专利名称：电脑数控自粘线圈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑数控自粘线圈机，尤其涉及电脑数控自粘线圈机 的抽芯装置。
背景技术：
目前的电脑数控自粘线圈机中的排线、剪线的作业都在左边，而设备者一般 都惯用右手来操作，电脑数控自粘线圈机的抽芯装置大都采用挡块退芯方式，这 样的抽芯方式不能在设备的运行过程中实现单独的抽芯动作，且结构复杂、操作 不便。实用新型内容针对现有电脑数控自粘线圈机所存在的不足，本实用新型提供一种结构简 单，使用方便并能单独的实现抽芯的电脑数控自粘线圈机。一种电脑数控自粘线圈机，包括机架，在机架的左端安装有抽芯装置，该抽 芯装置包括气缸，气缸安装在气缸固定板上、机架上安装有主轴，气缸固定板通 过支撑机构与机架连接固定，气缸连接抽芯杆一端，抽芯杆的另一端穿过机架上 的主轴与模芯连接；在气缸与主轴之间的抽芯杆上设置有抽芯块。所述的抽芯杆上安装有抽芯杆位置调节套。所述的支撑机构包括与气缸固定板端连接的支撑杆，支撑杆的另一端与 安装在机座上的主轴连接固定。模芯与抽芯杆之间设置有弹簧。采用上述的结构后，抽芯工序在机架的左边进行后、排线、剪线作业工序 就能设置在机架的右边，操作者能更为方便地作业，提高工作效率，将原有挡块 退芯方式改为气动抽芯方式后，在调试过程中单独实现抽芯动作，且结构简单， 使用方便。
图1是本实用新型的电脑数控自粘线圈机的整体结构示意图； 图2是本实用新型中抽芯装置的整体结构失意图； 图3是图2的局部分解图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明如图l、图2和图3所示电脑数控自粘线圈机的机架8的左端上安装有抽 芯装置，在机架8的右端安装排线、剪线装置。抽芯装置包括气缸l、气缸固定 板2、支撑杆4、抽芯杆3、连接块、抽芯杆位置调节套6、压簧ll、推板、主 轴9等，在两条支撑杆4的两端设有螺孔，将其一端螺接固定于气缸板2上，一 端螺接固定于推板7上，抽芯杆3连接抽芯块5后与气缸一连接配合，抽芯杆3 的一端穿过主轴9和弹簧11与右模芯12连接， 一端与抽芯块5连接；右挡片13 中间设有一与右模芯12匹配的小孔，同时右挡片13靠外围的位置设有小孔可与 主轴9的右端连接固定，电脑数控自粘线圈机工作时，产品由于机器的设置将漆 包线绕于露出右挡片13右模芯12上,绕制完毕，气缸1在控制器指示下縮回拉动抽芯块5，抽芯块5带动抽芯杆3，与抽芯杆3连接的右模芯12即被一起拉回，实 现抽芯工作。产品被挡于右挡片外，再通过外力作用使产品脱落。
权利要求1、一种电脑数控自粘线圈机，包括机架，其特征在于在机架的左端安装有抽芯装置，该抽芯装置包括气缸，气缸安装在气缸固定板上、机架上安装有主轴，气缸固定板通过支撑机构与机架连接固定，气缸连接抽芯杆一端，抽芯杆的另一端穿过机架上的主轴与模芯连接；在气缸与主轴之间的抽芯杆上设置有抽芯块。
2、 根据权利要求l所述的电脑数控自粘线圏机，其特征在于在所述的抽 芯杆上安装有抽芯杆位置调节套。
3、 根据权利要求l所述的电脑数控自粘线圈机，其特征在于所述的支撑 机构包括一与气缸固定板一端连接的支撑杆，支撑杆的另一端与安装在机架上的 主轴连接固定。
4、 根据权利要求l所述的电脑数控自粘线圈机，其特征在于在模芯与抽 芯杆之间设置有弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种电脑数控自粘线圈机，在机架的左端安装有抽芯装置，抽芯装置上的气缸安装在气缸固定板上、气缸固定板通过支撑机构与机架连接固定，气缸连接抽芯杆一端，抽芯杆的另一端穿过安装在机架上的主轴与模芯连接，抽芯装置设置在机架的左边，排线、剪线作业工序就能设置在机架的右边，操作者能更为方便地作业，提高工作效率，将原有挡块退芯方式改为气动抽芯方式后，在调试过程中单独实现抽芯动作，且结构简单，使用方便。
文档编号H01F41/06GK201112131SQ20072017175
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者涛 朱 申请人:涛 朱