专利名称：一种浮球液位开关的密封方法及浮球液位开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及浮球液位开关，尤其涉及一种浮球液位开关的密封方法以及相应的浮 球液位开关。
背景技术：
浮球液位开关用于感应液位变化，进而生成并通过电缆发送电信号用于系统的控 制，由于其结构简单、使用方便的特点，被广泛应用于家用电器、医疗机械以及储液设备等
女口
广 PFt ο图1示出了现有的浮球液位开关的结构示意图。如图所示，现有的浮球液位开关 具有密封外壳1，密封外壳1内部具有液位控制电路2，电缆线3通过密封外壳1末端的开 口伸入外壳内部连接液位控制电路2。由于浮球液位开关要长期浸泡在液体中，产品的密封 性对其性能影响很大。为了增加密闭性，现有的浮球液位开关一般在密封外壳1的开口部 设置有可容纳密封液的空腔体(或者采用特殊密封套)4，电缆线3通过可容纳密封液的空腔 体(或者采用特殊密封套)4穿入至浮球液位开关的壳体内部，窗口剥皮5对线缆铜丝的密 封起主要密封作用。但是，随着浮球液位开关实际使用时间的增加，由于线缆破损和老化等原因，水气 或湿气沿着电缆线与密封外壳的接线端、电缆线的外皮以及电缆线内部芯线的绝缘皮之 间，以及芯线内的铜丝之间的空隙渗透进浮球的内部，引起内部电路元件故障或者短路，严 重影响浮球液位开关的可靠性和寿命。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种浮球液位开关的密封方法，以及 密封性得到改善的浮球液位开关。利用线缆窗口剥皮工艺提高了浮球液位开关的电缆线与 密封外壳的结合程度，改善了产品密封绝缘和防渗漏性能。本发明提供了一种浮球液位开关的密封方法，包括以下步骤
步骤1 剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开； 步骤2 对浮球液位开关的外壳进行热熔封装时，使所述铜丝与外壳相互熔嵌结合。或者，本发明提供了第二种浮球液位开关的密封方法，包括以下步骤
步骤1 剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开； 步骤2 在浮球液位开关外壳颈部设置一空腔，将所述铜丝置于所述颈部空腔内并对 所述颈部空腔灌入密封液，使所述颈部空腔与外部隔绝，使得密封液与所述铜丝充分密封
纟口口。或者，本发明还提供了第三种浮球液位开关的密封方法，包括以下步骤 步骤1 剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开； 步骤2 在浮球液位开关外壳颈部设置一空腔，将所述铜丝置于所述颈部空腔内，并且
在热熔封装时使所述铜丝与所述颈部空腔的内壁相互熔嵌结合；步骤3 对所述颈部空腔灌入密封液，使得密封液与所述铜丝充分密封结合，使所述颈 部空腔与外部隔绝。优选地，在以上密封方法中，步骤1中所述铜丝被打散为平直型、W型、V型或者灯 笼型形状。通过第一种密封方法，本发明还提供了一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控 制器以及电缆线，其特征在于，所述电缆线的内部芯线具有剥皮窗口，内部芯线绝缘外皮被 剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散开；并且，所述密封外壳具有热熔焊接面，所述铜丝 在密封外壳的热熔焊接面之间相互熔嵌结合。通过第二种密封方法，本发明还提供了一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控 制器以及电缆线，其特征在于，所述电缆线的内部芯线具有剥皮窗口，内部芯线的绝缘外皮 被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散开；并且，所述密封外壳颈部具有一空腔，所述铜 丝置于所述颈部空腔内，所述空腔内灌有能够使所述颈部空腔与外部隔绝的密封液，使得 密封液与所述铜丝充分密封结合。通过第三种密封方法，本发明还提供了一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控 制器以及电缆线，其特征在于，所述电缆线的内部芯线具有剥皮窗口，内部芯线的绝缘外皮 被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散开；所述密封外壳颈部具有一空腔，所述铜丝置于 所述颈部空腔内并且与颈部空腔的热熔焊接面相互熔嵌结合；所述空腔内灌有能够使所述 空腔与外部隔绝的密封液，使得密封液与所述铜丝充分密封结合。优选地，在以上浮球液位开关中，所述铜丝被打散为平直型、W型、V型或者灯笼型 形状。可见，本发明利用线缆窗口剥皮工艺对浮球液位开关的电缆线进行剥皮处理并将 铜丝打散，通过热熔结合或者密封液使铜丝被充分密封，防止在使用过程中液体和湿气沿 着电缆线接线端或者电缆线内部缝隙渗入密封壳体内部，大大提高了产品的密封性能，而 且生产成本低，生产效率高，对改善浮球液位开关制造工艺具有重要作用。
