专利名称：一种真空断路器弹簧操动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空断路器弹簧操动机构。
背景技术：
近年来，在真空灭弧室开断能力不断提高、断路器制造工艺不断完善、断 路器理论研究不断深入的基础上，中压真空断路器有向集成化、标准化和小型
化发展的趋势。目前，中压真空断路器操动机构的结构形式表现为
1. 功能单元模块化的分布方式，零部件按储能模块、合闸模块、分闸模块、 状态指示模块分布在断路器的框架上，断路器本体的定位即为对几个功能模块 的定位，使得断路器的装配、维护极其方便，但其机构复杂、外形较大，给加 工带来了种种不便，也相对提高了产品成本；
2. 零部件^t布置在断路器框架上，操动机构的特点是位置准确，但其零 部件多、装配维修不方便，并且为保证零部件的位置精度也带来了加工成本的 相对提高；
3. 独立安装的操动机构即分体式，断路器的各项机械特性必须在开关拒上 安装后进行调试，加之结构复杂，连接杆件多，因此操动机构与断路器本体的 相对位置精度极差，使机构输出与传动系统的配合特性不稳定.
这类操动机构一种为专用操动机构，即一种机构对应一种断路器，给生产 的批量化和产品的通用化带来极大的不便；另一种为操动机构与断路器本体装 于开关拒的不同位置，体积较大，不够紧凑，这两类机构都不能实现机构的标准化，给装配、调试、维护带来种种不便。
这类操动机构均采用电动储能和手动储能两种方式，即以电机或手柄驱使
输入轴转动，通ii^棘爪或链轮减速，带动储能轴及其上的拐臂动作，将合 闸簧拉至最大工作负荷时完成储能操作，棘轮棘爪方式结构简单，工作可靠， 从动棘轮的转角容易实现有级调节，^^在开始和终止转动时有刚性沖击， 工作中有噪声，棘齿容易磨损，链轮传动对安^lt度的要求较高，工作中有震 动、冲击和瞬时速度不均匀的情况，最终使得机构复杂，外形较大。
这类操动机构的半轴脱扣方式存在脱扣零件多、脱扣零件应力集中、容易 变形、扣接角度不易控制的问题，增加了断路器动作的不稳定因素，这类脱扣 装置的问题还表现在脱扣力不可调节，脱扣力太大，造成分合闸线圈不能在规 定的电压范围内使断路器可靠动作，脱扣力太小，容易造成断路器在动作过程 中因振动造成滑扣，产生误动作。
这类操动机构还存在不具备联锁功能的缺陷，即断路器在二次储能的情况 下，若给出合闸指令，弹簧会空合释放。
因此，这类弹簧操动机构还不能实现结构集成化、小型化、标准化和生产 系列化的要求，还需进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空断路器弹簧操动机构，它充分利用了操 动机构的内部空间，且零部件装配位置准确，具有结构紧凑、功能单元分布整 齐、集中的特点，并能保证功能的完整性与传动环节的可靠性。
本实用新型所述的一种真空断路器弹簧操动机构，包括一框架，在框架的 左夹板和右夹板之间的中上部设有掣子轴、 一号弯板轴和二号弯板轴，其特征在于
一储能组件设在框架的中部，该储能组件包括设在框架的左夹板和右夹板 之间的储能轴、内壁配合在储能轴左端外壁与左夹板配合的离合器套、通过平
键配合在离合器套上的大齿轮；还包括一端与储能轴伸出右夹板的端部配合的 储能拐臂、 一端与储能拐臂连接另一端固定在断路器框架上的合闸簧；还包括 配合在储能轴伸出左夹板的端部与离合器套之间的凸轮、设在凸轮与两者配合 部位五个齿槽内的滚柱，构成M离合器，凸轮与断路器的合闸驱动拐臂的一 端对应/接触；
一手动合闸连杆组件设在框架中上部的左侧，该组件的合闸连板通过配合 在掣子轴上的储能保持掣子与设在储能组件的凸轮上的储能保持滚轮对应；
一手动分闸连杆组件设在框架中上部的右侧，该组件的分闸推板通过配合 在掣子轴上的二级保持掣子与设在储能轴中部的一级保持掣子上的合闸保持滾 轮对应；
