一种风冷冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及风冷冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明实施例提供一种风冷冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及风冷冰箱，涉及冰箱技术领域，能够在冰箱进行化霜时稳定加热器的加热温度，提高冰箱的化霜效果。所述化霜控制方法包括：接收到冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获取加热器的实际加热电压或实际加热电流；根据实际加热电压或实际加热电流得到实际加热功率，计算加热器的工作比例，工作比例为加热器的预设加热功率与实际加热功率的比值；当工作比例小于或者等于1时，控制加热器按照工作比例制热，以使得加热器在按照工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率。本发明用于风冷冰箱。
【专利说明】
-种风冷冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及风冷冰箱
技术领域
[0001] 本发明设及冰箱技术领域，尤其设及一种风冷冰箱的化霜控制方法、化霜控制装 置及风冷冰箱。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的不断提高，冰箱已经成为人们生活不可或缺的家用电器。冰 箱按照冷却方式一般分为风冷冰箱和直冷冰箱，风冷冰箱在制冷的时候，循环空气中的水 分会在蒸发器和连接管路上结霜，因而每隔一定的时间需要对蒸发器W及连接管路进行化 霜处理。
[0003] 现有技术中，一般通过在风冷冰箱的蒸发器下方固定一个加热器，利用加热器加 热蒸发器和连接管路，W此进行化霜处理。然而，在加热器工作的过程中，当加热器的工作 电流或工作电压发生波动时，会直接导致加热器的加热功率发生变化，进而导致加热器的 加热溫度发生变化，而当加热器的加热溫度偏低时，容易导致化霜后的水重新结冰而无法 从冰箱内部正常流出，影响冰箱的化霜效果;或者当加热器的加热溫度偏高时，可能会导致 加热器周围的塑料件变形，影响冰箱的使用寿命。
【发明内容】
[0004] 本发明的实施例提供一种风冷冰箱控制方法、控制装置及风冷冰箱，能够在冰箱 进行化霜时稳定加热器的加热溫度，提高冰箱的化霜效果。
[0005] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
[0006] -方面，本发明实施例提供一种风冷冰箱的化霜控制方法，包括：
[0007] 接收到所述冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获取加热器的实际加热电压或实 际加热电流；
[000引根据所述实际加热电压或所述实际加热电流得到实际加热功率，计算所述加热器 的工作比例，所述工作比例为所述加热器的预设加热功率与所述实际加热功率的比值； [0009]当所述工作比例小于或者等于1时，控制所述加热器按照所述工作比例制热，W使 得所述加热器在按照所述工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于所述预 设加热功率。
[0010]另一方面，本发明实施例提供一种风冷冰箱的化霜控制装置，包括：
[0011] 获取单元，所述获取单元用于在接收到所述冰箱的化霜功能开启的启动信号后， 获取加热器的实际加热电压或实际加热电流；
[0012] 处理单元，所述处理单元用于根据所述实际加热电压或所述实际加热电流得到实 际加热功率，计算所述加热器的工作比例，所述工作比例为所述加热器的预设加热功率与 所述实际加热功率的比值；
[0013] 控制单元，所述控制单元用于当所述工作比例小于或者等于1时，控制所述加热器 按照所述工作比例制热，W使得所述加热器在按照所述工作比例制热后的一个运行周期内 的平均加热功率等于所述预设加热功率。
[0014] 再一方面，本发明实施例提供一种风冷冰箱，包括设置在风道内的蒸发器和加热 器，所述加热器用于对所述蒸发器进行制热;还包括上述任意一种所述的化霜控制装置。
