专利名称：具有两个稳定位置的机构和包括该机构的电控制装置的制作方法
具有两个稳定位置的机构和包括该机构的电控制装置技术领域
滑动件在岛形件周围的行进分解为后退位置与前进位置之间的 第 一路径、和在前进位置与后退位置之间的不同于第 一路径的第二路径。
—每个所述框架的形状为E形，并且每个所述框架包括一底部， 三个互相平行的分支从该底部起平行地延伸，这三个分支即一中间分支和 两个分别位于所述底部的相应端部的分支；并且，所述框架互相面对地设 置，且一个所述框架的每个分支的自由端部位于另一所述框架的每个相应 分支的端部对面；[34]—所述固定框架的所述中间分支位于由所述块体界定的中空空 间内，而它的其它两个分支延伸在所述块体的两侧；[35一所述活动框架能够按所述滑动方向在一静止位置与一工作位 置之间滑动，在所述静止位置，该活动框架的中间分支的自由端部位于所 述中空空间中，所述中间分支的其余部分位于所述块体的外部，而在所述 工作位置，它的中间分支位于所述中空空间内，并且在该工作位置所述活 动框架与所述固定框架接触；[36一第一底边和第二底边延伸在所述半岛形件的两侧；并且，所述 半岛形件包括第一倾斜边和第二倾斜边，这两个倾斜边整体上相对所述滑 动方向倾斜地取向，所述滑动件能够在第一中间位置离开所述第一底边、 并在第二中间位置离开所述第二底边地分别止靠着所述的第一和第二倾斜 边，并且当所述滑动件处在它的第一中间位置或在它的第二中间位置时， 所述活动框架处于它的工作位置；[37
一所述箱盒包括一外壁上有一开口的箱盒体；并且，所述装置包 括一軍着所述活动框架的一部分的操纵柄，所述操纵柄有一手动致动所述装置的钮键，该钮键能够穿过所述开口从所述外壁突出；[38] —所述操纵柄在一端部包括能够接纳一指销的U形切口、使所述 操纵柄在它的相反端部与所述活动框架连接的连接部件、和位于所述切口 与所述连接部件之间的枢转轴；[391 —所述装置包括一相对于所述块体固定的、并且能够接纳所述枢 转轴的轴支座；并且，所述作动机件包括能够4皮接纳在所述切口中的指销， 从而所述操纵柄的枢转运动、所述活动框架或所述作动^/L件按所述滑动方 向的滑动运动互相关联；[40一所述作动机件在其与所述指销相反的端部，突起地具有一中空 的区段，该区段在其中两侧上是开放的，并容纳一区段弹簧，该区段弹簧 从所述区段的底部起在从后退位置朝前进位置的方向上朝所述区段的一上 壁延伸，所述作动机件还包括相对所述区段横向地延伸的板子，且所述板 子只有其端部位于所述区段以外，并且它的每一端部带有一所述触点，所 述板子被所述区段弹簧朝所述上壁促动；[411 —在所述作动机件的后退位置，两个所述端子面对着两个所述触 点并与这两个触点分开设置，并且所述触点与所述端子之间的距离小于所 述作动机件的行程，从而在所述作动机件的前进位置，所述板子离开所述区段的底部和上壁，并且所述区段弹簧比它在所述作动机件的后退位置受到压缩程度更大；[42一所述弹簧借助位于所述凸轮道外部的保持装置得以保持，所述 保持部件包括一柱形杆，该柱形杆的端部分适于与属于一軍盖的柱体进行嵌套，其中所述軍盖用于关闭所述箱盒。
[43通过下面参照附图进行的描述，本发明的特征和优点将更加清楚 地体现出来，本描述作为优选但不限定的例子给出，附图中 [44一图l是符合本发明的电控制装置的内部的立视图； [45一图2是图1装置重定中在符合本发明的机构上的透视图； [46一图3是图2机构的立视图，滑动件在它的后退位置； [47一图4是与图3类似的图，滑动件在它的第一中间位置； [48一图5是与图3类似的图，滑动件在它的前进位置； [49]—图6是与图3类似的图，滑动件在它的第二中间位置；以及 [50一图7是与图3类似的图，滑动件在一沿第二路径的位置。
具体实施方式
