专利名称：移相器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移相器，特别涉及一种板片状叠置结构空间型态的创新设 计。
背景技术：
目前在移动通信系统中，由于终端用户数量急剧攀升，尤其是在城市区内，用户分 布呈现出密度较大且随时间不同而变化较大的特点，这种情况使得许多基站处于负荷满载 状态，其中就工业区以及商业区而言，由于手机、PDA等终端设备的分布会随着每天上、下班 时间点的不同或者假期节日的因素而发生显著落差变化，如此使得原先用以覆盖这些区域 的基站系统的负荷产生很大的波动，有时利用率低、有时却负荷满载，进而导致通信营运商 服务质量下降、资源浪费的问题。基于上述问题与需求，一种电调天线取代了常规天线被大量应用于通信基站中， 所述电调天线能够根据移动网络的覆盖区域、话务量、干扰现象等状态调整天线的幅射角， 达到优化通信网络、服务质量最佳化以及提升资源利用率的优点。而所述电调天线，其核心部件即为本实用新型所欲针对探讨改进的移相器；综观 目前现有移相器的结构设计，普遍存在问题与缺弊，例如使用同轴式的管体与传输线相互 插套配合作为调整构件(如美国专利US2，502，359)，其体积较大而致使移相器横断面体积 扩大，从而造成空间大量浪费、加工组装不便、制造成本高等问题。所以，针对上述问题，如何开发一种体积小、制造成本低又兼具高性能的创新移相 器结构，为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种体积小、制造成本低且兼具高性 能的移相器。为达到上述目的，本实用新型的移相器，其包括一腔体，一侧内凹形成一容置空 间；一下耦合线路板，组设定位于该腔体容置空间中，该下耦合线路板具一下耦合面，该下 耦合面设有间隔配置的耦合带，该耦合带一端具缆线结合部；一上耦合片，叠置于该下耦合 线路板上，该上耦合片具有一上耦合面与该下耦合线路板的下耦合面所设耦合带相耦合； 一推拉组件，包括一带动端以及一受动端，该带动端连结带动该上耦合片，该受动端则穿伸 出该腔体容置空间外部；一盖板，封组该腔体的容置空间，隐藏限位所述的下耦合线路板、 上耦合片及推拉组件。该推拉组件的带动端设有一嵌凹槽与该上耦合片的一端嵌组配合，并通过一螺栓 锁固定位。该腔体内于盖板内侧并组设有一压紧定位片，其包括一抵压面以压制该上耦合 片，该上耦合片与该下耦合线路板保持稳定耦合状态。该压紧定位片与该盖板之间并组设有弹性组件，所述弹性组件将该压紧定位片朝上耦合片弹性抵压而构成一弹性压紧状态。该弹性组件为优力胶、橡胶或弹簧。该压紧定位片的抵压面并凸设有间隔平行的抵压条以及设于该抵压条之间的一 个以上定位凸柱；该抵压条接触抵压该上耦合片，该下耦合线路板设有一个以上嵌插孔，与 该压紧定位片的抵压面所凸设的定位凸柱插合定位。该压紧定位片的抵压面具有凹让空间以该上耦合片置入配合。该盖板具有一压紧定位部压制该上耦合片。该压紧定位部由该盖板一体凸设成型、或为组合定位的型态。该压紧定位部并设有一导持部以对该上耦合片产生导动。该上耦合片通过该盖板的封组状态直接达成限位。该腔体的容置空间相对二侧分设有一推拉组件穿设口以及一缆线穿设口 ；该耦合 带的缆线结合部与该缆线穿设口相对应，该推拉组件的受动端则穿伸出该推拉组件穿设口 外部。该上耦合片呈一 U形板片型态。该上耦合片与该下耦合线路板的下耦合面所设耦合带的型态或长宽厚薄尺寸大 小，依据耦合电路实际阻抗匹配值数而予以变化设计。以此创新独特设计，使本实用新型对照现有技术而言，通过采用板片状叠置结构 的空间型态特点，达到体积小、制造组装成本降低又兼具高性能的实用进步性及较佳产业 经济效益。
图1为本实用新型的构件组合立体图。图2为本实用新型的构件分解立体图。图3为本实用新型的内部结构组合状态平面俯视图。图4为本实用新型的内部结构组合状态立向剖视图。图5为本实用新型的内部结构另一剖切角度的立向剖视图。图6为本实用新型的推拉组件动作状态平面示意图。图7为本实用新型的结构型态另一实施例的分解立体图。图8为本实用新型的结构型态另一实施例的剖视图。图9为本实用新型的盖板形成有压紧定位部的实施例剖视图。图10为本实用新型的上耦合片通过盖板封组直接达成限位实施例剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。