专利名称：直联式永磁真空开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压电路开关，确切地说是一种直联式永磁真空开关。
背景技术：
目前，现有电力行业使用的各类高压真空开关，其结构都是通过拐臂使绝缘子与 永磁结构连接的，由于上述结构的开关在永磁机构上下做开关运动时，拐臂是做弧线运动， 因此，使得真空灭弧室内的两接触端子难以平行接触，而是点接触，易因瞬间电流过大而产 生烧结或拉弧现象，严重影响开关设备的安全性和使用寿命。
发明内容本实用新型的目的，是提供了一种直联式永磁真空开关，它可确保真空灭弧室内 的动静两接触端子是平行闭合或分离，从而，可有效地防止真空灭弧室的两接触端子之间 发生拉弧现象或烧结，可延长设备的使用寿命，提高开关的安全性。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的直联式永磁真空开关，包括绝缘 壳，绝缘壳内安装真空灭弧室，真空灭弧室的静导电杆与静接触端子连接，真空灭弧室的动 导电杆与动接触端子连接，绝缘壳内安装引出端子，引出端子的一端伸出绝缘壳外，动导电 杆与连接件的一端连接，连接件的另一端穿过引出端子与绝缘子的一端连接，绝缘子的另 一端与永磁机构的衔铁连接，连接件与弓I出端子通过导电连接件连接。 为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现绝缘子的一端 设置连杆，连杆上开设滑槽，绝缘子通过调节套筒与永磁机构连接，调节套筒上开设安装槽 和螺孔，螺孔与安装槽相通，安装槽的侧壁上开设圆孔，圆孔和滑槽内安装定位销，螺孔的 内壁上设置内螺纹，衔铁的外壁设置外螺纹，衔铁与螺孔螺纹连接，连杆的外周安装调节弹 簧，调节弹簧的一端与绝缘子接触，调节弹簧的另一端与调节套筒接触。所述的导电连接件 由动金属片、静金属片和弹簧铜薄片连接构成，连接件上安装动金属片，引出端子上安装静 金属片，动金属片和静金属片之间安装弹簧铜薄片。永磁机构由绝缘套、上盖、下盖、第一线 圈、第二线圈和永磁体连接构成，绝缘套内安装衔铁，衔铁的外周安装第一线圈、第二线圈 和永磁体，绝缘套的两端分别安装上盖和下盖，上盖和下盖之间安装螺栓。 本实用新型的积极效果在于它安装有永磁机构，永磁机构的衔铁通过绝缘子带 动真空灭弧室内的动接触端子与静接触端子闭合或分离，整个动作过程均为直线运动，可 有效地防止真空灭弧室的动静两端子发生点接触，从而，可最大极度的避免真空灭弧室动 静两接触端子相对运动时发生拉弧或烧结等现象，能延长开关的使用寿命，并防止发生事 故。本实用新型还具有结构简洁紧凑、使用安全方便的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型所述调节套筒的放大结构示 意图；图3是本实用新型所述永磁机构的放大结构示意图。[0008] 图中标号l真空灭弧室2绝缘子3永磁机构4绝缘壳5弹簧铜薄片6引 出端子7连接件8调节弹簧9调节套筒10基座ll静接触端子12动接触端子 13动金属片14静金属片15滑槽16安装槽17螺孔18第一线圈19绝缘套20 永磁体21下盖22内衬套23螺栓24定位销25圆孔26静导电杆27动导电杆 28连杆29衔铁30上盖31第二线圈32支承套33压紧橡胶圈。
具体实施方式本实用新型所述的直联式永磁真空开关，包括绝缘壳4，绝缘壳4内安装真空灭弧 室l，真空灭弧室1的静导电杆26与静接触端子11连接，真空灭弧室1的动导电杆27与动 接触端子12连接，绝缘壳4内安装引出端子6，引出端子6的一端伸出绝缘壳4夕卜，动导电 杆27与连接件7的一端连接，连接件7的另一端穿过引出端子6与绝缘子2的一端连接， 连接件7可与绝缘子2制成一体，绝缘子2的另一端与永磁机构3的衔铁29连接，连接件 7与引出端子6通过导电连接件连接，静接触端子11和动接触端子12接触通电时，导电连 接件可使连接件7和引出端子6导通。制作时，动导电杆27也与连接件7可制成一体，即 连接件7是动导电杆27的一部分。