[0015] 本发明实施例提供的风冷冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及风冷冰箱，所述 方法包括:在接收到冰箱的化霜功能开启的启动信号后，首先获取加热器的实际加热电压 或实际加热电流;然后根据实际加热电压或实际加热电流得到实际加热功率，计算加热器 的工作比例，工作比例为加热器的预设加热功率与实际加热功率的比值;最后当工作比例 小于或者等于1时，控制加热器按照工作比例制热，W使得加热器在按照工作比例制热后的 一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率。相较于现有技术，本发明实施例通过 利用预设加热功率和实际加热功率计算出加热器的工作比例，然后控制加热器按照所述工 作比例制热，W使得加热器在按照所述工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率 等于预设加热功率。由于加热器在实际运行过程中的平均加热功率等于预设加热功率，因 而稳定了加热器的加热功率，使得加热器的加热溫度保持稳定，运样提高了冰箱的化霜效 果，延长了冰箱的使用寿命。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明实施例提供的一种风冷冰箱的化霜控制方法流程图；
[0018] 图2为本发明另一实施例提供的一种风冷冰箱的化霜控制方法流程图；
[0019] 图3为本发明实施例提供的一种风冷冰箱的化霜控制装置框图。
【具体实施方式】
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021 ]本发明实施例提供一种风冷冰箱的化霜控制方法，如图1所示，所述方法包括：
[0022] 步骤101、接收到冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获取加热器的实际加热电压 或实际加热电流。
[0023] 在实际应用中，可W在冰箱内部设置专口的电压检测电路或电流检测电路进行电 压检测或电流检测，来获取加热器的实际加热电压或实际加热电流;或者利用微处理器进 行电压检测或电流检测，来获取加热器的实际加热电压或实际加热电流，本发明实施例对 此不做限定。需要说明的是，一般情况下，所述加热器的实际加热电压即为冰箱的实际加热 电压，所述加热器的实际加热电流即为冰箱的实际加热电流。
[0024] 步骤102、根据实际加热电压或实际加热电流得到实际加热功率，计算加热器的工 作比例，所述工作比例为加热器的预设加热功率与实际加热功率的比值。
[0025] 其中，所述预设加热功率为冰箱化霜时加热器所需达到的加热功率，在实际应用 中可W根据经验数据或技术参数要求进行设置，本发明实施例对此不做限定。示例的，当需 要加热器在冰箱化霜时的加热功率为200W，则预设加热功率就为200W。
[0026] 实际加热功率为当前实际加热功率或预测加热功率。其中，当前实际加热功率为 加热器当前实际工作中的加热功率;预测加热功率指当前加热器没有工作，而假设加热器 按照当前的实际加热电压或者实际加热电流工作时的加热功率。具体的，利用实际加热电 压计算加热器的实际加热功率时，由于功率等于电压的平方除W电阻，即
，因而
进而均》=P觸X (U剪示/咕跪)2,因此，当知晓加热器的额定电压 咕跪和额定功率玲跪，W及获取到加热器的实际加热电压嗔掠后，就可W根据上述公式计算出 加热器的实际加热功率均掠。或者，利用实际加热电流计算加热器的实际加热功率时，由于 功率等于电流的平方乘W电阻，即P = 1?，因而玲旋=Is旋2R，P；3?= I实际2R，进而均源=P繊gX (I剪示/?旋)2,因此，当知晓加热器的额定电流1縱和额定功率玲跪，W及获取到加热器的实际 加热电流I剪示后，就可W根据上述公式计算出加热器的实际加热功率玲掠。
[0027] 步骤103、当工作比例小于或者等于1时，控制加热器按照工作比例制热，W使得加 热器在按照工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率。
[0028] 在实际应用中，根据加热器的预设加热功率与实际加热功率的比值得到加热器的 工作比例后，当工作比例大于1时，按照工作比例为1控制加热器制热；当工作比例小于或者 等于1时，控制加热器按照工作比例制热，W使得加热器在按照所述工作比例制热后的一个 运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率。由于加热器在实际运行过程中的平均加热 功率等于预设加热功率，因而稳定了加热器的加热功率，使得加热器的加热溫度保持稳定， 运样提高了冰箱的化霜效果，延长了冰箱的使用寿命。需要说明的是，本发明实施例对于所 述一个运行周期的具体时长不做限定。
[0029] 进一步的，根据实际加热电压得到实际加热功率，计算加热器的工作比例包括：
[0030] 根据第一公式计算加热器的工作比例;所述第一公式为：
[0031]
[0032] 其中，Pf?为预设加热功率，Ps旋为加热器的额定功率，呜I示为加热器的实际加热电 压，咕跪为加热器的额定电压，A为加热器的工作比例。
[003；3]由于P弈示=P觸X(喊示/咕跪)2,因而
