专利名称：保险管穿套管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子生产设备技术领域，特别涉及保险管穿套管 成型机。
技术背景
在电子产品中，有些需要在电路中连接保险管，以保护电路的工 作安全，而保险管一般是插接于电子线路板上，为了节约空间，采用 将保险管的两个引脚中的一个引脚弯折后竖直插接于电子线路板上， 为了保证电路安全，需要在保险管的主体上穿上橡胶套管，而且，由 于其中一个引脚弯折，另一个未弯折的引脚则显得很长，插于电子线 路板上后，还需要将引脚过长的部分剪去。
目前，市场上没有能够实现上述功能的设备，保险管的穿套管弯 引脚以及后续剪引脚的工作都是由操作员手工完成，既占用了人力、 提高了生产成本，又不能够提高生产效率。因此，有必要研发出一种 可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序的生产设备。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供保险管穿套管 成型机，它可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序，能够有效的提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案-
它包括机台，机台上安装有送保险管的送料机构、送套管的送套
管机构、保险管穿套管机构、成型机构；送料机构包括送料槽；送套 管机构包括送管槽；保险管穿套管机构包括转动盘，转动盘上成型有 容置槽，容置槽的移动轨道与送料槽、送管槽的出口对应；成型机构 包括用于弯脚的旋转杆和保险管切脚刀；送套管机构可以将套管送入 转动盘，送料机构可以将保险管送入转动盘上的套管内，成型机构可 以将保险管的引脚弯折并将保险管过长的引脚切除。
所述的机台上开设有出料孔，出料孔位于转动盘的正下方，成型 之后的保险管由出料孔送出。
所述的送料机构还包括振动盘、下料通道、挡料片、送料杆、送 料偏心轮；下料通道的入口对应振动盘的出口，下料通道的出口位于 送料槽的上方，送料杆连接送料偏心轮，送料杆位于送料槽内，保险 管由振动盘经下料通道后落入送料槽内，再由送料杆推入转动盘的容
所述的送套管机构还包括夹板、下移板、拨杆、拉板、拉板偏心 轮、下移板偏心轮；拨杆成型于下移板上，下移板位于送管槽内，夹 板的定位部分被限定于拉板和下移板之间，夹板的夹持部显露于拉板 上端，拉板连接拉板偏心轮，下移板连接下移板偏心轮，套管可被夹 板夹住而前移落入转动盘的容置槽内。所述的保险管穿套管机构还包括套管进料通道、套管切刀、套管 切刀偏心轮、套管压板、上下活动滑块；套管进料通道正对送管槽的 出口，套管切刀位于套管进料通道与转动盘之间，套管压板位于转动 盘的上方，套管压板连接上下活动滑块，套管进入转动盘的容置槽后 被切成预设的长度，转动盘旋转，该装有套管的容置槽即可正对送料 槽的出口，保险管可被前推而使套管穿于保险管上。
所述的旋转杆和保险管切脚刀分别位于转动盘的两侧，保险管的 一个引脚被弯折、另一个引脚的过长部分被切掉。
所述的套管切刀偏心轮位于套管切刀的下方；保险管切脚刀偏心 轮位于保险管切脚刀的上方。
所述的转动盘上均匀成型有多个容置槽。 所述的挡料片位于下料通道下端且可以卡入下料通道内。 本实用新型的有益效果在于，采用送料机构送保险管，采用送套 管机构送套管，采用保险管穿套管机构将套管穿于保险管上，采用成 型机构将保险管的一个引脚弯折另一个引脚过长部分切掉，从而可以 自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序，减少了人力投入，并 大大提高生产效率。
图1是本实用新型的整机结构示意图
图2是图1的另一角度示意图
图3是本实用新型的送料机构示意图图4是本实用新型的送套管机构示意图
图5是本实用新型的保险管穿套管机构示意图
图6是图5的另一角度示意图
图7是本实用新型的成型机构示意图
图8是图7的另一角度示意图
