专利名称：浮球开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种由液面的升降来控制电源回路启闭的浮球开关。
背景技术：
如图8所示，为现有的浮动控制开关是借由本身浮力而浮于液面，其包括一中空本体7，该本体7固接一电线71，该电线71一端连接在一固定端并与一抽水马达连接(为现有技术，故不予赘述)，该本体7内部设有一容室74，该容室74内设有一重锤73，该重锤73为一球体，且容室74分成一第一空间75及一第二空间76，该第一空间75装设有一微动开关77，该微动开关77与该电线71形成电性连接，且该微动开关77内部设有簧片，并以一推动件78连动该微动开关77。借由该重锤73在两空间滚动而压制该推动件78以控制该微动开关77的启闭。
当水池充满水时，该本体7成接近直立状浮动，使该重锤73滚动至该第一空间75而压迫该推动件78动作，而使该微动开关77关闭，进而使抽水马达停止动作。如水位下降，则该本体7成接近倒立状，使该重锤73受重力作用而滚动至该第二空间76，因而该微动开关77受簧片作用而弹开，进而开启该微动开关77以供应电源使抽水马达运作供水。
由于该重锤73是利用球体的设计及本身的重量，而来回滚动以压制或释放该微动开关77，因此该重锤73与该微动开关77间为一不安定的状态。尤其是，该微动开关77内设有簧片，若重锤73未确实压制住推动件78，该微动开关77即会跳开。因此，一旦水位升降速度太快，或水位因外力造成波动时，该本体7便会摇摆不定，易使该重锤73无法确实压制住该微动开关77的推动件78，造成该微动开关77的反复启闭。如此一来，不仅造成电力的浪费，而对于微动开关77及抽水马达会造成使用寿命下降，亦同时产生水位控制不稳的状况。
再者，因受限于该微动开关77的设计，使该推动件78位于该微动开关77长轴的一侧，且配合重锤73滚动的方向，使该微动开关77无法平行该本体7长轴设置，使该本体7的体积无法缩小，而无法适用于较狭窄的区域内。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的浮球开关存在的缺陷，而提供一种改进的浮球开关，其使本实用新型在实施上对于电力的控制更有效率，大大减少不必要的电力浪费及设备更新，且借由L形状的触动板与开关及重锤作连动，使该重锤与开关成直线设置，可平行设于本体的内部，减少占用的空间，达到缩小本体体积的功效，而适用于较狭窄的储水容器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种浮球开关，包括一中空的本体，该本体内设有一重锤及一开关，该开关凸伸一启闭其回路的外杆，该开关与一电线连接，该重锤是以一L形的触动板连动该开关的外杆，以借由该重锤重力滑动的方向，控制该开关的启闭；其特征在于所述本体内具有一供所述重锤滑设的隔间，该本体在所述开关与重锤间连接设有所述触动板，该触动板的两端分别向该开关的外杆延伸有一第一端，向该重锤方向延伸有一第二端，该第一端是与该开关的外杆连结，该第二二端是与一连接组件的一端固接，该连接组件的另一端则与该重锤固接。
前述的浮球开关，其中本体内部顶端两侧分别向下伸设一阻挡部，对应该阻挡部在本体内部设有一架体，该架体被一具通道的中隔段分为一上架体与一下架体，该上架体的顶端顶抵于该阻挡部，而该下架体底端则套设于该本体内部邻近底部的支撑部，且由该中隔段向下平行于该下架体内侧由一隔板形成供重锤滑设的所述隔间，且该本体内部在该上架体固设有所述开关及设有所述触动板，连接该开关的电线一端穿出该本体并固定于一固定处再与抽水马达连接，而所述连接组件经该中隔段的通道与该触动板与该重锤连结。
