专利名称：带排出机构的安全插头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全插头，它有一个壳体、至少两个从壳体的一底面中凸出来的触头销、至少两个保护触点、一个电缆馈电机构以及一个在操作时从该底面中露出来的并同时将该插头从插座中压出来的并形成该电缆馈电机构的排出机构。本实用新型还涉及一种用于所述安全插头的排出机构。
背景技术：
带排出机构的电气插头或安全插头例如已由Volker Breust先生的DE 3101492A1和DE-OS 212899、实用新型文献DE 1871249和DE29511935 U1、DE-OS 19513170A1、公开文献DE 2907967以及专利文献DE 4214016C2公开了。
带排出机构的插头应能够在不必用一只手抓着插座并用另一只手拔出插头的情况下将插头从插座中如一个位置可变的如已知的三眼或五眼的地面插座中拔出。尤其是在老式建筑物中，当用一只手(经常也是简单地通过拉电缆)拔出插头时，存在这样的危险，即施力导致通常只由通过打石膏固定的木钉实现的电源插座在墙体中的固定结构变松动，因而电源插座只是还挂在导线上，这是十分危险的。此外，对残疾人士如只有一只手或一只手麻痹的人来说，拔插头通常是有困难的。
带排出机构的上述已知插头的缺点是，它们或者由于其结构原理而不适用作安全插头，或者它们制造和安装起来很费事。
实用新型内容本实用新型的任务是提供一种带排出机构的安全插头，该插头可以简单地制造和安装。
以下，用相同的附图标记来表示相同的构件或部件。
根据本实用新型，该任务通过一个安全插头来完成，该安全插头具有一个壳体、至少两个从该壳体底面突出来的触头销、至少两个保护触点、一个电缆馈电机构、一个在操作时从底面中露出的并同时将该插头从插座中压出来的并构成该电缆馈电机构的排出机构，其中，a)该排出机构被设计成一个其纵截面有拐角的或基本笔直的杠杆的形状，b)该排出机构通过最好是该壳体的两个轴颈可转动地支承着，c)该排出机构具有用于形成一个钳柄的叉形形状，d)该排出机构最好可以在轴颈的高度上被压合或被压分开并因而可以被安装到壳体中。
本实用新型的带排出机构的安全插头在占地最小的情况下可简单地用一只手操作，确切地说，尤其是在插座可活动的情况下，例如当使用已知的三眼或五眼的地面插座时，情况即是如此。另外，例如与根据DE 4214016C2的现有技术相比，由两部分构成(在那里由三部分构成)是有利的，这尤其是因为不需要旋拧并因而可以成本低廉地制造。此外，最好不必引导电缆穿过一空心轴并且电缆不必通过安装被接通，而是在一个实施形式中，它可以例如被外加注塑在根据本实用新型的安全插头的壳体中。根据本实用新型的排出机构的分叉的或叉形的实施形式可以使该排出机构在设置于安全插头壳体中的轴颈的高度上被压合或压分开并被安装到壳体中。在回弹到原始尺寸的情况下，设置在排出机构中的孔包围住设置在安全插头壳体中的轴颈。在一个实施形式中，电缆最好可以被安置在排出机构的钳之间，由此阻止了回弹。
根据本实用新型的安全插头的分叉的排出机构的另一个优点是，在一个实施形式中，在比利时的安全触点系统(DIN49 441-表R2)中规定的保护触点套筒可以被安装在安全插头的壳体中。
在DE 4214016C2中公开的安全插头的另一个缺点是，偏心杠杆是如此设计的，即安全插头的壳体沿纵轴线被分开。这种结构导致一个保护触点面在操作杠杆时歪陷，这样就不能满足VDE规定。与此相反，在根据本实用新型的安全插头的一个实施形式中，壳体呈C形地包围着杠杆，这样就满足了VDE规定。
本实用新型还涉及一种用于所述安全插头的排出机构。
下面参照附图所示的实施例来详细说明本实用新型。对此，这些实施例绝不是要限制本实用新型。附图所示为图1a根据本实用新型的带排出机构的安全插头的分解透视图，图1b其排出机构已装好但未操作的(未向上转动)、根据本实用新型的安全插头的透视图，图1c其排出机构已装好且已操作的(已向上转动)的、根据本实用新型的安全插头的透视图，图2a排出机构在操作位置(已向上转动)上的、根据本实用新型的安全插头的示意侧视图，图2b排出机构在静止位置(未向上转动)上的、根据本实用新型的安全插头的示意侧视图，图2c排出机构在静止位置上且电缆被加入的、根据本实用新型的安全插头的示意侧视图，图3a具有用于比利时的保护触点系统的保护触点套筒的、根据本实用新型的安全插头的示意仰视图，图3b根据本实用新型的安全插头的俯视图，图3c表示根据本实用新型的排出机构被安装在根据本实用新型的安全插头中的情况；图4a本实用新型排出机构的另一实施形式的透视图；图4b本实用新型安全插头的主体的另一实施形式的透视图，图4a所示的排出机构可装在其中；图5a、5b、5c表示本实用新型安全插头的示意图，它是根据图4a、4b构成的，其中示出了用于脱离插座的排出机构的操作顺序；图6