专利名称：指示器用键槽及指示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用作移动电话、PDA、游戏操纵杆等电子机械的操作装置的指示器及该指示器用的键槽，特别是，涉及检测出由移动的磁铁引起的磁通密度变化的磁性检测方式的指示器及其键槽。
背景技术：
电子机械的操作装置及其输入方式是多样化的，由磁性传感器检测出倾斜或水平位移等磁铁的“侧向移动”所引起的磁通密度的变化，并将其用作输入信号的磁性检测方式的指示器是众所周知的。
作为这种磁性检测方式的指示器，例如，已知有将磁性传感器安装在印刷电路板的背面，以避免与指示器之间的干涉(参见日本专利特开2000-235822号公报，图7)。可是，在这种情况中，存在下述问题，即在印刷电路板的背面需要有安装磁性传感器的空间，而安装效率差。为此，提出了将磁性传感器安装在印刷电路板表面的方案(参见日本专利特开2002-150904号公报，图4及图5)，由此消除所述问题。
但是，在将磁性传感器安装在印刷电路板的表面侧的情况中，存在下述问题。下面，进行图解说明。
如图11A、图11B所示的指示器1具有在移动电话等电子机械的框体C的通孔Ch中露出的键顶2、磁铁3、底座4，及安装在印刷电路板P上的霍尔元件等磁性传感器5。这里，底座4形成有粘合键顶2和磁铁3并支承它们的厚的支承部4a、薄的挠性部4b，和相对于印刷电路板P的固定部4c。而且，如图11A到图11B所示，当施加使键顶2朝向图中左侧的侧向移动的操作时，由于挠性部4b的伸缩变形，支承部4a和磁铁3一起侧向移动，磁性传感器5检测出由此引起的磁通密度的变化。
可是，如该例所示，当磁性传感器5位于印刷电路板P的表面、且处于底座4的支承部4a的下侧时，在进行朝向图11B的侧向移动时，支承部4a和磁性传感器5滑动接触，由此在支承部4a中会产生破裂，而且，存在由和支承部4a的滑动接触引起的磁性传感器5相对印刷电路板P的安装状态变差的忧虑。因此，必须将支承部4a和印刷电路板P的表面之间的间隙设定的大，因此对指示器1的薄型化造成限制，从而出现不能满足相对于电子机械的小型化的要求的问题。
发明内容
本发明以上面的现有技术为背景。其目的在于，即使将磁性传感器安装在印刷电路板的表面，也能实现指示器的薄型化。
因此，为了实现上述目的，本发明提供了一种指示器用键槽，所述指示器具有由橡胶状弹性体制成的底座，所述底座具有以磁铁的支承部能侧向移动的方式在该移动方向上可伸缩变形的挠性部；所述指示器通过设置在印刷电路板上的磁性传感器检测出和该支承部一起侧向移动的磁铁所引起的磁通密度的变化，其特征在于在底座的挠性部上形成定向性变形部，该定向性变形部引导所述挠性部的背面随支承部的侧向移动一起向远离印刷电路板表面的方向移动。
在本发明中，当支承部侧向移动时，通过定向性变形部的变形引导挠性部的背面向远离印刷电路板表面的方向移动。即，扩大挠性部的背面和印刷电路板的表面之间的间隙。因此，即使将磁性传感器安装在印刷电路板的表面，也没有必要安装在支承部的下侧，在这点上，可以克服前述现有例中对薄型化的限制，实现指示器的薄型化。而且，即使将磁性传感器安装在挠性部的下侧，如前所述，由于在挠性部收缩的侧向移动侧，通过定向性变形部扩大间隙，所以挠性部不会由于和磁性传感器的滑动接触而破裂。
这样，在本发明的键槽中，挠性部不会由于和磁性传感器的滑动接触而破裂，所以不是防止构成基座的橡胶状弹性体的过度反复伸缩变形所引起的劣化导致的破裂。而且，在侧向移动前的支承部的初始位置及最大侧向移动状态中，挠性部也可以和磁性传感器接触。
而且，前述定向性变形部为引导挠性部的背面向远离印刷电路板表面的方向位移的部件，作为其一具体例子，在本发明中，定向性变形部形成为向远离印刷电路板表面的方向突出的角形弯曲部。作为其它具体的例子，为了引导朝向远离印刷电路板表面的方向的弯曲，可以将定向性变形部构造成下述形式，即，在印刷电路板的对向侧形成向下开口的凹槽。
