专利名称：定时器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种定时器，尤其涉及一种利用定时器的电源开关实现接通和关闭电路功能的定时器。
背景技术：
在现有技术条件下，定时器包括两种1.在同步电机上连接一连串的齿轮，形成减速热，如果旋转电机，根据齿轮减速比，旋转速度减速，通过迟延时间的方式设定时间，启动开关的电机式定时器；2.利用发条，连接齿轮，形成减速热，根据齿轮减速比，旋转速度减速，通过迟延时间的方式设定时间，启动开关的发条式定时器。
上述现有技术定时器的特点是通过旋转调整球形把手，调准设定时间后，到了设定时间，一个电源自动切断，停止机械动作。当在电器产品中设置上述定时器时，为了确保能够打开/关闭，在定时器的开关上连接一个电源。
如上所述，适用于电器产品中的定时器只通过在设定时间后，如果到了设定时间，关闭电源的结构设置。
本发明提供了一种新的定时器技术，用户可以选择并使用在定时器上设定时间后，到了设定时间，电源可以由打开状态转换为关闭状态；在定时器上设定时间后，到了设定时间，电源可以由关闭状态转换为打开状态的2种方式，使用定时器的电源打开/关闭装置。
另外，本发明的目的在于开发一种通过在电器产品中设置通过利用定时器，可以同时切断1极、2极及3极电源的使用定时器的电源打开/关闭装置，用户通过使用定时器的电源打开/关闭装置，可以同时切断，并连接接通的两个电源，使电器产品产生的过度消耗电力消失，为电器产品的使用带来便利性和安全性的技术。
发明内容
本发明旨在解决现有定时器存在的问题，提供一种用户可以选择并使用在定时器上设定时间后，如果到了设定时间，在打开的状态下，可以关闭电源；而且，在定时器上设定时间后，如果到了设定时间，在关闭的状态下，也可以打开电源这样两种方式的使用定时器的电源打开/关闭装置。
本发明所述的定时器包括定时器主体(10)，其内部设有齿轮和安放在槽(12)中的凸轮(11)，以及穿过定时器主体(10)的旋转轴(11a)。在所述定时器主体(10)的一侧设有安装槽(16)，其中安装有电源开关(20)，与所述凸轮(11)的表面相接触，在其上方设置位于槽(11a)中的向导片(14)及旋转杠杆(13)；所述电源开关(20)的一端与所述旋转杠杆(13)相接触，另一端与电源连接端口(22)的中央相接触，在中间板(21a)上有可沿滑动槽(21b)滑动的移动杠杆(15)；在所述电源连接端口(22)一侧的末端，两侧分别设置接触点(22a)、(22b)，以及电源接续端口(31)的端口外框(30)，所述接触点(22a)、(22b)的两侧与所述端口外框(30)形成第1接触点(32a)和第2接触点(32b)；在所述端口外框(30)的一侧，操作杠杆(30b)通过所述定时器主体(10)的杠杆孔(17)，向上部突出，并可向左右移动，所述电源连接端口(22)的接触点可以选择与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)或第2接触点(32b)相接触。
在所述端口外框(30)的中间板(30a)的内侧面上，导向突起(30c)夹在所述中间板(21a)的横杆槽(21c)中，可向左右滑动，在所述中间板(30a)的外侧面上，向导槽(30d)与在所述电源开关(20)的内侧并呈半圆形的板状弹簧(40)以一定间隔设置，在所述向导槽(30d)上，板状弹簧(40)进行导向，在所述端口外框(30)设置的电源开关(20)内侧，形成缓冲突起(23)。
所述移动杠杆(15)与旋转杠杆(13)相连，向一侧突出的一端(15a)与另一侧中央夹在中间板(21)上，可滑动，沿横向形成导向槽(15b)。
为了确保当温度急剧上升时，端口的接触点能够断开，所述电源连接端口(22)采用镍铁合金。
如果利用所述定时器的旋转轴(11a)进行时间设定，通过凸轮(11)动作，移动杠杆(15)围绕旋转杠杆(13)移动，使电源连接端口(22)的接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)接触，当到达设定时间时，在凸轮(11)的槽(12)上，插入旋转杠杆(13)的向导片(14)，电源连接端口(22)复原到原来位置，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)隔开设置，在所述定时器上设定时间后，到了设定时间，在电源打开的状态下，也可以设置成关闭状态。