一手动储能组件设在框架的中下部，该组件包括设在框架的左夹板和右夹 板之间的齿轮轴、通过单向轴承配合在齿轮轴左部的二号小齿轮，二号小齿轮 与储能组件的大齿轮啮合；该手动储能组件还包括一端通过单向轴承与齿轮轴 伸出右夹板的一端配合的手动储能拐臂、设在右夹板右侧前下部的储能手柄， 手动储能连板的一端与储能手柄铰接、另一端与手动储能拐臂的另一端铰接；
一电动能组件设在框架的下部，该组件包括设在左夹板下部的储能电机、 设在右夹板左侧前下部的行程开关、通过单向轴承配合在储能电机的输出轴上 的一号小齿轮， 一号小齿轮与手动储能组件的二号小齿轮啮合，设在行程开关 上的行程开关压板与设在储能轴中部的行程开关碰板的一端对应/接触。所述的一种真空断路器弹簧操动机构， 一电磁铁组件设在框架后上部，该 组件包括合闸线圏、过流线圏和分闸线圈，合闸线圏与手动合闸连杆组件的合 闸电磁铁弯板对应，过流线圈和分闸线圈与手动分闸连杆组件的分闸电磁铁弯 板对应。
所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其所述的手动合闸连杆组件还包括 配合在一号弯板轴上并与设在框架上的合闸B对应/接触的手动合闸弯板、配 合在二号弯板轴上的合闸电磁铁弯板、 一端与手动合闸弯板的中部铰接另 一端 的条形孔与合闸电磁铁弯板的一端铰接的合闸推板、 一端与合闸电磁铁弯板的 另一端铰接的合闸连板，合闸连板的另一端与配合在掣子轴上的储能保持掣子 的一端铰接，储能保持掣子的另 一端与设在储能组件的凸轮上的储能保持滚轮 对应/接触。
所述的 一种真空断路器弹簧操动机构，其所述的手动分闸连杆组件还包括 配合在一号弯板轴上并与设在框架上的分闸g对应/接触的手动分闸弯板、配 合在二号弯板轴上的分闸电磁铁弯板、 一端与手动分闸弯板的中部铰接另一端 与的条形孔分闸电磁铁弯板的一端铰接的分闸推板、 一端与分闸电磁铁弯板的 另一端铰接的分闸连板，分闸连板的另一端与配合在掣子轴上的二级保持掣子 一端的弧形条孔铰接，二级保持掣子的另 一端与设在储能轴中部的 一级保持掣 子的第一端上的合闸保持滚轮对应/接触， 一级保持掣子的第一端与复位簧的一 端连接，复位簧的另一端勾挂在一号弯板轴上， 一级保持掣子的第二端与断路 器的合闸保持拐臂的一端对应/接触。
所述的一种真空断路器弹簧操动机构，还包括联锁组件，该联锁组件包括 配合在齿轮轴中部的下联锁弯板，配合在掣子轴中部的上联锁弯板， 一端与下联锁弯板的中部铰接另一端与上联锁弯板的 一端铰接的联锁连板，设在左夹板 左侧与上联锁弯板的另一端的长圆孔铰接的联锁滑块，联锁滑块与设在储能保 持掣子上的掣子头销对应，下联锁弯板的一面与断路器的合闸保持拐臂和连板 的连接销接触.
所述的一种真空断路器弹簧操动机构，还包括储能保持扣接量调节组件和
合闸保持扣接量调节组件；储能保持扣接量调节组件由设在手动合闸弯板上的 储能保持扣接量调节螺栓及与其配合的储能保持扣接量调节螺母组成；合闸保 持扣接量调节组件由设在手动分闸弯板上的合闸保持扣接量调节螺栓及与其配 合的合闸保持扣接量调节螺母组成。
所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其所述的框架包括连接左夹板和右 夹板的前上方钢、前中方钢、前下安装方钢、后上方钢、后安装方钢和后下支 撑弯板，还包括顶封板和前护板。
所述的一种真空断路器弹簧操动机构，还包括一设在左夹板的右侧的储能 指示牌，该储能指示牌与设在储能轴中部的储能指示碰板对应/接触；还包括一 设在右夹板的左侧的分合指示牌，该分合指示牌的一端与设在储能轴中部的一 级保持掣子的第三端对应/接触。
所述的一种真空断路器弹簧操动机构，还包括一设在框架的前中方钢上的 计数器，该计数器与设在右夹板的左侧的分合指示牌的另一端对应/接触.
