专利名称：一种带电作业用防潮绝缘管的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种制造绝缘管的方法，特别是涉及带电作业用防潮绝缘管的生产方法。
背景技术：
在已知技术中，国内已有采用挤拉、缠绕一体化热固成型全自动管材生产线，由于现有技术的限制，其产品只有横向纤维，其纵向机械强度较弱，同时，在缠绕和刷漆工艺中也易出现厚薄不匀的现象，造成产品壁厚、颜色不匀的缺点，影响了成品的电气和机械性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺点的带电作业用防潮绝缘管的生产方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的采用挤拉、缠绕一体化热固成型全自动生产工艺，其特征在于该工艺包含双向缠绕和拨漆步骤。所述双向缠绕就是绝缘管进入模具前，对管壁用浸胶后的玻璃纤维丝布带顺时针、逆时针双向缠绕。所述拨漆就是将绝缘管由口径小于管径的橡胶皮园口中抽拨出来，橡胶皮园口周围浸满绝缘漆和固化剂的混合液，绝缘漆与固化剂的比例为1∶0.3～0.5。
用纤维丝拉机，在浸胶过程中用纤维布带机械双向缠绕，挤拉的同时又加上纵向纤维，克服纯横向结构的缺点，提高了产品的电气和机械性能。拨漆处理后的成品光洁、平滑、颜色均匀，改变了过去手工刷漆易出现表面粗糙、有杂质、气泡等缺点。
下面对照附图对本发明作进一步的说明附图为本发明的工艺流程图。
图中1、布经丝、内、外包布；2、浸胶；3、挤拉引拨、双向缠绕；4、热固成型；5、切割；6、打磨、抛光；7、拨漆；8、烘干；9、成品。
具体实施例方式
对照附图(1)布置经丝、内、外包布。
(2)浸胶，绝缘材料如无碱无蜡玻璃纤维丝带、布以及玻璃纤维丝在配料槽中浸胶，形成混合料，绝缘材料∶环氧树脂∶固化剂∶硬酯锌∶二甲胺基甲基苯酚比例为8∶1∶1∶0.005∶0.005。
(3)挤拉引拨、双向缠绕，开动引拨机和缠绕机、引拨速度9cm/min，双向缠绕速率300圈/min，在引拨过程中，先挤压后牵引，室温保持15℃，相对温度＜30％。
(4)热固成型，模具加热，模具前温控制在75-80℃，后温控制在100-120℃；引拨管通过模具进入烘箱烘烤，烘箱温度控制在80℃～85℃。
(5)切割，引拨管在烘箱出口处，按客户要求切割。
(6)打磨、抛光后去尘。
(7)拨漆，绝缘漆与固化剂的比例为1∶0.45。
(8)烘干，将拨漆处理后的管材置于70℃温箱中烘烤，烘烤时间控制在4小时左右。
(9)成品。
权利要求
1.一种带电作业用防潮绝缘管的生产方法，采用挤拉、缠绕一体化热固成型全自动生产工艺，其特征在于该工艺包含双向缠绕步骤，所述双向缠绕就是绝缘管进入模具前，对管壁用浸胶后的玻璃纤维丝布带顺时针、逆时针双向缠绕。
2.一种带电作业用防潮绝缘管的生产方法，采用挤拉、缠绕一体化热固成型全自动生产工艺，其特征在于该工艺包含拨漆步骤，所述拨漆就是将绝缘管由口径小于管径的橡胶皮园口中抽拨出来，橡胶皮园口周围浸满绝缘漆和固化剂的混合液，绝缘漆与固化剂的比例为1∶0.3～0.5。
全文摘要
本发明涉及绝缘管生产技术领域，其生产方法是采用挤拉、缠绕一体化热固成型全自动生产工艺，该工艺包含双向缠绕和拨漆步骤，用此方法生产的带电作业用防潮绝缘管具有较高的电气、机械性能。
文档编号H01B19/00GK1585047SQ200410041209
公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日
发明者王建山 申请人:王建山