专利名称：热保护压敏电阻器模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热保护压敏电阻器模块，特别是涉及一种使用在电源系统 中的电涌保护装置或瞬态电压电涌保护装置的一种带有压缩弹簧和楔形灭弧器 的推进器的热保护压敏电阻器模块。
背景技水
当前，金属氧化物压敏电阻器(以下简称M0V)被广泛地用于电涌抑制装置 中。通常是把M0V电气上直接连接到相线和地线或中性线之间，用来消耗出现 在线路上的电压浪涌能量。然而，在MOV工作过程中，可能受到各种外加的应 力，例如温度应力，电涌能量应力或暂时过电压应力等。当MOV遭受过应力时， 也就是超过MOV的额定值时，MOV的特性可能退化，导致泄漏电流增大，可能会 发热，也可能发生热击穿短路。M0V的发热，使MOV本身的温度升高(简称为温 升)，当温升达到它的周围的可燃材料，例如环氧树脂涂覆层或塑料外壳的燃点 时，电涌抑制装置可能着火并引起电涌抑制装置周围的可燃物的燃烧。
为了改善电涌抑制装置的事故问题，出现了各式各样的设计。其中有机械 式热脱扣设计，如以美国专利号码US6， 211, 770号公开了一种金属氧化物压 敏电阻器模块(Metal Oxide Varistor Modular)和美国专利号码US5， 901， 027号公开了一种具有热保护的金属氧化物压敏电阻器(Metal Oxide Varistor having thermal protection)的i殳计，还有美国专利号码US6， 636， 403号^>开 了一种热保护金属氧4匕物压敏电阻器(Thermally Protected Metal Oxide Varistor )的设计，这些都是一种采取了热保护措施的热保护压敏电阻器。这些热保护技术措施不是采用低熔点合金焊点和弹簧元件的组合，就是采用热熔
断器(TC0)。虽然，把这种MOV使用在电涌保护器电路中，能够把失效了的MOV 从供电回路中脱离开来，在一定程度上，能够预防电涌保护器的着火，但是， 其不足之处是，有时，当热保护接点断开时，在断开后形成的间隙之间产生电 弧，如果电弧不被熄灭，则从电源来的大的事故电流仍可能继续维持，电涌保 护器仍然有着火的可能性。因此，为了使电涌保护器的运行安全和可靠，美国 UL公司，对UL1449安全标准进行了修订，注明日期为2006年9月29日的第3 版UL1449标准的新版本中，对来自交流电源的可达到的事故电流(Intermediate current test - available fault current from AC source of supply)做了 严格的要求。
还有一些引用的参考专利是US3626348 Alten, US4249224 Baumbach， US 4249224 Ikda，etal， US4562323 Belbel， US 5311164 Ikeda，
发明内容
发明目的
本发明克服了现有的热保护压敏电阻器只能阻断较小的事故电流的缺点。 提供一种用于电涌保护器和瞬态电压浪涌抑制装置的能够阻断大的中间电流的 带有弹簧和楔形灭弧器的推进器的热保护金属氧化物压敏电阻器模块的产品。
发明的技术方案
为了解决现有的技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的。 本发明提供一种热保护压敏电阻器模块。特别是一种用于过电压抑制装置 或瞬态电压浪涌抑制装置的带有弹簧和楔形灭弧器的推进器的热保护压敏电阻 器模块。上述的带有弹簧和楔形灭弧器的推进器的热保护压敏电阻器模块由一只金属氧化物压敏电阻器； 一个由盖子和一个底座构成的外壳； 一个热响应开 关组件； 一个带有弹簧和楔形灭弧器的推进器和以及两根导线所组成。上述的 金属氧化物压敏电阻器在它的两个银电极的表面上通过高温焊料分别焊接第一 个金属片电极和第二个金属片电极，在上述的金属氧化物压敏电阻器的上述的 第一金属片电^l^面上具有与上述的热响应开关組件相连接的第一短的导电端 子。