本实用新型和现有技术相比具有以下优点充分利用了操动机构的内部空 间，且零部件装配位置准确，具有功能单元分布整齐、集中、合理、美观的特 点，实现了操动机构的集成化；
由离合器套、滚柱、凸轮和储能轴构成M离合器，利用摩擦式的离合原理，具有传递转距大、结合平稳、无噪声的优点，也为本操动机构的小型化节
省了空间；
储能保持掣子与凸轮之间， 一级保持掣子与二级保持掣子之间采用摩擦脱 扣方式，即掣子圆弧面与滚轮线接触，滚轮选用低摩擦轴承，脱扣时掣子绕掣 子轴旋转，此旋转仅需克服滚轮转动的摩擦力即可，因此保持更可靠、脱扣力 更小，有效解决了大电流断路器由于分合闸压力大拒分、拒合的难题，脱扣零 部件受力均匀，不易产生变形，并且减少了传动部件，简化了传动过程，大大 提高了机构的可靠性与稳定性；
采用二级齿轮副实现储能传动，手动储能和电动储能之间的离合通过一号、 二号小齿轮内置的单向轴承实现，大齿轮通过键联接为离合器套提供转矩，由 于一号小齿轮、二号小齿轮内分别设有单向轴承且方向相反，当齿轮轴作为主 动件逆时针旋转时，能够输出转矩驱动二号小齿轮同向旋转， 一号小齿轮相对 储能电机的输出轴空转；当储能电机的输出轴顺时针旋转时，输出的转矩通过 一号小齿轮传递给二号小齿轮，二号小齿轮相对齿轮轴空转，并将转矩传递给 大齿轮完成减速；手动储能组件和电动储能组件的两组单向轴承互不干涉；
设置了可靠的联锁装置，保证断路器合闸操作完成后，在未分闸时不能再 次合闸；
设置了扣接量调节装置，可轻松实现对扣接量的微调，并能观察到扣接量 的大小，控制调节螺栓的旋进量，有效调整脱扣力的大小，使分合闸线圈能够 在规定的电压范围内使断路器可靠动作，避免断路器在工作过程中发生拒合、 拒分、误动故障；
标准唯一，当合闸功增大时，只需将合闸簧更换，机构不需做任何调整，因此，所需备品、备件的种类和数量大为减少，从而提高了零部件质量的稳定
性，使操动机构可靠性、 一致性提高，在型式试验中一次性通过30000次M
寿命，在生产中也较好的满足了标准化的管理。
图l为本实用新型的结构图，
图2为图l的右视图。
图3为图l的左视图。
图4为图l的后视图。
图5为框架的爆炸示意图。
图6为本实用新型装配到断路器上的示意图。
图7为本实用新型处于储能状态的示意图.
图8为本实用新型处于合闸状态的示意图。
图9为本实用新型处于分闸状态的示意图。
图IO为本实用新型处于联锁状态的示意图。
图ll为离合器套、滚柱、凸轮和储能轴构成的皿离合器示意图。 图12为图ll的A-A剖视图。
图13为本实用新型的储能保持扣接量调节组件与手动合闸连杆组件连接的 示意图。
图14为本实用新型的合闸保持扣接量调节组件与手动分闸连杆组件连接的 示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。参见图l和图5，本实用新型所述的一种真空断路器弹簧操动机构，包括一 框架，在框架的左夹板60和右夹板61之间的中上部设有掣子轴67、 一号弯板 轴68和二号弯板轴70，连接左夹板和右夹板的前上方钢64、前中方钢66、前 下安装方钢53、后上方钢65、后安装方钢52和后下支撑弯板69，还包括顶封 板63和前护板76。
参见图1、图2、图3、图4、图11和图12， 一储能组件设在框架的中部， 该储能组件包括设在框架的左夹板和右夹板之间的储能轴6、内壁配合在储能轴 左端外壁与左夹板配合的离合器套56、通过平键57配合在离合器套上的大齿轮 5;还包括一端与储能轴伸出右夹板的端部配合的储能拐臂15、 一端与储能拐臂 连接另一端固定在断路器框架上的合闸簧16;还包括配合在储能轴伸出左夹板 的端部与离合器套之间的凸轮24、设在凸轮与两者配合部位五个齿槽内的滚柱 55。
参见图1和图13， 一手动合闸连杆组件设在框架中上部的左侧，该手动合 闸连杆组件包括配合在一号弯板轴68上并与设在框架上的合闸按钮22对应/接 触的手动合闸弯板36、配合在二号弯板轴70上的合闸电磁铁弯板28、 一端与
