专利名称：连接器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种连接器，特别关于一种可有效改善制作难易度以及良率的连 接器结构。
背景技术：
连接器是一种以电气方式连接电线、电路板和其它电路组件的连接装置。因此，广 泛地运用于人们生活周遭的各种电子产品，例如笔记本型计算机、手机以及个人数字助理 器(PDA)等。一般的连接器焊固于电路板上，利用其连接端子与电路板上经电路布局的接触端 接触，以形成电气连接，然而在某些运用上，连接器作为固定另一电路组件，例如固定软性 排线的用途。因此，连接器介于软性排线及印刷电路板之间，作为电气讯号的转接。请参阅
图1，为一种传统固定软性排线的前掀式连接器1，其结构包含有绝缘本体 10、数个第一导电端子12、第二导电端子13、盖体14以及导电壳体16，此前掀式连接器1利 用盖体14下压时会使得第一导电端子12挟持住软性排线(未绘示)，并使第一导电端子 12与软性排线之间形成电性接触导通。此种前掀式连接器1为了使第二导电端子13与软性排线之间形成较佳的电性接 触，所以在导电壳体16上设有数个挟持弹片162，此些挟持弹片162用以抵压软性排线，以 使软性排线与第二导电端子13之间形成较佳的电性接触。此外，在绝缘本体10上设有一 体成型的支撑横条102，以支撑导电壳体16与设置于其上的挟持弹片162，此支撑横条102 横跨绝缘本体10的容置空间100与软性排线，以及支撑盖体14。然而，此种前掀式连接器1的挟持弹片162与支撑横条102，分别一体成型于导电 壳体16及绝缘本体10上，由于导电壳体16与绝缘本体10的整体成型结构较复杂，所以容 易发生冲压成型困难与塑料流动不易的情况，导致导电壳体16与绝缘本体10的制作良率 较低，容易造成此种前掀式连接器1的制作难度较高与生产良率较低的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种连接器结构，其可降低结构制作的难度，以及提
高生产良率。为实现上述目的，本实用新型提供一种连接器结构，包括绝缘本体、数个导电端 子、盖体及金属构件，其中绝缘本体具有一底板部、设置于底板部上的一前端部以及位于前 端部左右两侧的一左侧部与一右侧部，该底板部、该前端部、该左侧部及该右侧部形成一容 置空间。数个导电端子设置于绝缘本体的容置空间内，其中每一导电端子具有一接触端及 一对接端，且该接触端位于容置空间内。盖体枢设于绝缘本体的容置空间内，金属构件两端 分别安装于左侧部及右侧部上，且横跨容置空间，金属构件与底板部之间形成一开口。本实用新型连接器结构，利用一金属构件安装于绝缘本体的左侧部及右侧部上并 且横跨于容置空间，以作为盖体支撑，如此可避免直接在绝缘本体上一体成型一支撑横条所造成的塑料流动不易所导致的生产良率较低的问题。再者，此金属构件上设有数个挟持 弹片，且此金属构件与导电壳体为两个独立冲压成型的组件，故可避免两个组件一体成型 所造成的冲压成型困难的问题。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1是传统前掀式连接器的立体分解示意图。图2是本实用新型的连接器结构与软性传输单元组装的立体分解示意图。图3是本实用新型的连接器结构的立体分解示意图。图4是图3中连接器结构的绝缘本体的立体示意图。图5是图3中连接器结构的金属构件的立体示意图。图6是本实用新型的连接器结构的剖面示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的 优选实施例及其附图进行详细描述。请参照图2至图6，本实用新型提供一种连接器结构，此连接器结构2包含绝缘本 体20、数个第一导电端子22、第二导电端子23、盖体24、导电壳体26以及金属构件28，其中 绝缘本体20具有一底板部201、设置于该底板部201上的一前端部202以及位于该前端部 202左右两侧的一左侧部203与一右侧部205，底板部201、前端部202、左侧部203及右侧 部205共同形成一容置空间200，二枢接槽208分别设置于左侧部203与右侧部205上，该 底板部201的前端与后端分别设有数个第一端子插槽220与第二端子插槽230，且第一端子 插槽220亦延伸至前端部202中。数个第一导电端子22设置于绝缘本体20的容置空间200内，第一导电端子22具 有一第一接触端224及一第一对接端226，此第一接触端224位于容置空间200内，此第一 对接端226经由绝缘本体20内的第一端子插槽220向前延伸出于绝缘本体20外。数个第 二导电端子23设置于绝缘本体20的容置空间200内，且相对于第一导电端子22呈前后相 对设置，第二导电端子23具有一第二接触端234及一第二对接端236，此第二接触端234位 于容置空间200内，此第二对接端236经由绝缘本体20内的第二端子插槽230向后延伸出 于绝缘本体20外。