操纵钮安装辅助工具、操纵钮装配保持片及电子设备制造方法

专利名称：操纵钮安装辅助工具、操纵钮装配保持片及电子设备制造方法
技术领域：
本发明涉及用在或者用于将电子设备的操作元件的多个操纵钮(knob)安装到操作元件的安装轴部(shank)上的操纵钮 安装辅助工具(jig)、操纵钮装配保持片及电子设备制造方法。
背景技术：
在传统的电子设备制造过程中，通过将操纵钮安装到操作 元件主体的安装轴部上来组装操作元件。例如，日本特开昭 60-128124号公报公开了用于将多个键顶或操纵钮安装到电子 设备的键盘面板上的装置。在该装置中，键顶由平带输送，均 由键插入头把持，并且被装配到切换动作轴。在混频器设备或者具有大量操纵钮的其它电子设备的制造 过程中，不容易实现操纵钮的自动运送和自动安装，因此，这 些作业实际上是手动进行的。具体地，在对制成的操纵钮进行目视品质控制检查的同时 将制成的操纵钮装入袋中，并且将制成的操纵钮运送到随后的 操纵钮安装工序。在操纵钮安装工序中，从袋中取出操纵钮， 并且用手将操纵钮逐一压配合到从混频器面板突出的操作元件 主体的操纵钮安装轴部上。对于转动操纵式操作元件，在目视 观察下调整这些操纵钮的相对转动位置的同时将操纵钮安装到 操纵钮安装轴部。然而，进行大量操纵钮的手动安装是非常麻烦的，需要大 量的工时
发明内容
本发明提供使得能够容易地进行将多个操纵钮安装到电子 设备的操作元件主体的对应安装轴部上的操作的操纵钮安装辅 助工具、操纵钮装配保持片以及电子设备制造方法。根据本发明的第一方面，提供一种操纵钮安装辅助工具， 其用于辅助将电子设备的多个操作元件主体的安装轴部一次性 安装到形成在多个操纵钮中的对应的凹部中，由此将多个操纵钮一次性装配到操作元件主体上，操纵钮安装辅助工具包括 操纵钮保持片，其具有被设置成与多个操作元件主体的安装轴 部对应的多个操纵钮保持部，其中，操纵钮保持片的多个操纵 钮保持部均形成有适于与多个操纵钮中的对应一个配合的通 孔，操纵钮保持片的操纵钮保持部的至少通孔限定部分由弹性 材料制成，并且当在俯视图中看时，操纵钮保持片中的多个操 纵钮保持部的排列与电子设备中的多个操作元件主体的安装轴 部的排列一致。利用本发明的操纵钮安装辅助工具，可以容易地进行将多 个操纵钮安装到电子设备的操作元件主体的安装轴部上的操 作。操纵钮安装辅助工具还可以包括临时操纵钮保持基部，其 具有分别与多个操作元件主体的安装轴部对应的多个临时定位 轴部并且被构造成与操纵钮保持片分开，其中，当在俯视图中 看时，临时操纵钮保持基部中的临时定位轴部的排列可与电子 设备中的多个操作元件主体的安装轴部的排列 一 致，并且临时 定位轴部的直径比操作元件主体的安装轴部的直径小，并且当 临时定位轴部被松配合到对应的操纵钮的凹部中时，临时定位 轴部适于临时保持其上的操纵钮。在该情况下，可以容易地进行使操纵钮保持片弹性地保持 其上的操纵钮的操作。操纵钮可在凹部中分别设置有用于限制操纵钮的转动位置 的第 一转动位置限制部，并且在临时操纵钮保持基部的临时定 位轴部和操作元件主体的安装轴部上可分别设置第二转动位置 限制部，第二转动位置限制部适于与操纵钮的第 一 转动位置限 制部接合，以限制操纵钮与临时定位轴部之间以及操纵钮与安 装轴部之间的相对转动位置。在该情况下，当将操纵钮同时安装到操作元件主体的安装 轴部上时可以容易地限制多个操纵钮的转动位置。操纵钮安装辅助工具还可以包括分离板，其适于被可拆卸 地放置在临时操纵钮保持基部上，分离板具有平坦的上表面并 且形成有多个通孔，临时操纵钮保持基部的多个临时定位轴部 分别穿过该多个通孔，其中，当分离板被放置在临时操纵钮保 持基部上并且操纵钮在凹部处被松配合到穿过分离板的通孔并 且从分离板的通孔向上突出的对应的临时定位轴部上时，可由 分离板的该上表面支撑操纵钮的下表面，并且当在操纵钮在凹 部处被松配合到临时定位轴部上并且被操纵钮保持片的对应的 操纵钮保持部保持的状态下向上移动分离板时，操纵钮可与操 纵钮保持片 一起从临时操纵钮保持基部同时拆下。在该情况下，可以容易地进行使由操纵钮保持片保持的所 有操纵钮的下表面彼此对齐的操作以及在适当保持操纵钮的状 态下从临时操纵钮保持基部拆下操纵钮保持片的操作。根据本发明的第二方面，提供一种操纵钮装配保持片，其 用于辅助将电子设备的多个操作元件主体的安装轴部一次性装 配到形成在多个操纵钮中的对应的凹部中，由此将多个操纵钮一次性安装到操作元件主体上，操纵钮安装辅助工具包括操 纵钮保持片，其具有被设置成与多个操作元件主体的安装轴部