手动合闸弯板的中部铰接另一端的条形孔与合闸电磁铁弯板的一端铰接的合闸 推板35、 一端与合闸电磁铁弯板的另一端铰接的合闸连板29,合闸连板29通
过配合在掣子轴67上的储能保持掣子26与储能组件的凸轮24上的储能保持滚
轮25对应。
参见图1和图14， 一手动分闸连杆组件设在框架中上部的右侧，该组件的 分闸推板45通过配合在掣子轴67上的二级保持掣子39与设在储能轴6中部的 一级保持掣子42上的合闸保持滚轮27对应；该手动分闸连杆组件还包括配合在一号弯板轴68上并与设在框架上的分闸按钮18对应/接触的手动分闸弯板 44、配合在二号弯板轴70上的分闸电磁铁弯板37、 一端与手动分闸弯板的中部 铰接另一端与的条形孔分闸电磁铁弯板的一端铰接的分闸推板45、 一端与分闸 电磁铁弯板的另一端铰接的分闸连板38，分闸连板的另一端与配合在掣子轴67 上的二级保持掣子39 —端的弧形条孔铰接，二级保持掣子的另一端与设在储能 轴6中部的一级保持掣子42的第一端上的合闸保持滚轮27对应/接触， 一级保 持掣子的第一端与复位簧43的一端连接,复位簧的另一端勾挂在一号弯板轴68 上。
参见图1， 一手动储能组件设在框架的中下部，该组件包括设在框架的左夹 板和右夹板之间的齿轮轴13、通过单向轴承配合在齿轮轴左部的二号小齿轮3, 二号小齿轮与储能组件的大齿轮5啮合；该手动储能组件还包括一端通过单向 轴承与齿轮轴伸出右夹板的一端配合的手动储能拐臂4、设在右夹板右侧前下部 的储能手柄7，手动储能连板ll一端与储能手柄铰接、另一端与手动储能拐臂 4的另一端铰接。
参见图l和图7, —电动能组件设在框架的下部，该组件包括设在左夹板下 部的储能电机12、设在右夹板左侧前下部的行程开关14、通过单向轴承配合在 储能电机的输出轴1上的一号小齿轮2,—号小齿轮与手动储能组件的二号小齿 轮3啮合，设在行程开关上的行程开关压板10与设在储能轴中部的行程开关碰 板9的一端对应/接触。
参见图l和图2， 一电磁铁组件设在框架后上部，该组件包括合闸线圈21、 过流线圏20和分闸线圈19,合闸线圏与手动合闸连杆组件的合闸电磁铁弯板 28对应，过流线圈和分闸线圈与手动分闸连杆组件的分闸电磁铁弯板37对应。参见图10，本实用新型还包括联锁组件，该联锁组件包括配合在齿轮轴13 中部的下联锁弯板72，配合在掣子轴67中部的上联锁弯板74， 一端与下联锁 弯板的中部铰接另一端与上联锁弯板的一端铰接的联锁连板73,设在左夹板左 侧与上联锁弯板的另一端的长圆孔铰接的联锁滑块58，联锁滑块与设在储能保 持掣子26上的掣子头销59对应。
参见图13和14,本实用新型还包括储能保持扣接量调节组件和合闸保持扣 接量调节组件；储能保持扣接量调节组件由设在手动合闸弯板36上的储能保持 扣接量调节螺栓47及与其配合的储能保持扣接量调节螺母46组成；合闸保持 扣接量调节组件由设在手动分闸弯板44上的合闸保持扣接量调节螺栓49及与 其配合的合闸保持扣接量调节螺母48组成；
调节储能保持扣接量时，将储能保持扣接量锁紧螺母46松开，旋转储能保 持扣接量调节螺栓47，可使手动合闸弯板36在一定角度内转动，带动合闸推板 35、合闸电磁铁弯板28、合闸连板29动作，最终驱使储能保持掣子26转动， 储能保持掣子转动时与储能保持滚轮25的旋转角度产生变化，调节好后将储能 保持扣接量锁紧螺母旋紧；
调节合闸保持扣接量时，将合闸保持扣接量锁紧螺母48松开，旋转合闸保 持扣接量调节螺栓49,可使手动分间弯板44在一定角度内转动，带动分闸推板 45、分闸电磁铁弯板37、分闸连板38动作，最终驱使二级保持掣子39转动， 二级保持掣子转动时与合闸保持滚轮27的旋转角度产生变化，调节好后将合闸 保持扣接量锁紧螺母旋紧；
设置储能保持扣接量调节组件和合闸保持扣接量调节组件实现了对扣接量 的微调，并能观察到扣接量的大小，控制调节螺栓的旋进量，有效调整脱扣力的大小，使分合闸线圈能够在规定的电压范围内使断路器可靠动作，避免断路 器在工作过程中发生拒合、拒分、误动故障.
