专利名称：高压竖拉绝缘子的制作方法
技术领域：
本发明涉及绝缘子，直接涉及高压竖拉绝缘子，特别适用于高压IOKV 配电变压器的高压端进线使用。
背景技术：
在高压IOKV配电系统中，配电变压器的高压进线一般都是由高压输 送母线，刀开关，跌落式熔断器，支持绝缘子，导线所组成，接入配电变压器的导线段通过跌 落式熔断器与绝缘子形成张紧状态，绝缘子为支持绝缘子，由于支持绝缘子的顶端设置横 槽，外周设置防水雨裙，中间部位又设置加强机制螺栓，此种绝缘子绝缘强度高，耐张性能 好，一直被人们广泛所采用。但在长期使用过程中，人们还发现现有支持绝缘子在水平导线 架设线路上使用方便实用，但在导线竖立拉紧使用时还存在一定弊端。当跌落式熔断器负 载端导线引入配电变压器高压侧进线桩，导线需竖立张紧，导线上端与跌落式熔断器负载 端相固联，另一端在支持绝缘子顶部圆槽内绕圈绑扎，由于支持绝缘子的顶部为圆槽状，绑 扎后的导线易松弛，易脱落，松弛后的导线在有强风天气时极易会造成线间短路，出现强电 弧，直接造成经济损失或给人们带来不幸。发明内容本发明的目的就是要提供一种改进的高压竖拉绝缘子，它能有效地克 服现有支持绝缘子导线竖拉时存在的绑扎导线易松弛，易脱落，易会造成线间短路，出现强 电弧的弊端。本发明是这样实现的高压竖拉绝缘子，具有绝缘子，底座加强机制螺栓，上封机 制螺栓，角夹，所述角夹为玛钢镀锌体。作为本发明的一种改进是所述角夹的直角部位设置丝孔。作为本发明的进一步改进是所述角夹的丝孔上端设置导线穿入孔。作为本发明的另一种改进是所述导线穿入孔的侧端设置顶线螺栓，顶线螺栓的 端部设置防损垫块。作为本发明的又一种改进是所述丝孔的侧端设置导线折弯固槽。作为本发明的再一种改进是所述导线折弯固槽的底端设置导线张紧固压块，固 压块两侧设置紧固螺栓。本发明由于采用了绝缘子上端设置角夹，角夹丝孔上端设置导线穿入孔和角夹丝 孔侧端设置导线固压块的结构，因而完全克服了现有支持绝缘子存在的导线不易被张紧， 易松弛，易脱落，易造成线间短路的弊端。
附图是本发明高压竖拉绝缘子的结构原理图，下面结合附图对本发明 作进一步的说明。
具体实施方式
附图示出了本发明高压竖拉绝缘子的结构，绝缘子1下端设置加 强机制螺栓2，绝缘子1上端设置上封机制螺栓3，上封机制螺栓3上端设置角夹4，角夹4 直角部位设置丝孔5，丝孔5上端设置导线穿入孔6，导线穿入孔6的侧端设置顶线螺栓7， 顶线螺栓7的端部设置防损垫块8，丝孔5的侧端设置导线折弯槽9，导线折弯槽9的底端 设置导线张紧固压块10，固压块10的两侧设置紧固螺栓11。本发明的使用过程为首先将绝缘子1下端加强机制螺栓2安装固定于角铁横担 上，角夹4拧牢于绝缘子1上端上封机制螺栓3，导线12的一端穿入导线穿入孔6，紧固螺栓11穿入固压块10，将张紧导线12紧固，顶线螺栓7顶紧防损块8即可完成。
权利要求
高压竖拉绝缘子，具有绝缘子，机制螺栓，角夹，其特征是所述角夹(4)为玛钢镀锌体。
2.根据权利要求1所述的高压竖拉绝缘子，其特征是所述角夹(4)的直角部位设置 丝孔(5)。
3.根据权利要求1或2所述的高压竖拉绝缘子，其特征是所述丝孔(5)的上端设置 导线穿入孔(6)。
4.根据权利要求3所述的高压竖拉绝缘子，其特征是所述导线穿入孔(6)的侧端设 置顶线螺栓(7)，顶线螺栓(7)的端部设置防损垫块(8)。
5.根据权利要求2所述的高压竖拉绝缘子，其特征是所述丝孔(5)的侧端设置导线 折弯槽(9)。
6.根据权利要求5所述的高压竖拉绝缘子，其特征是所述导线折弯槽(9)的底端设 置导线固压块(10)，固压块(10)两侧设置紧固螺栓(11)。
全文摘要
本发明公开了一种高压竖拉绝缘子，具有绝缘子和角夹，所述角夹丝孔的上端设置导线穿入孔，导线穿入孔的侧端设置顶线螺栓，顶线螺栓的端部设置防损垫块，角夹丝孔的侧端设置导线折弯槽，导线折弯槽的底端设置导线固压块，使用本发明完全克服了现有支持绝缘子存在的导线不易被张紧，易松弛，易脱落，易造成线间短路的弊端。
文档编号H01B17/02GK101882489SQ20091001506
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者安松柏, 赵裕安 申请人:安松柏