上述的第二个金属片电极表面上的延长部分形成通过上述的底座的第二根 导电引脚，上述的金属氧化物压敏电阻器还具有防潮的被覆层；上述的底座的 中部有垂直于底平面一个隔板，当盖子与底座接合时，上迷的隔板把内部的腔 体分开成两个相邻的腔体，它们分别是第一腔体和第二腔体；上述的第二腔体 容纳金属氧化物压敏电阻器和上述的第二根导电引脚的腔内部分，上述的第二 根导电引脚通过底座上的孔伸出到外面，上述的第一腔体容纳上述的热响应开 关组件和上述的第 一才艮导电引脚，上述的第 一根导电51脚通过底座上的另 一个 孔伸出到外面；上迷的的热响应开关组件的常闭接点是一个由低温焊料构成的 焊接点，该焊接点把上述的第一个短的导电端子和导电连接臂焊接在一起构成 的一个常闭开关，在其中，上述的导电连接臂的延长部分就是第一根导电引脚， 若金属氧化物压敏电阻器受到过应力的作用，使它本身的温度升高，这个温度 传递达到热响应开关组件的焊接点上，达到低熔点焊料的预定的软化点时，热 响应开关组件受上迷的导电连接臂的预设的回弹力而断开；上述的带有弹簧和 楔形灭弧器的推进器部分通过本身的导向突出部分能够在处于上述的底座上垂 直位置的导向导轨的槽内滑动，使之正好对准上述的低熔点焊接点，在该焊接 点软化时，由于压缩弹簧的回弹力的作用，推进器向上移动，促使焊接点更容 易分开，上述的推进器的顶部的楔形灭弧器部分4更插入到焊接点的断开处所形 成的间隙之间，起到灭电弧的作用。本发明还提供另外一种热保护压敏电阻器模块的设计，特别是一种用于过 电压抑制装置或瞬态电压浪涌抑制装置的带有弹簧和楔形灭弧器的推进器的热保护压敏电阻器模块；为了使之具有工作状态指示和遥远告警的功能，在推进 器的顶部^L计有一个圆柱形的指示标记部分，并且，4吏得在正常工作时，在推 进器下端的一个圆柱形的延长部分露出底座上的孔，当上述的热响应开关动作 时，上述的推进器顶部的圆柱形的指示标记部分通过上述的盖子顶部的孔伸出 到上述的外壳的盖子的外部，构成一个机械式的工作状态指示器，为了醒目， 可以把上述的指示标记部分涂覆一种醒目的颜色，例如红色。当上述的指示标 记露出时，就表明上述的热响应开关组件已经动作，并表示热保护压敏电阻器 模块已经失效。同时，如果使用者想要利用推进器下端的圆柱形的延长部分来 触发装配在电路板或装配平台上的电的微动开关，当上述的推进器向上移动时，原来压着电的微动开关的##:的推进器下端的圓柱形的延长部分不再使电的微动开关的M受压，电的微动开关内部的转换接点立即发生变换，从而可以控制继电器的动作送出遥远告警信号。有益的效果普通的热保护压敏电阻器，由于没有良好的灭弧措施，不能阻断大的工频 事故电流，只有有限的保护作用。本发明的热保护压敏电阻器模块的设计具有 一个可移动的灭弧器，能够介入到在热开关接点断开后形成的间隙之间，起到 灭弧作用。经实验得知按照本发明设计制作的产品能够阻断1000安培工频中间 电流。这是一般的热保护压敏电阻器所难以达到的。
图1是举例说明本发明的优选的具体实施例的热保护压敏电阻器模块的剖面形 象化4见图。图2是表示在正常工作时如图1所示的热保护压敏电阻器模块的正面和倒面剖 视图。图3是表示在热响应开关动作以后如图1所示的热保护压敏电阻器模块的正面 和側面剖视图。图4是如图1所示的热保护压敏电阻器模块的俯视图。图5是另一个具有机械式失效指示器的热保护压敏电阻器模块的设计的剖面形 象化4见图。图6是表示在热响应开关动作以后如图5所示的热保护压敏电阻器才莫块的侧视 图。图7是采用发光二极管作为指示灯的热保护压敏电阻器模块的设计的剖面形象 化视图。图8是带有供外接光电耦合器电流用的连接插头的热保护压敏电阻器模块的设 计的剖面形象化^见图。图9是金属氧化物压敏电阻器的装配示意图。图10是带压缩弹簧和楔形灭弧器的推进器并有顶端延长部分的形象化视图。 图11是本发明的优选的具体实施例的热保护压敏电阻器模块的外形图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述，在其中，所陈 述的是为了说明本发明的优选的具体实施方式
目的，而不是为了限定上述的目的。图1是发明的优选的具体实施例的热保护压敏电阻器模块的剖面分解的形象化;现图。在所描述的优选的具体实施方式