参见图l，本实用新型还包括一设在左夹板的右侧的储能指示牌23，该储 能指示牌与设在储能轴6中部的储能指示碰板8对应/接触；还包括一设在右夹 板的左側的分合指示牌U，该分合指示牌的一端与设在储能轴6中部的一级保 持掣子42的第三端对应/接触；还包括一设在框架的前中方钢66上的计数器62, 该计数器与设在右夹板的左侧的分合指示牌17的另一端对应/接触。
参见图6，本实用新型为标准的分合闸单元，其安装定位只需对一个分合闸 单元定位即可，可与断路器本体快速组装、拆卸，安装时，将设在本实用新型 的框架后下方左右两侧一号定位销50、 二号定位销54插入断路器的安^1的U 型槽内，本实用新型的框架的下安装方钢53设有两个安装孔与断路器的框架紧 固，本实用新型的框架的后安装方钢52设有三个螺紋孔与断路器的框架紧固， 完全保证了本实用新型与断路器的框架的定位要求。
本实用新型安装在断路器本体的中部，充分考虑了断路器动作过程中受力 的平衡与结构的合理性，由于机构的小型化，故可轻松配装不同恥格的断路器框架。
本实用新型的储能组件的凸轮24与断路器的合闸驱动拐臂34的一端对应/ 接触；设在储能组件的储能轴6中部的一级保持掣子42的第二端与断路器的合 闸保持拐臂40的一端对应/接触；联锁组件的下联锁弯板72的一面与断路器的 合闸保持拐臂40和连板33的连接销75接触。
参见图7、图8、图9，电动储能时，机构选用交、直流两用电机，接通控 制电源，储能电机12开始工作，储能电机的输出轴l转动，通过一号小齿轮2、二号小齿轮3、大齿轮5完成减速，大齿轮与离合器套56通过平键57相连，当 离合器套作为主动件旋转时，滚柱55与离合器套56内壁、凸轮24、储能轴6 左端星齿锲紧，传递转矩并驱使从动的凸轮和储能轴同向转动，储能轴带动储 能指示碰板8、行程开关碰板9、储能拐臂15—同旋转，合闸簧16拉伸，储能 到位后，合闸簧轴线过中，凸轮24上的储能保持滚轮25被储能保持掣子26顶 住，合闸簧能量无法释放，凸轮在转动方向上遇到反方向阻力，滚柱与离合器 套内壁、储能轴星齿爭>开，离合器套相对凸轮和储能轴作超越转动，行程开关 碰板9压下行程开关压板10，行程开关压板压下*开关14，切断电机电源， 电机停止转动，储能指示碰板8拨动储能指示牌23，显示为已储能状态。
参见图7、图8、图9，手动储能时，转动储能手柄7，带动手动储能连板 11,手动储能连板带动手动储能拐臂4，手动储能拐臂内设有单向轴承，手动储 能拐臂逆时针旋转传递转矩并带动齿轮轴13逆时针旋转，储能手柄复位时，手 动储能拐臂相对齿轮轴顺时针空转， 一号小齿轮2、 二号小齿轮3内分别设有单 向轴承且方向相反，当齿轮轴作为主动件逆时针旋转时，能够输出转矩驱动二 号小齿轮3同向旋转， 一号小齿轮2相对储能电机的输出轴1空转，手动储能 和电动储能的两组单向轴承互不干涉。
电磁铁组件包括合闸线圏21、过流线圏20、分闸线圈19，合闸线圈21带 电，电磁铁动作直接撞击合闸电磁铁弯板28使其转动，或按下合闸按钮22，驱 使由手动合闸弯板36、合闸推板35、合闸电磁铁弯板28组成的手动合闸连杆 组件动作，合闸电磁铁弯板推动合闸连板29，合闸连板推动储能保持掣子26 逆时针旋转，旋转需克服储能保持滚轮25转动的摩擦力，保持状态解体后，合 闸簧16能量开始释放。当凸轮24逆时针转动时，撞击断路器的合闸驱动拐臂34，带动大轴30转 动，通过由拉杆拐臂31、连板33、拐臂32组成的四连杆单元传至灭弧室动触 头，同时一级保持掣子42在复位簧"的拉力作用下顺时针转动， 一级保持掣 子上合闸保持滚轮27与二级保持掣子39扣接，同时一级保持掣子与断路器的 合闸保持拐臂"扣接， 一级保持掣子与分合指示牌17脱开，分合指示牌复位， 显示为已合闸状态，断路器的合闸保持拐臂40和连板33的连接销75压动下联 锁弯板72，下联锁弯板带动联锁连板73,联锁连板带动上联锁弯板74,上联锁 弯板带动联锁滑块58向左移动，扣住掣子头销59,使储能保持掣子26无法转 动，实现联锁功能，保证断路器合闸操作完成后，在未分闸时不能再次合闸。