对于前述本发明的挠性部，可以至少使其背面形成从支承部侧到定向性变形部侧向上倾斜的表面。因此，能可靠地避免支承部侧向移动时挠性部与磁性传感器的滑动接触。
对于前述本发明的挠性部，支承部侧比定向性变形部侧形成的厚。因此，支承部侧为厚部且难以变形，所以能使定向性变形部可靠地变形。
前述本发明的磁铁为环状的磁铁或由位于环状位置上的多个磁铁构成，这种情况中，能使磁铁的磁化方向成为内外方向。如果使磁铁的磁化方向为内外方向，例如对于环形磁铁，以内周侧为S极、外周侧为N极的方式磁化，则与沿磁铁的厚度方向，例如以上侧为S极、下侧为N极的方式磁化的情况相比，能减少泄漏到外部的磁通密度并改善温度特性。另外，能使指示器薄型化。另外，由于将磁性传感器的感磁方向相对于印刷电路板设定为水平方向，所以能高度地感知与磁铁移动相关的磁通变化。
前述本发明的磁铁可以构成为塑胶磁铁。这样，能实现磁铁的薄型化所带来的指示器的薄型化。
对于前述本发明，在支承部上形成磁铁的收容凹部，在支承部的表面设置封闭收容凹部的键顶。这样，通过键顶能可靠地防止磁铁从收容凹部脱落。而且，由于不是在键顶上形成磁铁的收容凹部，而是在基座的支承部上形成磁铁的收容凹部，所以能使键顶的底面成为平坦面，从而可以在该底面上形成文字、数字、记号等表示用的印刷层。作为将封闭收容凹部的键顶安装在支承部表面上的具体结构，可以通过在支承部和键顶之间设置粘结层来实现粘合结构。另外在这种情况中，不仅是在支承部和键顶之间、而且能在收容凹部内的磁铁和键顶之间设置粘结层来实现粘合结构，这样，能防止橡胶状弹性体制底座的收容凹部由于磁铁的重量而下垂。
对于前述本发明，可以使底座由透光性的橡胶状弹性体形成，同时由透光性树脂形成键顶，该键顶具有本体部和设置在本体部下端的凸缘部，而且，可以将磁铁的收容凹部形成在支承部中的该凸缘部的对向位置处。这样，来自照明用内部光源的光能透过透光性的底座和透光性树脂制成的键顶的本体部，所以照明功能不会被磁铁妨碍，从而能构成照明式键槽。
对于前述本发明，将支承部形成为具有通孔的薄支承部的同时，具有通过该通孔粘合并在表、背夹持支承部的上部键顶和硬质树脂制成的下部键顶，而且可以在该下部键顶上形成磁铁的收容凹部。通过在下部键顶上形成磁铁的收容凹部，和印刷电路板表面对向的部位不是橡胶状弹性体制底座的支承部，而是硬质树脂制的下部键顶，因此不会出现由支承部的磨损或破裂引起的磁铁脱落的情况。
而且，为了实现上述目的，本发明也可以构成指示器。即，本发明提供了一种指示器，其具有磁铁；由橡胶状弹性体制成的底座；和设置在印刷电路板上的磁性传感器，所述底座具有以磁铁的支承部能侧向移动的方式在该移动方向上可伸缩变形的挠性部；所述磁性传感器检测出和该支承部一起侧向移动的磁铁所引起的磁通密度的变化，其特征在于在底座的挠性部上形成定向性变形部，该定向性变形部引导所述挠性部的背面随支承部的侧向移动一起向远离印刷电路板表面的方向位移。
根据本发明，由于通过底座的挠性部的定向性变形部的变形扩大挠性部的背面和印刷电路板的表面之间的间隙，所以，将磁性传感器安装在印刷电路板的表面，无需安装在支承部的下侧，从而能实现指示器的薄型化。而且，即使将磁性传感器安装在挠性部的下侧，如前所述，由于在挠性部收缩的侧向移动侧的间隙扩大，所以挠性部不会由于和磁性传感器的滑动接触而破裂。
对于前述本发明，在印刷电路板表面中的定向性变形部的对向位置处设有磁性传感器。这样，由于磁性传感器不是位于支承部的下侧，而是位于挠性部的下侧，而且在其上方与定向性变形部对向，所以，虽然将磁性传感器安装在印刷电路板的表面，但是底座也不会由于滑动接触而破裂，而且能实现指示器的薄型化。
对于前述本发明，在印刷电路板表面中的定向性变形部的对向位置处设有照明用内部光源。这样，由于照明用内部光源不是位于支承部的下侧，而是位于挠性部的下侧，而且在其上方与定向性变形部对向，所以，虽然将照明用内部光源安装在印刷电路板的表面，但是底座也不会由于滑动接触而破裂，而且能实现指示器的薄型化，并能具有照明功能。