[51图1表示能够通过电脉冲被远距离控制的电控制装置。在本例中 这是一遥控开关1,该遥控开关是模块式的，即其呈一整体平坦的形状， 并且其厚度为一确定模数的倍数。这样可以使遥控开关1与相同规格的其 它模块式电器 一起并排地放在同 一 支座上。[52遥控开关1包括一箱盒，所述箱盒包括互相适当连在一起的一箱 盒体2和一罩盖(未示出)。[53] 遥控开关l以已知的方式在箱盒中包括 一控制磁路，该磁路包 括一能够接纳电脉冲的线圏3;和一作动机件4，其根据下面描述的方式被 该》兹路控制。[54线圏3包括一整体为矩形的固定中央块体5，块体5在其中间有 一中空部分。所述块体5在其周边上有一导线绕组(未示出)。线圏3另 外包括一固定框架(armature) 6和一活动框架7，这两个框架位于块体5 的在中空部分上有开口的每一侧。两个框架6、 7的形状为相同的伏卧的E形，并带有三个平行的分支8。 一框架6、 7的每个分支8面对着另一框架 7、 6的一分支8地布置。[55固定框架6的中间分支8完全插在块体5的中空部分中。活动框 架7的中间分支8部分地嵌合在块体5的中空部分中。[56框架7按与分支8的主要方向平行的滑动方向平移活动。[57线圏3另外包括一轴支座9，该支座9位于块体5的在中空部分 上有开口的一侧处。支座9与固定在块体5上的壁IO连在一起。[58该支座9用于接纳属于一操纵柄12的轴11，操纵柄12由部分地 延伸在活动框架7的一部分周围的壳体13形成。操纵柄12在与轴支座9 相反的一侧上有一钮键14，钮键14通过为此设置的矩形开口突出到箱盒 体2以外。该钮键14用于手动致动遥控开关1。[59操纵柄12在与钮键14的相反处，有一突出壁，该突起壁设有一 U形切口 15，且所述切口 15的底部为圆形。该切口 15用于接纳下面描述 的柱形指销20。[60操纵柄12还包括一延伸在壳体13的两个壁之间未示出的杆棍。 杆棍位于钮键14的下面。由于杆棍位于设在活动框架7底部中的一截面大 体为长圆形的孔眼16中，因而操纵柄12和活动框架7以松弛的方式、即 带有间隙地互相连接，从而操纵柄12的移动与活动框架7的移动相关联地 进行。轴11位于杆棍与切口 15之间的一半路程上。[61现在描述活动框架7与操纵柄12从图1所示设置起的移动。根 据该设置，活动框架7和操纵柄12中的每一个处在下文称为静止位置的位 置。[62线圏3 —接收到电脉冲，可平移活动的框架7就按朝固定框架6 滑动的方向被吸引。由于操纵柄12的杆棍位于孔眼16中，因而杆棍与框 架7—起朝框架6被带动。由于轴11被接纳在支座9中，操纵柄12的不 包括杆棍的部分朝箱盒体2的外部被驱动转动，同时切口 15按滑动方向被 带向箱盒体2的上部，即箱盒体2的具有允许钮键14通过的开口的部分。 如图1所示，将上部和下部定义为遥控开关1的上部及下部。[631 当活动框架7的行程结束时，框架7的分支8和框架6的分支8 两两接触。此时框架7和操纵柄12中的每一个处于后文称为工作位置的位置。[64当脉冲停止时，框架7进行相反的运动，并且和操纵柄12—样 从工作位置向静止位置移动。[651 现在描述作动机件4。该作动机件延伸在箱盒体2高度的很大一 部分上，并基本面对箱盒体2的内表面延伸。机件4大体按滑动方向延伸， 并且可按该方向滑动地活动。[66机件4在其朝向箱盒体2上部的端部，有一适于被接纳在切口 15 中的柱形指销20。机件4在离开指销20处，有一小直径的柱形孔眼，该 孔眼适于接纳一圆形截面的连杆21的端部。[67机件4在其向箱盒体2下部延伸的相反端部，即在与钮键14相 反的一侧，与一管区段22连在一起。该区段22有四个整体呈直角布置的 矩形壁，这四个壁界定一平行六面体空间。该区段22通过一未示出的U 形夹具(poiitet)与机件4的其余部分连接。箱盒体2的壁26延伸在区段 22与机件4的其余部分之间。壁26有一能够使U形夹具通过的切口 27。 这样允许U形夹具、并因此允许区段22能够与机件4的其余部分一起按 滑动方向滑动。[68对于一板子25，区段22形成按滑动方向平移式引导件。该板子 25相对滑动方向横向地加以布置。板子25整体为矩形。在该板子位于区 段22中的部分上，所述板子的宽度等于两个相对纵向壁之间的内部宽度。 该板子在相邻部分上的宽度稍大，从而板子25被阻止按与它的长度平行的 方向平移。[69
一弹簧(未示出)位于区段22的底部与板子25之间，尤其是用 以把板子25朝区段22的上部促动。[70