"运样根据加热器 的额定电压咕旋和额定功率玲旋，预设加热功率Pf?，W及检测到的加热器的实际加热电压 呜J示就可W计算出加热器的工作比例A，然后控制加热器按照工作比例A制热，就可W使得加 热器的一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率拘妓。
[0034]进一步的，控制加热器按照工作比例制热包括:按照工作比例来控制一个运行周 期内加热器的加热时间。示例的，一个运行周期为100s，当计算出工作比例A为72%时，可W 控制加热器在100s的时间内制热72s，停止制热28s;从而实现按照工作比例A控制加热器制 热的目的。需要说明的是，在实际应用中可W利用开关件来控制加热器的开关时间，所述开 关件可W为继电器，可控娃或者绝缘栅双极型晶体管等，本发明实施例对此不做限定。
[0035] 本发明实施例提供的风冷冰箱的化霜控制方法，包括:在接收到冰箱的化霜功能 开启的启动信号后，首先获取加热器的实际加热电压或实际加热电流;然后根据实际加热 电压或实际加热电流得到实际加热功率，计算加热器的工作比例，工作比例为加热器的预 设加热功率与实际加热功率的比值;最后当工作比例小于或者等于1时，控制加热器按照工 作比例制热，W使得加热器在按照工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于 预设加热功率。相较于现有技术，本发明实施例通过利用预设加热功率和实际加热功率计 算出加热器的工作比例，然后控制加热器按照所述工作比例制热，W使得加热器在按照所 述工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率。由于加热器在实 际运行过程中的平均加热功率等于预设加热功率，因而稳定了加热器的加热功率，使得加 热器的加热溫度保持稳定，运样提高了冰箱的化霜效果，延长了冰箱的使用寿命。
[0036] 本发明另一实施例提供一种风冷冰箱的化霜控制方法，如图2所示，所述方法包 括：
[0037] 步骤201、接收到冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获取加热器的实际加热电 压。
[0038] 在实际应用中，可W在冰箱内部设置专口的电压检测电路来进行电压检测，或者 利用微处理器进行电压检测，W获取加热器的实际加热电压，本发明实施例对此不做限定。
[0039] 步骤202、根据第一公式计算加热器的工作比例;所述第一公式为：
[0040]
[0041] 其中，Pf?为预设加热功率，Ps旋为加热器的额定功率，呜I示为加热器的实际加热电 压，咕跪为加热器的额定电压，A为加热器的工作比例。
[0042] 示例的，加热器规格为278W/220V，即加热器的额定电压咕跪为220V，加热器的额定 功率玲旋为278W，假设预设加热功率巧敝为200W，当前获取到的加热器的实际加热电压呜掠为 220V，根据第一公式可得
'即可按照72%的工作比例来控制加热 器制热；
[0043] 假设当前获取到的加热器的实际加热电压U实际为187V，根据第一公式可得
'即可按照100 %的工作比例来控制加热器制热，即加热器一直 处于开启制热状态。需要说明的是，当计算出的工作比例A大于100%时，均按照100%的工 作比例来控制加热器制热。
[0044] 步骤203、按照工作比例来控制一个运行周期内加热器的加热时间。
[0045] 示例的，一个运行周期为100s，当计算出工作比例A为72%时，可W控制加热器在 100s的时间内制热72s，停止制热28s;从而实现按照工作比例A控制加热器制热的目的。需 要说明的是，在实际应用中可w利用开关件来控制加热器的加热时间，所述开关件可w为 继电器，可控娃或者绝缘栅双极型晶体管等，本发明实施例对此不做限定。
[0046] 由于实际加热功率均源实质为加热器按照10 0 %的工作比例进行制热时的加热功 率，在上例中，由于加热器规格为278W/220V，预设加热功率拘妓为200W，实际加热电压呜掠为 220V，因而实际加热功率均》=278X(220/220)2 = 278W，而加热器按照72%的工作比例在 一个运行周期内的平均加热功率为均A = 278 X 72% =200W，由此可知，平均加热功率与 预设加热功率相等，运样稳定了加热器的加热功率，使得加热器的加热溫度保持稳定，提高 了冰箱的化霜效果，延长了冰箱的使用寿命。
[0047] 本发明又一实施例提供一种风冷冰箱的化霜控制装置30,如图3所示，控制装置30 包括：
[0048] 获取单元301，获取单元301用于在接收到冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获 取加热器的实际加热电压或实际加热电流；
[0049] 处理单元302,处理单元302用于根据实际加热电压或实际加热电流得到实际加热 功率，计算加热器的工作比例，工作比例为加热器的预设加热功率与实际加热功率的比值；