对于根据前述本发明的指示器的各部分的结构，即，底座、底座的支承部、磁铁、键顶，由于也具备前述的根据本发明的指示器用键槽及结构，所以能实现和它们相同的作用和效果。
根据本发明的指示器用键槽及指示器，通过在键槽底座的挠性部上形成定向性变形部，能整体地使指示器薄型化，所以，对于小型化、薄型化要求高的移动电话、PDA等便携机械，可以搭载所述指示器，而且，能实现显示画面的滚动或座标输入等多种输入操作。
本发明的内容不限定于上面说明的内容，本发明的目的、优点、特征及用途通过参照附图进行的下述描述将变得更清楚。而且，在不脱离本发明精神的范围内所进行的适当变化应该被认为包含在本发明的范围内。
图1为根据第1实施例的指示器的剖视图。
图2为模式化地表示磁铁和印刷电路板的磁性传感器及接触碟形弹簧的配置关系的平面图。
图3A、图3B为图1的指示器的作用说明图。
图4为根据第2实施例的指示器的剖视图。
图5为模式化地表示磁铁和印刷电路板的磁性传感器、照明用内部光源及接触碟形弹簧的配置关系的平面图。
图6为根据第3实施例的指示器的剖视图。
图7为根据第4实施例的指示器的剖视图。
图8为根据第5实施例的指示器的剖视图。
图9为根据第6实施例的指示器的剖视图。
图10A、图10B为表示按压件和接触碟形弹簧的变型例的部分放大剖视图。
图11A、图11B为一现有例的指示器的剖视图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的实施例。
第1实施例(图1～图3)本实施例的指示器10由中央键顶11、外周键顶12、底座13、环状磁铁14、和安装在印刷电路板P上的磁性传感器5构成。而且，键槽由除磁性传感器5之外的其余结构构成。
中央键顶11由包含弹性体的硬质树脂、金属等形成，并形成有圆柱状的本体部11a和圆环状的凸缘部11b。外周键顶12也由包含弹性体的硬质树脂、金属等形成为具有使中央键顶11露出的通孔12a的圆环状。中央键顶11可在该通孔12a的直径宽度范围内360°全方位地移动。
中央键顶11通过粘结层15粘合在底座13上，同样地，外周键顶12也通过图中未示出的粘结层粘合在底座13上。底座13形成有支承中央键顶11和环状磁铁14的厚的圆柱状支承部13a、以及包围支承部13a的外周的挠性部13b。
在支承部13a的中央形成有按压件13c，因此，如果按压操作中央键顶11，则按压件13c使印刷基板板P的接触碟形弹簧Pi向下弯曲，从而可进行切换输入。而且，在支承部13a上形成有环状磁铁14的收容凹部13d。因此，该收容凹部13d通过中央键顶11的凸缘部11b由粘结层15封闭，所以环状磁铁14不会脱落。
挠性部13b从内周侧依次由向上的倾斜表面部13e、波状的伸缩部13f、和平坦部13g构成。
向上的倾斜表面部13e的相对支承部13a的连接根侧形成得厚，越向外侧扩展越薄。因此，相对地，在厚的连接根侧难以变形，越向外侧扩展，越易于变形。而且，倾斜表面部13e随着从连接根侧向外侧的扩展而向上倾斜，所以和印刷电路板P之间的间隔变大。因此，在图1的状态中，远离磁性传感器5。
伸缩部13f从倾斜表面部13e的外周上端向外侧多段地弯曲形成，由于这种多段的弯曲，在中央键顶11侧向移动的同时，其可以伸缩。侧向移动后的中央键顶11向初始位置的回复力主要由该伸缩部13f施加。
平坦部13g从伸缩部13f的下端沿水平方向形成。在该平坦部13g上还形成有按压件13h，如果按压操作外周键顶12，则按压件13h使接触碟形弹簧Po向下弯曲，从而可进行切换输入。
环状磁铁14在本实施例中使用了将铝铁镍钴磁铁、铁素体磁铁、钐钴磁体、钕磁体等粉末填充到粘合剂树脂中并模制成形的塑胶磁铁(plasticmagnet)。因此，环状磁铁14薄型化，从而有助于指示器10整体的薄型化。而且，如图2所示，环状磁铁14以外周侧部分为N极、内周侧部分为S极的方式磁化。这样，由于磁化方向为内外方向，所以与磁化方向为厚度方向的情况相比，能使泄漏到外部的磁通密度减少。而且，由于磁化方向和侧向移动的中央键顶11的移动方向一致，所以能提高磁性传感器5中磁通密度的检测精度。另外，能使环状磁铁14在高温区域处的磁性特性稳定化。