中，热保护压敏电阻器模块IO包含放置在 外壳15之内的金属氧化物压敏电阻器(以下简称MOV) 11 ，热响应开关组件16, 带有弹簧和楔形灭弧器的推进器17和两根导电引脚23、 24所组成。M0V 11是 事先经过准备的，把两个金属片电极llb， llc通过软焊方式把它们焊接到M0V11 的两个银电极上，并施加防潮涂覆层30， MOV的第一个金属片电极ll b上形成 的短的导电端子12a伸出涂覆层。整个外壳15由盖子13和底座14所组成。MOV ll的形状是矩形的，因此，底座14与盖子13*在一起形成的内部空腔也是 矩形的。底座14的底面上竖立一个垂直于底面的平坦的隔板14a，隔板14a的 中央设计有一个洞14b，在隔板14a的第一个平面34上设计一个导向导轨22， 隔板14a的第二个平面35用来构成装配MOV 11和第二根导电引脚23的腔内部 分，导电引脚23通过底座14上的孔23a伸出到外面；装配时，把*短的导电端 子从隔板14a中央的洞14b中伸出隔板14a的第一个平面；隔板14a的第一个 平面用来装配热响应开关16，带弹簧和楔形灭弧器的推进器17和有回弹力的导 电连M 21和导电连接臂21的延长部分所形成的第一才艮导电引脚24的腔内部 分，导电引脚24通过底座15上的孔24a伸出到外面。当通过底座14两侧的两 个短小突出部41与外壳15两侧相对应的两个锁孔42以快锁方式掩^在一起时， 隔板14a把外壳15的内部分隔成两个相邻的腔体18。在附图上编号为19的第 一腔体，另一编号为20的第二腔体。现在谈到热响应开关组件16，热响应开关组件16由一片有回弹力的导电连 接臂21，低熔点焊接点29和MOV 11的第一个短的导电端子12a所组成；通过 低熔点焊接点29把短的导电端子12a和导电连接臂21连接在一起，构成一个常闭的开关，该开关的接点就是低熔点焊接点29。低熔点焊接点29的材料是由无公害的金属材料，例如不含有铅或镉等材料构成的，它的熔化温度在ioox:到165匸之间；现在谈到带弹簧和楔形灭弧器的推进器17的装配，把带有弹簧和楔形灭弧 器的推进器17的楔形灭弧器17a的导向突出部17e嵌入隔板14a上的导向导轨 22的槽内，在楔形灭弧器的推进器17的下端的圓柱体的延长部17d上套上压缩 弹黃17b，并使推进器下端的圓柱体的延长部17d通过底座上的孔25，这样， 带有弹簧和楔形灭弧器的推进器17就正好对准上述的低熔点焊接点29。当热保护压敏电阻器模块10在正常的工作条件下工作时，由于M0V 11在 额达的条件下工作，不会产生过分的热，因此也不会使与MOV ll有良好的热耦 合的热响应开关组件16的接点29软化或熔化，热响应开关组件16的接点仍然 是常闭的状态；只有当异常过电压，异常过电流等电涌过应力施加在MOV 11之 上时，M0V 11的泄漏电流可能增加，M0V 11的门榲电压可能降低，导致M0V 11 本身的温度越来越高，M0V 11所产生的温升，通过热传递的方式，由第一个金 属片电极lib使的第一个短的导电端子12a把温度传递到热响应开关组件16的 低熔点焊接点29之上，使该焊接点29软化或熔化，在有回弹力的导电连接臂 21和推进器17的压缩弹簧的恢复力的共同作用下，形成一个间隙33;这时， 楔形灭弧器的推进器17向上移动iiX到间隙33中，把间隙33中的电弧熄灭； 由于热响应开关组件16的动作，使得整个热保护压敏电阻器才莫块10与供电的 电网脱离，不再获得电能，从而，就能够防止热保护压敏电阻器模块10的着火。现在谈到金氧化物压敏电阻器(M0V) 11，虽然在如图l所示的优选的具体 实施方式中提到的是矩形的M0V，但是，M0V 11的形状也可以是圆柱形的。在 此所选择的金属氧化物压敏电阻器主要由氧化锌，氧化铋，氧化钴，氧化镍，氧化锰。氧化锑等氧化物作为次要成分，经过类电子陶瓷的制造工艺，把上述 的金属氧化物粉末充分混合，研磨之后，成型为圓柱形形片或矩形片的坯体，再经烧结而制成的有电压敏感特性的烧结体；为了通电和连接引线， 一般需要 在烧结体的两个表面上设置银电极；普通的压敏电阻器是在银电极上焊接引线 后，进行包封，这样就构成一个完整的压敏电阻器。在本发明的具体实施方式
