专利名称：一种耐火云母带的制作方法
技术领域：
本实用涉及一种耐火绝缘材料，尤其是一种耐火云母带。
背景技术：
云母带是生产耐火电缆的重要材料，主要是由一层玻璃纤维布与一层云 母粘合后烘干制成，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，云母带常态时具 有良好的柔软性，适用于各种耐火电线电缆中主要耐火绝缘层。
由于设计结构与形式的缺陷，至少传统的云母带在使用时还具有以下缺 点因其本身耐火性能的不足，在使用时，需要在防火绝缘设备表面缠绕更 多层的云母带，为求通过增加云母带缠绕厚度，从而提高耐火性能与耐火等 级，达到国家标准要求。然而，由于云母带加工设备与加工工艺的弊端，致 使加工成型的云母带耐火强度与拉伸韧度不高，因此在缠绕时，随着厚度的 增加，很容易造成断裂、松动、云母层与其他层级之间发生脱离无法完全吻 合等情况，从而进一步影响产品整体的耐火绝缘性能，致使大量耐火电缆质 量不稳定，还增加了生产厂家的加工成本，也成为耐火电缆价格居高不下一 个原因。
实用内容
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种耐火性能好，使用过程中 各层级之间不会发生脱落、断裂、松动等现象，并且具有抗冲击与抗水淋的 一种耐火云母带。
为实现上述目的，本实用提供一种耐火云母带，由无碱玻璃纤维层、云 母层与粘胶剂层构成，所述无碱玻璃纤维层为至少三层，所述云母层为至少 两层，所述至少一层云母层设置于所述两层无碱玻璃纤维层之间。
所述粘胶剂层设置于所述无碱玻璃纤维层的至少一侧的表面。所述粘胶剂层由有机硅树脂胶液与稀释剂混合后构成，所述有机硅树脂 胶液与所述稀释剂的配比比例为4: 1。 所述稀释剂为苯基甲垸。
所述粘胶剂层中所述有机硅树脂胶液的含量为20%。 所述粘胶剂层为四层。
与现有技术相比，本实用具有以下优点
本实用提供的一种耐火云母带，由无碱玻璃纤维层、云母层与粘胶剂层 构成，其中，无碱玻璃纤维层为至少三层，云母层为至少两层，至少一层云 母层设置于两层无碱玻璃纤维层之间，而采用有机硅树脂胶液与稀释剂混合 制成的粘胶剂层，则设置于无碱玻璃纤维层的至少一侧的表面。其中，有机 硅树脂胶液与稀释剂的配比比例为4: 1。本实用设计结构简单合理，将云母 层设置于两层无碱玻璃纤维层之间，并且通过配比后粘胶剂相粘接，能够有 效地增加无碱玻璃纤维层与云母层之间的粘接性能，即便增加无碱玻璃纤维 层与云母层中层级与厚度，两者也不会发生分离，更不会在使用过程中发生 脱落、断裂、松动等现象，不但提高了云母带整体的耐火绝缘性能，使其耐 火性能更加稳定，还使其整体更具备抗冲击与抗水淋等特点。
图l为本实用实施例剖面结构示意图。 主要元件符号说明如下
1无碱玻璃纤维层 2云母层
3粘胶剂层
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用，
以下结合附图对本实用作进一步的描述。 本实用新型为一种耐火云母带，由无碱玻璃纤维层l、云母层2与粘胶剂
层3构成，其中，无碱玻璃纤维层1为至少三层，云母层2为至少两层，而
至少一层云母层2设置于两层无碱玻璃纤维层1之间。粘胶剂层3设置于无碱玻璃纤维层的至少一侧的表面。粘胶剂层由有机 硅树脂胶液与稀释剂混合后构成，其中，有机硅树脂胶液与稀释剂的配比比 例为4: 1。稀释剂为苯基甲烷。而粘胶剂层中有机硅树脂胶液的含量为20%。
如图1所示，在本实施例中，无碱玻璃纤维层的层级数量自上至下为三
层，分别为无碱玻璃纤维层1、无碱玻璃纤维层1.1与无碱玻璃纤维层1.2。 云母层的层级数量自上至下为两层，分别为云母层2与云母层2.1。而粘胶剂 层的层级数量也自上至下四层，分别为粘胶剂层3、粘胶剂层3.1、粘胶剂层 3.2、粘胶剂层3.3。无碱玻璃纤维层的一侧表面设有粘胶剂层，云母层设置于 两层无碱玻璃纤维层之间，云母层的一侧表面通过粘胶剂层与其上侧的无碱 玻璃纤维层相粘接，另一侧表面也通过粘胶剂层与其下侧的无碱玻璃纤维层 相粘接，使云母层固定于两层无碱玻璃纤维层之间。按照上述步骤，从而将 两层云母层通过四层粘胶剂层分别与三层无碱玻璃纤维层粘接固定。其中， 粘胶剂层由有机硅树脂胶液与稀释剂混合后构成，而有机硅树脂胶液与稀释 剂的配比比例为4: 1。稀释剂为苯基甲垸。而调制后粘胶剂层中有机硅树脂 胶液的含量为20%。采用此种比例配比后能够使粘胶剂的粘性更好，并且有 效地增加无碱玻璃纤维层与云母层之间的粘接性能，即便增加无碱玻璃纤维 层与云母层中层级的数量，两者也不会发生分离，更不会在使用过程中发生 脱落、断裂、松动等现象。