前述的浮球开关，其中开关的外杆的凸伸端开设有一剖槽，该剖槽供所述触动板的第一端穿伸连结，该触动板的第二端则借由该连接组件与该重锤连结，而该外杆的另一端则伸入该开关内，并间隔设有一第一挡块及一第二挡块，供该第一挡块与第二挡块间形成一区间，且该第二挡块可防止该外杆脱离该开关，该开关设有一第一接触脚及一第二接触脚，供与该电线电性连接，而该第一接触脚相对连接该电线的一端具有一连接点，供连接一摇臂的中段，该摇臂一端设有一第一电性接点，另一端则伸入该活动杆的第一挡块与第二挡块间形成的区间内，并套设一弹性组件的一端，该弹性组件的另一端则固定于该开关的内壁，使该摇臂位于该区间并套接该弹性组件的一端形成一可活动的关节，而该第二接触脚相对连接该电线的一端具有一第二电性接点，且该第二电性接点是对应于该摇臂的第一电性接点的一侧，以与该第一电性接点接触形成回路。
前述的浮球开关，其中开关还设有一第三接触脚，以与所述电线连接，该第三接触脚相对连接该电线的一端具有一第三电性接点，该第三电性接点是对应于该摇臂的第一电性接点相对该第二电性接点的另一侧，供与该第一电性接点接触形成另一回路。
前述的浮球开关，其中区间的空间大于所述摇臂套接所述弹性组件所形成的关节的宽度。
前述的浮球开关，其中连接组件为一内置珠链的套管，该珠链一端是嵌固于该触动板的第二端，另一端则嵌固于该重锤内，该套管的两端分别抵靠该触动板的第二端与该重锤的相对面。
前述的浮球开关，其中套管在该中隔段与该触动板的第二端间的外缘套设一张力弹簧。
前述的浮球开关，其中开关为一微动开关，该微动开关具有一启闭其回路的外杆，该外杆受内部簧片控制会自动回弹，且该外杆的凸伸端开设有一剖槽，供所述触动板的第一端穿伸，该触动板的第二端则借由所述连接组件与所述重锤连结。
前述的浮球开关，其中连接组件为一珠链，该珠链一端是嵌固于该触动板的第二端，另一端则嵌固于所述重锤内。
前述的浮球开关，其中连接组件为一内置珠链的套管，该珠链一端是嵌固于所述触动板的第二端，另一端则嵌固于该重锤内，该套管的两端分别抵靠该触动板的第二端与该重锤的相对面。
前述的浮球开关，其中套管在所述中隔段与所述触动板的第二端间的外缘套设一张力弹簧。
前述的浮球开关，其中重锤的外缘套设有一中环。
使本实用新型在实施上对于电力的控制更有效率，大大减少不必要的电力浪费及设备更新，且借由L形状的触动板与开关及重锤作连动，使该重锤与开关成直线设置，可平行设于本体的内部，减少占用的空间，达到缩小本体体积的功效，而适用于较狭窄的储水容器。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型抽水状态的示意图图3是本实用新型抽水停止的示意图图4是本实用新型第二实施例的结构及抽水状态示意图图5是本实用新型第二实施例的结构及抽水停止状态示意图图6是本实用新型第三实施例的结构及抽水停止状态示意图图7是本实用新型第四实施例的结构示意图图8是现有的结构示意图具体实施方式
请参阅图1至图7，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。
本实施例的浮球开关，如图1所示，其包括一中空的本体1，该本体1内设有一开关2及一重锤16，且该开关2与该重锤16间以一连设的L形的触动板3连动，该触动板3的两端分别为一第一端31、一第二端32，该第一端31是与该开关2连结，该第二端32与该重锤16连结，利用该重锤2重力滑动的方向控制该开关2的启闭。在本实施例中，该本体1内部顶端两侧分别向下伸设一阻挡部11，对应该阻挡部11在本体1内部设有一架体12。该架体12被一具通道的中隔段13分为一上架体132与一下架体133，该上架体132的顶端是顶抵于阻挡部11，而下架体133底端则套设于本体1内部邻近底部的支撑部14，且由该中隔段13向下平行于该下架体133内侧由一隔板151形成一隔间15，供该重锤16滑设。且该本体1内部在该上架体132固设有该开关2。