一些导电触点30固定在板子25的每一端部，并且箱盒体2设有 端子31,触点30能够与端子31配合。端子31位于箱盒体2的固定壁上。 每个端子31能够与两个触点30中的其中一个配合，从而当每个触点30 靠着相应端子31定位时，两个端子31被电连接。触点30的这个位置对应 于机件4的前进位置。而当每个触点30与相应端子31分开时，这些端子 31电隔绝。触点30的这个位置对应于机件4的后退位置。[71连杆21是金属杆，它的两个端部是横向弯曲的。第一端部插在机件4的孔眼中，而另一端部是自由的。该自由端部形成能够在一般称为 心形凸轮36的装置的凸轮道中移动的滑动件35。心形凸轮36属于箱盒体 2的一个固定壁。该心形凸轮36包括一平的并且整体为矩形的凸轮表面37。[72形成侧墙体38和侧墙体39的两个突起互相分离地延伸在凸轮表 面37的整个高度上。这些墙体38、 39位于一中央岛形件40的各侧，并且 垂直于凸轮表面37地显露出来。[73每个墙体38、 39有两个被一凹陷部分开的部分。[74侧墙体38在其上端部分的厚度等于岛形件40的厚度。墙体38 的其余部分的厚度较小，并且凹陷部42将墙体38的这两部分隔开。[75侧墙体39在其下三分之一的厚度等于所述侧墙体38其余部分的 厚度，而墙体39的其余部分的厚度等于岛形件40的厚度，并带有将墙体 39的这两部分隔开的凹陷部43。[76侧墙体38、 39形成可以使滑动件35沿凸轮道被移动而没有侧向 地从中脱出的危险的引导壁。[77这些厚度自凸轮表面37起且垂直于表面37地进行测量。[78中央岛形件40与凸轮表面37垂直地突起在侧墙体38、 39之间， 并且基本在凸轮表面37的中间。它的截面为三角形截面，三角形的其中一 边被一条朝三角形内部隆起的曲线代替。[79
中央岛形件40有三个侧边49、 50、 51。两个侧边49、 50是倾斜 边，它们在其会合处有一共同的顶部48。侧边49、 50形成V形，V形的 尖端用顶部48表示。侧边49、 50向上延伸，并分别向侧墙体38和侧墙体 39延伸。[80] 如下面将要描述的，最后一侧边51即环段51形成允许接纳滑动 件35的凹缩区。[81中央岛形件40另外具有在中央岛形件40其余部分的上方突起地 延伸的销钉56。销钉56的截面为长圆形，并且该销钉沿侧边49延伸，从 而其两个线直边的其中一个在侧边49的延长线中延伸。[82在从凸轮表面37显出的中央岛形件40的对面，出现有一半岛形 件45,该半岛形件的厚度对应于中央岛形件40除销钉56外的厚度。[83至于半島形件45，它位于凸轮表面37的其中一个边缘上。半岛形件45包括一朝向环段51的尖端。半岛形件45具有与中央岛形件40的 侧边50基本平行的第一倾斜边52。半岛形件45的第二边53与侧边52 — 起形成上述尖端。该侧边53与侧边52的端部连接，并在第一部分上朝与 侧边49基本平行的方向倾斜地加以布置。侧边53被一在滑动方向上延伸 的部分延长。[84半岛形件45另外在由侧边52、 53形成的尖端的两侧，有两个相 对滑动方向横向地布置的底边54、 55。[85底边54与半岛形件45的侧边52相邻，并且与侧墙体39相邻， 而底边55与半岛形件45的侧边53及侧墙体38相邻。[86与凹陷部43面对的、并在凸轮道边缘的区域具有一整体为柱形 的缠绕指销60。指销60有一按平行于指销60的轴线、并与该轴线分开的 平面的切口 61。切口 61延伸在指销60的上部分上。[87指销60能够接纳圆规形弹簧65或发卡形弹簧，该弹簧包括第一 线直分支66和第二线直分支67。指销60、尤其切口 61还能够作为嵌套用 于关闭箱盒体2的箱盒罩盖的嵌套部件。[88弹簧65由一具有两个分支66、 67的构件制成，这两个分支66、 67通过一被绕芯件(noyau) 68互相连接。该芯件缠绕在指销60的周围， 并深入到指销60上，以便使弹簧65嵌套在该指销60上。[89第二分支67距离凸轮表面37的距离小于第一分支66与凸轮表 面37之间的间隔距离，且该距离差对应于芯件68的高度。[90弹簧65在没有受到促动时处于它的静止位置，并且它被布置成 所述第一分支66在环段51的一侧靠着销钉56定位。第一分支66相对凸 轮道呈横向地延伸，并且其端部从台阶42上方通过，延伸到凸轮道以外。 其自由端部处在侧墙体38以外。[91第二分支67在静止位置靠着岛形件40的侧边49进行布置。它 相对凸轮道横向地延伸，并朝第一分支66的端部方向取向。第二分支67 的自由端部位于台阶42附近。