具体地说，磁性传感器5可使用霍尔元件、霍尔IC、磁阻效果元件、磁阻效果IC等。而且，优选为检测出和磁铁的磁化方向同方向的磁通密度的元件。如图2所示，传感器在本实施例中的配置如下，即，位于设置在上下左右各位置的接触碟形弹簧Po的内侧位置。
下面，说明上述指示器10的作用和效果。
如前所述，在底座13的挠性部13b上形成有向上的倾斜表面部13e和伸缩部13f，连接双方的部分用作作为向远离印刷电路板P表面的方向突出的“定向性变形部”的角形弯曲部13i。即，如图3A所示，当使中央键顶11向图中左侧移动时，挠性部13b随着支承部13a的侧向移动也移动，但是，如图3B所示，这时的挠性部13b以角形弯曲部13i朝向斜上方的变形为起点，引导挠性部13b向远离印刷电路板P表面的方向移动。因此，在支承部13a下侧处的印刷电路板P的背面不安装磁性传感器5，由于这点，可以使指示器10薄型化，而且，即使将磁性传感器5安装在挠性部13b的下侧，也能扩大挠性部13b和印刷电路板P之间的间隙，防止挠性部13b和磁性传感器5滑动接触，从而防止由滑动接触所引起的破裂。结果，对于小型化·薄型化要求高的移动电话、PDA等便携机械，可以搭载指示器10，而且，能实现显示画面的滚动或座标输入等多种输入操作。
另外，在和图3所示的收缩变形侧相反的伸展变形侧，由于在伸缩部13f的下端和磁性传感器5之间预先设定了间隙，所以能避免伸展变形的伸缩部13f和磁性传感器5之间的接触。
如上所述那样变形的挠性部13b的倾斜表面部13e在相对支承部13a厚的连接根侧难以变形，随着向外侧的扩展而易于变形。因此，在使中央键顶11侧向移动时，倾斜表面部13e不会如此变形，即，不从连接根侧向下弯曲，从而能可靠地进行对挠性部13b的引导位移。而且，即使由于侧向移动，倾斜表面部13e在伸展变形侧伸展，厚的连接根侧也难以变形，从而可以维持倾斜状态，而且，由于能减少倾斜表面部13e和伸缩部13f朝向磁性传感器5的接近程度，所以还能避免和磁性传感器5的接触。
第2实施例(图4，图5)本实施例和第1实施例的指示器10的不同之处在于，在中央键顶11上添加了实现照明功能的机构。
具体的不同点如下。第一，中央键顶11由透明的硬质树脂形成。第二，粘结层15由透光性粘结剂形成。第三，底座12由透光性的橡胶状弹性体形成。第四，在中央键顶11的底面形成如文字、数字、记号等的冲压文字印刷层11c，及填充冲压文字印刷层11c的冲压文字部分的、包含白色·金属色的着色层11d。第五，如图5所示，在印刷电路板P上设置LED等照明用的内部光源16。另外，第六，如图5所示，和第1实施例的环状磁铁14不同，在和各磁性传感器5对向的位置设置多个磁铁片17，在底座13上形成和各磁铁片17对应的、沿周向隔开的收容凹部13k。
由于在第1实施例的指示器10中添加了前述结构，所以除第1实施例说明的作用和效果之外，能使来自内部光源16的光通过底座13、粘结层15、着色层11d、冲压文字印刷层11c和中央键顶11而照明。
在这种情况中，由于磁铁片17不是如第1实施例那样的无端部的环状磁铁14，而是分离的，所以，如图5的箭头所示，可以使底座13上的磁铁片17相互邻接的部分成为光路，从而能明亮地发光照明。
另外，由于内部光源16位于和磁性传感器5相同的圆周上，所以，在中央键顶11侧向移动时，挠性部13b不会由于和内部光源16滑动接触而破裂。
第3实施例(图6)对于本实施例，中央键顶18的结构和第1实施例的指示器10不同，其余的结构相同。即，本实施例的中央键顶18为将硬质树脂制的本体部18b一体成形到树脂薄膜18a上而形成的元件。因此，这种薄膜一体成型的中央键顶18带来下述优点，即，由树脂薄膜18a形成的凸缘部18c的厚度可以被限定在0.3mm以下，从而能实现进一步的薄型化。而且，即使薄型化，凸缘部18c也没有破损这样的问题。