如果利用所述定时器的旋转轴(11a)，进行时间设定，通过凸轮(11)动作，移动杠杆(15)围绕旋转杠杆(13)移动，使电源连接端口(22)的接触点(22a)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)隔开，当到达设定时间时，在凸轮(11)的槽(12)上，插入旋转杠杆(13)的向导片(14)，电源连接端口(22)复原到原来位置，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)接触，在所述定时器上设定时间后，到了设定时间，在电源关闭的状态下，也可以设置成打开状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是1.用户可以选择并使用在定时器上设定时间后，到了设定时间，电源可以由打开状态转换为关闭状态；在定时器上设定时间后，到了设定时间，电源可以由关闭状态转换为打开状态这样的2种方式；2.提高了电器产品预约时间设定的可信度，利用定时器，可以同时切断电源1极、2极、3极线；3.在电器产品中设置可以同时切断电源1极、2极、3极线定时器，利用使用定时器的电源打开/关闭装置，可以同时切断，并连接用户接通的电源，使由于电器产品所带来的过度电力消耗消失，当适用于电器产品中时，给用户带来便利性和安全性；4.可广泛适用于多种产品中，利用定时器，几个小时后可以关闭接通的电源，也可以打开接通的电源。
图1是本发明所述定时器的分解图；图2a是本发明所述定时器的平面图；图2b是本发明所述定时器的动作状态图；图3a是当电源开关的端口外框移动时的定时器平面图；图3b是当电源开关的端口外框移动时的定时器动作状态图；图4是在本发明电源开关上下分别设置端口状态的分解图；图5是在本发明电源开关上设置一个电源连接端口状态的截面图；图6是在本发明电源开关上设置两个电源连接端口状态的截面图。
具体实施例方式
本发明使用定时器的电源打开/关闭装置中提到的定时器是指在内部设置最终齿轮和在一侧形成槽的凸轮的旋转轴通过定时器主体的孔，向上突出设置的电机式定时器和发条式定时器，其由以下几个部分构成
在定时器主体的一侧是安装电源开关的安装槽，与凸轮的表面接触，在上侧设置位于槽中的向导片的旋转杠杆，电源开关一端与旋转杠杆接触，另一端与电源连接端口的中央相接触，在中间板上形成的可沿滑动槽上下滑动的移动杠杆，在电源连接端口的一侧末端，是两侧分别设置接触点和在上述接触点的两侧形成第1接触点和第2接触点的电源接续端口的端口外框；在端口外框的一侧，向上突出的操作杠杆通过上述定时器主体的杠杆孔，向上部突出，可实现左右移动，电源连接端口的接触点可以选择地与电源接续端口的第1接触点和第2接触点接触。
本发明使用定时器的电源打开/关闭装置是在电源开关的下端，在端口外框上对应设置电源连接端口和在电源连接端口的接触点两侧，形成第1接触点和第2接触点的电源接续端口，能够同时切断上，下部电源连接端口的电源并连接。
本发明使用定时器的电源打开/关闭装置是在定时器上设定时间后，如果到了设定时间，即使在打开的状态下，也可以关闭电源；在定时器上设定时间后，如果到了设定时间，即使在关闭的状态下，也可以打开电源。
参照图1到图6，对本发明使用定时器的电源打开/关闭装置的实施例进行详细说明。
本发明中提到的定时器指的就是在定时器主体(10)的内部，设置齿轮和在一侧形成槽(12)的凸轮(11)的旋转轴(11a)通过定时器主体(10)的孔，向上突出设置的定时器。
本发明所述的定时器由以下几个部分构成在定时器主体(10)的一侧形成安装电源开关(20)的安装槽(16)；与凸轮(11)的表面接触，在上侧设置位于槽(11a)中的向导片14的旋转杠杆(13)。
电源开关(20)的一端与旋转杠杆13相接触，另外一端与电源连接端口(22)的中央相接触，在中间板(21)上形成可沿滑动槽(21b)上下滑动的移动杠杆(15)，移动杠杆(15)与旋转杠杆(13)相连，向一侧突出的一端(15a)与另一侧中央夹在中间板(21)上滑动，沿横向形成导向槽(15b)。
