专利名称：一种高速漆包机的定速轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速漆包机的定速轮，具体说是一种在高速漆包机上 用于冷却漆包线的定速轮。
背景技术：
在现有漆包线制造行业中，漆包线在经过高温的包漆工序后，输出端都需 要经过冷却处理，而在该冷却工序中，往往都是令漆包线经过定速轮冷却装置
完成冷却。现有的定速轮冷却装置中，高速机均都是釆用风冷形式；而低速机 使用得较多的是直流水冷模式，定速轮内设计为水流的热交换空腔，流水从定 速轮的一端输入热交换空腔，然后从定速轮另一端流出，使流水通过定速轮时 通过定速轮的管壁与漆包线进行热交换，实现漆包线的冷却效果。但是，这种 水冷直流模式的定速轮，水流是从定速轮的一端流入后就迅速从另一端流出， 流速过快，水流来不及完成热交换工作就得排走，影响定速轮的实际冷却效果。 鉴于上述情况，某些生产厂商为保证漆包线与定速轮的热交换效果，只能降低 定速轮的速度来保证漆包线有更多的时间与定速轮进行热交换，但这却大大降 低了生产效率。而且，在定速轮转动过程中，流动的水流受定速轮转动的离心 力，水流在定速轮内热交换空腔内的两端会产生困流现象，同样也会影响水流 的热交换效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好、有利 于提高生产效率的高速漆包机的定速轮。
本实用新型的发明目的是这样实现的 一种高速漆包机的定速轮，包括内 管和外管，外管套在内管上，外管的一端壁开有进水口，另一端开有出水口，内管的外壁与外管的内壁之间构成热交换空腔，其特征在于所述热交换空腔 内设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，热交换管的一端与进水口密 封连通，另一端与出水口密封连通，进水口、热交换管及出水口连通形成一水 流通道。
所述热交换管螺旋缠绕在内管的外壁上。
所述热交换空腔内注有导热液。
所述外管的内壁开有与热交换管相配的圆弧凹槽。
所述圆弧凹槽与热交换管壁之间设有导热硅脂。
所述热交换空腔为密封腔。
本实用新型对现有技术的高速漆包机的定速轮进行改进，其有益效果在
于
将高速机的风冷定速轮改为水冷定速轮，在定速轮的热交换空腔内装设有 热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，当水流流经成缠绕状态的热交换管 时，其流经定速轮的时间延长，加长水流通过定速轮的时间，使热交换管通过 外管与漆包线进行热交换更为充分，提高定速轮的冷却效果，也避免了水流在 定速轮中产生困流现象，同时，在具有充分的热交换效果时，生产者无需降低 定速轮的运转速度，从而有利于提高漆包线的生产效率。而且，附以在热交换 空腔内注有导热液或者在与热交换管与外观接触处设有导热硅脂，更能提高定 速轮的冷却效果。
附图1为本发明实施例1中，定速轮的结构示意图。 附图2为图1中，A-A方向的局部剖视图(去除导热液)。 附图3为本发明实施例2中，定速轮的结构示意图。 附图4为图3中，B-B方向的局部剖视图(去除热交换管)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。 实施例1参见附图1和图2所示，本实用新型的高速漆包机的定速轮，包括内管1 和外管2，外管2和内管1多采用导热性能较好的轧制钢管或者铝管为佳，外 管2科通过在其两端设置定位端头而套在内管1上。外管2的一端壁开有进水 口 21，另一端开有出水口 22，在使用时，因定速轮是带动漆包线在转动的， 故此，在进水口 21和出水口 22处应配设旋转接头，该类旋转接头为两端结构， 可以相对转动，使得一端可随定速轮转动， 一端可与水源管固定连接。内管l 的外壁与外管2的内壁之间构成热交换空腔3。本实用新型为克服现有技术的 不足，在所述热交换空腔3内设有热交换管4，热交换管4螺旋缠绕在内管1 的外壁上，热交换管4的一端与进水口 21密封连通，另一端与出水口 22密封 连通，进水口 21、热交换管4及出水口 22连通形成一水流通道，当水流流经 成缠绕状态的热交换管4时，其流经定速轮的时间延长，加长水流通过定速轮 的时间，使热交换管4通过外管2与漆包线进行热交换更为充分，提高定速轮 的冷却效果，也避免了水流在定速轮中产生困流现象，同时，在具有充分的热 交换效果时，生产者无需降低定速轮的运转速度，从而有利于提高漆包线的生 产效率。而且，在本实施例中，热交换空腔3为密封腔，并在热交换空腔3 内注有导热液5，导热液5与外管2进行热交换更为充分，更能提高定速轮的 热交换效果。
实施例2:
参见图3、图4所示，本实施例为本实用新型所述高速漆包机的定速轮的 另一实施例，其基本结构和第一实施例一致，在此省略不述，稍有不同的是
在外管2的内壁开有与热交换管4相配的圆弧凹槽23，热交换管4镶嵌 在圆弧凹槽23里，既能实现热交换管4在热交换空腔3内的更好定位，也能 增加热交换管4与外管2的接触表面，提高热交换效率。同时，在圆弧凹槽 23与热交换管4壁之间设有导热硅脂，进一步提高热交换管4通过外管2的 管壁与漆包线进行的热交换效率，最终保证了产品的生产效率。
权利要求1. 一种高速漆包机的定速轮，包括内管(1)和外管(2)，外管(2)套在内管(1)上，外管(2)的一端壁开有进水口(21)，另一端开有出水口(22)，内管(1)的外壁与外管(2)的内壁之间构成热交换空腔(3)，其特征在于所述热交换空腔(3)内设有热交换管(4)，热交换管(4)缠绕在内管(1)的外壁上，热交换管(4)的一端与进水口(21)密封连通，另一端与出水口(22)密封连通，进水口(21)、热交换管(4)及出水口(22)连通形成一水流通道。
2. 根据权利要求l所述高速漆包机的定速轮，其特征在于所述热交换管 (4)螺旋缠绕在内管(1)的外壁上。
3. 根据权利要求l所述高速漆包机的定速轮，其特征在于所述热交换空 腔(3)内注有导热液(5)。
4. 根据权利要求l所述高速漆包机的定速轮，其特征在于所述外管(2) 的内壁开有与热交换管(4)相配的圆弧凹槽(23)。
5. 根据权利要求4所述高速漆包机的定速轮，其特征在于所述圆弧凹槽 (23)与热交换管(4)壁之间设有导热硅脂。
6. 根据权利要求l所述高速漆包机的定速轮，其特征在于所述热交换空 腔(3)为密封腔。
专利摘要本实用新型公开了一种高速漆包机的定速轮，包括内管和外管，外管套在内管上，外管的一端壁开有进水口，另一端开有出水口，内管的外壁与外管的内壁之间构成热交换空腔，热交换空腔内设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，热交换管的一端与进水口密封连通，另一端与出水口密封连通，进水口、热交换管及出水口连通形成一水流通道。本实用新型的高速漆包机的定速轮具有冷却效果好、有利于提高生产效率的优点。
文档编号H01B13/16GK201251959SQ200820200009
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者游文寿 申请人:佛山市威奇电工材料有限公司