该开关2是与一电线21电性连接，该电线21一端穿出该本体1并固定于一固定处再与抽水马达连接，而该开关2凸伸有一外杆22，该外杆22的凸伸端开设有一剖槽221，该剖槽221供该触动板3的第一端31穿伸，该外杆22的另一端则伸入该开关2内，并间隔设有一第一挡块222A及一第二挡块222B，以供该第一挡块222A与第二挡块222B间形成一区间222C，且该第二挡块222B可防止该外杆22脱离该开关2。该触动板3的第二端32则固接一连接组件4的一端，该连接组件4的另一端是穿经该中隔段13的通道而与该重锤16固接，且该连接组件4在该中隔段13与该触动板3的第二端32间的外缘套设一张力弹簧43。在本实施例中，该连接组件4是指一内置珠链421的套管42，该珠链421一端是嵌固于该触动板3的第二端32，另一端则嵌固于该重锤16内，使该重锤16与该触动板3的第二端32形成连结，而该套管42的两端分别抵靠该触动板3的第二端32与该重锤16，以固定其连结，使该重锤16借由该连接组件4与该触动板3连结。
该开关2在本实施例中，其设有一第一接触脚23、一第二接触脚24及一第三接触脚25，供与该电线21电性连接，而该第一接触脚23相对连接该电线21的一端具有一连接点231，供连接一摇臂26的中段，该摇臂26一端设有一第一电性接点261，另一端则伸入该外杆22的第一挡块222A与第二挡块222B间形成的区间222C内，并套设一弹性组件27的一端，该弹性组件27的另一端则嵌入于该开关2内壁的凹槽28，使该摇臂26位于该区间222C并套接该弹性组件27的一端形成一可活动的关节262，且该区间222C的空间大于该关节262的宽度。该第二接触脚24相对连接该电线21的一端具有一第二电性接点241，且该第二电性接点241是对应该摇臂26的第一电性接点261的一侧，供与该第一电性接点261接触形成回路。而该第三接触脚25相对连接该电线21的一端具有一第三电性接点251，该第三电性接点251是对应于该摇臂26的第一电性接点261相对该第二电性接点241的另一侧，以与该第一电性接点261接触形成另一回路。
借此，当使用者使用本实用新型抽水时，其电线21是分别连接该开关2的第一接触脚23与第三接触脚25，如图2所示，因连接该本体1的电线21一端固定，使该本体1在水位至定位时呈接近直立状，该重锤16则因本身重力作用而由该隔间15导引远离该中隔段13移动，加上该重锤16与触动板3第二端32间固设一连接组件4，利用该连接组件4以连动该触动板3第二端32向下位移，并使该触动板3第一端31带动该开关2的外杆22内移，而使外杆22的第一挡块222A推动该摇臂26套接该弹性组件27的关节262处动作。由于该摇臂26中段连接于该第一接触脚23的连接点231，使该摇臂26的第一电性接点261反方向移动与该第三接触脚25的第三电性接点251接触形成回路，而使抽水马达开始运转抽水。
当将抽水液面下降使该本体呈下斜45度时，如图3所示，该重锤16则因本身重力作用而由该隔间15导引靠近该中隔段13移动，进而连动该连接组件4推动该触动板3的第二端32反向位移，并使该触动板3第一端31带动开关2的外杆22外移，而使外杆22的第二挡块222B推动该摇臂26套接该弹性组件27的关节262处动作。由于该摇臂26中段连接于该第一接触脚23的连接点231，使该摇臂26的第一电性接点261反方向移动与该第二接触脚24的第二电性接点241接触以切断回路，而使抽水马达停止抽水。
当本实用新型运用于供水时，其电线分别连接该开关2的第一接触脚23与第二接触脚24，以改变开关2的回路，使抽水马达在满水时停止供水。
由于该重锤16与开关2间通过触动板3呈良好的连接状态，使重锤16不易受水面波动的影响，而影响开关2的启闭，如此不会造成抽水马达时而启动，时而关闭的情形。
再者，借由L形状的触动板3与开关2及重锤16连动，使该重锤16与开关2成直线设置，可以平行设于本体1的内部，减少可占用的空间，以缩小本体1体积，适用于较狭窄的储水容器内。