[0050] 控制单元303,控制单元303用于当工作比例小于或者等于1时，控制加热器按照工 作比例制热，W使得加热器在按照工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于 预设加热功率。
[0051 ] 进一步的，处理单元302具体用于：
[0052]根据第一公式计算加热器的工作比例;所述第一公式为：
[0化3]
[0054] 其中，Pf?为预设加热功率，Ps旋为加热器的额定功率，呜I示为加热器的实际加热电 压，咕跪为加热器的额定电压，A为加热器的工作比例。
[0055] 本发明实施例提供的风冷冰箱的化霜控制装置，所述控制装置包括首先在接收到 冰箱的化霜功能开启的启动信号后，利用获取单元获取加热器的实际加热电压或实际加热 电流;然后利用处理单元根据实际加热电压或实际加热电流得到实际加热功率，计算加热 器的工作比例，所述工作比例为加热器的预设加热功率与实际加热功率的比值;最后当工 作比例小于或者等于1时，利用控制单元控制加热器按照工作比例制热，W使得加热器在按 照工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率。相较于现有技 术，本发明实施例通过利用预设加热功率和实际加热功率计算出加热器的工作比例，然后 控制加热器按照所述工作比例制热，W使得加热器在按照所述工作比例制热后的一个运行 周期内的平均加热功率等于预设加热功率。由于加热器在实际运行过程中的平均加热功率 等于预设加热功率，因而稳定了加热器的加热功率，使得加热器的加热溫度保持稳定，运样 提高了冰箱的化霜效果，延长了冰箱的使用寿命。
[0056] 本发明再一实施例提供一种风冷冰箱，包括设置在风道内的蒸发器和加热器，加 热器用于对蒸发器进行制热;还包括上述任意一种所述的化霜控制装置。相较于现有技术， 本发明实施例提供的风冷冰箱通过在其内部设置化霜控制装置，所述化霜控制装置可W控 制加热器在一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率，从而稳定了加热器的加热 功率，进而使得加热器的加热溫度也保持稳定，运样提高了冰箱的化霜效果，延长了冰箱的 使用寿命。
[0057]进一步的，所述风冷冰箱包括开关件;开关件与加热器串联，当开关件开启时，加 热器制热；当开关件关闭时，加热器停止制热;化霜控制装置按照工作比例来控制开关件的 开关状态。
[005引所述开关件起到了控制加热器开关的作用。
[0059] 所述开关件可W为任意一种能够使其所处电路接通和断开的部件，示例的，所述 开关件可W为继电器，可控娃或者绝缘栅双极型晶体管等，本发明实施例对此不做限定。
[0060] 当开关件为继电器时，化霜控制装置按照工作比例来控制继电器接通与断开的时 间。示例的，当计算出工作比例A为72%时，可W控制继电器在100s的时间内接通72s，断开 28s;当计算出工作比例A为100%时，可W控制继电器在100s的时间内一直处于接通状态， 从而实现按照工作比例A控制加热器制热的目的。
[0061] 当开关件为可控娃时，化霜控制装置按照工作比例来控制可控娃的导通角。示例 的，当计算出工作比例A为60%时，通过计算或者查表得出可控娃的导通角为80%运样可W 控制可控娃在交流电正负半周相位为80°时导通，即在-100°~0°和80°~180°导通，其余相 位截止，从而实现按照工作比例A控制加热器制热的目的。
[0062] 当开关件为绝缘栅双极型晶体管;化霜控制装置按照工作比例来控制绝缘栅双极 型晶体管的占空比。示例的，当计算出工作比例A为72%时，可W控制绝缘栅双极型晶体管 的占空比为72%，即在一个周期内，72%的时间导通，28%的时间截止，从而实现按照工作 比例A控制加热器制热的目的。化霜控制装置按照工作比例来控制开关件的开关状态，可W 使得加热器在一个运行周期内的平均加热功率等于预设加热功率，从而稳定了加热器的加 热功率，进而使得加热器的加热溫度也保持稳定，运样提高了冰箱的化霜效果，延长了冰箱 的使用寿命。
[0063] 所属领域的技术人员可W清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置 和单元的具体工作过程，可W参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再寶述。
[0064] 在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所掲露的装置和方法，可W通过其 它的方式实现。例如，W上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅 仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可W有另外的划分方式，例如多个单元或组件可W结 合或者可W集成到另一个系统，或一些特征可W忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的 相互之间的禪合或直接禪合或通信连接可W是通过一些接口，装置或单元的间接禪合或通 信连接，可W是电性，机械或其它的形式。
