专利名称：塑壳断路器的操作机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器，属于一种塑壳断路器的操作机构。
技术背景
塑料外壳式断路器(简称塑壳断路器)适用于交流50Hz、额定电
压380V，额定电流至100A的电路中作为过载、短路保护之用，并可 作为线路的不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。目前使用的塑 壳断路器操作手柄通常是通过卡槽与摇臂前后折弯端头过盈固定的， 在装配时需敲击使其达到紧配合连接，在一定程度上对零部件形成损 伤，当手柄或摇臂的尺寸超差时，这种现象尤为严重。经过大量跟踪 调查发现手柄与摇臂这种过盈配合连接的结构不合理，在长期工作 中，易导致摇臂变形，最终会导致断路器滑扣；并且由于手柄和摇臂 在长期操作后会松动，手柄前后摇摆，断路器再扣时，手柄后端顶住 零件，导致断路器无法再扣的问题。 实用新型内容
为了克服现有的塑壳断路器的操作机构易导致摇臂变形、弯曲， 使弹簧拉长距离变短，拉力无法达到要求，最终会导致断路器滑扣及 无法再扣的不足，本实用新型提供一种塑壳断路器的操作机构，该塑 壳断路器的操作机构改变了手柄与摇臂之间的连接关系，在装配时不 损坏手柄或摇臂，摇臂不变形，在使用时不会由于摇臂的变形而导致 断路器滑扣；手柄限位于摇臂，避免了手柄前后摇摆而导致的断路器 无法再扣。
本实用新型的技术方案是该塑壳断路器的操作机构包括手柄及 摇臂，摇臂上带有前后端头，手柄的侧面开有沉槽，摇臂的前后端头 为直端头且镶嵌于手柄上的沉槽内。
所述的手柄1的沉槽上方对应处开有圆弧形开口。 本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，将背景技术中的手柄与摇臂的装配关系进行了改进，摇臂横向装配在手柄内，限 位于前后端头，手柄卡槽设计成沉槽结构，只需轻轻一推，摇臂的前 后端头就能轻易限位在手柄的沉槽中，摇臂和手柄加工中尺寸易于控 制在公差范围内，而且装配中不需敲击调整就能达到装配工艺要求， 根本上杜绝了因为装配调整中敲击导致摇臂变形，不损坏手柄或摇
臂，在使用时也不会由于摇臂的变形而导致断路器滑扣；因手柄限位 于摇臂，避免了手柄前后摇摆而导致的断路器无法再扣。
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中l-手柄，2-摇臂，3-沉槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由图1所示，该塑壳断路器的操作机构包括手柄1及摇臂2，摇
臂2上带有前后端头，手柄1的侧面开有沉槽3，摇臂2的前后端头 为直端头且镶嵌于手柄1上的沉槽3内。由于将摇臂2横向装配在手 柄1内，限位于前后端头，手柄1卡槽设计成沉槽3结构，只需轻轻 一推，摇臂2的前后端头就能轻易限位在手柄1的沉槽3中，摇臂2 的前后端头在手柄1的沉槽3中有2个自由度， 一个是沿前后端头轴 中心转动，另一个是沿沉槽3直线进出，装配后这2个自由度均由壳 体限位，不影响正常使用。在摇臂2和手柄1加工中尺寸易于控制在 公差范围内，而且装配中不需敲击调整就能达到装配工艺要求，根本 上杜绝了因为装配调整中敲击导致摇臂2变形，不损坏手柄1或摇臂 2，在使用时也不会由于摇臂2的变形而导致断路器滑扣；因手柄限 位于摇臂，避免了手柄前后摇摆而导致的断路器无法再扣。
所述的手柄1的沉槽3上方对应处开有圆弧形开口 ，避免在该处 产生应力集中而使手柄1疲裂。
权利要求1、一种塑壳断路器的操作机构，包括手柄(1)及摇臂(2)，摇臂(2)上带有前后端头，其特征在于手柄(1)的侧面开有沉槽(3)，摇臂(2)的前后端头为直端头且镶嵌于手柄(1)上的沉槽(3)内。
2、 根据权利要求1所述的塑壳断路器的操作机构，其特征在于: 手柄(1)的沉槽(3)上方对应处开有圆弧形开口 。
专利摘要一种塑壳断路器的操作机构。主要解决现有的塑壳断路器的操作机构易导致摇臂变形、弯曲，使弹簧拉长距离变短，拉力无法达到要求，最终会导致断路器滑扣及无法再扣的问题。其特征在于手柄(1)的侧面开有沉槽(3)，摇臂(2)的前后端头为直端头且镶嵌于手柄(1)上的沉槽(3)内。该塑壳断路器的操作机构改变了手柄与摇臂之间的连接关系，在装配时不损坏手柄或摇臂，摇臂不变形，手柄固定，在使用时不会由于摇臂的变形而导致断路器滑扣；因手柄限位于摇臂，避免了手柄前后摇摆而导致的断路器无法再扣。
文档编号H01H73/02GK201435361SQ20092012083
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者跃 张, 曾学礼, 朱朝阳, 林宣敏 申请人:华通机电集团有限公司