对应的多个操纵钮保持部，其中，操纵钮保持片的多个操纵钮 保持部均形成有适于与多个操纵钮中的对应一个配合的通孔， 操纵钮保持片的操纵钮保持部的至少通孔限定部分由弹'性材料 制成，并且当在俯视图中看时，操纵钮保持片中的多个操纵钮 保持部的排列与电子设备中的多个操作元件主体的安装轴部的 排列 一 致。利用本发明的操纵钮装配保持片，可以容易地进行将多个 操纵钮安装到电子设备的操作元件主体的安装轴部上的操作。 可以由多个操纵钮保持部将操纵钮分别保持在同 一高度位置。在该情况下，可以通过简单地相互层叠操纵钮装配保持片 来使所有操纵钮的下表面彼此自动地对齐。根据本发明的第三方面，提供一种电子设备制造方法，其 用于将电子设备的多个操作元件主体的安装轴部一次性装配到形成在多个才喿纵钮中的对应的凹部中，由此将多个才喿纵4a —次 性安装到操作元件主体上，制造方法包括以下步骤将多个操作元件主体装配到分别形成在操纵钮保持片的多个操纵钮保持 部中的对应的通孔中，由此使操纵钮保持部保持操纵钮，操纵 钮保持部的至少通孔限定部分由弹'性材料制成，操纵钮保持部以如下方式设置在操纵钮保持片中当在俯视图中看时，该操 纵钮保持部的排列与电子设备中的多个操作元件主体的安装轴部的排列一致；移动保持着操纵钮的操纵钮保持片，使得操纵钮的凹部的位置与多个操作元件主体的对应的安装轴部的位置对准；以及将操作元件主体的安装轴部装配到操纵钮的对应的 凹部中，由此将多个操纵钮安装到对应的操作元件主体上。利用本发明的电子设备的制造方法，在制造电子设备时， 可以容易地进行将多个操纵钮安装到电子设备的操作元件主体
的安装轴部上的操作。通过下面参照附图对典型实施方式的说明，本发明的其它 特征将变得明显。


图l是具有操纵钮的电子设备的立体图，利用根据本发明的 一个实施方式的操纵钮安装辅助工具将该操纵钮安装到电子设备上；图2是示出用于利用操纵钮安装辅助工具制备操纵钮装配 保持片的工序的^l乘纵钮安装辅助工具的分解立体图；图3A和图3B是示出置于临时操纵钮保持基部上的分离板 的俯—见图和前一见图；图4是示出其上布置了分离板、操纵钮保持片和操纵钮的临 时操纵钮保持基部的局部纵剖视图；图5A是一个操纵钮的仰视图；图5B是示出相互堆叠并且沿水平方向相互对齐的多个相同的操纵钮装配保持片的侧视图；图6的A至C是示意性示出"操纵钮装配保持片制备工序"的作业顺序的操纵钮安装辅助工具的图；图7A和图7B是示意性示出利用操纵钮装配保持片将操纵钮一次性安装到电子设备的操作元件主体上的"操纵钮安装工序"的操纵钮装配保持片和电子设备的图；图8是示出操纵钮保持片的变型例的纵剖视图；图9A是图1中示出的电子设备的局部立体图；图9 B是示意性示出 一 个滑动操纵式操作元件的分解侧视图。
具体实施方式
现在，在下文中将参照示出本发明的优选实施方式的图详 细说明本发明。图1以立体图示出具有操纵钮的电子设备，利用根据本发明 的 一 个实施方式的操纵钮安装辅助工具安装该操纵钮。电子设备40被构造成例如混频器设备。电子设备40设置有多个转动操 纵式操作元件45和滑动操纵式操作元件60。如图1和图7B所示， 电子设备40具有基板41和面板42,在该基板41上设置多个操作 元件主体44，在该面板42上布置操纵钮26、 51。操作元件45均 由操作元件主体4 4和安装到穿过面板4 2地延伸的安装轴部4 3 (操作元件主体44的上部)的操纵钮26构成。如图9B所示，操 作元件60均由操作元件主体50和安装到操作元件主体50的安装 轴部5 2的纟喿纵4丑51构成。本实施方式的操纵钮安装辅助工具用于辅助例如操纵钮 26、 51到#:作元件45、 60的安装轴部43、 52的同时安装。然而， 不必同时将操纵钮2 6 、 51安装到电子设备4 0的所有操作元件4 5 、 60,而是可以对任何期望的一些操作元件进行操纵钮的同时安 装。在图2至图7中示出的例子中，将说明用于安装转动操纵式 操作元件4 5的操纵钮安装辅助工具。作为混频器设备的电子设 备40仅作为例子示出。作为操纵钮安装辅助对象的电子设备可 以是任何其它类型的具有多个操作元件的电子设备。电子设备 40还可以是具有由相互并置的多个面板部分构成的面板的大型 混频器设备等。