专利名称：一种去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法
技术领域：
本发明属于压敏电阻片制作技术领域中，特别涉及一种去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法。
背景技术：
ZnO避雷器的核心元件一压敏电阻片芯体，是靠其两端的平面的电极连接才形成导电通路的由于芯体在避雷器运行过程将承受很大的电负荷，所有作为确保其电气通道的电极既具有良好的导电性、耐弧性，又要与瓷体表面有很好的密着结合性。电极与瓷体的结合程度的充分与否直接会影响到电阻片的通流能力。喷涂铝电极工艺是在压敏电阻片两端套上橡胶圈在去喷涂，当橡胶圈使用到一定程度时胶圈磨损，易出现松动，造成电阻片表面的铝电极偏心、跑边等现象。影响产品抗冲击能力，则需将铝电极去除重新喷涂，传统都是人工用刀片刮掉，效率低，还要在磨片机上研磨方可再喷涂铝电极。氧化锌电阻片在烧结过程中，特别是烧钵里铺撒的垫粉中的Bi203成分易于烧钵中的高铝粘土成分起化学反应粘连在烧钵底部不易清除，同时烧钵使用一段时间以后烧钵内部侧面起泡，轻则影响装载量，重者烧钵报废。
发明内容
为此，本发明的目的是提供一种去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法，该方法去除铝电极效率高，操作简单，减免磨片机磨片工序。烧钵底部的垫粉和侧面的起泡轻松去除，烧钵的装载量保证而且使用寿命长。为达到上述目的，本发明采取的技术方案是该去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法是按以下步骤进行的
将电阻片或烧钵放置到喷砂机的台面上，并放在喷枪下方的位置上；喷枪左右来回摆动喷砂，将电阻片的铝电极或烧钵内侧面的气泡喷掉；然后清洗干净在烘箱烘干，重新喷铝即可。采用上述技术方案的有益结果是该方法去除铝电极效率高，操作简单，减免磨片机磨片工序。烧钵底部的垫粉和侧面的起泡轻松去除，烧钵的装载量保证而且使用寿命长。
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。图1是使用喷砂机处理烧钵时的示意图。附图中，1.喷枪，2.喷砂机台面，3.烧钵。
具体实施例方式如图1，本发明所述去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法是将电阻片或烧钵3放置到喷砂机的台面2上，并放在喷枪1下方的位置上，喷枪1左右来回摆动喷砂，将电阻片的铝电极或烧钵内侧面的气泡喷掉，然后清洗干净在烘箱烘干，重新喷铝即可。
权利要求
1. 一种去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法，其特征在于所述方法是按下述步骤进行的将电阻片或烧钵放置到喷砂机的台面上，并放在喷枪下方的位置上；喷枪左右来回摆动喷砂，将电阻片的铝电极或烧钵内侧面的气泡喷掉；然后清洗干净在烘箱烘干，重新喷铝即可。
全文摘要
本发明公开了一种去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法，本发明采取的技术方案是该去除压敏电阻片铝电极和烧钵内杂质的方法是按以下步骤进行的将电阻片或烧钵放置到喷砂机的台面上，并放在喷枪下方的位置上；喷枪左右来回摆动喷砂，将电阻片的铝电极或烧钵内侧面的气泡喷掉；然后清洗干净在烘箱烘干，重新喷铝即可。该方法去除铝电极效率高，操作简单，减免磨片机磨片工序。烧钵底部的垫粉和侧面的起泡轻松去除，烧钵的装载量保证而且使用寿命长。
文档编号H01C17/00GK102176364SQ201110031390
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者傅鹏立, 李越, 杨婧, 杨涛, 靳国青 申请人:南阳金牛电气有限公司