中，最好在银电极上粘附上金属片电极，用来增加电的和热的传导率。M0V是一 种电压敏感元件，它的电阻值随施加在它的两端的电涌而改变，它有一个门槛 电压值，人们把它叫做压敏电压，通常，这个压敏电压是流过M0V的直流电流1 毫安时的端电压。当在MOV两端施加的电压低于门槛电压时，M0V呈高阻的"关 闭状态"，高于门槛电压时，M0V呈低阻的"导通状态"，在MOV中流过的电流就 成指数式地增加。利用这一宝贵的特性来抑制过电压，例如雷电过电压，开关 操作过电压等。但是，如果这种金属氧化物压敏电阻器遭受到超过它的额定值 的电压浪涌或电流浪涌应力时，使M0V本身的温度越来越高，门槛电压降低， 不断从供电电网获得电流，从而达到M0V的包封材料的燃点而着火，导致在它 的周围的可燃物也着火。这就需要有热脱离措施来防止由于失效了的压敏电阻 器引发火灾的事故。在本发明中，即使M0V的门槛电压在一个比较宽的电压范 围变化，都可以设计相应尺寸的外壳来容纳MOV。因此，这种热保护压敏电阻器 模块10的应用范围广。现在谈到另一个具体实施方式
，参见图5，在这个具体实施方式
与上述的图 1所示的优选的具体实施方式
基^目同；只是为了使热保护压敏电阻器模块10 具有工作状态指示的功能，在带有弹簧和楔形灭弧器的推进器17的顶端i殳计一 个圆柱形的指示标记17c,而且在盖子的顶端的相对应的位置设计一个孔，叫做 盖子顶端的孔26，使之能让圆柱形的指示标记17c从这个孔26突出到外壳15的顶部。可以给指示标记17c的露出部分涂上醒目的红色，如果指示标记17c 从顶部凸出来，表示该MOV 11已经失效。图6是表示在热响应开关组件16动 作以后具有工作状态指示功能的热保护压敏电阻器模块10的侧视图。还有一个具体实施方式
，参见图7,在这个具体实施方式
也与上述的图1所 示的优选的具体实施方式
基本相同；只是在隔板14a的第一个平面的顶端装配 一只发光二极管36串联一个降压电阻器37的电路，从M0V 11的两个金属片电 极llb, llc表面各引出一条导线39， 40， 一根导线连接到发光二极管36的一 根引线(附图中没有画出导线)，另 一根导线连接到降压电阻器37的一根引线(附 图中没有画出导线)，发光二极管36从盖子上的孔26伸出，构成另一种MOVll 的工作状态指示方式。显而易见，在正常状态下，发光二极管36是点亮的，当 热响应开关组件16动作以后，发光二极管36就熄灭。再有一个具体实施方式
，参见图8,在这个具体实施方式
也与上述的图l所 示的优选的具体实施方式
基本相同；就是在装配发光二极管的位置，装配一个 至少有两根插销的插头38;从M0V 11的两个金属片电极表面各引出一条导线 39或40 (附图中没有画出导线)分别连接到插头38的插销。这一设计是为使 用者准备的，使用者可以通过与插头38相匹配的插座连接由光电耦合器(没有 用图表示)构成的遥远告警电路来实现远端结构。在前面叙述了本发明的具体实施方式
，仅仅是为了说明的目的，这些叙述， 应该被赏识，若不脱离本发明的精神和目的的许多变更和更改，则都可能被那 些熟悉技术者所实践，但是应当指出，要注意， 一切这样的变更和更改可能仍 然在本发明的要求范围以内。
权利要求
1.一种热保护压敏电阻器模块，包括由底座和盖子组成的外壳，金属氧化物压敏电阻器，热响应开关，导电引脚；其特征是，所述的热保护压敏电阻器模块由一只金属氧化物压敏电阻器；一个由盖子和底座组成的外壳；一个热响应开关组件；一个带有弹簧和楔形灭弧器的推进器和两根导电引脚所组成；在所述的金属氧化物压敏电阻器的两个银电极表面上，通过软焊的方式分别焊接第一个金属片电极和第二个金属片电极，在金属氧化物压敏电阻器的第一金属片电极表面上具有与上述的热响应开关组件相连接的第一短的导电端子，第二个金属片电极表面上的延长部分形成通过底座的第二根导电引脚，所述的金属氧化物压敏电阻器还具有防潮的被覆层；所述的底座的中部有垂直于底座平面一个隔板，当盖子与底座接合时，所述的隔板把内部的腔体分开成两个相邻的腔体