手动合闸连杆组件与手动分闸连杆组件在机构的左右两侧呈对称分布，过 流线圈20、分闸线圏19撞击的为同一弯板，分闸线圈带电，电磁铁动作直接撞 击分闸电磁铁弯板37使其转动，或按下分闸掩組18,驱使由手动分闸弯板44、 分闸推板45、分闸电磁铁弯板37组成的手动分闸连杆组件动作，分闸电磁铁弯 板推动分闸连板38，分闸连板推动二级保持掣子39逆时针旋转，与一级保持掣 子42上合闸保持滚轮27脱扣，保持状态解体后，在触头压力弹簧和分闸簧作 用下驱动由拉杆拐臂31、连板33、拐臂32组成的四连杆单元动作，断路器的 合闸驱动拐臂34打下油緩冲41, 一级保持掣子拨动分合指示牌，显示为已分闸 状态，分合指示牌压下计数器，计数器所显示的数字加l，此机构合闸和分闸均 为摩擦脱扣方式，故保持可靠，脱扣灵活。
权利要求1、一种真空断路器弹簧操动机构，包括一框架，在框架的左夹板和右夹板之间的中上部设有掣子轴、一号弯板轴和二号弯板轴，其特征在于一储能组件设在框架的中部，该储能组件包括设在框架的左夹板和右夹板之间的储能轴、内壁与储能轴左端配合外壁与左夹板配合的离合器套、通过平键配合在离合器套上的大齿轮；还包括一端与储能轴伸出右夹板的端部配合的储能拐臂、一端与储能拐臂连接另一端固定在断路器框架上的合闸簧；还包括配合在储能轴伸出左夹板的端部与离合器套之间的凸轮、设在凸轮与两者配合部位五个齿槽内的滚柱；一手动合闸连杆组件设在框架中上部的左侧，该组件的合闸连板通过配合在掣子轴上的储能保持掣子与设在储能组件的凸轮上的储能保持滚轮对应；一手动分闸连杆组件设在框架中上部的右侧，该组件的分闸推板通过配合在掣子轴上的二级保持掣子与设在储能轴中部的一级保持掣子上的合闸保持滚轮对应；一手动储能组件设在框架的中下部，该组件包括设在框架的左夹板和右夹板之间的齿轮轴、通过单向轴承配合在齿轮轴左部的二号小齿轮，二号小齿轮与储能组件的大齿轮啮合；该手动储能组件还包括一端通过单向轴承与齿轮轴伸出右夹板的一端配合的手动储能拐臂、设在右夹板右侧前下部的储能手柄，手动储能连板的一端与储能手柄铰接、另一端与手动储能拐臂的另一端铰接；一电动储能组件设在框架的下部，该组件包括设在左夹板下部的储能电机、设在右夹板左侧前下部的行程开关、通过单向轴承配合在储能电机的输出轴上的一号小齿轮，一号小齿轮与手动储能组件的二号小齿轮啮合，设在行程开关上的行程开关压板与设在储能轴中部的行程开关碰板的一端对应/接触。
2、 根据权利要求l所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于一 电磁铁组件设在框架后上部，该组件包括合闸线圏、过流线圈和分闸线圈，合 闸线圈与手动合闸连杆组件的合闸电磁铁弯板对应，过流线圈和分闸线圏与手 动分闸连杆组件的分闸电磁铁弯板对应。
3、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于 所述的手动合闸连杆组件还包括配合在一号弯板轴上并与设在框架上的合闸按 钮对应/接触的手动合闸弯板、配合在二号弯板轴上的合闸电磁铁弯板、 一端与 手动合闸弯板的中部铰接另一端的条形孔与合闸电磁铁弯板的一端铰接的合闸 推板、 一端与合闸电磁铁弯板的另一端铰接的合闸连板，合闸连板的另一端与 配合在掣子轴上的储能保持掣子的一端铰接，储能保持掣子的另一端与设在储 能组件的凸轮上的储能保持滚轮对应/接触。