在该情况下，可以利用被设计成用于一个面板 部分的操纵钮安装辅助工具将属于其中一个面板部分的操纵钮 同时安装到对应的操作元件主体。图2以分解立体图示出操纵钮安装辅助工具和利用该工具 完成的操纵钮装配保持片制备工序。该操纵钮安装辅助工具由临时操纵钮保持基部IO、分离板21、操纵钮保持片25和阶梯状 压板27构成。在操纵钮装配保持片制备工序中制备由操纵钮保 持片25和被保持在该操纵钮保持片25上的多个操纵钮26构成的 "操纵钮装配保持片"ST (参见图5B等)。图3A和图3B以俯视图和前视图示出置于临时操纵钮保持 基部10上的分离板21,图4以局部纵剖视图示出其上布置了分离 板21、操纵钮保持片25和多个操纵钮26的临时操纵钮保持基部 10。如图3B所示，在临时操纵钮保持基部IO中和临时操纵钮保 持基部10上布置多个轴构件15。轴构件15的构造彼此相同。如 图4所示，轴构件15均包括基部16和从该基部16向上延伸的临时 定位轴部17。当在俯视图中看时，临时操纵钮保持基部10中的轴构件15 的临时定位轴部17的排列(array)与电子设备40中的操作元件 45的安装轴部43的排列一致(参见图3A和图7B)。为了方便图 解，图2至图7中示出的例子中的轴构件15的排列与图l中示出的 电子设备40中的操作元件45的排列不是精确地一致，然而，实 际的操纵钮安装辅助工具被构造成具有以与操作元件4 5的排列 一致的排列布置的轴构件15 。如图3B和图4所示，临时操纵钮保持基部10包括下基部11 、 中板12和上板13,下基部ll、中板12和上板13中的每一方均由 重量稍重的金属制成，并且下基部ll、中板12和上板13从下方 依次相互堆叠。如图4所示，中板12形成有与^乘作元件45对应的 通孔12a。每个轴构件15的基部16被插入并且装配到对应一个通 孔12a中，并且基部16的下端与下基部11的上表面接触。在基部 临时操纵钮保持基部10形成为一件式。优选地，由粘合剂 或借助于未示出的固定装置等将基部10的下基部11、中板12和上板13固定在 一 起。临时操纵钮保持基部10可具有轴构件15均 具有向上突出的临时定位轴部17的任何构造。临时操纵钮保持 基部10可以不具有三层结构，而是可以由两个以下的构件形成。 优选地，临时操纵钮保持基部10具有如下程度的适当重量当 如后文所述从基部10拆卸操纵钮保持片25时，临时操纵钮保持 基部10不向上抬升。上^反13和分离才反21分别形成有与中4反12的通孔12a对应的 通孔13a、 21b。通孔13a、 21b的直径比轴构件15的基部16的直 径小，但是比轴构件15的临时定位轴部17的直径大。在临时操 纵钮保持基部10中，每一个通孔13a与对应的通孔12a同心。上 板13设置有多个放置支撑部14,在该放置支撑部14上放置操纵 钮保持片25。放置支撑部14被布置在彼此分散的适当位置(参 见图3A)。分离板21形成有与放置支撑部14对应的通孔21a。如图3A 所示，分离板21还在其左右端部设置有把手22。在下述操纵钮 装配保持片制备工序中，分离板21被放置在临时操纵钮保持基 部10上，操纵钮保持片25被堆叠在分离板21上。在该状态下， 通孔21b均与对应的通孔12a同心。图5A示出其中 一个操纵钮26的下表面。如图4和图5A所示， 轴构件15的临时定位轴部17均由圆柱体构成，该圆柱体具有在 圆柱体的圆周面的 一侧中形成的平坦缺口部17a。操纵钮26在侧 视图中均形成为外径向上减小的梯形，并且操纵钮26的内部均 形成有凹部26a。凹部26a具有形成为与临时定位轴部17的平坦 缺口部17a对应的转动位置限制部26aa。凹部26a的截面尺寸比 临时定位轴部17的截面尺寸大，但是凹部2 6 a的截面形状与临时 定位轴部17的截面形状相似。如图4所示，每一个临时定位轴部 17的圆柱体的外径Dl比凹部26a的内径D2小。虽然图4和图5A 中仅示出了一个或一些轴构件15、才喿纵4丑26和对应的通孔，{旦 是未示出的其它轴构件15 、操纵钮2 6和对应的通孔的尺寸和构 造均分别与图4和图5A中示出的轴构件15、操纵钮26和对应的 通孔的尺寸和构造相同。例如，操纵钮高度尺寸，即每个操纵 钮26的上表面和下表面26b (参见图4 )之间的距离对所有操纵 钮26是共同的。操纵钮保持片25由具有能够用手弯曲的弹性的如树脂等弹 性材料制成。分离板21由比操纵钮保持片25刚性大的金属或树 脂制成。