专利名称：液晶面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶面板。
背景技术：
液晶显示装置具有电功耗低、轻薄短小和低电压驱动等优点，其已广泛应用在桌上型计算机、个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)、便携式电话、电视和多种办公自动化与视听设备中，液晶显示装置逐渐的取代了用于计算机的传统的阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)。液晶面板是其主要组件，液晶面板通常包括二玻璃基板，涂布在二玻璃基板间的框胶以及灌注在该二玻璃基板和该框胶所围成的收容空间的液晶分子。该框胶的作用是用于贴合二玻璃基板，并围绕在面板四周将液晶分子框限在面板之内，使面板中的液晶分子与外界阻隔。
请参照图1，是一种现有技术液晶面板示意图。该液晶面板1包括一第一基板11、相对该第一基板11设置的第二基板12、位于该第一基板11和第二基板12间的框胶13。该框胶13与该第一基板11和第二基板12围成一收容空间(未标示)，一液晶层14收容在该收容空间。
由于业界对于液晶显示装置轻薄化的设计要求，通常对液晶面板1进行以化学蚀刻或者机械研磨的薄化方式使得液晶面板1厚度减薄。在薄化加工中，仅以框胶13去抵抗蚀刻和机械化方式所产生的应力与研磨液的腐蚀性，该框胶13常因强度不足而发生损毁或研磨液渗入，将对该液晶层的液晶分子造成腐蚀等不良影响，从而影响或破坏液晶面板1的显示效果。
发明内容
为了解决现有技术中的液晶面板的框胶发生损毁或研磨液渗入的问题，有必要提供一种可防止框胶损毁或研磨液渗入的液晶面板。
一种液晶面板，其包括一第一基板、一相对该第一基板设置的第二基板、一位于该第一基板和第二基板间的第一框胶以及一加强层。该第一基板、第二基板和该第一框胶围成一收容空间。该加强层设置在该第一框胶外围。
一种液晶面板，其包括一第一基板、一相对该第一基板设置的第二基板、多个框胶和多个加强层。该多个框胶位于该第一基板和第二基板之间，其与该第一基板和第二基板界定多个收容空间。上述加强层对应设置在每一框胶外围。
与现有技术相比较，该液晶面板的框胶外围设置有加强层，对液晶面板进行薄化加工时，该加强层可以抵抗蚀刻和机械化方式所产生的应力与研磨液的腐蚀性，其可确保在薄化研磨完成前，不会有框胶损毁或研磨液渗入，从而确保液晶面板的显示效果不会被影响或破坏。
图1是一种现有技术液晶面板示意图。
图2是本发明液晶面板第一实施方式示意图。
图3是本发明液晶面板第二实施方式示意图。
图4是本发明液晶面板第三实施方式示意图。
图5是本发明液晶面板第四实施方式示意图。
图6是本发明液晶面板第五实施方式示意图。
图7是本发明液晶面板第六实施方式示意图。
具体实施例方式
请参照图2，是本发明液晶面板第一实施方式示意图。该液晶面板2包括一第一基板21、相对该第一基板21设置的第二基板22、位于该第一基板21和第二基板22间的框胶24以及一加强层25。该框胶24与该第一基板21和第二基板22围成一收容空间，一液晶层27收容在该收容空间。该第一基板21是薄膜晶体管基板，该第二基板22是彩色滤光片基板。该加强层25设置在该框胶24外围，且该加强层25是连续设置在该框胶24的整个外围，该加强层25是由粘性胶体制成，例如UV胶或者各种三秒胶等等。
相较于现有技术，该液晶面板2的框胶24外围设置有加强层25，因此，对该液晶面板2进行薄化加工时，该加强层25可以抵抗蚀刻和机械化方式所产生的应力与研磨液的腐蚀性，其可以确保在薄化研磨完成前，不会有框胶25损毁或研磨液渗入，从而确保液晶面板2的显示效果不会被影响或破坏。
请参照图3，是本发明液晶面板第二实施方式示意图。该液晶面板3与第一实施方式的液晶面板2的区别在于该液晶面板3的加强层35是间隔设置在该框胶34外围。
请参照图4，是本发明液晶面板第三实施方式示意图。该液晶面板4包括一第一基板41、相对该第一基板41设置的第二基板42、位于该第一基板41和该第二基板42间的第一框胶44以及一加强层45。该第一框胶44、该第一基板41和第二基板42围成一第一收容空间43。
该第一基板41是一母基板，在该第一收容空间43内，该第一基板41上分布有多个薄膜晶体管基板410，该第二基板42也是一母基板，该第二基板42上分布有多个彩色滤光片基板420，该彩色滤光片基板420与该薄膜晶体管基板410对应设置。每一薄膜晶体管基板410周围设置有一第二框胶46，该第二框胶46、薄膜晶体管基板410和彩色滤光片基板420围成一第二收容空间(未标示)，该第二收容空间用于收容液晶层47。每一薄膜晶体管基板410、彩色滤光片基板420、第二框胶46和收容在该第二框胶46的液晶层47形成一单元液晶面板。
该加强层45设置在该第一框胶44外围，且该加强层45是连续设置在该第一框胶44的整个外围。该加强层45是由粘性胶体制成，例如UV胶或者各种三秒胶等等，其可抵抗蚀刻和机械化方式所产生的应力与研磨液的腐蚀性。