第4实施例(图7)本实施例和第1实施例的指示器10的不同之处在于，环状磁铁14一体成形在中央键顶19的凸缘部19a上。根据这种结构，由于中央键顶19和环状磁铁14为一个成形体，所以在进行向底座13的粘结工序时，通过将环状磁铁14用作定位突起并将其收容在收容凹部13d中，可以提高定位精度。而且，能有助于仅将凸缘部19a的厚度进一步薄型化。
第5实施例(图8)本实施例和第1实施例的指示器10的不同之处在于中央键顶20和底座21。
即，对于本实施例的底座21，支承部21形成为具有通孔21b的薄部件，挠性部21c上的倾斜表面部21d以均等的薄的厚度形成。而且，本实施例的中央键顶20由从表面和背面夹持薄的支承部21a的、任意硬质树脂制成的上部键顶20a和下部键顶20b构成，其中，在下部键顶20b上形成环状磁铁14的收容凹部20c。
根据这种结构，除和第1实施例相同的作用·效果之外，还有下述作用·效果，即，和印刷电路板P相对的部分不是例如如第1实施例那样由橡胶状弹性体制成的底座13，而是由硬质树脂制成的下部键顶20b。因此，即使在中央键顶20侧向移动时，和印刷电路板P滑动接触，也不会出现由于破裂而导致环状磁铁14脱落的不良情况。而且，在中央键顶20的侧向移动中，由于由比橡胶状弹性体摩擦系数小的硬质树脂制成的下部键顶20b的按压件20d和金属制的接触碟形弹簧Pi滑动接触，所以存在可以进行平滑的侧向移动的优点。
第6实施例(图9)对于本实施例，底座22的结构和第1实施例的底座13不同。即，底座22的挠性部22a由断面V字状的V型弯曲部22b、内侧平坦部22c和外侧平坦部22d构成。而且，在本实施例中，V型弯曲部22b和内侧平坦部22c相连的边界部22e用作“定向性变形部”。具体地说，当使中央键顶11侧向移动时，由支承部22f弹性支承，V型弯曲部22b以挤压的方式变形，期间，边界部22e向上方变形，由此，引导挠性部22a的背面向远离印刷电路板P表面的方向位移。这样，能实现和第1实施例的角形弯曲部13i相同的作用和效果。
各实施例的细节变型例对于以上实施例，例如也可以在底座13上形成相当于中央键顶11或外周键顶12的操作用突起。
在以上的实施例中，也可以沿周向分割外周键顶12。而且，指示器可以不设置外周键顶12，而仅包括中央键顶11。这时，可进行朝向操作方向为360度全方位或特定方位的输入操作，与其对应，也可以改变磁性传感器5的数目或配置。
在以上的实施例中，可以将各实施例特有的结构适用到其它实施例中。例如，可以将第2实施例的冲压文字印刷层11e和着色层11d适用到其它实施例中。另外，不是冲压文字印刷层11c，是文字印刷层和着色层也可以。
在以上的实施例中，例如，作为构成底座13的橡胶状弹性体，可以使用硅橡胶等热硬化性弹性体或苯乙烯系等热可塑性弹性体。而且，例如，如果底座13选择热可塑性弹性体，中央键顶11选择热可塑性树脂，则可以通过双色成形一体成形，从而不需要粘结工序，也能实现强固的粘合力。
在以上的实施例中，例如，尽管示出了环状磁铁14由塑胶磁铁形成的例子，但是，如果厚度稍超出也不介意，则其它磁铁也可以。
在以上的实施例中，尽管给出的例子是将磁性传感器5配置在接触碟形弹簧Pi和接触碟形弹簧Po之间，但是例如，在图2中，通过将磁性传感器5配置在以接触碟形弹簧Pi为中心45度偏移的位置，可以将磁性传感器5配置在接触碟形弹簧Po之间，从而可进一步实现小型化。而且，在图5中，使磁性传感器5和内部光源16以接触碟形弹簧Pi为中心偏移30度，可以将磁性传感器5和内部光源16配置在接触碟形弹簧Po之间。这种情况下，也可以将磁铁17配置在和磁性传感器5相对的位置处。