连接件7还可以是双头螺钉，连接件7的两端分别与动 导电杆27和绝缘子2螺纹连接。绝缘子2可有效地将真空灭弧室1和引出端子6所在的 高压电路与永磁机构3所在的低压电路绝缘分开，可确保工作人员的操作安全。为安装使 用方便，永磁机构3的外周可安装基座IO，基座10与绝缘壳4连接。目前市场已有的各类 真空开关，其真空灭弧室都是悬空安装，没有支承部件，在使用过程中真空灭弧室易松动， 从而发生拉弧现象，影响真空开关的使用寿命。为防止真空灭弧室1松动，绝缘壳4内安装 支承套32，支承套32可把真空灭弧室1固定在绝缘壳4内，使真空灭弧室1在开合时，始终 处于相对静止状态，使工作状态更为稳定，可有效地防止真空灭弧室1因松动而在开合过 程中发生拉弧现象，能延长真空开关的使用寿命。为进一步固定真空灭弧室l，还可在支承 套32和引出端子6之间安装压紧橡胶圈33。 当需闭合本实用新型所述的直联式永磁真空开关时，通电控制永磁机构3工作， 永磁机构3使衔铁29向绝缘子2方向移动，衔铁29通过绝缘子2带动动导电杆27和动接 触端子12移动，并与静接触端子11闭合，此时，真空开关导通；当需断开本实用新型所述的 直联式永磁真空开关时，控制永磁机构3工作，永磁机构3使衔铁29反向移动，衔铁29通 过绝缘子2带动动导电杆27和动接触端子12反向移动，使动接触端子12与静接触端子11 分开，此时，真空开关断开。 为方便绝缘子2与永磁机构3连接，如图1所示，绝缘子2通过调节套筒9与永磁 机构3连接，绝缘子2的一端设置连杆28，连杆28是绝缘子2的一部分，连杆28的直径小 于绝缘子2的直径，连杆28上开设滑槽15，调节套筒9上开设安装槽16和螺孔17，螺孔17 与安装槽16相通，安装槽16的侧壁上开设圆孔25，圆孔25和滑槽15内安装定位销24， 即，定位销24穿入滑槽15和圆孔25内，从而将绝缘子2与调节套筒9连接；螺孔17的内 壁上设有内螺纹，衔铁29的外壁设置外螺纹，衔铁29与螺孔17螺纹连接；由于动接触端子 12与静接触端子11在长期的使用过程中，会有较大的损耗，因此，为防止长时间使用后，静 接触端子11和动接触端子12之间因损耗而无法充分闭合，可采用以下方案滑槽15设计 成长孔，定位销24可带动调节套筒9沿滑槽15上下移动，从而可调节连杆28与调节套筒9之间的位置关系；另外在连杆28的外周安装调节弹簧8，调节弹簧8的一端与绝缘子2接 触，调节弹簧8的另一端与调节套筒9接触，调节弹簧8可对绝缘子2提供一定的预紧力。 当静接触端子11和动接触端子12都因损耗而使两者之间距离增大时，调节弹簧8可推动 绝缘子2向真空灭弧室1方向移动一段距离，以补尝静接触端子11和动接触端子12之间 因损耗而增大的间距。绝缘子2移动补尝静接触端子11和动接触端子12之间的间距的同 时，定位销24沿滑槽15移动等长的距离。 为确保静接触端子11和动接触端子12闭合后，引出端子6与静导电杆26导通， 如图l所示，所述的导电连接件由动金属片13、静金属片14和弹簧铜薄片5连接构成，连接 件7上安装动金属片13，引出端子6上安装静金属片14，动金属片13和静金属片14之间 安装弹簧铜薄片5，动金属片13可随连接件7上下移动；当连接件7在绝缘子2的带动下 移动时，弹簧铜薄片5会随动金属片13和静金属片14之间距离的变化而伸縮，可确保动金 属片13和静金属片14之间始终导通。所述的导电连接件也可以是导线，还可以是其他既 可导电又可调整长度的连接件。动金属片13、静金属片14和弹簧铜薄片5可制成一体。 如图1和图3所示，所述的永磁机构3可由绝缘套19、上盖30、下盖21、第一线圈 18、第二线圈31和永磁体20连接构成，绝缘套19内安装衔铁29，衔铁29的外周安装第一 线圈18、第二线圈31和永磁体20，衔铁29可相对于第一线圈18、第二线圈31和永磁体20 上下移动，绝缘套19的两端分别安装上盖30和下盖21，衔铁29的一端穿出上盖30夕卜，上 盖30和下盖21之间安装螺栓23，螺栓23将上盖30和下盖21固定。