[0065] 所述作为分离部件说明的单元可W是或者也可W不是物理上分开的，作为单元显 示的部件可W是或者也可W不是物理单元，即可W位于一个地方，或者也可W分布到多个 网络单元上。可W根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目 的。
[0066] 另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可W集成在一个处理单元中，也可W 是各个单元单独物理包括，也可W两个或两个W上单元集成在一个单元中。上述集成的单 元既可W采用硬件的形式实现，也可W采用硬件加软件功能单元的形式实现。
[0067] W上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应W所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种风冷冰箱的化霜控制方法，其特征在于，包括： 接收到所述冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获取加热器的实际加热电压或实际加 热电流； 根据所述实际加热电压或所述实际加热电流得到实际加热功率，计算所述加热器的工 作比例，所述工作比例为所述加热器的预设加热功率与所述实际加热功率的比值； 当所述工作比例小于或者等于1时，控制所述加热器按照所述工作比例制热，以使得所 述加热器在按照所述工作比例制热后的一个运行周期内的平均加热功率等于所述预设加 热功率。2. 根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述根据所述实际加热电压得到 实际加热功率，计算所述加热器的工作比例包括： 根据第一公式计算所述加热器的工作比例;所述第一公式为：其中，Pas为所述预设加热功率，Pi旋为所述加热器的额定功率，u#示为所述实际加热电 压，Ul旋为所述加热器的额定电压，A为所述工作比例。3. 根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于， 所述控制所述加热器按照所述工作比例制热包括： 按照所述工作比例来控制一个运行周期内所述加热器的加热时间。4. 一种风冷冰箱的化霜控制装置，其特征在于，包括： 获取单元，所述获取单元用于在接收到所述冰箱的化霜功能开启的启动信号后，获取 加热器的实际加热电压或实际加热电流； 处理单元，所述处理单元用于根据所述实际加热电压或所述实际加热电流得到实际加 热功率，计算所述加热器的工作比例，所述工作比例为所述加热器的预设加热功率与所述 实际加热功率的比值； 控制单元，所述控制单元用于当所述工作比例小于或者等于1时，控制所述加热器按照 所述工作比例制热，以使得所述加热器在按照所述工作比例制热后的一个运行周期内的平 均加热功率等于所述预设加热功率。5. 根据权利要求4所述的化霜控制装置，其特征在于，所述处理单元具体用于： 根据第一公式计算所述加热器的工作比例;所述第一公式为：其中，Pf?为所述预设加热功率，P|旋为所述加热器的额定功率，u#示为所述实际加热电 压，Ul旋为所述加热器的额定电压，A为所述工作比例。6. -种风冷冰箱，包括设置在风道内的蒸发器和加热器，所述加热器用于对所述蒸发 器进行制热;其特征在于，包括权利要求4或5所述的化霜控制装置。7. 根据权利要求6所述的风冷冰箱，其特征在于，所述冰箱包括开关件;所述开关件与 所述加热器串联，当所述开关件开启时，所述加热器制热；当所述开关件关闭时，所述加热 器停止制热;所述化霜控制装置按照所述工作比例来控制所述开关件的开关状态。8. 根据权利要求7所述的风冷冰箱，其特征在于，所述开关件为继电器； 所述化霜控制装置按照所述工作比例来控制所述继电器接通与断开的时间。9. 根据权利要求7所述的风冷冰箱，其特征在于，所述开关件为可控硅； 所述化霜控制装置按照所述工作比例来控制所述可控硅的导通角。10. 根据权利要求7所述的风冷冰箱，其特征在于，所述开关件为绝缘栅双极型晶体管； 所述化霜控制装置按照所述工作比例来控制所述绝缘栅双极型晶体管的占空比。
【文档编号】F25D21/08GK106052263SQ201610409830
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】卢玉波
【申请人】海信（山东）冰箱有限公司