该液晶面板4的第一基板41和第二基板42通过该第一框胶44和第二框胶46贴合后，可对该液晶面板4进行薄化加工，由于该第一框胶44外围设置有加强层45，该加强层45可以确保在薄化研磨完成前，不会有框胶44损毁或者研磨液渗入，从而确保液晶面板4的显示效果不会被影响或破坏。薄化加工后，可对该液晶面板4进行切割，将该液晶面板4切割成多个单元液晶面板。
请参照图5，是本发明液晶面板第四实施方式示意图。该液晶面板5与第三实施方式的液晶面板4的区别在于该液晶面板5的第二框胶56的外围也设置有加强层55，该加强层55连续设置在该第二框胶56的整个外围。
请参照图6，是本发明液晶面板第五实施方式示意图。该液晶面板6与第四实施方式的液晶面板5的区别在于该加强层65是连续设置在该第一框胶64的整个外围，间隔设置在该第二框胶66外围。
请参照图7，是本发明液晶面板第六实施方式示意图。该液晶面板7包括一第一基板71、相对该第一基板71设置的第二基板72、位于该第一基板71和第二基板72间的多个框胶74以及多个加强层75。该第一基板71、相对该第一基板71设置的第二基板72和多个框胶74界定多个收容空间(未标示)，该多个收容空间用于收容液晶层77。
该第一基板71上分布有多个薄膜晶体管基板710，该第二基板72上分布有多个彩色滤光片基板720，该彩色滤光片基板720与该薄膜晶体管基板710对应设置，且该框胶74设置在每一薄膜晶体管基板710周围。每一薄膜晶体管基板710、彩色滤光片基板720、框胶74和收容在该框胶74的液晶层77形成一单元液晶面板。
上述的加强层75对应设置在每一框胶74外围。且该加强层75是连续设置在该多个框胶74的整个外围，其由粘性胶体制成，例如UV胶或者各种三秒胶等等，可以抵抗蚀刻和机械化方式所产生的应力与研磨液的腐蚀性。
该液晶面板7的第一基板71和第二基板72通过该多个框胶74贴合后，可以对该液晶面板7进行薄化加工，由于该多个框胶74外围设置有加强层75，该加强层75可以确保在薄化研磨完成前，不会有框胶74损毁或研磨液渗入，从而确保液晶面板4的显示效果不会被影响或破坏。薄化加工后，可以对该液晶面板7进行切割，将该液晶面板7切割成多个单元液晶面板。
然而，该液晶面板并不限于上述实施方式所述，例如该框胶形成在该第一基板和第二基板之间，其可形成在该薄膜晶体管基板上，也可以形成在该彩色滤光片基板上；第三实施方式中的加强层45也可以间隔设置在该第一框胶44外围，而并非连续设置在该第一框胶44的整个外围；第四实施方式中的加强层55也可以间隔设置在该第一框胶54和第二框胶56外围，而并非连续设置在该第一框胶54和第二框胶56的整个外围；且该加强层的分布可以根据需要变更设计，并不限于上述实施方式所述。
权利要求
1.一种液晶面板，其包括一第一基板、与该第一基板相对设置的第二基板以及位于该第一基板和第二基板间的第一框胶，该第一基板、第二基板和该第一框胶围成一收容空间，其特征在于该液晶面板进一步包括一加强层，该加强层设置在该第一框胶外围。
2.如权利要求1所述的液晶面板，其特征在于该液晶面板进一步包括一液晶层，该液晶层收容在该收容空间内，且该加强层是连续设置在该第一框胶的整个外围或者间隔设置在该第一框胶外围。
3.如权利要求1所述的液晶面板，其特征在于在该收容空间内，该第一基板上分布有多个薄膜晶体管基板，每一薄膜晶体管基板外围设置有第二框胶。
4.如权利要求3所述的液晶面板，其特征在于在该收容空间内，该第二基板上分布有多个彩色滤光片基板，其与该薄膜晶体管基板对应设置，每一薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板和第二框胶形成一单元液晶面板。
5.如权利要求4所述的液晶面板，其特征在于该第二框胶外围也设置有加强层。
6.如权利要求5所述的液晶面板，其特征在于设置在该第二框胶外围的加强层是连续设置在该第二框胶的整个外围或者间隔设置在该第二框胶外围。
7.一种液晶面板，其包括一第一基板、与该第一基板相对设置的第二基板以及位于该第一基板和第二基板间的多个框胶，该第一基板、第二基板和该多个框胶界定多个收容空间，其特征在于该液晶面板进一步包括多个加强层，该加强层对应设置在每一框胶外围。
8.如权利要求7所述的液晶面板，其特征在于该第一基板上分布有多个薄膜晶体管基板，每一薄膜晶体管基板外围设置有该框胶。
9.如权利要求8所述的液晶面板，其特征在于该第二基板上分布有多个彩色滤光片基板，其与该薄膜晶体管基板对应设置，每一薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板和框胶形成一单元液晶面板。
10.如权利要求7所述的液晶面板，其特征在于该加强层是连续设置在对应框胶的整个外围或者间隔设置在对应框胶外围。
全文摘要
本发明涉及一种液晶面板，其包括一第一基板、一相对该第一基板设置的第二基板、一位于该第一基板和第二基板间的第一框胶以及一加强层。该第一基板、第二基板和该第一框胶围成一收容空间。该加强层设置在该第一框胶外围。该液晶面板可以防止框胶损毁或者研磨液渗入。
文档编号H01L27/00GK101078828SQ20061006074
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月24日 优先权日2006年5月24日
发明者许福源 申请人:群康科技(深圳)有限公司, 群创光电股份有限公司