专利名称：一种机械互锁式接触器装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种低压电器，特别涉及一种接触器，具体地说是一种机械互锁式接触器装置。
背景技术：
现有的机械互锁式接触器装置，包括两个并排设置的接触器单元，所述的每个接触器单元具有底座和基座，两个接触器单元之间设有机械互锁单元。所述的机械互锁单元保证两个接触器单元择一闭合。由于互锁单元装在两个接触器单元的侧壁之间，需占用独立的空间，造成两个接触器单元之间距离较大，组装后的整个产品的体积会较大。
发明内容
本发明要解决的现有技术存在的上述缺陷，提供一种改进型的机械互锁式接触器装置，旨在减小产品体积。
解决上述问题采用的技术方案是一种机械互锁式接触器装置，包括至少两个并排设置的接触器单元，所述的每个接触器单元具有底座和基座，两个接触器单元之间设有机械互锁单元，所述的基座具有可容纳所述机械互锁单元的空腔。
本发明的机械互锁式接触器装置，由于所述机械互锁单元设置在基座上空腔内，不占用独立空间，因而组装后的整机结构紧凑，体积较小。
所述的机械互锁单元可以设置在单个基座上开设的空腔内，也可以设置在由两个基座上开设的相向的开启式空腔对合构成的大空腔内，优选后者结构。
作为本发明的进一步改进，所述的机械互锁单元包括一个支撑装置和一对轴接在所述支撑装置上的用于机械互锁的转动装置，所述的每个转动装置上设有一个互锁面、一个止动端、以及一个能够使转动装置保持在第一角位置的弹性恢复装置，并且每个转动装置与相应接触器单元中的可移动件连动。
所述的每个转动装置与相应接触器单元中的可移动件连动是通过凸起与凹槽相配合的方式来实现的。所述的每个转动装置上设有一个凸起，相应接触器单元中的可移动件上开设有一个凹槽。反之亦然。
本发明的机械互锁式接触器装置，所述的每个转动装置都具有第一角位置和第二角位置，两个转动装置可同处在第一角位置或者择一处在第二角位置，这样可确保两个接触器不同时闭合。
作为本发明的再进一步改进，所述转动装置的转动轴两端分别设置在一对相向的空腔侧壁上开设的孔内，通过这种简单的方式可将机械互锁单元很方便地与接触器联接，并且易于拆卸。
作为本发明的更进一步改进，所述的底座上设有一个或多个类似T形和/或L形的槽，两个接触器单元通过连接装置与槽配合的方式并列联接。通过这种方式联接，两个接触器单元侧壁相互帖合，达到零间距拚接。
通过下面对本发明之实施例所作的详细描述，可清楚地理解它的一些优点与特点，这一实施例是以非限定性例子的形式给出，在附图中，图1是本发明的侧视示意图；图2是本发明的分解示意图；图3是本发明机械互锁单元的结构示意图，其中图3(A)是机械互锁单元的轴测图，图3(B)是机械互锁单元的正视图；图4是本发明的转动装置示意图；图5是本发明的两个接触器单元均处于释放状态时机械互锁单元20的示意图；图6是本发明图5的局部放大视图；图7是本发明的互锁示意图，一个接触单元处于闭合状态，一个接触单元处于释放状态；图8是本发明图7的局部放大视图。
具体实施例方式
图1所示，接触器单元10a，10b并列联接在一起，接触器单元设有底座13a，13b，基座14a，14b，两个接触器单元之间的距离L接近于零。
图2所示为接触器装置的大致结构，可清楚地看到各零部件及其联接关系。接触器装置由接触器单元10a、接触器单元10b、机械互锁单元20以及一个或多个连接装置33构成。基座14a、14b设有相向的开启式空腔16a、16b，空腔16a、16b对合构成可容纳机械互锁单元20的较大空腔16，空腔侧壁上设有固定机械互锁单元20的一个或多个孔19a，19b。底座13a，13b设有一个或多个槽12a，12b，12a，12b构成可容纳一个或多个连接装置33的槽12，一个或多个连接装置33将两接触器单元联接在一起。所述的连接装置33上设有凸点34，在插入槽12后，凸点34可使连接装置33与槽12产生紧配合。
图3、4所示，机械互锁单元20，包括一个支撑装置24和一对轴接在所述支撑装置24上的用于机械互锁的转动装置21a，21b，所述的每个转动装置21a，21b上设有一个互锁面27a，27b、一个止动端22a，22b、一个凸起25a，25b、以及一个能够使转动装置21a，21b保持在第一角位置的弹性恢复装置26a，26b，并且每个转动装置21a，21b与相应接触器单元中的可移动件11a，11b连动。图中，转动装置21a处于第二角位置时，由于止动端22a顶住面27b，从而禁止转动装置21b从第一角位置向第二角位置切换。