[92现在描述线路，滑动件35能够在凸轮道中按该线路移动。滑动 件35在四个主要位置之间移动，这四个位置即后退位置(图3)、第一 中间位置(图4)、前进位置(图5)和第二中间位置(图6)。在第二中间位置后，滑动件回到初始后退位置。[93滑动件35在它的后退位置靠着侧墙体39布置，并稍微离开岛形 件40的顶部48。在第一中间位置，滑动件35靠着侧边52并离开底边54 地布置。在它的前进位置，滑动件处于环段51中。且在第二中间位置，滑 动件35靠着侧墙体38并离开底边55地布置。[94现在描述滑动件35的一个完整周期。[95开始时，活动框架7和操纵柄12在它们的静止位置，且机件4 和滑动件35中的每一个都处在它们的后退位置，从而触点30与相应端子 31分开。[96在对线圏3的端子施加的电脉冲的作用下，框架7如操纵柄12 那样运行到工作位置，此时所述操纵柄12被驱动转动。机件4通过切口 15和指销20按滑动方向(即从后退位置朝前进位置的方向)向它的前进 位置滑动。[97在凸轮36处，这表现为滑动件35沿第一路径的移动。弹簧在凸 轮36上的构型使得在它的静止位置，分支67止靠在岛形件40的侧边 49上。滑动件因而靠着侧墙体39并按滑动方向在岛形件40的侧边50对 面就位。因此分支67阻挡进入位于侧边49与墙体38之间的通道。因此， 滑动件35只能接合在由侧边50和墙体39界定的通道中。因此它在岛形件 40的所述侧边50与墙体39之间，靠着该侧边50向底边54倾斜地行进。 在侧边50的半途，滑动件35遇到弹簧65的分支66。此时滑动件35促动 分支66，使该分支展开，从而由两个分支66、 67形成的角度随着滑动件 35的前进逐渐打开。当滑动件35到达侧边50的端部时，分支66朝底边 54的方向延伸，这对应于它的最大展开状态。然后滑动件35不再受岛形 件40限制，而是被分支66带向侧边52，该滑动件沿所述侧边52上行， 直到在稍微离开底边54处停止。在滑动件35的这个第一中间位置，机件 4高于它的后退位置且高于其前进位置。[98] 在所述的滑动件35在第一路径的该部分上行进的同时，区段22 已经按滑动方向朝上滑动，并且在它所带有的弹簧的作用下，板子25也已 按该同一方向滑动。机件4的、因此区段22的行程比机件4处于后退位置 时板子25与端子31之间的间隔距离大，触点30在机件4结束它的行程之前与端子31接触。在触点30与端子31开始接触与区段22的行程终点之 间，弹簧逐渐压缩，以便补偿该距离差，并继续促动触点30与端子31之 间的接触。[99只要脉冲产生，滑动件35就在它的第一中间位置(图4)保持靠 于侧边52的位置，并相对底边54有一小间隙。该间隙可以避免滑动件35 在框架6、 7互相接触之前止靠在底壁54上。 一旦脉冲停止，形成回位部 件的框架7和操纵柄12向它们的静止位置返回，并且机件4被带动，但没 有到达它的后退位置。此时滑动件35被向下带动。在滑动件的第一路径的 这个部分上，滑动件35被促动朝逆时针方向转动(相对于岛形件，连杆 21朝顺时针方向被促动)，从而滑动件35沿半岛形件45的侧边52朝岛 形件40移动，直到止靠着环段51。滑动件35在它的前进位置被束缚在环 段51的凹陷部分中，该前进位置是一稳定位置(图5)。分支66没有返 回它的静止位置。该分支66与半岛形件45的侧边53的倾斜部分对齐。[100]滑动件35在第一路径的这个部分上行进的同时，区段22已经按 纵向方向朝下滑动。滑动件总体上只经历了上述行程的一半，区段22也没 有返回它的后退位置。区段22的弹簧保持触点30与端子31之间的接触。 因此包括凸轮36的机构处于一稳定位置，端子31在该位置是电连接的。[101在新脉冲的作用下，框架7和操纵柄12 —样重新运行到工作位 置，此时所述操纵柄12被带动转动。机件4按滑动方向朝上滑动。[102]此时滑动件35被向上带到第二路径上。由于分支66的与侧边53 的倾斜部分对齐的位置，因此分支66阻挡滑动件35朝第一中间位置的通 道，从而滑动件35抵抗着分支66地接合在界定于环段51与侧边53之间 的第二路径的部分上。当滑动件35到达环段51的端部时，它不再被岛形 件40束绰，因此它被分支66推向墙体38,该滑动件沿墙体38上行，直 到在稍微离开底边55处停止。