操纵钮保持片25在与轴构件15对应的位置处形成有起 操纵钮保持部的功能的操纵钮保持孔25a (参见图2 )。作为通孔 的每 一 个操纵钮保持孔2 5 a的内径比操纵钮2 6的下部的外径小， 但是比操纵钮26的上部的外径稍大。当在俯视图中看时，操纵 钮保持片25中的操纵钮保持孔25a的排列与临时操纵钮保持基 部10中的临时定位轴部17的排列相同。虽然图2中未示出阶梯状压板27的全部，但是阶梯状压板27 包括两个柱部，在这两个柱部之间布置多个5,接构件28以形成 阶梯。如图3A所示，例如，这两个柱部在使用时分别布置在分 离板21上的上部和下部，使这两个柱部沿着左右方向延伸。跨 接构件28被布置成沿着图3A中的上下方向延伸并且分别被定 位在临时定位轴部17-1的左侧、轴部17-2和17-3之间、轴部17-4 和17-5之间、轴部17-6和17-7之间、以及轴部17-8的右侧。阶梯状压板27用于从上方对操纵钮保持片25施压，并且只 要如跨接构件28等加压构件被布置在避开把手22、操纵钮26和 放置支撑部14的部位处，阶梯状压板27可以是除了阶梯状之外 的任何形状。
图6的A至C示意性示出操纵钮安装辅助工具和"操纵钮装 配保持片制备工序"的作业顺序。图7A和图7B示意性示出操纵 钮装配保持片ST、电子设备40的一部分以及利用操纵钮装配保 持片ST将操纵钮26同时安装到电子设备40的操作元件主体44 上的"操纵钮安装工序"。如图7A和图7B所示，与轴构件15的临时定位轴部17相同， 操作元件主体44的安装轴部43均由圆柱体构成，该圆柱体具有 形成在圆柱体的圆周面的一侧中的平坦缺口部43a。安装轴部43 的圆柱体均具有几乎等于或稍大于操纵钮26的凹部26a的内径 D2的外径D3。因此，当操纵钮26分别被安装到安装轴部43时， 安装轴部43一皮压配合到操:纵4丑26的凹部26a中。设置在电子设备40的基板41上的所有操作元件主体44的安 装轴部43的平坦缺口部43a的转动位置(沿圆周方向的取向)彼 此相同。设置在临时操纵钮保持基部10上的轴构件15被设计成 使得临时定位轴部17的平坦缺口部17a的取向(圆周位置)彼此 相同并且还与操作元件主体44的安装轴部43的平坦缺口部43a 的取向一致。利用上述构造，在由图2、图6的A C等示出的操纵钮装配 保持片制备工序中，由工人进行如下操作过程。首先，将分离板21放置在临时操纵钮保持基部10上，使得 放置支撑部14插入且穿过通孔21a并且轴构件15的临时定位轴 部17插入且穿过通孔21b。接着，将穿过通孔21b地延伸并从通 孔21b向上突出的临时定位轴部17装配到操纵钮26的凹部26a 中。由于凹部26a的内径D2 (参见图4)均比临时定位轴部17的 外径D1足够大，因此，带间隙地将这些轴部17松配合到凹部26a 中。放置支撑部14的上端14a从分离板21的平坦上表面21c稍微 向上突出(参见图4)。
迄今为止，都对操纵钮26进行目视品质控制一全查，然后包 装操纵钮26。然而，在本实施方式中，对操纵钮26进行目视检 查，然后将操纵钮26分别装配到临时一喿纵钮保持基部10的临时 定位轴部17上而不是包装操纵钮26。此时，除非临时定位轴部 17的平坦缺口部17a的转动位置(圆周位置)与凹部26a的转动 位置限制部26aa—致，否则不能将临时定位轴部17装配到操纵 钮26的凹部26a中。因此，由工人根据需要调整各操纵钮26的转 动位置，使其与对应轴部17的转动位置一致。由于操纵钮26被 松配合到临时定位轴部17,因此，与将操纵钮26直接压配合到 操作元件主体4 4的安装轴部4 3的传统手动操作相比，进行操纵 钮26的转动位置调整变得容易得多。通过操纵钮的转动位置调整，限制了操纵钮26相对于临时 定位轴部17的转动位置。在该状态下，操纵钮26的下表面26b 与分离板21的上表面21c接触，由此使下表面26b的高度位置彼 此相同。接着，使操纵钮保持片25从上方向下移动，由此将操纵钮 26分别装配到操纵钮保持片25的操纵钮保持孔25a中。对于各个 操纵钮，可以个别地手动进行该装配操作。然而，在本实施方 式中，通过使用阶梯状压板27来进行装配操作。首先，在所有 操纵钮保持孔2 5 a的位置与被松配合到临时操纵钮保持基部10 的临时定位轴部17的操纵钮26对准的状态下，将操纵钮保持片 25放置在布置在基部10上的分离板21上。结果，使操纵钮26的 上端部从操纵钮保持孔2 5 a稍微向上突出。操纵钮2 6的上端部从 孔25a的突出量不显著，因此，可使操纵钮26的上端部稍微从孔 25a突出或者大部分从孔25a突出。在该状态下，由阶梯状压板2 7从上方对操纵钮保持片2 5施 压，使得操纵钮保持片25与放置支撑部14的上端14a接触(参见
