车用交流发电机集电环结构的制作方法

文档序号:7185701阅读:224来源:国知局
专利名称:车用交流发电机集电环结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种车用发电机部件,特别涉及一种车用交流发电机集电环结构。
背景技术
现有的车用交流发电机的集电环由导线、集电铜环及注塑架等构成。导线的一端 与集电铜环相连接,另一端从注塑架底部的圆座处伸出。装配时,需要先将转子激磁线圈固 定在骨架两侧,再通过转子端面开槽或转子端面后与集电环导线连接。这种结构容易出现 转子激磁线圈的铜线与转子端面发生短路而不发电的现象,还存在转子滚绝缘漆时绝缘漆 通过转子端面开槽处流至转子轴两端加工面的隐患,影响发电机的轴向尺寸。

发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题,杜绝转子激磁线圈的铜线与 转子端面发生短路的现象,加强转子激磁线圈铜线与集电环焊接的牢固性,提供一种车用 交流发电机集电环结构。 本实用新型包括二个作为导线的铜预埋片、二个集电铜环及注塑架,二个铜预埋 片的一端分别与二个集电铜环焊接在一起,铜预埋片及集电铜环用注塑架浇注在一起,并 使二个集电铜环相互绝缘,其特殊之处是,二个铜预埋片的另一端分别从注塑架底部的圆 座处向外延伸,并被包裹在注塑架内,构成二个长臂,铜预埋片的末端部从注塑架中伸出, 在整体上形成丁字形结构。 本实用新型的优点在于,将集电环上的铜预埋片从注塑架底部的圆座处向外延 伸,构成二个长臂,并在整体上形成丁字形结构,在与激磁线圈相连接时,可直接与引出线 熔焊在一起,简化了生产工艺,提高了生产效率,并增强了转子激磁线圈与集电环焊接的牢 固性,杜绝了转子激磁线圈的铜线与转子端面发生短路的现象,同时,也防止了绝缘漆流入 转子轴端加工面而影响发电机的轴向尺寸。

图1是本实用新型的结构示意图; 图2是图1的左视图; 图3是图1的右视图; 图4是本实用新型铜预埋片的结构示意图; 图5是图4的左视图; 图6是本实用新型与转子的装配示意图; 图7是图6的左视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型包括二个作为导线的铜预埋片1、 铜预埋片5、二个集电铜环3、4及注塑架2,二个铜预埋片1、5的一端分别与二个集电铜环 3、4焊接在一起,成为一个整体;铜预埋片1、5及集电铜环3、4用注塑架2浇注在一起,并 使二个集电铜环3、4相互绝缘;二个铜预埋片1、5的另一端分别从注塑架2底部的圆座处 向外延伸,并被包裹在注塑架2内,构成二个长臂,铜预埋片1、5的末端部从注塑架2中伸 出,在整体上形成丁字形结构。 如图6和图7所示,装配时,先将集电环通过工装压装到转子轴13上,并使集电环 刚好接触到后爪极12上,然后,将风扇6焊接到后爪极12上,在此过程中,集电环的二个长 臂就被固定在风扇6的下方,使集电环得到进一步的固定;激磁线圈10的铜线在骨架11的 9、9a处经过一次缠绕后留出引线8、8a,将该引线8、8a分别与集电环上的二个铜预埋片1、 5进行熔焊,熔焊点在7、7a处,集电环的装配工作便全部完成。
权利要求一种车用交流发电机集电环结构,它包括二个作为导线的铜预埋片、二个集电铜环及注塑架,二个铜预埋片的一端分别与二个集电铜环焊接在一起,铜预埋片及集电铜环用注塑架浇注在一起,并使二个集电铜环相互绝缘,其特征在于,二个铜预埋片的另一端分别从注塑架底部的圆座处向外延伸,并被包裹在注塑架内,构成二个长臂,铜预埋片的末端部从注塑架中伸出,在整体上形成丁字形结构。
专利摘要一种车用交流发电机集电环结构,它包括二个作为导线的铜预埋片、二个集电铜环及注塑架,二个铜预埋片的一端分别与二个集电铜环焊接在一起,铜预埋片及集电铜环用注塑架浇注在一起,并使二个集电铜环相互绝缘,其特殊之处是,二个铜预埋片的另一端分别从注塑架底部的圆座处向外延伸,并被包裹在注塑架内,构成二个长臂,铜预埋片的末端部从注塑架中伸出,在整体上形成丁字形结构;优点在于,简化了生产工艺,提高了生产效率,并增强了转子激磁线圈与集电环焊接的牢固性,杜绝了转子激磁线圈的铜线与转子端面发生短路的现象,同时,也防止了绝缘漆流入转子轴端加工面而影响发电机的轴向尺寸。
文档编号H01R39/08GK201436739SQ200920014819
公开日2010年4月7日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者孙玲, 王国东, 赵勇, 郝立国, 金大峰 申请人:锦州汉拿电机有限公司
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