专利名称：高压限流熔断器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压保护电器，具体是指一种用于电力变压器和高压电力设备的过载、短路保护的高压限流熔断器。
背景技术：
传统的高压限流熔断器，其结构包括有熔断管，设置于熔断管的两端设置有导电帽盖构成一个封闭腔，该导电帽盖和熔断管联接部分通过水泥进行密封，所述的熔断管内设置有两端分别电连接于导电帽盖上的熔断丝，所述封闭腔中设置有灭弧用的石英砂。这种结构的传统的高压限流熔断器其缺点在于
① 、灭弧性能较差，尤其是当熔断器立置时，灭弧用的石英砂下沉，导致熔断丝连接于上端导电帽盖的那一端周围没有石英砂进行灭弧，从而导致非常容易出现烧毁现象。
② 、生产周期较长，由于传统的导电帽盖和熔断管之间是通过水泥进行密封的，但是总所周知，水泥固化往往需要一定得时间，因此，通过水泥密封，生产周期较长，而且水泥密封的密封性也较差，容易出现渗水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种灭弧性能好，生产效率高，防水密封性佳的高压限流熔断器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括熔断管，设置于熔断管两端的导电帽盖，所述的导电帽盖包括有导电盖和导电帽，所述的导电盖的中心设置有通孔，所述导电帽密封盖在通孔上并焊接固定于导电盖的端面上成一体的导电帽盖，所述的导电帽盖将熔断管的内腔封闭成封闭腔，所述的熔断管内设置有两端分别电连接于导电盖上的熔断丝，所述封闭腔中填充设置有灭弧用的石英砂，所述的导电帽呈筒状，其内设置有有半开的容腔，该导电帽盖在导电盖的通孔上，且该导电帽的下缘焊接固定于导电盖相对于通孔的外周缘上，所述的导电帽的容腔通过通孔与封闭腔连通，且该导电帽的容腔以及封闭腔中填充设置有相通的石英砂。通过本设置，当本实用新型的高压限流熔断器立置使用时，即使出现石英砂沉降时，填充于导电帽的容腔的石英砂接着下来，保证熔断丝连接于上端的导电盖上的连接点的周围依然填满有石英砂，避免出现电弧发生烧坏本设备，极大地提高了设备使用的稳定性。 -
进一步设置是所述的熔断管的两端端部位置设置有环形内凹的卡槽，所述的导电盖的下缘弯折卡嵌固定在该卡槽中，且所述的导电盖的端面周缘内设置有密封圈座，该密封圈座与熔断管的端面之间设
置有o形密封圈。通过本设置，解决了传统的用水泥密封密封性较
差，生产周期较长的问题。
进一步设置是所述的密封圈座通过导电盖相对其周缘的内侧位置下凹而成。本设置，简化了密封圈座的机构设置，成本低，设置方便。
进一步设置是所述的熔断丝包括有至少5段熔丝相连接而成。通过本设置，可以保证熔断丝出现多点熔断，且能有效地控制熔断丝的电阻值。
进一步设置是任一端的导电帽中心设置有通孔，该通孔内设置有箭形的撞击片，该撞击片内侧设置有压縮弹簧，且该撞击片的底部连接有另一端固定在另一侧导电帽盖上的副熔断丝。通过本设置，当熔断丝熔断后，副熔断丝由于和熔断丝是并联分流设置的，所以此时副熔断丝的电流急剧增大，副熔断丝熔断，导致撞击片被压縮弹簧弹出，起到熔断指示功能。
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图l本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2本实用新型具体实施方式
立置状态结构示意图。
具体实施方式
如图l所示的本实用新型的具体实施方式