图4和图6的B ),并且使操纵钮保持片25保持水平而不产生大的 弯曲。结果，将操纵钮26同时地装配到操纵钮保持片25的对应 的操纵钮保持孔2 5 a中。由于操纵钮保持片2 5由弹性材料制成， 因此，操纵钮保持片25的位于操纵钮保持孔25a周围的部分(操 纵钮保持片25的操纵钮保持孔限定部分)自然具有弹性。因此， 操纵钮保持片25从外侧弹性保持被装配到操纵钮保持孔25a中 的操纵钮26。接着，从操纵钮保持片25拆下阶梯状压板27,并且由手持 分离板21的把手22的工人向上移动分离板21。结果，分离板21 的上表面21c向上压才喿纵钮26的下表面26b，由此所有才喿纵钮26 与操纵钮保持片25 —起从临时操纵钮保持基部10拆下(参见图6 的C)。由于由分离板21从下方对所有操纵钮26均匀地施力，因 此，没有过多的力作用在操纵钮26上，因此，将操纵钮26适当 地保持在操纵钮保持孔25a中。保持置于分离板21上的操纵钮26 的操纵钮保持片25构成操纵钮装配保持片ST。在临时操纵钮保持基部10中，在轴构件15的基部16的上端 16a与上板13的下表面13b之间存在间隙，因此，轴构件15可稍 微上下移动(参见图4)。结果，即使各操纵钮26被松配合在临 时定位轴部17上的情况有差异，也容易拆下操纵钮26。例如，如图5B所示，如上所述制备的多个操纵钮装配保持 片ST被相互堆叠并且被收容在具有平坦底面的盒状盘53中。当 在多个相同的操纵钮装配保持片ST的水平方向上的位置彼此 对准的状态下相互堆叠该多个相同的操纵钮装配保持片ST时， 操纵钮26被布置在上下方向的直线上。由于操纵钮26的高度尺 寸是共同的，因此，使每个操纵钮装配保持片ST中的操纵钮26 的下表面26b彼此自动地对齐。即使在操纵钮装配保持片ST被 相互堆叠并且被收容在盘53中之前下表面26b的位置存在差异，
在操纵钮装配保持片ST被收容在盘53中时，也自动校正了操纵钮26的下表面26b的位置，使其彼此对齐。在操纵钮装配保持片ST被收容在盘53中的状态下，从进行 操纵钮装配保持片制备工序的作业区域向进行随后的"操纵钮 安装工序，，的作业区域运送操纵钮装配保持片ST。这些作业区 域可位于不同的企业中或者位于同 一企业的同 一工厂中。在操 纵钮安装工序中，进行如下操作过程。如图7A所示，使操纵钮装配保持片ST从电子i殳备40的面板 42上方的位置向下移动，操纵钮装配保持片ST的各操纵钮26的 位置与电子设备40的操作元件45的安装轴部43的位置对准。结 果，操纵钮26的凹部26a中的转动位置限制部26aa (参见图5A) 的取向与安装轴部4 3的平坦缺口部4 3 a的取向 一 致。在4喿纵钮2 6 倚靠在安装轴部4 3上的状态下，例如用手从上方压几个操纵钮 26,由此将这些操纵钮26在凹部26a处压配合到对应的安装轴部 43上。在该装配操作中，可以用手掌一次按压多个操纵钮26, 这比将操纵钮26—个一个地安装到轴部43上简单。在该装配操 作中，可以使用如用于同时压多个操纵钮26的上端部的板等工 具。通过凹部26a的顶面与安装轴部43的上端之间的4^触，限制 了操纵钮26相对于安装轴部43的上下方向的位置(参见图7B)。在将所有操纵钮26压配合到操作元件45的安装轴部43上之 后，仅除去操纵钮保持片25。由于操纵钮26被压配合到安装轴 部43上，因此，当由手持操纵钮保持片25的工人向上拉操纵钮 保持片25时，容易仅除去操纵钮保持片25。操纵钮26没有从安 装轴部43拆下，而是仍然装配在安装轴部43上。由于操纵钮26 的转动位置限制部26aa与安装轴部43的平坦缺口部43a之间的 接合，所有操纵钮26都朝向同一转动方向取向。在完成操纵钮 安装工序之后，可以重复使用的操纵钮保持片25被返回到进行 操纵钮装配保持片制备工序的作业区域。可由自动机器进行操纵钮装配保持片制备工序和操纵钮安 装工序中的部分或者全部。对于本实施方式，被弹性保持在操纵钮保持孔25a中的操纵 钮26被同时地安装到操作元件45的安装轴部43上(参见图7A)， 该操纵钮保持孔25a形成在操纵钮保持片25中，在俯视图中，该 操纵钮保持孔25a的排列与电子设备40中的操作元件45的排列 对应。