一金属构件28，其两端分别安装于绝缘本体20的左侧部203及右侧部205上，并 且横跨于容置空间200，金属构件28与底板部201之间形成一开口 40，其中绝缘本体20的 左侧部203及右侧部205分别设有一卡扣部207以及一嵌合槽209，该金属构件28的两端 分别设有一卡合部282以及一嵌合件284，该卡合部282可卡合于该卡扣部207，该嵌合件 284可卡合于该嵌合槽209，以将金属构件28安装固定于绝缘本体20上，且在金属构件28上还设有数个挟持弹片286，此些挟持弹片286与该些第二导电端子23呈上下相对设置，如 此可用以挟持抵压软性传输单元30，以使软性传输单元30与第二导电端子23之间形成较 佳的电性接触。在本实施例中，该金属构件28为一 U形结构，该U形结构可卡合于卡扣部 207，此U形结构除了具有固定金属构件28于卡扣部207的功能外，还具有加强金属构件28 的结构强度的作用(类似于双层结构的原理)，该金属构件28作为盖体14支撑。盖体24枢设于绝缘本体20的容置空间200内，其中盖体24的两侧各设有一枢轴 部244，该枢轴部244枢设于绝缘本体20的枢接槽208。该盖体24上设有一转轴部242，该 转轴部242枢设于导电端子22上。导电壳体26覆盖于绝缘本体20上，在本实施例中，此 导电壳体26覆盖于前端部202、左侧部203与右侧部205上。一软性传输单元30通过金属构件28与底板部201之间的开口 40插入组装于容 置空间200内，其中软性传输单元30面对于该些第一导电端子22与第二导电端子23分别 设有数个第一接点与第二接点(未绘示)，该些第一接点与第二接点分别搭接于该些第一 导电端子22的第一接触端224及第二导电端子23的第二接触端234，以使软性传输单元 30电性连接于第一导电端子22及第二导电端子23。在本实施例中，此软性传输单元30为 软性排线(FFC)，然不限于此，软性传输单元30亦可为软性印刷电路板(FPC)。综上所述，本实用新型的连接器结构，是利用一金属构件直接安装于绝缘本体的 左侧部及右侧部上并且横跨于容置空间，以作为盖体支撑，如此可避免直接在绝缘本体上 一体成型一支撑横条所造成的塑料流动不易所导致的生产良率较低的问题。再者，此金属 构件上设有数个挟持弹片，且此金属构件与导电壳体为两个独立冲压成型的组件，故可避 免两个组件一体成型所造成的冲压成型困难的问题。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和 技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权 利要求的保护范围。
权利要求一种连接器结构，其特征在于，包括一绝缘本体，其具有一底板部、设置于该底板部上的一前端部以及位于该前端部左右两侧的一左侧部与一右侧部，该底板部、该前端部、该左侧部及该右侧部形成一容置空间；数个导电端子，设置于该绝缘本体的该容置空间内，其中每一该些导电端子具有一接触端及一对接端，且该接触端位于该容置空间内；一盖体，枢设于该绝缘本体的该容置空间内；以及一金属构件，其两端分别安装于该左侧部及该右侧部上，且横跨该容置空间，该金属构件与该底板部之间形成一开口。
2.如权利要求1所述的连接器结构，其特征在于，该左侧部及该右侧部分别设有一卡 扣部，该金属构件的两端分别设有一卡合部，该卡合部卡合于该卡扣部。
3.如权利要求1所述的连接器结构，其特征在于，该左侧部及该右侧部分别设有一卡 扣部，该金属构件为一 U形结构，该U形结构卡合于该卡扣部。
4.如权利要求1所述的连接器结构，其特征在于，更包括一导电壳体，覆盖于该前端部、该左侧部及该右侧部上。
5.如权利要求1所述的连接器结构，其特征在于，更包括一软性传输单元，通过该开口插入组装于该容置空间内，其中该软性传输单元搭接于 该些导电端子的该接触端。
6.如权利要求1所述的连接器结构，其特征在于，该对接端延伸出于该绝缘本体外。
7.如权利要求1至6中任一项所述的连接器结构，其特征在于，该金属构件上设有数个 挟持弹片。
8.如权利要求7所述的连接器结构，其特征在于，该些导电端子包括数个第一导电端 子以及相对于该些第一导电端子呈前后相对设置的数个第二导电端子。
9.如权利要求8所述的连接器结构，其特征在于，该些挟持弹片与该些第二导电端子 呈上下相对设置。
10.如权利要求1至6中任一项所述的连接器结构，其特征在于，该些导电端子包括数 个第一导电端子以及相对于该些第一导电端子呈前后相对设置的数个第二导电端子。
专利摘要一种连接器结构，包括绝缘本体、数个导电端子、盖体及金属构件，其中绝缘本体具有底板部、设置于底板部上的前端部以及左侧部与右侧部。导电端子设置于绝缘本体的容置空间内，其中每一导电端子具有一接触端及一对接端，且该接触端位于容置空间内。盖体枢设于绝缘本体的容置空间内，金属构件两端分别安装于左侧部及右侧部上，且横跨容置空间。
文档编号H01R13/62GK201556734SQ20092020611
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者林贤昌, 游正祎 申请人:达昌电子科技(苏州)有限公司;禾昌兴业电子(深圳)有限公司