图1是现有技术中的浮球液位开关的结构示意图2A是电缆线经过窗口剥皮工艺处理之后的结构示意图； 图2B和图2C是对电缆线剥皮窗口的铜丝进行打散处理之后的形状示意图； 图3是本发明所述浮球液位开关的结构示意图； 图4是本发明所述浮球液位开关的密封原理示意图。根据图1对本发明的名词解释
1.密封外壳2.液位控制电路3.电缆线4.密封液或密封套 5.剥皮窗口 6.颈部空腔。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施 方式并配合附图详予说明。本发明提供的浮球液位开关的密封方法采用了线缆窗口剥皮工艺。线缆窗口剥皮工艺是一种步骤简单、使用方便的电缆线处理工艺。众所周知，电缆线由外至内包括电缆外 被、绝缘填充物、内部芯线以及在芯线绝缘外皮内的铜丝。线缆窗口剥皮工艺采用专用的窗 口剥皮装置将电缆线内部芯线一定部位的绝缘外皮剥除，使中间一段露出铜丝，两端仍然 保持绝缘外皮完好；并且按照多种特定形状将露出的铜丝打散，使铜丝逐根散开。图2A示 出了电缆线经过窗口剥皮工艺处理之后的结构示意图，从图2A中可以看到电缆线每股内 部芯线上均形成一个剥皮窗口，电缆线内芯线的绝缘外皮被剥除，而两端仍保持内芯线绝 缘外皮。图2B和图2C示出了对电缆线内芯线剥皮窗口的铜丝进行打散处理之后的形状示 意图，其中圆圈的部分是铜丝打散之后的效果。铜丝可以被打散为平直型、W型、V型或者灯 笼型形状，具体可以根据产品所需功能特性选择合适的铜丝形状。本发明提供的浮球液位开关的密封方法，首先利用线缆窗口剥皮工艺对浮球液位 开关的电缆线进行剥皮处理并将铜丝打散；之后使铜丝充分密封，密封铜丝的方法可采用 热熔结合方法，或者密封液密封的方法，或者将热熔结合与密封液密封两种方法结合使用。所述浮球液位开关的密封方法可以采用热熔结合方法密装，具体包括以下步骤 步骤1 采用上述窗口剥皮工艺，剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露
出的铜丝逐根散开。铜丝散开的形状可以为平直型、W型、V型或者灯笼型形状，具体可以根 据产品所需功能特性选择合适的铜丝形状。步骤2 对浮球液位开关的外壳进行热熔封装时，使所述铜丝与外壳热熔焊接面 相互熔嵌结合。浮球液位开关的密封外壳通常是由两个对称的半球壳体热熔焊接在一起形 成的，两个半球壳体的结合面为热熔焊接面。在本发明的密封方法中，将窗口剥皮处理后露 出的铜丝放在半球壳体颈部的热熔焊接面上。在进行热熔封装时铜丝在热熔焊接面之间相 互熔嵌结合。由于铜丝直接与浮球液位开关的密封外壳结合在一起，能够防止在使用过程 中，液体和湿气沿着电缆线外被和芯线绝缘皮之间的间隙、铜丝与铜丝之间的间隙、芯线与 铜丝之间的间隙渗透到密封外壳内部，引起内部电路元器件故障或短路。通过以上密封方法，可以获得一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控制器以及 电缆线，其特征在于，所述电缆线的内部芯线被剥皮窗口，内部芯线的绝缘外皮被剥除，并 且将剥皮窗口露出的铜丝逐根散开；并且，所述密封外壳具有热熔焊接面，所述铜丝在外壳 热熔焊接面之间相互熔嵌结合。本发明还提供了第二种浮球液位开关的密封方法，采用密封液进行密封，具体包 括以下步骤
步骤1 采用上述窗口剥皮工艺，剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露 出的铜丝逐根散开；
步骤2 在浮球液位开关外壳颈部设置一空腔，将所述铜丝置于所述颈部空腔内并对 所述颈部空腔灌入密封液，密封液可以使所述颈部空腔与外部隔绝，并且密封液绝缘，同时 隔绝芯线绝缘皮与铜丝之间、电缆外被和芯线绝缘皮之间、芯线绝缘皮之间、铜丝与铜丝之 间的间隙和空腔，同样起到充分密封的作用。通过第二种密封方法，本发明还提供了一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控 制器以及电缆线，其特征在于，所述电缆线的内部芯线具有剥皮窗口，内部芯线的绝缘外皮 被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散开；并且，所述密封外壳具有一空腔，所述铜丝置 于所述空腔内，所述空腔内灌有能够使所述空腔与外部隔绝的密封液，使得密封液与所述铜丝充分密封结合。更为优选地，本发明还提供了第三种浮球液位开关的密封方法，将热熔封装和密 封液密封二者相结合，具体包括以下步骤
步骤1 采用上述窗口剥皮工艺，剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露 出的铜丝逐根散开；
步骤2 在浮球液位开关外壳颈部设置一空腔，将所述铜丝置于所述颈部空腔内，并且 在热熔封装时使所述铜丝在所述空腔的热熔焊接面内壁相互熔嵌结合；