这使得容易进行将多个操纵钮26安装到操作元件45的安 装轴部43上的操作。在操纵钮装配保持片制备工序中，操纵钮26被松配合到临 时操纵钮保持基部10的临时定位轴部17上，用于被临时保持在 该临时定位轴部17上，然后，操纵钮26被同时地装配到操纵钮 保持片25的操纵钮保持孔25a中(参见图6的A和B)。这使得容 易进行用于使操纵钮保持片25弹性保持操纵钮26的操作。由于在临时操纵钮保持基部IO的临时定位轴部17的平坦缺 口部17a、操纵钮26的凹部26a的转动位置限制部26aa以及操作 元件4 5的安装轴部4 3的平坦缺口部4 3 a之间存在上述位置关系 和接合关系(参见图5A和图7A),因此，在操纵钮安装工序开 始时，根据需要，可以容易地调整将被同时地安装到操作元件 45的安装轴部43的多个操纵钮26的转动位置。与平坦缺口部 17a、 43a和转动位置限制部26aa的组合类似的接合结构可用于 除了转动操纵式操作元件之外的任何其它类型的操作元件，在 该操作元件上将安装操纵钮2 6并且必须调整该操作元件的取 向。由于使用与操纵钮26的下表面26b接触的分离板21,因此， 可以使操纵钮装配保持片ST的所有操纵钮26的下表面26b彼此 对齐，
片ST中的状态下容易地进行从临时操纵钮保持基部IO拆下操纵钮装配保持片ST的操作。由于操纵钮26的高度尺寸是共同 的，并且在操纵钮装配保持片ST被相互堆叠且被收容在盘53中 的状态下运送操纵钮装配保持片ST,因此，可以将操纵钮26保 持在下表面26b彼此对齐的状态直到开始操纵钮安装工序为止。 在上述实施方式中，临时定位轴部17的平坦缺口部17a和安 装轴部43的平坦缺口部43a都朝向同 一方向耳又向。然而，这不是 必须的。所有的平坦缺口部可以纟皮分成均包括耳又向与对应的平 坦缺口部43a的耳又向 一致的多个平坦缺口部17a的几组平坦缺口 部。用于限制操纵钮2 6的转动位置的机构不限于临时定位轴部 17的平坦缺口部17a、安装轴部43的平坦缺口部43a以及操纵钮 26的凹部26a中的转动位置限制部26aa的组合，而是可以是突起 和互补的凹部的组合，或者可以是能够通过相互接合来限制操 纵4丑2 6的转动位置的任何其它才几构。从辅助多个操纵钮26的安装操作的角度看，临时操纵钮保 持基部10至少包括被布置成在俯视图中的排列与操作元件主体 4 4的安装轴部4 3的排列对应的临时定位轴部17,并且纟乘纵4丑寸呆 持片2 5至少形成有在俯视图中的排列与安装轴部4 3的排列对应 的操纵钮保持孔25a，这就足够了。换句话说，临时操纵钮保持 基部IO和操纵钮保持片25可分别包括另外的临时定位轴部17和 另外的操纵钮保持孔25a。在操纵钮安装操作中，仅将所需的操 纵钮26安装到对应的临时定位轴部17就足够了 。每个操纵钮安装辅助工具可不被构造成能够将操纵钮26同 时安装到电子设备40的所有操作元件45。对于例如电子设备40 的操作元件的数量是大约50 60个的情况，对于电子设备40使 用一个操纵钮安装辅助工具就足够了。另一方面， 一些混频器
设备包括比图1中示出的电子设备中的操作元件数量多得多的 操作元件(例如，数量是600个)。对于这种设备，多个不同的 操纵钮安装工具可用于电子设备的由整个面板划分成的不同的 面板区域。如果布置操作元件的方式在 一 些面板区域之间是相 同的，则对于这些区域可使用相同的操纵钮安装辅助工具。在本实施方式中，在将操纵钮26安装到操作元件45的安装 轴部43之后，为了再次使用，除去操纵钮保持片25,但这不是 限制性的。作为可选方案，随后可由粘合剂将操纵钮保持片25 结合到面板42，使得由操纵钮保持片25形成电子设备40的 一部 分。在该情况下，预先向操纵钮保持片25的背面涂布粘合剂。 在安装操纵钮2 6之后，在将操纵钮保持片2 5保持水平的状态下 向下移动操纵钮保持片25 ,并且将操纵钮保持片25粘接固定到 面板4 2 。粘合剂可不涂布到操纵钮保持片2 5的背面而是涂布到 面板42的上表面。在任一情况下，在涂布有粘合剂的表面上贴 上保护片，在操纵钮安装工序中，最迟在使安装轴部43和操纵 4丑26的位置《皮此^f准之前从该表面剥离该4呆护片。在本实施方式中，操纵钮保持片25形成有操纵钮保持孔 25a,该操纵钮保持孔25a是通孔并且是利用^f喿纵钮保持片25的 弹性的操纵钮保持部的例子(参见图2)。然而，这不是限制性 的。如图8中示出的例子所示，操纵钮保持部可具有能够弹性保 持操纵钮26的任何构造。虽然未示出，但是操纵钮26的上端部 的形状、操纵钮保持孔25a的形状等可被特别设计成弹性夹持操 纵钮26的上端部或者从内侧弹性保持操纵钮26的上端部。图8示出操纵钮保持片的变型例。在该例子中，与操纵钮保 持片2 5对应的操纵钮保持片5 5形成有被布置成在俯视图中的排 列与操作元件主体44的安装轴部43的排列对应的多个孔55a，并 且由硅橡胶等制成的环状弹性体56分别被固定在孔55a中。弹性