，它们分别是第一腔体和第二腔体；所述的第二腔体容纳金属氧化物压敏电阻器和它的第二根导电引脚，所述的第二根导电引脚通过底座上的孔伸出到外面，所述的第一腔体容纳所述的热响应开关组件和第一根导电引脚的一头，所述的第一根导电引脚通过底座上的孔伸出到外面；所述的的热响应开关组件的常闭接点是一个由低熔点焊料构成的焊接点，该焊接点把上述的第一个短的导电端子和导电连接臂焊接在一起构成的一个常闭电的开关，在其中，导电连接臂的延长部分就是第一根导电引脚；在电源电涌保护装置中使用金属压敏电阻器时，通常把上述的热保护压敏电阻器模块的所述的两根导电引脚分别连接在相线和地线或中性线之间；若金属氧化物压敏电阻器受到过应力的作用，金属氧化物压敏电阻器的特性可能发生退化，导致泄漏电流增大，门槛电压降低，该金属氧化物压敏电阻器不断从电源取得电流，使它本身的温度升高，这个温升通过传递达到热响应开关组件的焊接点上，达到低熔点焊料的预定的软化点时，所述的热响应开关组件受导电连接臂的预设的回弹力而断开；所述的带有弹簧和楔形灭弧器的推进器部分通过本身的定向突出部分能够在处于底座上垂直位置的导向导轨的槽内滑动，使之正好对准上述的低熔点焊接点，在该焊接点软化时，由于压缩弹簧的回弹力的作用，推进器向上移动，促使焊接点更容易分开，上述的推进器的顶端的楔形灭弧器部分便插入到焊接点的断开处所形成的间隙之间，起到灭电弧的作用。
2. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，抑制电涌的元件金属氧化物压敏电阻器的形状可以是矩形的，也可以是圓柱形的，通过软焊 的方式把两片金属片电极，连接到所述的金属氧化物压敏电阻器的两面的银 电极上，所述的第一个金属片电M面上有一个短的导电端子，上述的第二 个金属片电M面的延长部分构成上述的压敏电阻器的第二根导电引脚。
3. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，上述的金属氧化 物压敏电阻器是使用环氧树脂或硅橡胶或硅树脂，作为防潮#^层的。
4. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，所述的热响应开 关组件由有回弹力的导电连接臂，上述的低熔点焊接点和上述的金属氧化物 压敏电阻器的上述的第一个金属片电^L^南上的上述的短的导电端子构成。护压敏电阻器模块的第一根导电引脚。
5、根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，上述的热响应开关组件的接点是由一种熔化温度为ioot:到165X:的低熔点的合金焊料构成的，而且，上述的低熔点合金由一种无公害的，例如，不含有铅或镉等材料 制成。
6. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，带有弹簧和楔形 灭弧器的推进器的楔形灭弧器部分通过本身的导向突出部分能够在处于底 座上垂直位置的导向导轨的槽内滑动，使之正好对准上述的低熔点焊接点， 正好对准低熔点合金焊接点的位置，能够插入断开以后形成的间隙之间，起 到灭弧作用。
7. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，上述的带有弹簧 和楔形灭弧器的推进器的弹簧，是一种压缩弹簧，把上述的压缩弹簧套在推 进器下端的圆柱体延长部分上。
8. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，上述的带有弹簧 和楔形灭弧器的推进器的楔形灭弧器部分是一种电的绝缘材料制成的，上述 的绝缘材料可以是阻燃塑料，也可以是陶瓷材料。
9. 如请求权第l项所说的热保护压敏电阻器模块，在其中，抑制电涌的金属氧 化物压敏电阻器被放置在上述的外壳内的上述的第二腔体中，带有弹簧和楔 形灭弧器的推进器和热响应开关被放置在上ii的外壳内的所述的第一腔体 中，这两个腔体由一个隔板隔开，上述的隔板上有一个洞，使金属氧化物压 敏电阻器的第一个金属片电^面上的短的导电端子，能够通过上述隔板上 的洞伸出到相邻的上迷的第一腔体，构成上述的热响应开关的一部分。