在滑动件35的该第二中间位置中，机件4 高于它的后退位置和其前进位置。[103滑动件35在第二路径的该部分上行进的同时，区段22已重新按 滑动方向朝上滑动，并且它带有的弹簧重新收缩，以便补偿使得触点30 始终靠着端子31。[104只要脉冲产生，滑动件35在它的第二中间位置(图6)就保持靠着墙体38的位置。由于相同的原因，仍设有与第一中间位置存在的间隙相 同的一间隙。脉冲一停止，框架7和操纵柄12就返回它们的静止位置，并 且机件4被带向它的后退位置。此时滑动件35被驱动往下。在它的第二路 径的这个部分上，连杆21并因此还有滑动件35 4皮促动朝逆时针的方向转 动，从而滑动件35沿墙体38向岛形件40移动，直到分支66止靠着销钉 56且滑动件35遇到第二分支67。此时分支66在它的静止位置，而分支 67被滑动件35促动展开。分支67与处于静止的分支66形成的角度随着 滑动件35的前进逐渐打开。由于对墙体38所设置的厚度差使得分支67 可以进行这种转动。滑动件靠着岛形件40的侧边49并抵抗着分支67地移 动。当滑动件35到达岛形件40的顶部48时，分支67处于它的最大展开 状态。此时滑动件35越过顶部48，并且利用分支67而重新处于它的初始 后退位置，该分支67恰在通过顶部48后促动它。且滑动件35在一稳定位 置靠着分支67和墙体39就位。这里分支67在滑动件35上的促动力，大 于操纵柄12和框架7在机件4上施加的回位力。[105滑动件35在第二路径的这个部分上于第二中间位置与后退位置 之间行进的同时，机件4已经按滑动方向经过了它的整个行程范围。区段 22已向下滑动。首先，弹簧伸展开，并且触点30保持靠于端子31。然后， 当区段22的上部开始与板子25接触时，区段22迫使板子25和它一起向 下滑动，从而触点30与端子31之间的接触中断，端子不再电连接。因此 包括凸轮36的机构处于一稳定位置，在该稳定位置中，端子31是隔绝的。106在该周期时，可以通过钮键14手动致动操纵柄12来代替线圏3 的端子上的电脉冲。[107才艮据一实施变型，分支66和分支67互相独立。[1081根据另一变型，限定凸轮道的不同元件的形状稍有不同。例如， 侧边53保持倾斜直到底边55。而底边54、 55是圆形的。[109根据另一变型，分支66没有延伸到凸轮道以外，且因此不会促 动滑动件从其第二中间位置移动，并且半岛形件45的、侧墙体38的和中 央岛形件40的形状能够阻止滑动件35向前进位置返回。[110根据另一实施方式，弹簧只包括单个分支，并且连杆是弹性的， 从而它的自由端部相对滑动方向呈横向地被促动。[111根据一变型，连杆是刚性的，并被一独立弹簧相对滑动方向呈横 向地促动。[112根据另一实施方式，该机构被用在另一电装置中。[113再根据另一实施方式，该装置被用在一机械装置中，在该机械装置中，始终通过按相同方向和相同指向的压力手动地实现滑动。[1141需要指出的是，在不属于本发明一部分的一变型中，连杆21和弹簧65被取消，从而该装置不再是遥控开关型的，而是接触器型。2权利要求
1.具有两个稳定位置的机构，该机构包括一作动机件(4)，所述作动机件(4)适于按一滑动方向在一后退位置与一前进位置之间滑动，所述机构适于所述作动机件(4)处在所述后退位置时，在该作动机件上施加在从后退位置朝前进位置的方向上滑动的动作之后，该机构将所述作动机件(4)保持在所述前进位置；并在所述作动机件(4)处于所述前进位置时，在该作动机件上施加在从后退位置朝前进位置的方向上滑动的动作之后，该机构将所述作动机件(4)保持在所述后退位置，所述机构包括使所述作动机件(4)回位的回位部件，所述回位部件适于在从前进位置朝后退位置的方向上促动所述作动机件(4)；所述机构包括一连杆(21)，所述连杆(21)包括一与所述作动机件(4)连接的近端部和一包括一滑动件(35)的远端部；并且所述机构包括一凸轮表面(37)，所述滑动件(35)适于在所述凸轮表面(37)上移动，并且从所述凸轮表面(37)显现一中央的岛形件(40)以及一半岛形件(45)，所述半岛形件布置在该岛形件(40)具有的一环段(51)对面，当所述作动机件(4)处在它的前进位置时，所述滑动件(35)在一前进位置位于所述环段(51)中，而当