体56 (操纵钮保持孔限定部)均形成有与操纵钮保持片25的操 纵钮保持孔25a(参见图2)对应的操纵钮保持孔56a。在操纵钮 装配保持片制备工序(参见图6的A和B)中，操纵钮26被装配 和保持在固定到操纵钮保持片5 5的弹性体5 6的对应的操纵钮保 持孔56a中。为了弹性保持操纵钮26，操纵钮保持片55本身可以 不具有弹性，而是可由高刚性材料形成。在本实施方式和图8中示出的变型例中，仅说明了用于转动 操纵式操作元件45的操纵钮安装辅助工具。然而，如下所述， 可以实现用于辅助滑动操纵式操作元件60(参见图1 )的同时安 装的工具。图9A以局部立体图示出图1中示出的电子设备40的 一 部 分。图9B以分解侧视图示意性示出其中一个操作元件60。如图 9B所示，l喿作元件60均由操作元件主体50和操纵钮51构成，该 操作元件主体50具有从电子设备40的面板42突出的安装轴部 52,该操纵钮51具有凹部51a,安装轴部52被压配合到该凹部51a 中。除了操纵钮保持片25、临时操纵钮保持基部IO、分离板21 和阶梯状压板27的形状和位置之外，用于安装操作元件60的操45的操纵钮安装辅助工具的基本构造相同。例如，操纵钮保持 片25形成有形状是矩形的操纵钮保持孔25a。操纵钮51均形成有 截面形状与安装轴部52的形状对应的凹部51a。每个操纵钮51 具有未示出的用于限制转动位置的部分，该部分与转动位置限 制部26aa (参见图5A)对应。优选地，操纵钮51均具有相反的外侧面，该相反的外侧面 呈锥状使得二者之间的距离向上减小。这使得在操纵钮装配保 持片制备工序中容易进行使操纵钮保持片25的操纵钮保持孔25a的位置与操纵钮51的位置对准以及在操纵钮保持孔25a中保 持操纵钮51的操作(参照图6的A)。操纵钮安装辅助工具可被构造成能够同时安装才喿纵钮26和 操纵钮51二者。在该情况下，操纵钮保持片25和其它工具组成 部分被构造成与包括操作元件45的区域和包括操作元件60的区 域二者对应。在该情况下，如图9A所示，可以通过在每个操纵 钮51定位在与滑动运动的上限位置(最接近操纵钮26的位置) 对应的位置处的状态下进行操纵钮装配保持片制备工序和操纵 钮安装工序中的操作，来使工具组成部件的尺寸最小化。上述操纵钮安装辅助工具包括临时操纵钮保持基部10、分现多个操纵钮的同时安装的角度看，不是必须采用上述组合。 最小化的构造可仅包括操纵钮保持片25或55 。作为可选方案， 可采用操纵钮保持片25或55以及临时操纵钮保持基部IO的组 合，或者采用操纵钮保持片25或55、临时操纵钮保持基部10以 及分离板21的组合。将安装操纵钮的操作元件不限于转动操纵式操作元件4 5和 滑动操纵式操作元件60，而是可以是如按钮(push-button)式 操作元件和倾斜切换式操作元件等任何其他类型的操作元件。
权利要求
1. 一种操纵钮安装辅助工具，其用于辅助将电子设备的多个操作元件主体的安装轴部一次性装配到形成在多个操纵钮中的对应的凹部中，由此将所述多个操纵钮一次性安装到所述操作元件主体上，所述操纵钮安装辅助工具包括操纵钮保持片，其具有被设置成与所述多个操作元件主体的所述安装轴部对应的多个操纵钮保持部，其中，所述操纵钮保持片的所述多个操纵钮保持部均形成有适于与所述多个操纵钮中的对应一个配合的通孔，所述操纵钮保持片的所述操纵钮保持部的至少通孔限定部分由弹性材料制成，并且当在俯视图中看时，所述操纵钮保持片中的所述多个操纵钮保持部的排列与所述电子设备中的所述多个操作元件主体的所述安装轴部的排列一致。