请参阅图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型移相器的较佳实施例，此等实 施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述移相器A包括一腔体10，呈一扁形立体型态，可为金属压铸加上表面涂度所构成，该腔体10 — 侧内凹形成一容置空间11，该容置空间11相对二侧分设有一推拉组件穿设口 12以及一缆 线穿设口 13 ；[0035]一下耦合线路板20，可为一双层PCB板构成，组设定位于该腔体10容置空间11 中，该下耦合线路板20具有一下耦合面21，该下耦合面21设有间隔配置且呈长形的二耦合 带22，该二耦合带22—端具缆线结合部23与该容置空间11的缆线穿设口 13相对应，该缆 线结合部23与电缆线24结合，再使该电缆线24从所述缆线穿设口 13穿出外部；一上耦合片30，可为一黄铜片表面施以绝缘涂度工法所构成，该上耦合片30呈一 U形板片型态叠置于该下耦合线路板20上，该上耦合片30底部具有一上耦合面31与该下 耦合线路板20的下耦合面21所设二耦合带22相互耦合；—推拉组件40，可为一塑料成型件，其包括一带动端41以及一受动端42，其中该 带动端41用以连结带动该上耦合片30，该受动端42则穿伸出该腔体10容置空间11所设 推拉组件穿设口 12的外部；一压紧定位片50，可为一塑料成型板件，其包括一抵压面51用以压制该上耦合片 30，使该上耦合片30得以与该下耦合线路板20之间恒常保持稳定耦合状态，以此获得平稳 的调控性能与动作质量；一盖板60，用以封组该腔体10的容置空间11，同时将该下耦合线路板20、上耦合 片30、推拉组件40、压紧定位片50加以隐藏限位。其中，该压紧定位片50与该盖板60之间并组设有复数弹性组件70，通过所述弹性 组件70将该压紧定位片50朝上耦合片30弹性抵压而构成一种弹性压紧状态；以此弹性压 紧结构型态设计，纵使该上耦合片30与下耦合线路板20之间有所磨耗变形，仍然能够通过 所述弹性组件70的弹性抵压作用而保持耦合状态的一致性与稳定性，达到提升移相器质 量、延长使用寿命的功效及优点。其中，如图2、图5所示，该压紧定位片50的抵压面51并可设有凹让空间54，以供 该上耦合片30置入配合。如图7的实施例所示，该推拉组件40的带动端41也可设有一嵌凹槽43以供该上 耦合片30的一端嵌组配合，再通过一螺栓44锁固定位。如图7、图8的实施例所示，该压紧定位片50的抵压面51并凸设有间隔平行的二 长形的抵压条52以及设于该二抵压条52之间的复数定位凸柱53 ；通过该二抵压条52以 接触抵压该上耦合片30，该下耦合线路板20设有复数嵌插孔25，以供该压紧定位片50所 凸设的定位凸柱53插合定位(如图8所示)。综合上述结构组成设计，就本实用新型的使用动作情形说明如下如图6所示，所述移相器A的动作，主要是利用该推拉组件40的伸缩位移，带动该 上耦合片30随之同步进退，通过该上耦合片30的U形板片型态设计，使其朝推拉组件40方 向外移时，构成该二缆线结合部23之间的电传输长度变长；反之，当该上耦合片30朝缆线 结合部23方向内移时，构成该二缆线结合部23之间的电传输长度变短；以此即可实现移相 器A所诉求的传输信号相位改变的功能目的；另一方面，该上耦合片30位移动作过程中，将 可通过该压紧定位片50的压制抵紧作用，使上耦合片30能够与下耦合线路板20之间恒常 保持稳定的耦合状态；更重要的是，由于所述下耦合线路板20、上耦合片30、压紧定位片50 三者均为板片型态，使得移相器A所须体积厚度能够缩减至最小、最薄形化的理想型态，且 其板片叠置型态对于组装作业过程而言尤为简单方便，可大幅提升产程效率；除此，所述下 耦合线路板20、上耦合片30、压紧定位片50三者均为板片型态的设计，就制造面而言，除了用料节省的好处之外，无论采用冲断、切割或射出成型制成，均具有极佳产制效率与良率。另如图9所示，该盖板60底面也可通过一体凸设成型的方式或者组合定位方式形 成一向下凸出型态的压紧定位部61 (可为凸条型态)，再通过该压紧定位部61压制该上耦 合片30达到限位的作用；进一步地，该压紧定位部61并可设有一导持部62 (可为一凸块型 态)，以对该上耦合片30产生直线导动稳定的作用。又如图10所示，该上耦合片30也可通过该盖板60封组于腔体10容置空间11的 状态而直接达成限位作用。其中，所述弹性组件70可选用下述任其中之一优力胶(Polyurethane，简称PU)、 橡胶等弹性塑料(如图2所示)；或者如图7、图8所示的弹性组件70B，其为弹簧所构成。补充说明的是，所述上耦合片30与该下耦合线路板20的下耦合面21所设耦合带 22的型态或长宽厚薄等尺寸大小，可依据耦合电路实际阻抗匹配值的不同，而予以变化设 计。本实用新型的移相器，采用内部动作构件由所述下耦合线路板、上耦合片、推拉组 件所构成的创新独特设计，使本实用新型对照现有技术的结构而言，可通过其板片状叠置 动作结构空间型态特点，达到体积小、制造组装成本降低又能兼具高性能的实用进步性及 较佳产业经济效益。利用该压紧定位片与盖板之间并组设有弹性组件的结构设计，通过所述弹性组件 将压紧定位片朝上耦合片弹性抵压而构成一种弹性压紧状态；以此，纵使上耦合片与下耦 合线路板之间有所磨耗变形，仍能通过弹性组件的弹性抵压作用而保持耦合状态的一致性 与稳定性，进而达到提升移相器质量、延长其使用寿命的功效及优点。上述实施例用以具体说明本实用新型，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能 以此限定本实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的人士可在了解本实用新型的精神与 原则后对其进行变更与修改而达到等效目的，而此等变更与修改，皆应涵盖于权利要求范 围所界定的范畴中。