在第1～第4、第6各实施例中，尽管给出的例子是按压件(图1的符号13c)整体由橡胶状弹性体形成，但是，为了使侧向移动更平滑地进行，也可以采用图10所示的构成。图10A为在按压件23上设置硬质树脂制的前端部23a的例子，图10B为在底座的背面设置硬质树脂制的按压件24的例子。根据这些例子，由于与前述各实施例中的橡胶状弹性体制成的按压件相比，能提高耐磨损性，并减少由滑动摩擦引起的钩损，所以可以进行平滑的侧向移动。而且，除这些情况外，在图10A、图10B的各例中，可以通过粘贴或粘着粘合固定树脂薄膜Pf，以覆盖金属制的接触碟形弹簧Pi。所述树脂薄膜Pf可以使用由耐磨损且低摩擦系数优良的含氟树脂、聚酰胺树脂等构成的树脂薄膜。通过将这样的树脂薄膜Pf安装在接触碟形弹簧Pi上，可以进一步降低由滑动摩擦造成的钩损，从而进行更平滑的侧向移动。而且，在提高耐磨损性和降低滑动摩擦这点上，虽然图10A、图10B所示的构成是最优选的，但是也可以采用形成前端部23a或按压件24，或安装树脂薄膜Pf这两种结构中的任何一种。
在第2实施例中，尽管给出的例子是仅在中央键顶11上实现照明功能，但是外周键顶12也可以由透光性树脂形成，并具有通过内部光源16照明的照明功能。
在第3实施例中，尽管作为中央键顶18，给出的例子是相对于本体部18b的上表面及侧面一体形成树脂薄膜18a，但是也可以相对于本体部18b的底面一体形成只有凸缘部处宽的树脂薄膜。
权利要求
1.一种指示器(10)用键槽，所述指示器用键槽具有由橡胶状弹性体制成的底座(13，21，22)，所述底座具有以能将磁铁的支承部(13a，21a，22f)侧向移动的方式在该移动方向上可伸缩变形的挠性部(13b，22a)；由设置在印刷电路板P上的磁性传感器(5)检测出与该支承部(13a，21a，22f)一起侧向移动的磁铁所引起的磁通密度的变化，其特征在于在底座的挠性部(13b，22a)上形成定向性变形部(13i，22e)，该定向性变形部引导所述挠性部(13b，22a)的背面随支承部(13a，21a，22f)的侧向移动一起向远离印刷电路板P表面的方向位移。
2.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于使定向性变形部(13i)形成为朝向远离印刷电路板P表面的方向突出的角形弯曲部(13i)。
3.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于至少使挠性部(13b，22a)的背面形成为从支承部(13a，21a，22f)侧到定向性变形部(13i，22e)侧向上倾斜的面。
4.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于使挠性部(13b，22a)的支承部(13a，21a，22f)侧形成得比定向性变形部(13i，22e)侧厚。
5.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于所述磁铁为环状磁铁或由配置在环状位置上的多个磁铁构成，且磁铁的磁化方向为内外方向。
6.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于磁铁为塑胶磁铁。
7.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于在支承部(13a，21a，22f)上形成磁铁的收容凹部，在支承部(13a，21a，22f)的表面设置封闭收容凹部的键顶。
8.如权利要求7所述的指示器(10)用键槽，其特征在于由透光性的橡胶状弹性体形成底座，同时由透光性树脂形成键顶，该键顶具有本体部和设置在本体部下端的凸缘部，而且，将磁铁的收容凹部形成在支承部(13a，21a，22f)中的该凸缘部的对向位置。
9.如权利要求1所述的指示器(10)用键槽，其特征在于将支承部(13a，21a，22f)形成为具有通孔的薄支承部(13a，21a，22f)，同时具有通过该通孔而固定并由表、背夹持支承部(13a，21a，22f)的上部键顶和下部键顶，在该下部键顶上形成磁铁的收容凹部。
