专利名称：干式变压器用横流式冷却风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干式变压器冷却用的横流式冷却风机，适用于30KVA-20000KVA容量的干式变压器。
背景技术：
现有的干式变压器用横流式冷却风机主要由电动机、横流式风叶筒、导风装置组成，风叶倾斜安装在风叶筒上(见中国专利03212472.4)，根据不同的需要，风机出风口有侧吹式和顶吹式之分，固定导风板的安装板也根据安装孔不同，相应有侧吹式与顶吹式两种模具；平面导风板靠一种一端带侧凹块的型材与另一种一端带凸块的型材插接而成，因此需两副型材模具加工才可制得，弧形导风板上的安装孔需另用钻床加工，使用时不太方便，整个生产成本会提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种风压均匀、噪声小、能耗低，结构简单、成本低、安装方便的横流式冷却风机。
本实用新型主要包括单相或三相感应异步电动机、安装有叶片的横流式叶轮筒、导风装置、风机两端的安装板，风机上有进、出风口，叶片倾斜安装在叶轮筒上，叶片与叶轮筒中心轴呈一定角度偏角排列；风机两端的安装板上的安装孔设计成可同时满足侧吹式和顶吹式风机的安装要求；组成导风装置的平面导风板采用一种型材，在其两端各设一个侧凹块和凸块，弧形导风板上的安装孔可通过模具一次拉伸成型。
本实用新型由于将叶片与叶轮筒中心轴呈一定角度偏角排列，使得风机噪声明显降低，振动减小，风压均匀，能耗降低，新型的风机两端安装板上的安装孔设计及平面导风板两端均有凹凸块的结构，可有效减少模具的数量，具有降低成本、安装方便等优点。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1A-A剖视图；图3为平面导风板结构示意图；图4为弧形导风板结构示意图。
图中1为单相或三相感应异步电动机，2为电机安装板，3为横流式叶轮筒，4为叶片，5为风机安装板，6为安装孔，7为平面导风板，8为侧凹块，9为凸块，10为弧形导风板，11为弧形导风板上的安装孔。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括单相或三相感应异步电动机1、安装有叶片的横流式叶轮筒3、平面导风板7和弧形导风板10组成的导风装置、风机两端的安装板2、5，风机上有进、出风口，异步电动机1带动横流式叶轮筒3同步转动，横流式叶轮筒3一端与电动机1连接，另一端与风机安装板5上的轴承连接，横流式叶轮筒3转动产生的冷却风通过导风装置，经出风口送出。如图1所示，叶片4倾斜安装在叶轮筒上，叶片与叶轮筒中心轴呈1-2°偏角排列；由于风机出风口有侧吹式和顶吹式之分，本实用新型中风机两端安装板，采用模具一次性冲孔成型，在侧吹式和顶吹式相应的安装部位均制有安装孔6，可使侧吹式和顶吹式安装通用。如图3所示的平面导风板7采用一种型材，在其两端各设一个侧凹块8和凸块9，可两两互相插接；如图4所示的弧形导风板10也采用两端各有一侧凹块和凸块，两两互相插接，其上的安装孔11通过模具一次拉伸成型，无需另用钻床打孔，使用起来很方便。
权利要求1.一种干式变压器用横流式冷却风机，主要包括单相或三相感应异步电动机(1)、安装有叶片的横流式叶轮筒(3)、平面导风板(7)和弧形导风板(10)组成的导风装置、风机两端的安装板(2、5)，风机上有进、出风口，其特征是该叶片(4)倾斜安装在叶轮筒(3)上，叶片与叶轮筒中心轴呈1-2°偏角排列；风机两端安装板上的安装孔(6)，采用模具一次性冲孔成型；平面导风板的两端各有一个侧凹块(8)和凸块(9)。
2.如权利要求1所述的横流式冷却风机，其特征在于该弧形导风板(10)上有安装孔(11)，通过模具一次拉伸成型。
专利摘要本实用新型涉及一种干式变压器冷却用的横流式冷却风机，适用于30KVA－20000KVA容量的干式变压器。它包括单相或三相感应异步电动机、安装有叶片的横流式叶轮筒、导风装置、风机两端的安装板，风机上有进、出风口，叶片倾斜安装在叶轮筒上，叶片与叶轮筒中心轴呈一定角度偏角排列；风机两端的安装板上的安装孔设计成可同时满足侧吹式和顶吹式风机的安装要求；组成导风装置的平面导风板采用一种型材，在其两端各设一个侧凹块和凸块，弧形导风板上的安装孔可通过模具一次拉伸成型。使得风机噪声明显降低，振动减小，风压均匀，能耗降低，具有降低成本、安装方便等优点。
文档编号H01F27/08GK2903486SQ20062010226
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者白经华, 王高设, 张其强 申请人:三门尔格科技有限公司