其中，部件及对应的标号为机台100、出料孔101、保险管 102、送料机构200、送套管机构300、保险管穿套管机构400、成型 机构500、振动盘l、下料通道2、挡料片3、送料槽4、送料杆5、 送料偏心轮6、送管槽7、夹板8、拨杆9、拉板IO、拉板偏心轮ll、 下移板偏心轮12、转动盘13、套管进料通道14、容置槽15、套管切 刀16、套管切刀偏心轮17、套管压板18、上下活动滑块19、旋转杆 20、保险管切脚刀21、保险管切脚刀偏心轮2具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实 用新型的保护范围。
见附图1-8，本实用新型包括机台100，机台100上安装有送保 险管的送料机构200、送套管的送套管机构300、保险管穿套管机构 400、成型机构500;送料机构200包括送保险管的送料槽4;送套管 机构300包括送套管的送管槽7;保险管穿套管机构400包括转动盘 13，转动盘13呈圆形，并以直径垂直于机台100的方向安装于机台100上端面上，转动盘13上成型有容置槽15，所述的转动盘13上均 匀成型有多个容置槽15，当转动盘13旋转时，都可以保证有容置槽 15供套管及保险管102容置；容置槽15的移动轨道与送料槽4、送 管槽7的出口对应，套管可被稳定送入转动盘13的容置槽15内，转 动盘13旋转，该容置槽15正对送管槽7的出口，即可使保险管102 前移而穿入套管内，同时，下一个容置槽15又正对送管槽7的出口， 供下一个套管容置；成型机构500包括用于弯脚的旋转杆20和保险 管切脚刀21;通过前述机构就可以自动完成保险管穿套管、弯引脚 及剪引脚工序，能够有效的提高生产效率。
所述的送料机构200还包括振动盘1、下料通道2、挡料片3、 送料杆5、送料偏心轮6;下料通道2的入口对应振动盘l的出口， 下料通道2的出口位于送料槽4的上方，送料杆5连接送料偏心轮6， 送料杆5位于送料槽4内，保险管102从下料通道2落下时正好落于 送料槽4内，送料偏心轮6转动时拉动送料杆5移动，从而可以将保 险管102沿送料槽4前移并落入转动盘13的容置槽15内。
所述的送套管机构300还包括夹板8、下移板、拨杆9、拉板10、 拉板偏心轮ll、下移板偏心轮12;拨杆9成型于下移板上，下移板 位于送管槽7内，夹板8的定位部分被限定于拉板10和下移板之间， 夹板8的夹持部显露于拉板10上端，拉板10连接拉板偏心轮11， 下移板连接下移板偏心轮12;送套管机构300可以完成两个动作， 一个是夹套管， 一个是送套管；拉板偏心轮ll、下移板偏心轮12转动时，可以使拉板10、下移板沿送管槽7前后移动，调节偏心轮的 转动，使拉板10与下移板产生相对运动，这样，受拨杆9的影响， 夹板8可以实现合拢、分离，用于夹紧套管及放开套管，而拉板10 主要是使套管被夹板8夹住后向前送入转动盘13的容置槽15内。
所述的保险管穿套管机构400还包括套管进料通道14、套管切 刀16、套管切刀偏心轮17、套管压板18、上下活动滑块19;套管进 料通道14正对送管槽7的出口，套管切刀16位于套管进料通道14 与转动盘13之间，套管被送入容置槽15后，套管切刀16向下将套 管切断，留于容置槽15内的套管即是用于穿套保险管102;套管压 板18位于转动盘13的上方，套管压板18连接上下活动滑块19，上 下活动滑块19带动套管压板18上下移动，从而可以将原来被夹板8 夹紧的套管压圆，以便于保险管102的穿入。
保险管102被推入转动盘13的容置槽15内， 一般的，使保险管 102的两个引脚分别位于容置槽15的两侧；另外，转动盘13的部分 外周缘可以配设外罩，以方便完成保险管102的弯脚及切脚工序。
见图7、 8，所述的旋转杆20和保险管切脚刀21分别位于转动 盘13的两侧，旋转杆20能够旋转，旋转时即可拨动保险管102的一 个引脚使该引脚弯折，保险管切脚刀21用于切断保险管102的另一 个引脚的过长部分。
如图中所示，所述的套管切刀偏心轮17位于套管切刀16的下方； 保险管切脚刀偏心轮22位于保险管切脚刀21的上方。所述的机台100上开设有出料孔101，出料孔101位于转动盘13的 正下方，当保险管102完成引脚弯折及引脚切断的工序后，转动盘 13继续旋转，然后该成型后的保险管102即可从出料孔101处出料， 落入预先放置的收集箱内。