2. 根据权利要求l所述的操纵钮安装辅助工具，其特征在 于，所述操纵钮安装辅助工具还包括临时操纵钮保持基部，其具有分别与所述多个操作元件主 体的所述安装轴部对应的多个临时定位轴部并且被构造成与所 述操纵钮保持片分开，-其中，当在俯视图中看时，所述临时操纵钮保持基部中的 所述临时定位轴部的排列与所述电子设备中的所述多个操作元 件主体的所述安装轴部的排列一致，并且所述临时定位轴部的直径比所述操作元件主体的所述安装 轴部的直径小，并且当所述临时定位轴部被松配合到对应的所 述操纵钮的凹部中时，所述临时定位轴部适于临时保持其上的 所述操纵钮。
3. 根据权利要求2所述的操纵钮安装辅助工具，其特征在 于，所述操纵钮在所述凹部中分别设置有用于限制所述操纵钮的转动位置的第一转动位置限制部，并且在所述临时操纵钮保持基部的所述临时定位轴部和所述操 作元件主体的所述安装轴部上分别设置第二转动位置限制部， 所述第二转动位置限制部适于与所述操纵钮的所述第一转动位置限制部接合，以限制所述才喿纵钮与所述临时定位轴部之间以 及所述操纵钮与所述安装轴部之间的相对转动位置。
4. 根据权利要求2或3所述的操纵钮安装辅助工具，其特征 在于，所述操纵钮安装辅助工具还包括分离板，其适于被可拆卸地放置在所述临时操纵钮保持基 部上，所述分离板具有平坦的上表面并且形成有多个通孔，所 述临时操纵钮保持基部的所述多个临时定位轴部分别穿过该多 个通孔，其中，当所述分离板被放置在所述临时操纵钮保持基部上 并且所述操纵钮在所述凹部处被松配合到穿过所述分离板的所 述通孔并且从所述分离板的所述通孔向上突出的对应的所述临 时定位轴部上时，由所述分离板的所述上表面支撑所述操纵钮 的下表面，并且当在所述操纵钮在所述凹部处被松配合到所述临时定位轴 部上并且被所述操纵钮保持片的对应的操纵钮保持部保持的状 态下向上移动所述分离板时，所述操纵钮与所述操纵钮保持片 一起从所述临时操纵钮保持基部同时拆下。
5. —种操纵钮装配保持片，其用于辅助将电子设备的多个 操作元件主体的安装轴部一次性装配到形成在多个操纵钮中的 对应的凹部中，由此将所述多个操纵钮 一 次性安装到所述操作 元件主体上，所述操纵钮装配保持片包括操纵钮保持片，其具有被设置成与所述多个操作元件主体 的所述安装轴部对应的多个操纵钮保持部， 其中，所述操纵钮保持片的所述多个操纵钮保持部均形成 有适于与所述多个"f喿纵4丑中的对应 一 个配合的通孔，所述操纵钮保持片的所述操纵钮保持部的至少通孔限定部 分由弹性材料制成，并且当在俯视图中看时，所述操纵钮保持片中的所述多个操纵 钮保持部的排列与所述电子设备中的所述多个操作元件主体的 所述安装轴部的排列 一 致。
6. 根据权利要求5所述的操纵钮装配保持片，其特征在于， 由所述多个操纵钮保持部将所述操纵钮分别保持在同 一 高度位置。
7. —种电子设备制造方法，其用于将电子设备的多个操作 元件主体的安装轴部一次性装配到形成在多个操纵钮中的对应 的凹部中，由此将所述多个操纵钮 一 次性安装到所述操作元件 主体上，所述制造方法包括以下步骤将所述多个操作元件主体装配到分别形成在操纵钮保持片 的多个操纵钮保持部中的对应的通孔中，由此^f吏所述操纵4丑保 持部保持所述操纵钮，所述操纵钮保持部的至少通孔限定部分 由弹性材料制成，所述操纵钮保持部以如下方式设置在所述操 纵钮保持片中当在俯视图中看时，所述操纵钮保持部的排列 与所述电子设备中的所述多个操作元件主体的所述安装轴部的 排列 一致；移动保持着所述操纵钮的所述操纵钮保持片，使得所述操 纵钮的所述凹部的位置与所述多个操作元件主体的对应的安装 轴部的位置对准；以及将所述操作元件主体的所述安装轴部装配到所述操纵钮的 对应的凹部中，由此将所述多个操纵钮安装到对应的操作元件 主体上。
全文摘要
操纵钮安装辅助工具、操纵钮装配保持片及电子设备制造方法。操纵钮安装辅助工具使得可以容易地将多个操纵钮安装到电子设备的操作元件主体的安装轴部上。弹性操纵钮保持片形成有位置与临时操纵钮保持基部的轴构件的临时定位轴部的位置对应的操纵钮保持孔。分离板被放置在基部上，临时定位轴部被松配合到操纵钮的凹部中，并且操纵钮被压配合到操纵钮保持孔中。操纵钮保持片中的操纵钮保持孔的排列与基部中的临时定位轴部的排列和电子设备中的安装轴部的排列一致。向上移动分离板，由此将操纵钮与操纵钮保持片一起从临时操纵钮保持基部拆下。
文档编号H01H11/00GK101399125SQ20081016833
公开日2009年4月1日 申请日期2008年9月26日 优先权日2007年9月28日
发明者内山博之, 聪 峯, 榊原浩一, 藤田知宏 申请人:雅马哈株式会社