a根据图5a-5c的本实用新型安全插头的透视图，其中排出机构未被操作，或者说是未向上转动；图6b图6a的本实用新型安全插头的透视图，其中排出机构已操作即向上转动了；图7根据图6a、6b的本实用新型安全插头的透视图，其中电缆与本实用新型的安全插头相连或被安装在其上；图8a本实用新型安全插头的另一实施形式的示意截面图，一电缆被安装在该安全插头上并且在排出机构上设有一弹簧机构，该排出机构位于未操作位置上；图8b图8a所示的本实用新型安全插头的透视图，其中排出机构位于向上转动的即已操作的位置上；图9a相对图4a、4b做出改进的、本实用新型安全插头的实施例的局剖透视图，其中示出一独立的弹簧机构，它与安全接触片成一体并且通过排出机构被压合；图9b图9a中的独立的弹簧机构的透视示意图，它被整合到安全接触片中；图10a处于未操作位置或未向上转动位置上的、图9a所示的本实用新型安全插头的局剖透视图；图10b图10a中的独立的弹簧机构的透视示意图；图11具有一个被整合到该排出机构中的弹簧机构的本实用新型安全插头的另一实施形式的局剖透视图；图12a如图11所示的本实用新型安全插头的局剖透视图，其中该排出机构被操作或已向上转动；图12b其排出机构处于未操作或未向上转动的位置的、如图12a所示的本实用新型安全插头的局剖透视图。
具体实施方式
根据本实用新型的安全插头的一个实施形式的特征是，轴颈30、31中的至少一个轴颈以及开设在排出机构22中的孔33、34中的至少一个孔的孔壁被设计成是导电的。当然，也可以将其它部分设计成是导电的，如果这是人们希望的或者合适的话。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，这些孔33、34的两个孔壁被设计成是导电的并且它们分别与一条电缆中的两根导电线之一相连，并且这两个轴颈30、31被设计成是导电的并且分别与两个触头销16、18中的一个相连。在这里，也可以将其它部分设计成是导电的，如，果这是人们希望的或合适的话。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，排出机构22具有一个用于将插头从插座中压出来的较长的支臂22b和一个用于支承在插座的底面上的较短的支臂22a。支臂的长度原则上没有特殊限制并且由技术人员根据实际情况进行选择。唯一重要的是，要出现足够强的杠杆作用。例如，用于将插头从插座中压出来的支臂也可以比较短，如果这是所希望的或者合适的话。这两个支臂也可以具有相同的长度。在形成根据本实用新型的排出机构的情况下布置支臂而构成的角度原本也没有特别的限制，只要可以达到足够强的杠杆作用就行。合适的角度或角度范围可以由技术人员根据经验毫不费事地得出。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，在插座中，一铰接点朝向排出机构22的较长支臂22b的自由端部偏心地设置。该铰接点也可以处于另一个位置上，如果这是希望的或合适的话。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，排出机构22的较短支臂22a的侧面都设有与电缆的两根导电线相连的第一接触面，与排出机构22的较短支臂22a的侧面邻接的面都设有与触头销16、18相连的接触面。当然，这些导电结构的形式只是示范性的，对该导电结构没有特殊的限制。
根据本实用新型的安全插头的另一实施形式的特征是，一个第一保护触点20、21布置在排出机构22的较短支臂22a的朝外的面上。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，一个装在壳体10上的第二保护触点20、21通过在排出机构22中的一电连接并借助孔33、34中的一个孔与轴颈30、31中的一个轴颈相连并借助该轴颈与电缆的安全导线相连。
关于在本实用新型的安全插头的壳体10中的保护触点的布置、类型或数量、供电的或电接触的或电连接的形式，原则上没有限制。尤其是，所有标准化的或者规范的插头类型都是合适的。
安全插头的壳体10、排出机构22以及其它的构件或部件可以由合适的或常用材料如塑料制成。这种情况也类似地适用于触头销16、18和保护触点20、21以及其它的导电构件或部件。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，电缆被插在排出机构22的较长支臂22b的钳之间(或总的说被插在用于将插头从插座中压出的支臂的钳之间)。由此一来，有利地阻止了钳的回弹。此外，在另一个优选的实施形式中，在排出机构的较长支臂的端部上(或总的说在用于将插头从插座中压出的臂的端部上)，设置一个凹槽或孔，插在钳之间的电缆穿过该凹槽或孔。当然，这些电缆馈电机构只是示范性的，它们原则上没有特殊的限制。例如，排出机构也可以位于电缆上。