此外，该开关2内的摇臂26位于该区间222C并套接该弹性组件27的一端形成一可活动的关节262，一旦该关节262被推动后，会因该弹性组件27的弹性及该摇臂26中段连接的关系，使该摇臂26的第一电性接点261定位接触该第二接触脚24的第二电性接点241或该第三接触脚25的第三电性接点251，直到该触动板3再次连动外杆22以推动该关节262，才会使该摇臂26动作。又因该区间222C的空间大于该关节262的宽度，而使两者间预留有一裕度，故该本体1受到水面波动造成该重锤16的移动小于所预留的裕度及张力弹簧43的弹性范围时，该外杆22并不会影响该关节262的变化，使该摇臂26的第一电性接点261仍良好定位接触该第二接触脚24的第二电性接点241或该第三接触脚25的第三电性接点251，进而不会造成回路的反复启闭，而使本实用新型在实施上对于电力的控制更为有效率而大大减少不必要的电力浪费及设备更新。
当然，本实用新型仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅图4，其是本实用新型的第二实施例，其中，该开关可采用一般常见的微动开关2A，该微动开关2A具有一启闭回路的外杆22A，该外杆22A受内部簧片控制会自动回弹，该外杆22A的凸伸端同样开设有一剖槽221A，供该触动板3A的第一端31A穿伸。在本实施例中，连结该触动板3A的第二端32A与该重锤16A的连接组件4A为一软性对象且该软性对象为一珠链，且该珠链在该中隔段13A与该触动板3A的第二端32A间的外缘亦套设有一张力弹簧43A。当该本体1A在水位至定位时呈接近直立状，该重锤16A则因本身重力作用而由该隔间15A导引远离该中隔段13A移动，以连动该触动板3A的第二端32A向下位移，并使该触动板3A的第一端31A触压该微动开关2A的外杆22A，以启动该微动开关2A使抽水马达开始抽水。
当抽水至一定位，如图5所示，使本体1A概呈水平状时，该重锤16A会略向该中隔段13A移动，造成该重锤16A拉动该触动板3A的力量消失，使连接组件4A不再拉住该触动板3A，而该微动开关2A的外杆22A则因簧片作用回弹及该张力弹簧43A的弹性回复力作用而弹起，切断回路，而使抽水马达停止抽水。
由于前述实施例的开关为一般的微动开关，且连接组件为一珠链，因此水位下降使本体略呈水平状时，即会切断回路停止抽水，若希望水位能下降至较低位置才停止抽水时，则须减低重锤滑动的敏感度。请参阅图6，其是本实用新型的第三实施例，其中，该重锤16B的外缘套设有一位于隔间15B的中环161B，该中环161B会与该隔板151B接触，以增加该重锤16B滑动的磨擦力，可减低重锤16B滑动的敏感度；当水位下降至较低位置，使本体1B呈下斜45度时，该重锤16B本身重力超过中环161B与隔板151B间的磨擦力，使重锤16B靠近该中隔段13B，而释放对该触动板3B第二端32B的拉力，使该微动开关2B的外杆22B因簧片作用回弹及该张力弹簧43B的弹性回复力作用而弹起，切断回路，而使抽水马达在较低水位时停止抽水。图6中的标号31B为触动板3B的第一端。
当然，如图7所示，其是本实用新型的第四实施例，其中，该连接组件4C为第一实施例的一内置珠链421C的套管42C时，该套管42C的两端分别抵靠住该触动板3C的第二端32C与该重锤16C，而固定两者间的距离，如此，亦可具有如前所述实施例的功效。
权利要求1.一种浮球开关，包括一中空的本体，该本体内设有一重锤及一开关，该开关凸伸一启闭其回路的外杆，该开关与一电线连接，该重锤是以一L形的触动板连动该开关的外杆，以借由该重锤重力滑动的方向，控制该开关的启闭；其特征在于所述本体内具有一供所述重锤滑设的隔间，该本体在所述开关与重锤间连接设有所述触动板，该触动板的两端分别向该开关的外杆延伸有一第一端，向该重锤方向延伸有一第二端，该第一端是与该开关的外杆连结，该第二端是与一连接组件的一端固接，该连接组件的另一端则与该重锤固接。