在电源连接端口(22)一侧的末端，两侧分别形成接触点(22a)和(22b)，在上述接触点(22a)和(22b)的两侧形成第1接触点(32a)和第2接触点(32b)的电源接续端口(31)规定设置在端口外框(30)上；向端口外框(30)的一侧上部突出的操作杠杆(30b)通过定时器主体(10)的杠杆孔(17)，向上突出，可向左右移动，上述电源连接端口(22)的接触点(22a，22b)可以选择与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)和第2接触点(32b)接触。
在端口外框(30)的中间板(30a)下端可设置如下结构设置在电源开关(20)的中间板(21a)下端的电源连接端口(22)；在电源连接端口(22)的接触点(22a，22b)两侧形成第1接触点(32a)和第2接触点(32b)的电源接续端口(31)，能够同时切断上，下电源连接端口(22)的电源并连接。
在端口外框(30)的中间板(30a)内侧面上，导向突起(30c)夹在中间板(21a)的横杆槽(21c)中，向左右滑动，在中间板(30a)的外侧面上，向导槽(30d)与在上述电源开关(20)的内面，半圆形设置的板状弹簧(40)以一定间隔设置，在向导槽(30d)上，板状弹簧(40)进行导向。在端口外框(30)设置的左右电源开关(20)内面，形成缓冲突起(23)。
移动杠杆(15)与旋转杠杆(13)相连，向一侧突出的一端(15a)与另一侧中央夹在中间板(21)上，滑动，向横向形成导向槽(15b)。
为了确保当温度急剧上升时，端口的接触点能够隔开，电源连接端口(22)采用镍铁合金。
如果利用上述定时器的旋转轴(11a)，进行时间设定，通过凸轮(11)动作，移动杠杆(15)围绕旋转杠杆(13)移动，使电源连接端口(22)的接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)接触，到了设定时间，在凸轮(11)的槽(12)上，插入旋转杠杆(13)的向导片(14)，电源连接端口(22)复原到原来位置，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)隔开，在定时器上设定时间后，到了设定时间，在电源打开的状态下，也可以设置成关闭状态。
如果将上述端口外框(30)向一侧移动，利用上述定时器的旋转轴(11a)，进行时间设定，通过凸轮(11)动作，移动杠杆(15)围绕旋转杠杆(13)移动，使电源连接端口(22)的接触点(22a)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)隔开，到了设定时间，在凸轮(11)的槽(12)上，插入旋转杠杆(13)的向导片(14)，电源连接端口(22)向原来位置复原，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)接触，在上述定时器上设定时间后，到了设定时间，电源可以由关闭的状态下设置成打开状态。
如果在上述电源开关(20)上，3层设置电源连接端口(22)和电源接续端口(31)，可以同时切断并连接3极电源。
在上述旋转轴(11a)的上，设置定时器时间设定0-24小时用调节球形把手。上述端口外框(30)的操作杠杆(30b)通过定时器主体(10)的杠杆孔(17)，另外设置杠杆。
如图2a和2b所示，在定时器上设定时间后，到了设定时间，为了使电源由打开状态转变为关闭状态，在图2a所示的状态下，如果旋转附着在旋转轴(11a)上的定时器时间设定调节球形把手，进行定时器(100)时间设定，如图2b所示，此时凸轮(11)旋转，旋转杠杆(13)的向导片(14)从三角形槽(12)中脱离，与凸轮(11)的外周面接触。旋转杠杆(13)推着移动杠杆(15)，移动杠杆沿着中间板(21a)的滑动槽(21b)移动，推动电源连接端口(22)，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)贯通。从此时开始，定时器动作，通过减速齿轮，旋转最终齿轮，旋转凸轮(11)。