或者，还可以通过将相应的销或其它机械元件安置在最好是在排出机构下部区域中的钳之间来阻止回弹。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，电缆被外加注塑在壳体10中。这样一来，就不需要引导电缆穿过一个空心轴并不必通过装配实现接通。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，壳体10的轴颈30、31是溅射上去的。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，在排出机构22中开设的两个孔33、34包围着轴颈30、31。在轴颈30、31进入孔33、34中后形成的、用于排出机构22的旋转轴线或摆动轴线可以相对于壳体10是偏心的。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，壳体10成C形地包围排出机构22。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，一个圆形套35被装在壳体10的底面上。这样做的优点是，根据本实用新型的安全插头也适用于比利时的保护触点系统(DIN 49 441表R2)。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，排出机构22被设计成一个其纵截面是非对称的杠杆。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，排出机构22具有一个通孔，例如可以引导一个旋转轴穿过该通孔。
根据本实用新型的安全插头的另一个实施形式的特征是，轴颈30、31是胀紧轴颈。
还有利的是，壳体具有一个用于压迫排出机构的支臂以使其分开的接片，以便简化将排出机构安装在主体上的安装作业。
根据另一实施形式，在壳体的背对触头销的侧面上设有至少一个为拔出插头而便于用手指按住的触摸机构，从而插头也可以直接用手从插座中拔出，而不需要操作本实用新型的排出机构。
在另一个实施形式里，设有一弹簧机构，它在将插头从插座中拔出时被压缩，以便将排出机构预紧到壳体上并施加一复位力，从而插头无法无意识地脱离插座。
根据优选实施形式，该弹簧机构设置在排出机构上、壳体上或作为独立部件设置在排出机构和壳体之间。
如果该弹簧机构是与保护触点一体地形成的话，则可以降低生产和安装成本。
本实用新型的排出机构22被如此安装在一安全插头上，即a)准备出一有分叉形状以形成钳柄的排出机构22，b)准备出一具有用于排出机构22的一容纳部位和一铰接支座的安全插头，c)在将排出机构22插入安全插头的容纳部位中时，压合或压分开钳柄。
在这里，排出机构22的钳柄可以在轴颈30、31的高度上被压合。此外，在紧压和压分开排出机构22的钳柄之后，排出机构22可转动地支承在壳体10中。还有利的是，该排出机构通过一个被装在壳体上的接片被压分开并且通过复位力又基本上恢复原形，这个力尤其是由排出机构材料的弹性产生的。
尤其如上所述地用于安全插头的本实用新型的排出机构的特点是，该排出机构具有a)一个其纵截面有拐角或基本笔直的杠杆，b)一个用于形成钳柄的分叉形状。
根据本实用新型的排出机构的另一个实施形式的特征是，该排出机构还具有两个用于容纳两个精确配合的轴颈30、31的孔33、34。
根据本实用新型的排出机构的另一个实施形式的特征是，该排出机构被设计成一个其纵截面是非对称的杠杆。
根据本实用新型的排出机构的另一个实施形式的特征是，该排出机构具有一个通孔，例如一个旋转轴可被引导穿过该通孔。
排出机构具有两个容纳在孔中的轴颈也是有利的，以便构成用于从插座中压出插头的转轴。
根据另一有利的实施形式，一用于预紧固该排出机构的弹簧机构被整合在排出机构中，以便将该弹簧机构的弹簧力传递给壳体。
下面对根据本实用新型的排出机构的操作进行说明。
图1b表示排出机构22处于未操作(未向上转动)状态的根据本实用新型的安全插头。在向上压或拉(即向上转动)排出机构22时(如在图1c中所示)，排出机构22的分叉的下支臂从根据本实用新型的安全插头的壳体10的底面14中突出来(如在图2a中示意表示的那样)并被压到(在附图中未示出的)插座底面上，这样一来，根据本实用新型的安全插头就从插座中被压出。
根据图4a、4b，本实用新型的安全插头由两部分构成，即壳体或主体110和排出机构122，在图4中只示出了该排出机构的一部分。壳体110通过一接片111具有一个U形凹槽，它用来容纳排出机构122且特别是排出机构的轴颈130、131。接片111有利地成锥形，以便在该排出机构122被装入壳体110时将排出机构122的可向外撑开的部件或支臂142，143向外压。如果排出机构122被装入壳体110中的距离达到了使轴颈130、131卡入孔133中的程度，则支臂因材料有弹性而从其相互压分开的位置大致又弹回其原始位置。另外，排出机构在锁定状态下无法再完好无损地脱离壳体。