图5所示，机械互锁式接触器，机械互锁单元20设在两个处于释放状态的接触器单元之间，转动装置21a，21b均处于第一角位置，凸起25a，25b插入可移动件11a，11b的凹槽15a，15b内。图6是图5的局部放大视图。
图7所示，机械互锁式接触器互锁示意图，机械互锁单元20设在两个接触器单元之间，接触器单元10a处于闭合状态，转动装置21a处于第二角位置，转动装置21b处于第一角位置，接触器单元10b处于释放状态。图8是图7的局部放大视图。
本发明的工作原理如下当接触器单元10a闭合时，其可移动件11a向下运动，可移动件11a侧面的凹槽15a迫使转动装置21a上的凸起25a向下运动，使得转动装置21a从第一角位置切换到第二角位置。当转动装置21a处于第二角位置时，由于转动装置21a上的止动端22a与转动装置21b的止动端22b所处的面27a相对，从而禁止转动装置21b从第一角位置向第二角位置切换，因此，转动装置21b上的凸起25b可以禁止接触器单元10b的可移动件11b的向下运动，这样，接触器单元10b即使在通电状态下也不能闭合。同理，如果接触器单元10b先闭合，接触器单元10a就不能闭合，当接触器单元10a，10b均处于释放状态时，由于弹性恢复装置26a，26b的作用，两个转动装置均处于第一角位置。因此两台接触器单元保证其中一台闭合，接触器单元10a，10b不能同时闭合。
本发明自然毫无局限于具体描述的实施例示意，而是可以广延到其它的一些实施例，因此可以想到能够对接触器装置进行多种修改和变化，所有修改和变化都在发明构思的范围内，所有细节都可以用技术上相同或等同元件代替。特别是这样一些实施例示意接触器单元10a，10b的基座14a，14b具有可容纳机械互锁单元20的空腔16。
权利要求
1.一种机械互锁式接触器装置，包括两个并排设置的接触器单元(10a，10b)，所述的每个接触器单元(10a，10b)具有底座(13a，13b)和基座(14a，14b)，相邻的两个接触器单元(10a，10b)之间设有机械互锁单元(20)，其特征在于所述的基座(14a，14b)具有可容纳所述机械互锁单元(20)的空腔(16)。
2.如权利要求1所述的机械互锁式接触器装置，其特征在于两个基座(14a，14b)上开设有相向的开启式空腔(16a，16b)。
3.如权利要求2所述的机械互锁式接触器装置，其特征在于所述的机械互锁单元(20)包括一个支撑装置(24)和一对轴接在所述支撑装置(24)上的用于机械互锁的转动装置(21a，21b)，所述的每个转动装置(21a，21b)上设有一个互锁面(27a，27b)、一个止动端(22a，22b)、以及一个能够使转动装置(21a，21b)保持在第一角位置的弹性恢复装置(26a，26b)，并且每个转动装置(21a，21b)与相应接触器单元中的可移动件(11a，11b)连动。
4.如权利要求3所述的机械互锁式接触器装置，其特征在于所述的每个转动装置(21a，21b)与相应接触器单元中的可移动件(11a，11b)连动是通过凸起(25a，25b)与凹槽(15a，15b)相配合的方式来实现的。
5.如权利要求4所述的机械互锁式接触器装置，其特征在于所述的每个转动装置(21a，21b)上设有一个凸起(25a，25b)，相应接触器单元中的可移动件(11a，11b)上开设有一个凹槽(15a，15b)。
6.如权利要求3所述的机械互锁式接触器装置，其特征在于转动装置(21a，21b)的转动轴(23)两端分别设置在一对相向的空腔(16a，16b)侧壁上开设的孔(19a，19b)内。
7.如权利要求1-6任何一项所述的机械互锁式接触器装置，其特征在于所述的底座(13a，13b)上设有一个或多个类似T形和/或L形的槽(12a，12b)，两个接触器单元(10a，10b)通过连接装置(33)与槽(12a，12b)配合的方式并列联接。
全文摘要
本发明公开了一种机械互锁式接触器装置，包括两个并排设置的接触器单元，所述的每个接触器单元具有底座和基座，两个接触器单元之间设有机械互锁单元，所述的基座具有可容纳所述机械互锁单元的空腔。本发明的机械互锁式接触器装置，由于所述机械互锁单元设置在基座上空腔内，不占用独立空间，因而组装后的整机结构紧凑，体积较小。
文档编号H01H9/26GK101017963SQ20061015556
公开日2007年8月15日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者靳海富, 郭德鑫 申请人:浙江正泰电器股份有限公司