上述凸轮(11)旋转，如果到了设定的时间，如图2a所示，接触在凸轮(11)外周面上的会同杠杆(13)的向导片(14)向凸轮(11)的三角形槽(12)位置移动。此时利用电源连接端口(22)的复原力，接触点(22a)脱离与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)的贯通状态，电源连接端口(22)与电源接续端口(31)电不贯通。以后，定时器不动作。
像上面提到的那样，用定时器设定时间后，到了设定时间，电源由打开状态转变为关闭状态。
如果只在上述电源开关(20)的中间板(21a)的上下部上设置的电源连接端口(22)中的一个上连接电源线，就形成了切断，并连接电源线的状态；如果在上述电源开关(20)的中间板(21a)的上，下部上设置的电源连接端口(22)上分别连接电源线，就转变为同时切断电源两极，并连接的状态。
如图3a和3b所示，在定时器上设定时间后，到了设定时间，为了使电源由关闭状态转变为打开状态，首先如果利用上述端口外框(30)的一侧操作杠杆(30b)，向外侧拉，在端口外框(30)的中间板(30a)上形成的导向突起(30c)沿着在中间板(21a)上形成的横杆槽(21a)滑动，向左侧移动。与之相反，在另一侧的电源开关(20)的内面设置的半圆形板状弹簧(40)从在中间板(30a)的外侧面上以一定间隔形成的向导槽(30d)中脱离，端口外框(20)向左侧移动后，板状弹簧(40)位于向导槽(30d)中，端口外框(20)固定。此时，端口外框(20)的前端与在电源开关(20)的内面形成的缓冲突起(23)紧密结合。此时，电源接续端口(31)的第1接触点(32a)与第2接触点(32b)固定在端口外框(30)上，如图3a所示，端口外框(30)向左侧移动。
在图3a所示的状态下，如果旋转附着在旋转轴(11a)上的定时器时间设定调节球形把手，进行定时器(100)时间设定，如图3b所示，此时，凸轮(11)旋转，旋转杠杆(13)的向导片(14)从三角形槽(12)中脱离，与凸轮(11)的外周面接触。此时，旋转杠杆(13)推着移动杠杆(15)，移动杠杆沿着中间板(21a)的滑动槽(21b)，向左侧移动，推动电源连接端口(22)，接触点(22b)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)隔开，上述电源连接端口(22)的电源与电源接续端口(31)切断。从此时开始，定时器动作，通过减速齿轮，旋转最终齿轮，旋转凸轮(11)。
上述凸轮(11)旋转，如果到了设定的时间，如图3a所示，接触在凸轮(11)的外周面上的会同杠杆(13)的向导片(14)向凸轮(11)的三角形槽(12)位置移动。
此时，利用电源连接端口(22)的复原力，接触点(22b)与电源接续端口(31)的第1接触点(32b)贯通，由电源连接端口(22)向电源接续端口(31)连接电源，形成电的流动状态。此后定时器不动作。
如上所述，用定时器设定时间后，到了设定时间，电源由关闭状态转变为打开状态。
如果在上述电源开关(20)的中间板(21a)的上，下部上设置的电源连接端口(22)上分别连接电源线，形成同时切断电源两极，并连接的状态。
如上所述，利用使用定时器的电源打开/关闭装置，通过向左侧或者右侧滑动在定时器的电源开关(20)上设置的端口外框(30)，移动，用定时器设定时间后，到了设定时间，电源可以由打开状态转变为关闭状态；用定时器设定时间后，到了设定时间，电源也可以由关闭状态转变为打开状态。