2.根据权利要求1所述的浮球开关，其特征在于所述本体内部顶端两侧分别向下伸设一阻挡部，对应该阻挡部在本体内部设有一架体，该架体被一具通道的中隔段分为一上架体与一下架体，该上架体的顶端顶抵于该阻挡部，而该下架体底端则套设于该本体内部邻近底部的支撑部，且由该中隔段向下平行于该下架体内侧由一隔板形成供重锤滑设的所述隔间，且该本体内部在该上架体固设有所述开关及设有所述触动板，连接该开关的电线一端穿出该本体并固定于一固定处再与抽水马达连接，而所述连接组件经该中隔段的通道与该触动板与该重锤连结。
3.根据权利要求2所述的浮球开关，其特征在于所述开关的外杆的凸伸端开设有一剖槽，该剖槽供所述触动板的第一端穿伸连结，该触动板的第二端则借由该连接组件与该重锤连结，而该外杆的另一端则伸入该开关内，并间隔设有一第一挡块及一第二挡块，供该第一挡块与第二挡块间形成一区间，且该第二挡块可防止该外杆脱离该开关，该开关设有一第一接触脚及一第二接触脚，供与该电线电性连接，而该第一接触脚相对连接该电线的一端具有一连接点，供连接一摇臂的中段，该摇臂一端设有一第一电性接点，另一端则伸入该活动杆的第一挡块与第二挡块间形成的区间内，并套设一弹性组件的一端，该弹性组件的另一端则固定于该开关的内壁，使该摇臂位于该区间并套接该弹性组件的一端形成一可活动的关节，而该第二接触脚相对连接该电线的一端具有一第二电性接点，且该第二电性接点是对应于该摇臂的第一电性接点的一侧，以与该第一电性接点接触形成回路。
4.根据权利要求3所述的浮球开关，其特征在于所述开关还设有一第三接触脚，以与所述电线连接，该第三接触脚相对连接该电线的一端具有一第三电性接点，该第三电性接点是对应于该摇臂的第一电性接点相对该第二电性接点的另一侧，供与该第一电性接点接触形成另一回路。
5.根据权利要求3所述的浮球开关，其特征在于所述区间的空间大于所述摇臂套接所述弹性组件所形成的关节的宽度。
6.根据权利要求3所述的浮球开关，其特征在于所述连接组件为一内置珠链的套管，该珠链一端是嵌固于该触动板的第二端，另一端则嵌固于该重锤内，该套管的两端分别抵靠该触动板的第二端与该重锤的相对面。
7.根据权利要求6所述的浮球开关，其特征在于所述套管在该中隔段与该触动板的第二端间的外缘套设一张力弹簧。
8.根据权利要求2所述的浮球开关，其特征在于所述开关为一微动开关，该微动开关具有一启闭其回路的外杆，该外杆受内部簧片控制会自动回弹，且该外杆的凸伸端开设有一剖槽，供所述触动板的第一端穿伸，该触动板的第二端则借由所述连接组件与所述重锤连结。
9.根据权利要求8所述的浮球开关，其特征在于所述连接组件为一珠链，该珠链一端是嵌固于该触动板的第二端，另一端则嵌固于所述重锤内。
10.根据权利要求8所述的浮球开关，其特征在于所述连接组件为一内置珠链的套管，该珠链一端是嵌固于所述触动板的第二端，另一端则嵌固于该重锤内，该套管的两端分别抵靠该触动板的第二端与该重锤的相对面。
11.根据权利要求10所述的浮球开关，其特征在于所述套管在所述中隔段与所述触动板的第二端间的外缘套设一张力弹簧。
12.根据权利要求8所述的浮球开关，其特征在于所述重锤的外缘套设有一中环。
专利摘要一种浮球开关，包括一中空的本体，本体内设有一重锤及一开关，开关凸伸一启闭其回路的外杆且开关与一电线连接，重锤是以一L形的触动板连动开关的外杆，利用重锤重力滑动的方向，而控制开关的启闭，本体内具有一隔间，供重锤滑设，且本体在开关与重锤间设有触动板，触动板的两端分别向开关的外杆延伸有一第一端，向重锤方向延伸有一第二端，第一端是与开关的外杆连结，第二端是与一连接组件的一端固接，连接组件的另一端则与重锤固接。本实用新型在实施上对于电力的控制更有效率，大大减少不必要的电力浪费及设备更新，减少占用的空间，达到缩小本体体积的功效，而适用于较狭窄的储水容器。
文档编号H01H35/18GK2796074SQ200520025199
公开日2006年7月12日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者李柏昇 申请人:李柏昇