一种大型电力变压器低压升高座的制作方法

专利名称：一种大型电力变压器低压升高座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电力变压器大电流部位的结构件，特别是大型电力 变压器低压升高座，属变压器技术领域。
背景技术：
用于高电压大容量电力变压器的低压升高座，其外形近似简状，两端设有连 接法兰。 一直以来，为解决漏磁场造成的局部过热现象，升高座简壁部位都釆用 复合层结构，其外层为低磁钢板强化层，以满足强度要求，内层为铜板电屏蔽层， 两层通过塞焊的方法连接在一起，焊后釆用砂轮打磨将塞焊点磨平。这种结构存
在如下问题1.加工工艺复杂、生产周期长；2.材料成本高、低磁钢板备料 困难；3.内层铜板焊接易变形，经常出现焊点处开裂现象，影响产品使用质量 和外观；3.铜板焊接给操作工人带来较大的人身伤害。 发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种大型电力变压器低压升高座。
本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的
一种大型电力变压器低压升高座，它由简状体2和位于简状体两端的上、下 连接法兰l、 3组成，连接法兰上设有螺栓孔，所述简状体部位为铝合金单层体 结构，所述两连接法兰为铝合金法兰。
上述大型电力变压器低压升高座，所述简状体壁厚为6~12亳米。 上迷大型电力变压器低压升高座，所述连接法兰的螺栓孔6内设有螺紋套4,
螺紋套内外设置螺紋，螺紋套与螺栓孔螺紋连接，两者之间设有定位销5。
本实用新型针对现有低压升高座简壁为复合层结构，材料成本高、加工工艺 复杂等问题进行了改进，将低压升高座简状体部位釆用铝合金整体结构，此改进 解决了低磁钢板备料困难的问题，避免了铜板焊接加工难度大、焊接变形不易控 制、经常出现焊点处背面开裂的弊病，缩短了制作周期，减少了铜板焊后打磨工序，解决了由于打磨塞焊点而造成的铜焊丝浪费问题，改善了工人的操作环境， 在降低制造成本的同时也提高了产品的外观质量。


图l是本实用新型结构示意图； 图2是图1中的I部放大图3是图1的俯视图； 图4是图3的A-A剖视图。
图中各部件的标号表示如下l.上连接法兰；2.简状体；3.下连接法兰；4. 螺紋套；5.定位销；6.螺栓孔。
具体实施方式

参看图1,本实用新型构成中包括简状体2和位于简状体两端的连接法兰1、 3,连接法兰上设有螺栓孔。参看图l、图2,为解决原简壁部位釆用复合层结构 所造成的制造工艺问题，改进后简状体部位采用铝合金单层结构，连接法兰与简 状体为同质材。根据该升高座所应用的机组不同，简状体壁厚为6~12亳米。
参看图3、图4,考虑到连接法兰处螺栓孔的连接强度问题，所有螺栓孔6 内均设置螺紋套4，螺紋套内外设有螺紋，其外螺紋部分与螺栓孔螺紋连接，内 螺紋部分与螺栓连接，为防止螺紋套转动，螺栓孔与螺紋套之间设有定位销5。
权利要求1.一种大型电力变压器低压升高座，其特征在于，它由筒状体和位于筒状体两端的上、下连接法兰组成，连接法兰上设有螺栓孔，所述筒状体部位为铝合金单层体结构，所述两连接法兰为铝合金法兰。
2. 根据权利要求1所述的大型电力变压器低压升高座，其特征在于所 述简状体壁厚为6 12亳米。
3. 根据权利要求1或2所述的大型电力变压器低压升高座，其特征在于: 所述连接法兰的螺栓孔(6)内设有螺紋套(4),螺紋套内外设置螺紋，螺紋套 与螺栓孔螺紋连接，两者之间设有定位销(5)。
专利摘要一种大型电力变压器低压升高座，属变压器技术领域，用于解决升高座结构复杂的问题。其技术方案是，它由筒状体和位于筒状体两端的上、下连接法兰组成，连接法兰上设有螺栓孔，所述筒状体部位为铝合金单层体结构，所述两连接法兰为铝合金法兰。本实用新型采用铝合金整体结构，解决了低磁钢板备料困难问题，避免了铜板焊接难度大、焊接变形不易控制、经常出现焊点处背面开裂的弊病，缩短了制作周期，减少了铜板焊后打磨，改善了工人的操作环境，在降低制造成本的同时提高了产品的外观质量。
文档编号H01F27/00GK201134324SQ20072013842
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者乔新辉, 孟庆彪, 屈永建, 康运和, 葛惠卿 申请人:保定天威集团有限公司