权利要求一种移相器，其特征在于包括一腔体，一侧内凹形成一容置空间；一下耦合线路板，组设定位于该腔体容置空间中，该下耦合线路板具一下耦合面，该下耦合面设有间隔配置的耦合带，该耦合带一端具缆线结合部；一上耦合片，叠置于该下耦合线路板上，该上耦合片具有一上耦合面与该下耦合线路板的下耦合面所设耦合带相耦合；一推拉组件，包括一带动端以及一受动端，该带动端连结带动该上耦合片，该受动端则穿伸出该腔体容置空间外部；一盖板，封组该腔体的容置空间，隐藏限位所述的下耦合线路板、上耦合片及推拉组件。
2.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该推拉组件的带动端设有一嵌凹槽与 该上耦合片的一端嵌组配合，并通过一螺栓锁固定位。
3.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该腔体内于盖板内侧并组设有一压紧 定位片，其包括一抵压面以压制该上耦合片，该上耦合片与该下耦合线路板保持稳定耦合 状态。
4.根据权利要求3所述的移相器，其特征在于该压紧定位片与该盖板之间并组设有 弹性组件，所述弹性组件将该压紧定位片朝上耦合片弹性抵压而构成一弹性压紧状态。
5.根据权利要求4所述的移相器，其特征在于该弹性组件为优力胶、橡胶或弹簧。
6.根据权利要求3所述的移相器，其特征在于该压紧定位片的抵压面并凸设有间隔 平行的抵压条以及设于该抵压条之间的一个以上定位凸柱；该抵压条接触抵压该上耦合 片，该下耦合线路板设有一个以上嵌插孔，与该压紧定位片的抵压面所凸设的定位凸柱插 合定位。
7.根据权利要求3所述的移相器，其特征在于该压紧定位片的抵压面具有凹让空间 以该上耦合片置入配合。
8.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该盖板具有一压紧定位部压制该上耦么μ-口片ο
9.根据权利要求8所述的移相器，其特征在于该压紧定位部由该盖板一体凸设成型、 或为组合定位的型态。
10.根据权利要求8所述的移相器，其特征在于该压紧定位部并设有一导持部以对该 上耦合片产生导动。
11.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该上耦合片通过该盖板的封组状态直 接达成限位。
12.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该腔体的容置空间相对二侧分设有一 推拉组件穿设口以及一缆线穿设口 ；该耦合带的缆线结合部与该缆线穿设口相对应，该推 拉组件的受动端则穿伸出该推拉组件穿设口外部。
13.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该上耦合片呈一U形板片型态。
14.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于该上耦合片与该下耦合线路板的下耦 合面所设耦合带的型态或长宽厚薄尺寸大小，依据耦合电路实际阻抗匹配值数而予以变化 设计。
专利摘要本实用新型公开了一种移相器。其包括一腔体，一侧内凹形成一容置空间；一下耦合线路板，组设定位于该腔体容置空间中，该下耦合线路板具一下耦合面，该下耦合面设有间隔配置的耦合带，该耦合带一端具缆线结合部；一上耦合片，叠置于该下耦合线路板上，该上耦合片具有一上耦合面与该下耦合线路板的下耦合面所设耦合带相耦合；一推拉组件，包括一带动端以及一受动端，该带动端连结带动该上耦合片，该受动端则穿伸出该腔体容置空间外部；一盖板，封组该腔体的容置空间，隐藏限位所述下耦合线路板、上耦合片及推拉组件。以此设计，利用其板片状叠置结构空间型态的特点，达到体积小、制造组装成本降低又兼具高性能的实用进步性及较佳产业经济效益。
文档编号H01P1/18GK201623241SQ20092017992
公开日2010年11月3日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者刘念强, 陈鹏, 黄校 申请人:东莞台霖电子通讯有限公司