步骤3 对所述空腔灌入密封液，使所述颈部空腔与外部隔绝，使得密封液与所述铜丝 充分密封结合。按照上述第三种密封方法，所获得的浮球液位开关的结构如图3所示。为了展示 细节，图3仅示出了其中的密封结合部分。所述浮球液位开关包括密封外壳1以及电缆线 3，在密封外壳1内可以封闭液位控制器(未示出)。所述电缆线3的内部芯线具有剥皮窗口 5，内部芯线的绝缘外皮被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散开；所述密封外壳颈部具 有一空腔6，所述铜丝置于所述空腔6内并且与颈部空腔内壁的热熔焊接面相互熔嵌结合； 所述颈部空腔内灌有能够使所述颈部空腔与外部隔绝的密封液，使得密封液与所述铜丝充 分密封结合。图4是上述浮球液位开关的原理示意图。图中圆圈所示区域为电缆线的剥皮窗口 区域，斜向箭头所指的空腔区域填充密封液，剥皮窗口外露的铜丝与颈部热熔焊接面结合。 图4中沿着电缆线的箭头表示液体和湿气渗透的流向，可见水气渗透流向过程中，最终在 剥皮窗口处被密封液隔绝，使得密封液与所述铜丝充分密封结合，从而提高了产品的密封 性能。综上所述，本发明利用线缆窗口剥皮工艺对浮球液位开关的电缆线进行剥皮处 理并将铜丝打散，通过热熔结合或者密封液使铜丝被充分密封，防止在使用过程中液体和 湿气沿着电缆线接线端或者电缆线内部缝隙渗入密封壳体内部，大大提高了产品的密封性 能，而且生产成本低，生产效率高，对改善浮球液位开关制造工艺具有重要作用。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种浮球液位开关的密封方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1 剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开；步骤2 对浮球液位开关的外壳进行热熔封装时，使所述铜丝与外壳相互熔嵌结合。
2.一种浮球液位开关的密封方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1 剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开；步骤2 在浮球液位开关外壳颈部设置一空腔，将所述铜丝置于所述颈部空腔内并对 所述颈部空腔灌入密封液，使得密封液与所述铜丝充分密封结合，使所述颈部空腔与外部 隔绝。
3.—种浮球液位开关的密封方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1 剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开；步骤2 在浮球液位开关外壳颈部设置一空腔，将所述铜丝置于所述颈部空腔内，并且 在热熔封装时使所述铜丝与所述颈部空腔的内壁相互熔嵌结合；步骤3 对所述颈部空腔灌入密封液，使所述颈部空腔与外部隔绝。
4.根据权利要求1一 3中任一项所述的浮球液位开关的密封方法，其特征在于步骤 1中所述铜丝被打散为平直型、W型、V型或者灯笼型形状。
5.一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控制器以及电缆线，其特征在于所述电缆 线的内部芯线具有剥皮窗口，内部芯线绝缘外皮被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散 开；并且，所述密封外壳具有热熔焊接面，所述铜丝在密封外壳的热熔焊接面之间相互熔嵌结合。
6.一种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控制器以及电缆线，其特征在于，所述电缆 线的内部芯线具有剥皮窗口，内部芯线的绝缘外皮被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根 散开；并且，所述密封外壳颈部具有一空腔，所述铜丝置于所述颈部空腔内，所述空腔内灌 有能够使所述颈部空腔与外部隔绝的密封液，使得密封液与所述铜丝充分密封结合。
7.—种浮球液位开关，包括密封外壳、液位控制器以及电缆线，其特征在于，所述电缆 线的内部芯线剥皮窗口，内部芯线的绝缘外皮被剥除，并且剥皮窗口露出的铜丝逐根散开； 所述密封外壳颈部具有一空腔，所述铜丝置于所述颈部空腔内并且与颈部空腔的热熔焊接 面相互熔嵌结合；所述空腔内灌有能够使所述空腔与外部隔绝的密封液，使得密封液与所 述铜丝充分密封结合。
8.根据权利要求5- 7中任一项所述的浮球液位开关，其特征在于所述铜丝被打散 为平直型、W型、V型或者灯笼型形状。
全文摘要
本发明提供了一种浮球液位开关的密封方法及浮球液位开关，所述密封方法包括利用线缆窗口剥皮工艺，剥除电缆线内部芯线上一定部位的绝缘外皮，并使露出的铜丝逐根散开；通过热熔结合或者密封液对铜丝进行封装，使铜丝被充分密封。本发明还提供了按照以上密封方法获得的浮球液位开关。本发明能够防止在使用过程中液体和湿气沿着电缆线接线端或者电缆线外皮或者内部缝隙沿着线缆渗入到密封壳体内部，大大提高了产品的密封性能，而且生产成本低，生产效率高，对改善浮球液位开关性能和制造工艺具有重要作用。
文档编号H01H35/18GK102064040SQ20111003151
公开日2011年5月18日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日
发明者胡凯华 申请人:司捷易兰姆布斯控制科技(苏州)有限公司