所述作动机件(4)处在它的后退位置时，所述滑动件(35)在一后退位置处在所述岛形件(40)的与所述环段(51)相反的尖端附近，在所述岛形件(40)的周围形成所述滑动件(35)用的一凸轮道，该凸轮道具有在所述岛形件(40)第一侧上的第一路径、和在所述岛形件(40)第二侧上的第二路径，至少在所述滑动件(35)面对所述半岛形件时，该滑动件在从所述岛形件(40)第一侧朝所述岛形件(40)第二侧的方向上，相对所述滑动方向呈横向地被促动，所述机构另外包括止回部件，所述止回部件止挡处于其后退位置的所述滑动件(35)进入所述第二路径，从而在自其后退位置进行一所述的滑动动作时，该滑动件(35)取道所述第一路径，该机构的特征在于，所述凸轮道是平的；并且，所述止回部件包括弹簧分支(67)，所述分支在没有促动的情况下，相对所述凸轮道呈横向地延伸到所述第一路径与所述第二路径之间的接合处。
2. 如权利要求l所述的机构，其特征在于，所述分支(67)在没有促 动的情况下，与所述岛形件(40)的界定所述第二路径一部分的第一侧边(49)接触，并形成处于后退位置并面对所述岛形件(40)第二侧边(50) 的所述滑动件(35)用的止挡件，所述岛形件(40)的第二侧边(50)界 定所述第一路径的一部分，并且与所述第一侧边(49) 一起形成所述尖端。
3. 如权利要求1或2所述的机构，其特征在于，该机构包括弹簧(65 )， 所述弹簧用于至少在所述滑动件(35)面对所述半岛形件时，将所述滑动 件(35)相对所述滑动方向呈横向地在从所述岛形件(40)第一侧朝所述 岛形件(40)第二侧的方向上加以促动。
4. 如权利要求3所述的机构，其特征在于，所述连杆(21)通过它的 所述近端部被枢转安装在所述作动机件(4 )上，所述弹簧(65 )适于促动 所述连杆(21)枢转。
5. 如权利要求4所述的机构，其特征在于，所述弹簧(65)包括属于 所述止回部件的所述分支(67)和用于促动所述连杆(21)的另一弹簧分 支(66)，两个所述分支(66、 67)成圆规状布置，并通过一被绕的芯件(68 )互相连接。
6. 如权利要求5所述的机构，其特征在于，所述弹簧(65)借助位 于所述凸轮道外部的保持部件(60)加以保持，每个所述分支(66、 67)的与所述芯件(68)相反的自由端部与所述保持部件(60)位于 所述凸轮道的各侧。
7. 如权利要求6所述的机构，其特征在于，所述保持部件包括一柱形 杆(60)，所述芯件(68)缠绕在该柱形杆的周围。
8. 如权利要求5至7中任一项所述的机构，其特征在于，所述另一分 支(66)具有一固定端部，该固定端部布置在所述凸轮道上的对应所述滑 动件(35)后退位置的部位附近，从而该另一分支具有 一静止位置，在 所述静止位置，该另一分支相对所述凸轮道和所述岛形件(40)呈横向地 延伸，并且所述另一分支(66)位于在后退位置的所述滑动件(35)与所 述半岛形件(45)之间；及一工作位置，在所述工作位置，该另一分支(66) 离开所述岛形件(40)，所述另一分支(66)适于围绕它的固定端部从它的静止位置向它的工作位置进行枢转，并适于至少在所述滑动件(35)面 对所述半岛形件时，在从所述岛形件(40)第一侧向所述岛形件(40)第 二侧的方向上，相对所述滑动方向呈横向地促动所述滑动件(35)。
9. 如权利要求8所述的机构，其特征在于，在所述滑动件(35)的后 退位置，两个所述分支(66、 67)延伸在布置于所述岛形件(40)上的销 钉(56)的两侧，并且所述另一分支(66)止靠着所述销钉(56)，所述 滑动件(35)接触所述分支(67)而离开所述另一分支(66)。
10. 如权利要求5至9中任一项所述的机构，其特征在于，所述半岛 形件(45)包括第一倾斜侧边(52)和第二倾斜侧边(53),这两个侧边 整体上相对所述滑动方向倾斜地取向，所述滑动件(35)适于分别在第一 中间位置和第二中间位置止靠着这两个侧边，所述滑动件(35)从它的后 退位置经由它的第一中间位置至它的前进位置而经历所述第一路径，并且 所述滑动件(35)从它的前进位置经由它的第二中间位置至它的后退位置 而经历所述第二路径，且在所述作动机件(4 )上施加一所述的滑动动作之 后，所述滑动件(35)从它的后退位置运行到它的第一中间位置，并从它 的前进位置运行到它的第二中间位置，所述滑动件(35)借助所述另一分 支(66)和所述回位部件(7、 12)，从它的第一中间位置运行到它的前进 位置，并从它的第二中间位置运行到它的后退位置。
