柄123与指示件300之间的搭接解锁，指示件300在操作机构100未对其进行止挡的状态下失去手柄123的搭接锁定后，会在复位弹簧340的驱动下逆时针旋转带动动触头210摆动至分闸位置，并将指示标记显示在辅助模块的壳体上。
[0050]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有转换指示的辅助模块，其特征在于:包括设置在辅助模块的壳体(500)内的操作机构(100)、指示件(300)和复位弹簧(340)，枢转安装在壳体内的指示件(300)包括伸出壳体(500)的指示端(330)、与操作机构(100)接触配合的动力端(310)和与操作机构(100)的手柄(123)搭接配合的触手端(360);复位弹簧(340)可驱动指示件(300)向分闸方向转动并转换指示状态，分闸时手柄(123)转动且与触手端(360)搭接配合使指示件(300)克服复位弹簧(340)的弹力不转换指示状态，合闸时手柄(123)转动至合闸位置与指示件(300)解锁，指示件(300)通过操作机构(100)止档克服复位弹簧(340)的弹力不转换指示状态，与辅助模块联动的开关电器跳闸时使操作机构(100)解锁，指示件(300)受复位弹簧(340)驱动转换指示状态。2.根据权利要求1所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:还包括触头机构(200)和驱动手柄(123)与指示件(300)解锁的限制件(600)，所述的指示件(300)上设有与触头机构(200)配合的驱动块(321)，复位弹簧(340)可驱动指示件(300)向分闸方向转动带动触头机构(200)的动触头(210)摆动到分闸位置;合闸时操作机构(100)可以推动指示件(300)克服复位弹簧(340)的弹力向合闸方向转动并带动动触头(210)摆动到合闸位置，分闸时手柄(123)转动复位且与触手端(360)搭接配合指示件(300)和动触头(210)不动作;分闸后通过限制件(600)驱动手柄(123)与指示件(300)解锁，指示件(300)转换指示状态并带动动触头(210)摆动到分闸位置。3.根据权利要求1所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述手柄(123)上设有与触手端(360)搭接配合的触手槽(1231)，分闸时触手端(360)伸入至触手槽(1231)中搭接锁定并与触手槽(1231)滑动配合。4.根据权利要求2所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述限制件(600)与手柄(123)同轴的枢接在壳体(500)内，限制件(600)包括与指示件(300)的触手端(360)配合的顶升端(610)和伸出壳体(500)外供用户操作的操作端(620)。5.根据权利要求1所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述操作机构(100)包括与指示件(300)接触配合止挡的摇臂(110)和驱动摇臂(110)动作的四连杆机构(120)，四连杆机构(120)包括分别枢接在摇臂(110)上且相互搭接的锁扣(121)和跳扣(122)、枢接在壳体内与手柄弹簧连接的手柄(123)、连接跳扣(122)与手柄(123)的连杆(124)，锁扣(121)可与辅助模块接入的开关电器联动。6.根据权利要求3所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述触手槽(1231)为弧形结构，在触手槽(1231)外壁的外侧上设有倾斜的导向斜面(1234)。7.根据权利要求4所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述顶升端(610)的端部设有倾斜于触手槽(1231)底侧的，用于将触手端(360)顶出触手槽(1231)的顶升斜面(611)08.根据权利要求5所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述锁扣(121)包括伸出辅助模块壳体(500)与开关器件配合的驱动端(1211)和与跳扣(122)搭接配合的锁定端(1212)，在驱动端(1211)和锁定端(1212)之间设有用于枢接动力弹簧(1213)的弹簧轴(1214)，跳扣(122)上设有止挡并将锁扣(121)锁定的锁定槽(1224)，动力弹簧(1213)驱动锁扣(121)向跳扣(122)靠近;所述跳扣(122)包括与摇臂(110)枢接的转动部(1221)、与锁扣(121)配合的锁定部(1222)和连接于转动部(1221)与锁定部(1222)之间的连接部(1223)，锁定部(1222)上延伸形成与锁扣(121)配合的锁定块(1227)，锁定块(1227)与锁定部(1222)端部形成用于锁定锁扣(121)的锁定端(1212)的锁定槽(1224)。9.根据权利要求5所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述摇臂(110)设置在指示件(300)的底侧，并与指示件(300)同轴的枢接在辅助模块的壳体(500)内，摇臂(110)包括与四连杆机构(120)连接的动力臂(I 11 )、与指示件(300)配合的止挡臂(112)和连接于动力臂(111)与止挡臂(112)之间的连接臂(113);动力臂(111)上设有用于枢接锁扣(121)的锁扣轴(1111)，动力臂(111)在锁扣轴(1111)的一侧设有用于连接动力弹簧(125)的动力块(1112)，所述动力臂(111)上设有用于枢接跳扣(122)的跳扣轴(1113)，在跳扣轴(1113)的一侧设有与四连杆机构(120)的连杆(124)配合限制转动角度的弧形结构的限位槽(IlH)010.根据权利要求2所述的具有转换指示的辅助模块，其特征在于:所述指示件(300)中部设有与壳体(500)枢接安装的轴孔(350)，所述动力端(310)端部在靠近触头机构(200) —侧延伸形成与触头机构(200)配合的工作端(320)，另一侧与操作机构(100)配合;所述指示端(330)和动力端(310)相对地设置在指示件(300)的两端，触手端(360)的一端设置在指示端(330)与动力端(310)之间，另一端延伸至手柄(123)的一侧与手柄(123)上的触手槽(1231)配合;所述指示件(300)的工作端(320)底侧设有向触头机构(200)延伸用于驱动触头机构(200)的动触头(210)动作的驱动块(321)，驱动块(321)上设有动触头(210)通过的驱动槽(322)，动触头(210)伸入驱动槽(322)与驱动槽(322)的内侧侧壁配合。
【文档编号】H01H9/16GK205723215SQ201620388204
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】刘瑾, 涂兵, 章金土
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司