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，本发明不限于上述实施例，对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都属于本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种定时器，包括定时器主体(10)，其内部设有齿轮和安放在槽(12)中的凸轮(11)，以及穿过定时器主体(10)的旋转轴(11a)，其特征在于在所述定时器主体(10)的一侧设有安装槽(16)，其中安装有电源开关(20)，与所述凸轮(11)的表面相接触，在其上方设置位于槽(11a)中的向导片(14)及旋转杠杆(13)；所述电源开关(20)的一端与所述旋转杠杆(13)相接触，另一端与电源连接端口(22)的中央相接触，在中间板(21a)上有可沿滑动槽(21b)滑动的移动杠杆(15)；在所述电源连接端口(22)一侧的末端，两侧分别设置接触点(22a)、(22b)，以及电源接续端口(31)的端口外框(30)，所述接触点(22a)、(22b)的两侧与所述端口外框(30)形成第1接触点(32a)和第2接触点(32b)；在所述端口外框(30)的一侧，操作杠杆(30b)通过所述定时器主体(10)的杠杆孔(17)，向上部突出，并可向左右移动，所述电源连接端口(22)的接触点可以选择与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)或第2接触点(32b)相接触。
2.根据权利要求1所述的定时器，其特征在于在所述端口外框(30)的中间板(30a)的内侧面上，导向突起(30c)夹在所述中间板(21a)的横杆槽(21c)中，可向左右滑动，在所述中间板(30a)的外侧面上，向导槽(30d)与在所述电源开关(20)的内侧并呈半圆形的板状弹簧(40)以一定间隔设置，在所述向导槽(30d)上，板状弹簧(40)进行导向，在所述端口外框(30)设置的电源开关(20)内侧，形成缓冲突起(23)。
3.根据权利要求1所述的定时器，其特征在于所述移动杠杆(15)与旋转杠杆(13)相连，向一侧突出的一端(15a)与另一侧中央夹在中间板(21)上，可滑动，沿横向形成导向槽(15b)。
4.根据权利要求1所述的定时器，其特征在于为了确保当温度急剧上升时，端口的接触点能够断开，所述电源连接端口(22)采用镍铁合金。
5.根据权利要求1所述的定时器，其特征在于如果利用所述定时器的旋转轴(11a)进行时间设定，通过凸轮(11)动作，移动杠杆(15)围绕旋转杠杆(13)移动，使电源连接端口(22)的接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)接触，当到达设定时间时，在凸轮(11)的槽(12)上，插入旋转杠杆(13)的向导片(14)，电源连接端口(22)复原到原来位置，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第1接触点(32a)隔开设置，在所述定时器上设定时间后，到了设定时间，在电源打开的状态下，也可以设置成关闭状态。
6.根据权利要求1所述的定时器，其特征在于如果利用所述定时器的旋转轴(11a)，进行时间设定，通过凸轮(11)动作，移动杠杆(15)围绕旋转杠杆(13)移动，使电源连接端口(22)的接触点(22a)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)隔开，当到达设定时间时，在凸轮(11)的槽(12)上，插入旋转杠杆(13)的向导片(14)，电源连接端口(22)复原到原来位置，接触点(22a)与电源接续端口(31)的第2接触点(32b)接触，在所述定时器上设定时间后，到了设定时间，在电源关闭的状态下，也可以设置成打开状态。
全文摘要
本发明公开了一种定时器，包括定时器主体，其内部设有齿轮和安放在槽中的凸轮以及旋转轴，定时器主体的一侧设有安装槽，其中安装有电源开关，其上方设置向导片及旋转杠杆；电源开关的一端与旋转杠杆相接触，另一端与电源连接端口的中央相接触，在中间板上有可沿滑动槽上下滑动的移动杠杆；在电源连接端口一侧的末端，两侧设置接触点以及电源接续端口的端口外框，接触点的两侧与端口外框形成第1接触点和第2接触点；在端口外框的一侧，操作杠杆通过所述定时器主体的杠杆孔，向上部突出，并可向左右移动，电源连接端口的接触点可以选择与电源接续端口的第1接触点或第2接触点相接触。
文档编号H01H43/12GK101030503SQ200710087458
公开日2007年9月5日 申请日期2007年3月19日 优先权日2007年3月19日
发明者赵东信 申请人:赵东信