圆管端子的铆合机的制作方法

文档序号:6910955阅读:182来源:国知局
专利名称:圆管端子的铆合机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机电类,特别涉及一种圆管端子的铆合机。
背景技术
众所周知, 一般线材接续,最普遍的是在线材端头打端子连接,
以提供设备或环境的需求;而常用的线材端头打端子,大都是利用端 子机将套设在线材端头上的端子,与线材端头铆压成型为一体;
一般常用的端子机,其具有一可上、下位移的冲头,冲头底端设 有一冲子,模块对应设在冲子下方的座体上当冲头向下冲击,利用 冲子铆压端子与线材端头为一体,使端子固定在线材端头上,但其体 积庞大、笨重且购买成本高,使用也不便利,需要加以改进。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管端子的铆合机,解决了常用 端子机体积庞大、笨重且购买成本高,使用不便利等问题。
本实用新型的技术方案是包括有中空主体,该主体一端设有圆 柱状的模具,该模具中央设有轴向穿孔,该模具中的径向上活动设有 至少一铆压块,各铆压块与穿孔相通,各铆压块与主体内所设的传动 装置相接;气压缸,设在主体的另一端上,其与主体内的传动装置相 连接;可将套设有圆管端子的线材端头置入模具的穿孔中,藉由气压 缸带动传动装置产生位移,而间接带动各铆压块前端向穿孔方向移动 而铆压圆管端子,使圆管端子与线材端头铆合成型为一体,进而圆管 端子永久固定于线材端头上-,
其中,模具上设有外盖,该外盖内缘设置有内螺纹,模具上设有 相配合的外螺纹,外盖通过内、外螺纹固接于模具上
外盖的外缘上环设有一圈防滑表面,利用防滑表面与手部产生的
静摩擦力,以供将外盖旋转安装于模具上
传动装置设有连接部,该连接部与气压缸相连接,连接部上套设 有十字状的枢接块,枢接块的各边分别枢设有爪部,各爪部由前爪部 枢接后爪部所构成,各后爪部枢接在枢接块上,各前爪部分别与各铆 压块后端相枢接,前爪部与铆压块相枢接处上设有二回复弹簧;气压 缸带动传动装置产生向后位移时,各爪部的各前爪部将向外张开,使 各铆压块后端被抬高,利用杠杆原理令铆压块前端向穿孔方向移动铆 压圆管端子,使圆管端子与线材端头铆合成型为一体,嗣气压缸再带 动传动装置产生向前位移,使各前爪部通过回复弹簧的回复弹性,向 内縮回至原来的位置上,以完成一次的铆压动作;
主体设有脚踏式开关,该脚踏式开关与主体的控制电路相连接, 可通过脚踏式开关启动控制电路,令控制电路控制气压缸完成一次的 铆压动作。
本实用新型的优点在于主体可视将铆压的圆管端子口径大小更 换符合的模具;铆压块可调整松紧度,铆压时间可利用控制电路调整, 品质稳定;采用气电式控制,安全、操作容易。

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图1为本实用新型的立体外观示意图2为本实用新型的立体分解示意图3为本实用新型的内部组件示意图
图4及图5为本实用新型的动作实施例示意图。
具体实施方式

如附图1至附图5所示,本实用新型圆管端子的铆合机,其设有 包括有中空主体10,该主体10 —端设有圆柱状的模具11,该模具11 中央设有轴向穿孔12,该模具ll中的径向上活动设有至少一铆压块 13,各铆压块13与穿孔12相通,各铆压块13与主体10内所设的传 动装置20相接,该传动装置20与主体10另一端所设的气压缸30相 连接;
藉由上述构件的组成,使用时,可将套设有圆管端子41的线材 端头40置入模具11的穿孔12中,藉由气压缸30带动传动装置20 产生位移,而间接带动各铆压块13前端向穿孔12方向移动而铆压圆 管端子41,使圆管端子41与线材端头40铆合成型为一体,进而圆 管端子41永久固定于线材端头40上;
其中,模具11上设有外盖14,该外盖14内缘设置有内螺纹, 模具11上设有相配合的外螺纹15,外盖14通过内、外螺纹固接于 模具ll上;
外盖14的外缘上环设有一圈防滑表面141,利用防滑表面141 与手部产生的静摩擦力,以供将外盖14旋转安装于模具11上;
传动装置20设有连接部21 ,该连接部21与气压缸30相连接, 连接部21上套设有十字状的枢接块22,枢接块22的各边分别枢设 有爪部23,各爪部23由前爪部231枢接后爪部232所构成,各后爪 部232枢接在枢接块22上,各前爪部231分别与各铆压块13后端相 枢接,前爪部231与铆压块13相枢接处上设有二回复弹簧24;气压 缸30带动传动装置20产生向后位移时,各爪部23的各前爪部231 将向外张开,使各铆压块13后端被抬高,利用杠杆原理令铆压块13 前端向穿孔12方向移动而铆压圆管端子41,使圆管端子41与线材 端头40铆合成型为一体,嗣气压缸30再带动传动装置20产生向前 位移,使各前爪部231通过回复弹簧24的回复弹性,向内縮回至原 来的位置上,以完成一次的铆压动作;
主体10设有脚踏式开关101,该脚踏式开关101与主体10的控 制电路相连接,可通过脚踏式开关101启动控制电路,令控制电路控 制气压缸30完成一次的铆压动作。
权利要求1、一种圆管端子的铆合机,其特征在于包括有中空主体,该主体一端设有圆柱状的模具,该模具中央设有轴向穿孔,该模具中的径向上活动设有至少一铆压块,各铆压块与穿孔相通,各铆压块与主体内所设的传动装置相接;气压缸,设在主体的另一端上,其与主体内的传动装置直连接。
2、 根据权利要求1所述的圆管端子的铆合机,其特征在于所 述的模具上设有外盖,该外盖内缘设置有内螺纹,模具上设有相配合 的外螺纹,外盖通过内、外螺纹固接于模具上。
3、 根据权利要求2所述的圆管端子的铆合机,其特征在于所 述的外盖的外缘上环设有一圈防滑表面。
4、 根据权利要求1所述的圆管端子的铆合机,其特征在于所 述的传动装置设有连接部,该连接部与气压缸相连接,连接部上套设 有十字状的枢接块,枢接块的各边分别枢设有爪部,各爪部由前爪部 枢接后爪部所构成,各后爪部枢接在枢接块上,各前爪部分别与各铆 压块后端相枢接,前爪部与铆压块相枢接处上设有二回复弹簧。
5、 根据权利要求4所述的圆管端子的铆合机,其特征在于所 述的主体设有脚踏式开关,该脚踏式开关与主体的控制电路相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种圆管端子的铆合机,属于机电类。它包括有中空主体,该主体一端设有圆柱状的模具,该模具中央设有轴向穿孔,该模具中的径向上活动设有至少一铆压块,各铆压块与穿孔相通,各铆压块与主体内所设的传动装置相接;气压缸,设在主体的另一端上,其与主体内的传动装置直连接。优点在于主体可视将铆压的圆管端子口径大小更换符合的模具;铆压块可调整松紧度,铆压时间可利用控制电路调整,品质稳定;采用气电式控制,安全、操作容易。
文档编号H01R43/048GK201191702SQ20082007148
公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者陈祯胜 申请人:陈祯胜
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