11. 如权利要求10所述的机构，其特征在于，在所述第一路径上，所 述滑动件(35)处在它的后退位置，在一所述滑动动作的过程中，所述滑 动件(35)抵抗着所述另一分支(66)地^f皮移动到其第一中间位置，而当 所述作动机件(4)借助所述回位部件(7、 12)在从前进位置朝后退位置 的方向上滑动时，所述滑动件(35)从所述第一中间位置被移动到它的前 进位置。
12. 如权利要求10或11所述的机构，其特征在于，在一所述滑动动 作的过程中，所述滑动件(35)抵抗着所述另一分支(66)地从它的前进 位置出发被移动到它的第二中间位置，而当所述作动机件(4 )借助所述回 位部件(7、 12 )在从前进位置朝后退位置的方向上滑动时，所述滑动件(35 ) 被所述另一分支(66)在所述第二路径的一部分上相对所述滑动方向呈横 向地促动，然后，所述滑动件(35)抵抗着属于所述止回部件的所述分支(67)地在所述第二路径的另一部分上被移动，直到其后退位置。
13. 如权利要求10至12中任一项所述的才几构，其特征在于，该机构 另外包括分别界定所述第一路径和所述第二路径的第一侧墙体(39)和第 二侧墙体(38),所述第二侧墙体(38)具有一面对所述半岛形件(45) 的凹陷部(42)，其厚度基^f目应于所述两个分支(66、 67)之间的、按 横向于所述凸轮表面取向的距离。
14. 如权利要求13所述的机构，其特征在于，按横向于所述凸轮表面 的取向，所述凸轮道与属于所述止回部件的所述分支(67)之间的距离小 于所述凸轮道与所述另一分支(66)之间的距离。
15. 如权利要求13或14所述的机构，其特征在于，两个所述分支(66、 67)通过被绕芯件(68)互相连接，该芯件(68)在所述凸轮道的外部位 于所述界定所述第一路径的侧墙体(39)以外，而这两个所述分支(66、 67)的自由端部在所述凸轮道的外部，位于界定所述滑动件(35)到后退 位置的第二路径的所述墙体(38)以外。
16. 如上述权利要求中任一项所述的机构，其特征在于，所述连杆(21) 是远端部被弯曲以形成所述滑动件(35)的杆。
17. 电控制装置，其特征在于，该电控制装置在一箱盒中包括两个端 子(31)、 一磁路和一符合上述权利中任一项所述的机构，所述机构位于 所述端子(31)之间，以使这些端子电连接、或使它们电隔绝，所述磁路 通过响应施加在所述磁路的端子上的电脉冲，来控制所述作动机件(4 )在 它的后退位置与它的前进位置之间滑动，所述作动机件(4)设有导电触点(30) ，这些触点(30 )适于在所述作动机件(4)的前进位置，被促使接 触所述端子(31)，并且在所述作动机件(4)的后退位置，离开所述端子(31) 。
18. 如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述磁路包括线圏(3 )， 所述线圏具有 一空心的中央块体(5),导线缠绕在该块体(5)的周围； 位于所述块体(5)的一端部的固定框架(6);和位于所述块体(5)的另 一端部的活动框架(7)。
19. 如权利要求18所述的装置，其特征在于，每个所述框架(6、 7) 的形状为E形，并且每个所述框架包括一底部，三个互相平行的分支(8)从该底部起平行地延伸，这三个分支即一中间分支(8)和两个分别位于所 述底部的相应端部的分支(8);并且，所述框架(6、 7)互相面对地设置， 且一个所述框架(6、 7)的每个分支(8 )的自由端部位于另 一所述框架(7、 6)的每个相应分支(8)的端部对面。
20. 如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述固定框架(6)的 所述中间分支(8)位于由所述块体(5)界定的中空空间内，而它的其它 两个分支(8)延伸在所述块体(5)的两侧。