在图5a-5c中，示出了用于脱离插座的排出机构的操作顺序，其中图5a表示排出机构的未操作位置，在该位置上，插头位于插座中。如果现在要从插座中拔出插头，则排出机构122或是用手直接来操作，或是通过拽一根未示出的电缆来操作，如图5b所示。在这时，排出机构122的力借助排出机构122的一个尖150从未示出的插座向上施压。图5c表示排出机构122的最终操作位置或者上转位置，在该位置上，本实用新型的插头完全脱离插座。
图6a、6b又示出了图5a-5c的本实用新型安全插头，其中图7表示本实用新型的插头及一根安装在其上的电缆。如图7所示，排出机构122尤其可以通过向上拽电缆而开始操作，以使插头脱离插座。此时，杠杆力通过在电缆上的手距绕转动轴颈130、131的转动轴线的距离而增大，因而，插头由此更容易脱离插座。
如图4b-图7所示，本实用新型的插头也可以无须操作排出机构122地脱离一个插座，因为在该主体110上有触摸凹槽160，借助所述触摸凹槽，插头可直接用手从插座中拔出，即把手指放在触摸凹槽160中。因此，当排出机构出故障时或使用者不熟悉排出机构的杠杆功能时，插头也可以脱离插座。
图8a、8b示出了本实用新型安全插头的另一实施形式，一电缆200安装在该安全插头上。在这个实施形式中，一弹簧机构170被整合到排出机构122中，弹簧机构在图8a中被预拉紧，从而排出机构在壳体110中完全处于未操作位置。如果现在操作排出机构122，即绕转动轴线或转动轴颈130向上转动，则必须同时克服弹簧机构170的弹簧力。如果排出机构122由塑料制成，则弹簧机构可以通过特别简单的方式方法被整合到排出机构中，以便由此对壳体110施加复位力，以使其返回未操作位置。
在图9a、9b、10a和10b中，示出了本实用新型安全插头的另一实施形式，其中弹簧机构被构造成单独的保护接触件171的形式。如图9a所示，保护接触件171被装到壳体110中，在这里，保护接触件171的弹簧件172位于排出机构122和壳体110之间并且在向上转动的位置上被压紧，如图9a所示。在图10a、10b中，保护接触件171的弹簧件172未被压紧，这是因为排出机构122如图10a所示地处于未操作位置上。
与图8a、8b相似地，图12a、12b示出了其中整合有一弹簧机构170的排出机构122。根据图11、12a、12b的实施形式，触摸凹槽160被整合在壳体110中，以便也可以直接用手从插座中拔出插头，而不需要操作排出机构122。
但根据另一个未示出的实施形式，弹簧机构也可以被集成在壳体110上，以便对排出机构施加复位力地使其回到未操作位置。
权利要求1.一种安全插头，它有一个壳体(10)、至少两个从壳体(10)的一底面(14)中凸出来的触头销(16、18)、至少两个保护触点(20、21)、一个电缆馈电机构以及一个在操作时从该底面(14)中露出来的并同时将该插头从插座中压出来的并形成该电缆馈电机构的排出机构(22)，其特征在于，a)该排出机构(22；122)被设计成一个其纵截面有拐角的或基本笔直的杠杆，b)该排出机构(22；122)通过两个轴颈(30、31)可转动地支承着，c)该排出机构(22；122)具有一个用于形成一钳柄的分叉形状，d)该排出机构(22；122)被压合或压分开并因此可以被装配到该壳体(10)中。
2.根据权利要求1的安全插头，其特征在于，所述轴颈(30，31；130，131)中的至少一个轴颈和开设在该排出机构(22)中的孔(33，34；133)中的至少一个孔的壁被设计成是导电的。
3.根据权利要求2的安全插头，其特征在于，这些孔(33、34)的两壁被设计成是导电的并且分别与一条电缆中的两条导电线中的一条相连；并且这两个轴颈(30、31)被设计成是导电的并分别与这两个触头销(16、18)中的一个相连。
4.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，该排出机构(22；122)具有一个用于将该插头从该插座中压出的较长的支臂(22b)和一个用于支撑在该插座的底面上的较短的支臂(22a)。
5.根据权利要求4所述的安全插头，其特征在于，一个铰接点朝向该排出机构(22)的较长支臂(22b)的自由端部偏心地布置在该插头里。
6.根据权利要求4或5的安全插头，其特征在于，该排出机构(22)的较短支臂(22a)的侧面设有与该电缆的两条导电线相连的第一接触面，并且与该排出机构(22)的较短支臂(22a)的侧面邻接的面设有与这些触头销(16、18)相连的接触面。
7.根据权利要求4所述的安全插头，其特征在于，一个第一保护触点(20、21)设置在该排出机构(22)的较短支臂(22a)的朝外的面上。