所述的机台100上还安装有控制箱103。
所述的挡料片3位于下料通道2下端且可以卡入下料通道2内， 当前一个保险管落入送料槽4时，挡料片3的一端卡入下料通道2内， 阻挡下一个保险管，当前一个保险管102被前推落入转动盘13的容 置槽15内时，挡料片3从下料通道2内退出，使下一个保险管102 落入送料槽4内，然后挡料片3的一端又卡入下料通道2内。
本实用新型可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序， 能够有效的提高生产效率。
权利要求1、保险管穿套管成型机，其特征在于它包括机台(100)，机台(100)上安装有送保险管的送料机构(200)、送套管的送套管机构(300)、保险管穿套管机构(400)、成型机构(500)；送料机构(200)包括送料槽(4)；送套管机构(300)包括送管槽(7)；保险管穿套管机构(400)包括转动盘(13)，转动盘(13)上成型有容置槽(15)，容置槽(15)的移动轨道与送料槽(4)、送管槽(7)的出口对应；成型机构(500)包括用于弯脚的旋转杆(20)和保险管切脚刀(21)。
2、 根据权利要求1所述的保险管穿套管成型机，其特征在于 所述的机台(100)上开设有出料孔(101)，出料孔(101)位于转动 盘(13)的正下方。
3、 根据权利要求1所述的保险管穿套管成型机，其特征在于 所述的送料机构(200)还包括振动盘(1)、下料通道(2)、挡料片(3)、送料杆(5)、送料偏心轮(6);下料通道(2)的入口对应振 动盘(1)的出口，下料通道(2)的出口位于送料槽(4)的上方， 送料杆(5)连接送料偏心轮(6)，送料杆(5)位于送料槽(4)内。
4、 根据权利要求3所述的保险管穿套管成型机，其特征在于-所述的送套管机构(300)还包括夹板(8)、下移板、拨杆(9)、拉 板(10)、拉板偏心轮(11)、下移板偏心轮(12);拨杆(9)成型于 下移板上，下移板位于送管槽(7)内，夹板(8)的定位部分被限定于拉板(10)和下移板之间，夹板(8)的夹持部显露于拉板(10) 上端，拉板(10)连接拉板偏心轮(11)，下移板连接下移板偏心轮 (12)。
5、 根据权利要求4所述的保险管穿套管成型机，其特征在于 所述的保险管穿套管机构(400)还包括套管进料通道(14)、套管切 刀(16)、套管切刀偏心轮(17)、套管压板(18)、上下活动滑块(19); 套管进料通道(14)正对送管槽(7)的出口，套管切刀(16)位于 套管进料通道(14)与转动盘(13)之间，套管压板(18)位于转动 盘(13)的上方，套管压板(18)连接上下活动滑块(19)。
6、 根据权利要求1所述的保险管穿套管成型机，其特征在于 所述的旋转杆(20)和保险管切脚刀(21)分别位于转动盘(13)的 两侦!l 。
7、 根据权利要求5所述的保险管穿套管成型机，其特征在于所述的套管切刀偏心轮(17)位于套管切刀(16)的下方；保险管切脚刀偏心轮(22)位于保险管切脚刀(21)的上方。
8、 根据权利要求1所述的保险管穿套管成型机，其特征在于所述的转动盘(13)上均匀成型有多个容置槽(15)。
9、 根据权利要求3所述的保险管穿套管成型机，其特征在于 所述的挡料片(3)位于下料通道(2)下端且可以卡入下料通道(2) 内。
专利摘要本实用新型涉及电子生产设备技术领域，特别涉及保险管穿套管成型机；它包括机台，机台上安装有送保险管的送料机构、送套管的送套管机构、保险管穿套管机构、成型机构；送料机构包括送料槽；送套管机构包括送管槽；保险管穿套管机构包括转动盘，转动盘上成型有容置槽，容置槽的移动轨道与送料槽、送管槽的出口对应；成型机构包括用于弯脚的旋转杆和保险管切脚刀；送套管机构可以将套管送入转动盘，送料机构可以将保险管送入转动盘上的套管内，成型机构可以将保险管的引脚弯折并将保险管过长的引脚切除；从而可以自动完成保险管穿套管、弯引脚及剪引脚工序，减少了人力投入，并大大提高生产效率。
文档编号H01H69/02GK201242980SQ20082018879
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者张来川 申请人:东莞市晔顺自动化设备有限公司