21. 如权利要求20所述的装置，其特征在于，所述活动框架(7)能 够按所述滑动方向在一静止位置与 一工作位置之间滑动，在所述静止位置， 该活动框架的中间分支(8 )的自由端部位于所述中空空间中，所述中间分 支(8)的其余部分位于所述块体(5)的外部，而在所述工作位置，它的 中间分支(8 )位于所述中空空间内，并且在该工作位置所述活动框架(7) 与所述固定框架(6)接触。
22. 如权利要求21所述的装置，其特征在于，第一底边(54)和第二 底边(55)延伸在所述半岛形件(45)的两侧；并且，所述半岛形件(45) 包括第一倾斜边(52)和第二倾斜边(53)，这两个倾斜边整体上相对所 述滑动方向倾斜地取向，所述滑动件(35)能够在第一中间位置离开所述 第一底边(54)、并在第二中间位置离开所述第二底边(55)地分别止靠 着所述的第一和第二倾斜边，并且当所述滑动件(35)处在它的第一中间 位置或在它的第二中间位置时，所述活动框架(7)处于它的工作位置。
23. 如权利要求21或22所述的装置，其特征在于，所述箱盒包括一 外壁上有一开口的箱盒体(2);并且，所述装置包括一罩着所述活动框架(7 )的一部分的操纵柄(12 )，所述操纵柄(12 )有一手动致动所述装置 的钮键(14)，该钮键(14)能够穿过所述开口从所述外壁突出。
24. 如权利要求23所述的装置，其特征在于，所述操纵柄(12)在一 端部包括能够接纳一指销(20)的U形切口 (15)、使所述操纵柄(12) 在它的相反端部与所述活动框架(7 )连接的连接部件、和位于所述切口( 15 ) 与所述连接部件之间的枢转轴(11)。
25. 如权利要求24所述的装置，其特征在于，该装置包括一相对于所 述块体(5)固定的、并且能够接纳所述枢转轴(11)的轴支座(9);并且，所述作动机件(4)包括能够被接纳在所述切口 (15)中的指销(20)， 从而所述操纵柄(12 )的枢转运动、所述活动框架(7)或所述作动机件(4 ) 按所述滑动方向的滑动运动互相关联。
26. 如权利要求25所述的装置，其特征在于，所述作动机件(4)在 其与所述指销(20)相反的端部，突起地具有一中空的区段(22)，该区 段在其中两侧上是开放的，并容纳一区段弹簧，该区段弹簧从所述区段的 底部起在从后退位置朝前进位置的方向上朝所述区段的一上壁延伸，所述 作动机件(4)还包括相对所述区段横向地延伸的板子(25),且所ii^L子(25)只有其端部位于所述区段(22)以外，并且它的每一端部带有一所 述触点(30)，所述板子(25)被所述区段弹簧朝所述上壁促动。
27. 如权利要求26所述的装置，其特征在于，在所述作动机件U) 的后退位置，两个所述端子(31)面对着两个所述触点(30)并与这两个 触点分开设置，并且所述触点(30)与所述端子(31)之间的距离小于所 述作动机件(4)的行程，从而在所述作动机件(4)的前进位置，所述板 子(25)离开所述区段的底部和上壁，并且所述区段弹簧比它在所述作动 机件(4)的后退位置受到压缩程度更大。
28. 如权利要求17至27中任一项所述的装置，其特征在于，所述弹 簧(65)借助位于所述凸轮道外部的保持装置得以保持，所述保持部件包 括一柱形杆(60),该柱形杆的端部分适于与属于一罩盖的柱体进行嵌套， 其中所述罩盖用于关闭所述箱盒。
全文摘要
所述的具有两个稳定位置的机构包括一作动机件(4)，该作动机件能够在后退位置与前进位置之间滑动，并且该机构能够在一滑动动作之后将所述作动机件(4)保持在其位置之一上。该机构包括作动机件(4)回位部件、一包括一滑动件(35)的连杆(21)和一凸轮表面(37)，滑动件(35)能够在该凸轮表面(37)上移动，并且从该凸轮表面出现一中央岛形件(40)，所述中央岛形件(40)周围形成一具有所述滑动件(35)用的第一路径和第二路径的凸轮道。所述机构还包括止挡所述滑动件(35)进入所述第二路径的止回部件。凸轮道是平的，并且所述止回部件包括一弹簧分支(67)，该分支在没有促动时，相对所述凸轮道呈横向地延伸到所述第一路径和所述第二路径的接合处。
文档编号H01F7/06GK101246774SQ200710152860
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月18日 优先权日2006年9月18日
发明者G·科顿 申请人:罗格朗法国公司;罗格朗Snc公司