10.一种指示器(10)，其具有磁铁；由橡胶状弹性体制成的底座(13，21，22)；以及设置在印刷电路P板上的磁性传感器(5)，所述底座具有以能将磁铁的支承部(13a，21a，22f)侧向移动的方式在该移动方向上可伸缩变形的挠性部(13b，22a)；所述磁性传感器(5)检测出与该支承部(13a，21a，22f)一起侧向移动的磁铁所引起的磁通密度的变化，其特征在于在底座(13，21，22)的挠性部(13b，22a)上形成定向性变形部(13i，22e)，该定向性变形部引导所述挠性部(13b，22a)的背面随支承部(13a，21a，22f)的侧向移动一起向远离印刷电路板P表面的方向位移。
11.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于在与印刷电路板P表面的定向性变形部(13i，22e)对向的位置处设置磁性传感器(5)。
12.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于在与印刷电路板P表面的定向性变形部(13i，22e)对向的位置处设置照明用内部光源。
13.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于使定向性变形部(13i，22e)形成为朝向远离印刷电路板P表面的方向突出的角形弯曲部。
14.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于至少使挠性部(13b，22a)的背面形成为从支承部(13a，21a，22f)侧到定向性变形部(13i，22e)侧向上倾斜的面。
15.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于使挠性部(13b，22a)的支承部(13a，21a，22f)侧形成得比定向性变形部(13i，22e)侧厚。
16.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于磁铁为环状磁铁或由配置在环状位置的多个磁铁构成，且磁铁的磁化方向为内外方向。
17.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于磁铁为塑胶磁铁。
18.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于在支承部(13a，21a，22f)上形成磁铁的收容凹部，在支承部(13a，21a，22f)的表面设置封闭收容凹部的键顶。
19.如权利要求18所述的指示器(10)，其特征在于由透光性的橡胶状弹性体形成底座(13，21，22)，同时由透光性树脂形成键顶，该键顶具有本体部和设置在本体部下端的凸缘部，且将磁铁的收容凹部形成在支承部(13a，21a，22f)中的该凸缘部的对向位置。
20.如权利要求10所述的指示器(10)，其特征在于将支承部(13a，21a，22f)形成为具有通孔的薄支承部(13a，21a，22f)，同时具有通过该通孔而固定并由表、背夹持支承部(13a，21a，22f)的上部键顶和下部键顶，在该下部键顶上形成磁铁的收容凹部。
全文摘要
本发明提供了一种即使将磁性传感器(5)安装在印刷电路板P表面，也能薄型化的指示器(10)。当支承部(13a，21a，22f)侧向移动时，通过作为定向性变形部(13i，22e)的角形弯曲部(13i)的变形，引导挠性部(13b，22a)的背面向远离印刷电路板P表面的方向位移。由此，挠性部(13b，22a)的背面和印刷电路板P表面之间的间隙扩大，能将磁性传感器(5)安装在印刷电路板P的表面，在这点上，可以实现指示器(10)的薄型化，而且挠性部(13b，22a)不会由于和磁性传感器(5)的滑动接触而破裂。
文档编号H01H36/00GK1705056SQ20051007431
公开日2005年12月7日 申请日期2005年5月31日 优先权日2004年6月1日
发明者高冢俊德, 本松良文 申请人:旭化成电子株式会社, 保力马科技株式会社