，包括熔断管l，设置于熔断管两端的导电帽盖2，所述的导电帽盖2包括有导电盖21和导电帽22，所述的导电盖21的中心设置有通孔211，所述导电帽22密封盖在通孔211上并焊接固定于导电盖21的端面上成一体的导电帽盖2，所述的导电帽盖2将熔断管1的内腔封闭成封闭腔ll，所述的熔断管1内设置有两端分别电连接于导电盖21上的熔断丝3,所述封闭腔ll中填充设置有灭弧用的石英砂4，所述的导电帽22呈筒状，其内设置有有半开的容腔221，该导电帽22盖在导电盖21的通孔211上，且该导电帽22的下缘焊接固定于导电盖21相对于通孔的外周缘上，所述的导电帽22的容腔221通过通孔211与封闭腔11连通，且该导电帽22的容腔221以及封闭腔11中填充设置相通的石英砂4。本实用新型的高压限流熔断器在立置状态使用时(如图2所示)，即使出现石英砂沉降时，填充于导电帽22的容腔221的石英砂接着下来到封闭腔11中，保证了熔断丝3的连接于上端的导电盖21上的连接点的周围依然填满有石英砂，避免出现电弧发生烧坏本设备，极大地提高了设备使用的稳定性。
此外，本实施方式，是所述的熔断管1的两端端部位置设置有环形内凹的卡槽12，所述的导电盖21的下缘弯折卡嵌固定在该卡槽12中，且所述的导电盖21的端面周缘内设置有密封圈座212，该密封圈座212与熔断管1的端面之间设置有O形密封圈5。本实施方式解决了传统的用水泥密封密封性较差，生产周期较长的问题，使得本实用新型具有生产效率高，密封效果好等优点。本实施例为了简化机构设置，所述的密封圈座212通过导电盖21相对其周缘的内侧位置下凹而成。
此外，本实施方式是所述的熔断丝3包括有至少5段熔丝相连接而成，可以保证熔断丝3出现多点熔断，且能有效地控制熔断丝3的电阻值的准确度较高。
此外，本实施方式，任一端的导电帽22中心设置有通孔222，该通孔222内侧设置有箭形的撞击片6，该撞击片6内侧设置有压縮弹簧7，且该撞击片6的底部连接有另一端固定在另一侧导电帽盖上的副熔断丝8，如此当熔断丝3熔断后，副熔断丝8由于和熔断丝3是并联分流设置的，所以此时副熔断丝8的电流急剧增大，副熔断丝8发热熔断，导致撞击片6被压縮弹簧弹出，起到熔断指示功能。
权利要求1.一种高压限流熔断器，包括熔断管，设置于熔断管两端的导电帽盖，所述的导电帽盖包括有导电盖和导电帽，所述的导电盖的中心设置有通孔，所述导电帽密封盖在通孔上并焊接固定于导电盖的端面上成一体的导电帽盖，所述的导电帽盖将熔断管的内腔封闭成封闭腔，所述的熔断管内设置有两端分别电连接于导电盖上的熔断丝，所述封闭腔中填充设置有灭弧用的石英砂，其特征在于所述的导电帽呈筒状，其内设置有有半开的容腔，该导电帽盖在导电盖的通孔上，且该导电帽的下缘焊接固定于导电盖相对于通孔的外周缘上，所述的导电帽的容腔通过通孔与封闭腔连通，且该导电帽的容腔以及封闭腔中填充设置有相通的石英砂。
2. 根据权利要求1所述的高压限流熔断器，其特征在于所述的熔断管的两端端部位置设置有环形内凹的卡槽，所述的导电盖的下缘弯折卡嵌固定在该卡槽中，且所述的导电盖的端面周缘内设置 有密封圈座，该密封圈座与熔断管的端面之间设置有O形密封圈。
3. 根据权利要求2所述的高压限流熔断器，其特征在于所述的密封圈座通过导电盖相对其周缘的内侧位置下凹而成。
4. 根据权利要求1或3所述的高压限流熔断器，其特征在于所述的熔断丝包括有至少5段熔丝相连接而成。
5. 根据权利要求4所述的高压限流熔断器，其特征在于任一端的导电帽中心设置有通孔，该通孔内设置有箭形的撞击片，该撞击片内侧设置有压縮弹簧，且该撞击片的底部连接有另一端固定在另一侧导电帽盖上的副熔断丝。
专利摘要本实用新型公开了一种高压限流熔断器，包括熔断管，设置于熔断管两端的导电帽盖，所述的导电帽盖将熔断管的内腔封闭成封闭腔，所述的熔断管内设置有两端分别电连接于导电盖上的熔断丝，所述封闭腔中填充设置有灭弧用的石英砂，所述的导电帽呈筒状，其内设置有有半开的容腔，该导电帽盖在导电盖的通孔上，且该导电帽的下缘焊接固定于导电盖相对于通孔的外周缘上，所述的导电帽的容腔通过通孔与封闭腔连通，且该导电帽的容腔以及封闭腔中填充设置有相通的石英砂。本实用新型具有灭弧性能好，生产效率高，防水密封性佳等优点。
文档编号H01H85/18GK201435365SQ200920120830
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者朱福奶, 郑祥晓 申请人:乐清市曙光熔断器厂