10. 根据请求权1中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，上述的底座两侧 位置分别i殳计有一个短小突出部，在上述的外壳的两侧下部位置分别该:计有 一个锁孔，以快锁方式把盖子锁到底座上。
11. 根据请求权l中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，在上述的带有弹 簧和楔形灭弧器的推进器的顶端设计一个圆柱形的指示标记部分，并使得在 推进器下端的一个圆柱形的延长部分露出底座的孔；在电源电涌保护装置中使用金属氧化物压敏电阻器时，通常把上述的热保护压敏电阻器模块的上述 的两根导电引脚分别连接在相线和地线或中性线之间，若金属氧化物压敏电 阻器受到过应力的作用，金属氧化物压敏电阻器的特性可能发生退化，泄漏 电流增大，门槛电压降低，该金属氧化物压敏电阻器不断从电源取得电流， 使它本身的温度升高，这个温度传递到热响应开关组件的焊接点上，达到低 熔点焊料的预定的软化点时，热响应开关组件受导电连接臂的预设的回弹力而断开；上述的带有弹簧和楔形灭弧器的推进器部分通过本身的导向突出部 分能够在处于底座上垂直位置的导向导轨的槽内滑动，使之正好对准上述的 低熔点焊接点，在该焊接点软化时，由于上述的压缩弹簧的回弹力的作用， 推进器向上移动，促使上述的焊接点更容易分开，上述的推进器的顶端的楔 形灭弧器部分便插入到焊接点的断开处所形成的间隙之间，起到灭电弧的作 用，同时，当上述的推进器移动时，上述的推进器上端的圆柱形的指示标记 部分通过上述的盖子顶端的孔伸出到上述的外壳的外部，构成一个机械式工 作状态指示器，为了醒目，可以把上述的指示标记部分涂覆一种醒目的颜色， 例如红色，当上述的指示标记露出时，显示出上述的热响应开关组件已经动 作，并表示热保护压敏电阻器已经失效；同时，如果使用者利用上述的推进 器下端的圓柱形的延长部分来触发装配在电路板或装配平台上的电的微动 开关，当上述的推进器向上移动时，原来压着电的微动开关的M的推进器 底部的圆柱形的延长部分，不再使电的微动开关的按键受压，电的微动开关内 部的转换接点立即发生变换，从而可以控制继电器的动作送出遥远告警信 号。
12.根据请求权11中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，也可以是由发 光二极管构成的工作状态指示器，在上述的第一腔体侧的隔板的表面上装有一个由发光二极管串联一只适当的降压电阻器构成的指示灯，发光二极管的 一根引线连接到上述的金属氧化物压敏电阻器的第一个金属片电M面，而 降压电阻器的一根引线连接到上述的金属氧化物压敏电阻器的第二个金属 片电极表面，用来指示金属氧化物压敏电阻器是否存在电压。当上述的热响 应开关组件的焊接点断开时，指示灯熄灭，表示该热保护压敏电阻器模块已 经失效。
13.根据请求权11中所述的热保护压敏电阻器模块，其特征是，还可以在上述 的金属氧化物压敏电阻器的上述的第一金属片电极和上述的第二个金属片 电极表面上分别引出一条导线到上述的盖子的顶端的至少有两插销的连接 插头上，可以在上述的连接插头上外接光电耦合器电路来实现遥远告警。
全文摘要
一种用于电涌保护的热保护压敏电阻器模块，主要由金属氧化物压敏电阻器和一个热响应开关，一套带有压缩弹簧和楔形灭弧器的推进器，以及外壳所组成。热响应开关与金属氧化物压敏电阻器之间存在紧密的热耦合。当金属氧化物压敏电阻器受到过应力时，它本身会发热，热响应开关立即感受到热量，使低熔点焊料的焊点发生软化，在带有弹簧和楔形灭弧器的推进器和有回弹力的导电连接臂的共同作用下，迫使焊点迅速断开并把楔形灭弧器部分插入到焊点断处形成的间隙之间，加强灭电弧的作用。
文档编号H01C7/10GK101261893SQ20081008869
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者毛小毛, 战 王 申请人:佛山市浦斯电子有限公司