当静接触端子11和 动接触端子12闭合时，第一线圈18通电，衔铁29通过绝缘子2带动动导电杆27和动接触 端子12移动与静接触端子ll接触闭合，第一线圈18通电一段时间后断电，此时，衔铁29 在永磁体20的作用下，保持原有位置不动，确保静接触端子11和动接触端子12保持闭合； 当将静接触端子11和动接触端子12分开时，对第二线圈31通电，衔铁29在第二线圈31 的作用下通过绝缘子2带动动导电杆27和动接触端子12与静接触端子11分离，第二线圈 31通电一段时间后断电，衔铁29仍在永磁体20的作用下静止不动，防止静接触端子11和 动接触端子12闭合。永磁机构3可以由现有的可带动绝缘子2上下移动的其他电磁铁或 电磁开关替代，替代永磁机构3的电磁铁或电磁开关应具有定位功能，即，电磁铁或电磁开 关通电带动绝缘子2动作断电后，绝缘子2不得自动回位，必须由电磁铁或电磁开关再次通 电反向作用于绝缘子2时，绝缘子2才可动作。为方便安装永磁体20，并便于永磁体20与 衔铁29相对运动，绝缘套19内安装内衬套22，内衬套22位于永磁体20和衔铁29之间。 本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求直联式永磁真空开关，包括绝缘壳(4)，绝缘壳(4)内安装真空灭弧室(1)，真空灭弧室(1)的静导电杆(26)与静接触端子(11)连接，真空灭弧室(1)的动导电杆(27)与动接触端子(12)连接，其特征在于绝缘壳(4)内安装引出端子(6)，引出端子(6)的一端伸出绝缘壳(4)外，动导电杆(27)与连接件(7)的一端连接，连接件(7)的另一端穿过引出端子(6)与绝缘子(2)的一端连接，绝缘子(2)的另一端与永磁机构(3)的衔铁(29)连接，连接件(7)与引出端子(6)通过导电连接件连接。
2. 根据权利要求1所述的直联式永磁真空开关，其特征在于绝缘子(2)的一端设置 连杆(28)，连杆(28)上开设滑槽(15)，绝缘子(2)通过调节套筒(9)与永磁机构(3)连接， 调节套筒(9)上开设安装槽(16)和螺孔(17)，螺孔(17)与安装槽(16)相通，安装槽(16) 的侧壁上开设圆孔(25)，圆孔(25)和滑槽(15)内安装定位销(24)，螺孔(17)的内壁上设 置内螺纹，衔铁(29)的外壁设置外螺纹，衔铁(29)与螺孔(17)螺纹连接，连杆(28)的外 周安装 调节弹簧(8)，调节弹簧(8)的一端与绝缘子(2)接触，调节弹簧(8)的另一端与调 节套筒(9)接触。
3. 根据权利要求1所述的直联式永磁真空开关，其特征在于所述的导电连接件由动 金属片(13)、静金属片(14)和弹簧铜薄片(5)连接构成，连接件(7)上安装动金属片(13)， 引出端子(6)上安装静金属片(14)，动金属片(13)和静金属片(14)之间安装弹簧铜薄片 (5)。
4. 根据权利要求l所述的直联式永磁真空开关，其特征在于永磁机构(3)由绝缘套 (19)、上盖(30)、下盖(21)、第一线圈(18)、第二线圈(31)和永磁体(20)连接构成，绝缘套 (19)内安装衔铁(29)，衔铁(29)的外周安装第一线圈(18)、第二线圈(31)和永磁体(20)， 绝缘套(19)的两端分别安装上盖(30)和下盖(21)，上盖(30)和下盖(21)之间安装螺栓 (23)。
专利摘要本实用新型提供了一种直联式永磁真空开关，包括绝缘壳，绝缘壳内安装真空灭弧室，真空灭弧室的静导电杆与静接触端子连接，真空灭弧室的动导电杆与动接触端子连接，绝缘壳内安装引出端子，引出端子的一端伸出绝缘壳外，动导电杆与连接件的一端连接，连接件的另一端穿过引出端子与绝缘子的一端连接，绝缘子的另一端与永磁机构的衔铁连接，连接件与引出端子通过导电连接件连接。它可确保真空灭弧室内的动静两接触端子是平行闭合或分离，从而，可有效地防止真空灭弧室的两接触端子之间发生拉弧现象或烧结，可延长设备的使用寿命，提高开关的安全性。
文档编号H01H33/66GK201478192SQ20092022639
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者陈伟 申请人:陈伟