8.根据权利要求7的安全插头，其特征在于，一个装在该壳体(10)上的第二保护触点(20、21)借助在该排出机构(22)中的一电连接并通过孔(33、34)中的一个孔与这些轴颈(30、31)中的一个轴颈连接并通过该轴颈与该电缆的安全导线相连。
9.根据权利要求4所述的安全插头，其特征在于，该电缆被插在该排出机构(22)的较长支臂(22b)的钳之间。
10.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，在该电缆被外加注塑在该壳体(10)中。
11.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，壳体(10)的轴颈(30、31)是溅射上去的。
12.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，开设于该排出机构(22)中的两个孔(33、34)包围着轴颈(30、31)。
13.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，该外壳(10)呈C形地包围住该排出机构(22)。
14.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，一圆形的套(35)被安装在该壳体(10)的底面上。
15.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，该排出机构(22)被设计成一个其纵截面是非对称的杠杆。
16.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，该排出机构(22)具有一个通孔。
17.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，该轴颈(30、31)是胀紧轴颈。
18.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，该壳体(110)有一个用于将该排出机构(122)的支臂压分开的接片(111)。
19.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，在该壳体(110)的背对这些触头销(16，18)的侧面上，设有至少一个为拔出插头而便于用手指按住的触摸机构(160)。
20.根据权利要求1所述的安全插头，其特征在于，设有一个弹簧机构(170)，它在从插座中压出插头时被压紧。
21.根据权利要求20所述的安全插头，其特征在于，该弹簧机构(170)设置在该排出机构(122)、该壳体(110)之上或作为独立部件(171)设置在该排出机构(122)和该壳体(110)之间。
22.根据权利要求21的安全插头，其特征在于，该弹簧机构(171)是与这些保护触点(120，121)成一体地构成的。
23.根据权利要求1的安全插头，其特征在于，所述排出机构通过所述壳体(10)的两个轴颈(30，31)可转动地支承着。
24.根据权利要求1的安全插头，其特征在于，所述排出机构在所述轴颈的高度上被压合或压分开。
25.一种用于根据权利要求1所述的安全插头的排出机构，其特征在于，该排出机构具有a)一个其纵截面有拐角的或基本笔直的杠杆，b)用于形成一个钳柄的分叉的形状。
26.根据权利要求25的排出机构，其特征在于，该排出机构还有两个用于容纳两个精确配合的轴颈(30、31)的孔(33、34)。
27.根据权利要求25或26的排出机构，其特征在于，该排出机构被设计成一个其纵截面是非对称的杠杆。
28.根据权利要求27的排出机构，其特征在于，该排出机构具有一个通孔。
29.根据权利要求25的排出机构，其特征在于，该排出机构还有两个用于容放到所述孔(133)中的轴颈(130，131)。
30.根据权利要求25或29的排出机构，其特征在于，一个用于预紧排出机构(122)的弹簧机构(170)被集成在该排出机构(122)上，以便对该壳体(110)施加弹簧力。
专利摘要一种安全插头，它有一个壳体、至少两个从壳体的一底面中凸出来的触头销、至少两个保护触点、一个电缆馈电机构以及一个在操作时从该底面中露出来的并同时将该插头从插座中压出来的并形成该电缆馈电机构的排出机构。为了可以简单地制造和安装，根据本设计，a)该排出机构被设计成一个其纵截面有拐角的或基本笔直的杠杆，b)该排出机构通过该壳体的两个轴颈可转动地支承着，c)该排出机构具有一个用于形成一钳柄的分叉形状，d)该排出机构在该轴颈的高度上被压合或压分开并因此可以被装配到该壳体中。
文档编号H01R13/633GK2704132SQ20032012430
公开日2005年6月8日 申请日期2003年11月26日 优先权日2003年4月8日
发明者托比亚斯·阿西斯, 沃尔克·布鲁斯特 申请人:托比亚斯·阿西斯, 沃尔克·布鲁斯特