本实用新型提供的一种耐火云母带整体由三层无碱玻璃纤维层和两层云 母层经四层粘胶剂层相互粘接制成，并且按照由上至下的顺序进行排列，分 别为无碱玻璃纤维层、粘胶剂层、云母层、粘胶剂层、无碱玻璃纤维层、粘 胶剂层、云母层、粘胶剂层、无碱玻璃纤维层组成。其加工方法包括以下步 骤
1、 对有机硅树脂胶液进行稀释，以苯基甲烷为稀释剂，将有机硅树脂胶
液与稀释剂的配比比例设定为4: l进行稀释，从而调制出有机硅树脂胶液量
为20%的粘胶剂；
2、 在将无碱玻璃纤维布放入含有粘胶剂的胶槽中，将无碱玻璃纤维布的 至少一面均匀的浸入粘胶剂后，从而形成浸胶布，并在其表面平铺一层云母纸，从而形成云母层，在云母层渗透充分后，再将至少一面均匀浸入粘胶剂
的无碱玻璃纤维布平铺于云母层的表面，然后再准备进入下一道工序；
3、 采用上述的加工步骤，并且按由上到下的顺序，根据需要对无碱玻璃 纤维布与云母层的层级数量进行设置后，再通过干式复合机烘干复合即制成 一体，以每秒/5米的速度进入烘干箱进行烘干；
4、 待在充分烘干后，即可取出，并在其表面充分干爽的情况下，进行成 巻即可。
综上所述，本实用新型提供的一种耐火云母带设计结构简单合理，将云 母层设置于两层无碱玻璃纤维层之间，并且通过配比后粘胶剂相粘接，能够 有效地增加无碱玻璃纤维层与云母层之间的粘接性能，即便增加无碱玻璃纤 维层与云母层中层级与厚度，两者也不会发生分离，更不会在使用过程中发 生脱落、断裂、松动等现象，不但提高了云母带整体的耐火绝缘性能，使其 耐火性能更加稳定，还使其整体更具备抗冲击与抗水淋等特点。另外，本实 用提供耐火云母带可在明火燃烧的环境下正常使用，并且没会释放有害气体， 有利于在发生火灾时人员疏散和物资转移，因此，对于高层建筑、仓库、油 田、船舶、高温电炉和控制电缆等重要设施的安全防火能够起到重要的作用。
以上公开的仅为本实用的几个具体实施例，但是，本实用并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用的保护范围。
权利要求1、一种耐火云母带，由无碱玻璃纤维层、云母层与粘胶剂层构成，其特征在于，所述无碱玻璃纤维层为至少三层，所述云母层为至少两层，所述至少一层云母层设置于所述两层无碱玻璃纤维层之间。
2、 如权利要求1所述的一种耐火云母带，其特征在于，所述粘胶剂层设 置于所述无碱玻璃纤维层的至少一侧的表面。
3、 如权利要求1所述的一种耐火云母带，其特征在于，所述粘胶剂层中 有机硅树脂胶液的含量为20%。
4、 如权利要求1所述的一种耐火云母带，其特征在于，所述粘胶剂层为 四层。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火云母带，其中，无碱玻璃纤维层为至少三层，云母层为至少两层，至少一层云母层设置于两层无碱玻璃纤维层之间，而采用有机硅树脂胶液与稀释剂混合制成的粘胶剂层，则设置于无碱玻璃纤维层的至少一侧的表面。其中，有机硅树脂胶液与稀释剂的配比比例为4∶1。本实用新型将云母层设置于两层无碱玻璃纤维层之间，并且通过配比后粘胶剂相粘接，能够有效地增加两者之间的粘接性能，即便增加无碱玻璃纤维层与云母层中层级与厚度，两者也不会发生分离，更不会在使用过程中发生脱落、断裂、松动等现象，不但提高了云母带整体的耐火绝缘性能，还使其整体更具备抗冲击与抗水淋等特点。
文档编号H01B3/02GK201311784SQ20082013950
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者吴海峰 申请人:北京倚天凌云云母科技有限公司