4、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于 所述的手动分闸连杆组件还包括配合在一号弯板轴上并与设在框架上的分闸按 钮对应/接触的手动分闸弯板、配合在二号弯板轴上的分闸电磁铁弯板、 一端与 手动分闸弯板的中部铰接另一端的条形孔与分闸电磁铁弯板的一端铰接的分闸 推板、 一端与分闸电磁铁弯板的另一端铰接的分闸连板，分闸连板的另一端与 配合在掣子轴上的二级保持掣子一端的弧形条孔铰接，二级保持掣子的另一端 与设在储能轴中部的一级保持掣子的第一端上的合闸保持滚轮对应/接触， 一级 保持掣子的第一端与复位簧的一端连接，复位簧的另一端勾挂在一号弯板轴上。
5、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于还包括联锁组件，该联锁组件包括配合在齿轮轴中部的下联锁弯板，配合在掣 子轴中部的上联锁弯板， 一端与下联锁弯板的中部铰接另一端与上联锁弯板的 一端铰接的联锁连板，设在左夹板左侧与上联锁弯板的另一端的长圆孔铰接的 联锁滑块，联锁滑块与设在储能保持掣子上的掣子头销对应。
6、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于: 还包括储能保持扣接量调节组件和合闸保持扣接量调节组件；储能保持扣接量 调节组件由设在手动合闸弯板上的储能保持扣接量调节螺栓及与其配合的储能 保持扣接量调节螺母组成；合闸保持扣接量调节组件由设在手动分闸弯板上的 合闸保持扣接量调节螺栓及与其配合的合闸保持扣接量调节螺母组成。
7、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于: 所述的框架包括连接左夹板和右夹板的前上方钢、前中方钢、前下安装方钢、 后上方钢、后安装方钢和后下支撑弯板，还包括顶封板和前护板.
8、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于: 还包括一设在左夹板的右侧的储能指示牌，该储能指示牌与设在储能轴中部的 储能指示碰板对应/接触；还包括一设在右夹板的左侧的分合指示牌，该分合指 示牌的 一端与设在储能轴中部的 一级保持掣子的第三端对应/接触。
9、 根据权利要求1或2所述的一种真空断路器弹簧操动机构，其特征在于: 还包括一设在框架的前中方钢上的计数器，该计数器与设在右夹板的左侧的分 合指示牌的另 一端对应/接触。
专利摘要本实用新型涉及一种真空断路器弹簧操动机构，包括一框架，其特征在于一储能组件设在框架的中部，一手动合闸连杆组件设在框架中上部的左侧，一手动分闸连杆组件设在框架中上部的右侧，一手动储能组件设在框架的中下部，一电动能组件设在框架的下部，一电磁铁组件设在框架上部。本实用新型具有以下优点充分利用了操动机构的内部空间，且零部件装配位置准确，实现了操动机构的集成化；减少了传动部件，简化了传动过程，大大提高了机构的可靠性与稳定性；可轻松实现对扣接量可视调节，避免断路器在工作过程中发生拒合、拒分故障；联锁装置可靠、安全；标准唯一。
文档编号H01H33/66GK201294198SQ20082009976
公开日2009年8月19日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者侯文伟, 刘秉杰, 史连璧, 米歇尔·奥特, 苏万荣, 郑光华 申请人:重庆亿科电气股份有限公司