专利名称：一种干式变压器线圈结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器技术领域，具体地说是一种10Kv环氧树脂类干式变 压器的线圈结构。
背景技术：
在变压器制造领域中，一般分油浸式变压器和干式变压器，干式变压器通常是指 环氧树脂类干变，即主要用环氧树脂作为绝缘材料的干式变压器，主要有浇注式和包绕式， 在现有产品中多为浇注式，将绕制好的线圈用树脂浇注成型。由于环氧树脂比起空气与变 压器油来具有较高的绝缘强度，加之浇注成型后具有较高的机械强度以及优越的防潮、防 尘性能，并且较油式变压器具有节能、无油和维护方便等优点，所以环氧树脂类干式变压器 越来越受到用户的欢迎。目前的环氧树脂类干式变压器的线圈结构中主要包括低压线圈和 高压线圈，通常低压线圈和高压线圈为分体浇注，高压线圈套设于低压线圈之外侧，为了保 证高、低压线圈之间的绝缘距离，通常在高、低压线圈之间设置有25毫米左右的主控道进 行空气绝缘，这便增加了变压器的外形尺寸，使器身所占空间较大，提高了制造成本。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构紧凑、合理，制造工艺简单，成本 低，绝缘性能好的干式变压器的线圈结构。 本实用新型采用的技术方案是干式变压器的线圈结构，包括低压线圈和高压线 圈，高压线圈套设于低压线圈之外侧，所述的低压线圈和高压线圈用环氧树脂浇注成一体， 在高压线圈与低压线圈之间设置有环氧树脂层，该环氧树脂层的厚度为6-7毫米，在该环 氧树脂层上纵向分布设置有上下贯通的气道。 本实用新型将高压线圈和低压线圈放到一个模具中进行环氧树脂浇注，一次成 型，减少了工艺流程，降低了制造成本；采用树脂绝缘层代替原结构的空气绝缘的主控道， 不仅提高绝缘性能，而且縮小了产品的体积与重量，节约了材料，降低了成本；在环氧树脂 层上设置气道可减轻产品的重量，提高散热效果。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，主要 包括低压线圈1和高压线圈2，高压线圈2套设于低压线圈1之外侧，所述的低压线圈1和 高压线圈2用环氧树脂浇注成一体，在高压线圈2与低压线圈1之间设置有环氧树脂层3， 该环氧树脂层3的厚度为6-7毫米，在该环氧树脂层3上纵向分布设置有上下贯通的气道 4，设置气道4是为了提高散热效果，减轻产品的重量。本实施例中的气道4为四个，也可以是5个、6个或8个等，根据产品设计需要而定，本实用新型气道的形状也可以为多种，如本 实施例的方形，还可以是三角形、圆形或其它多边形等。 本实用新型具有结构紧凑、合理，制造工艺简单，成本低，绝缘性能好等特点。
权利要求干式变压器的线圈结构，包括低压线圈(1)和高压线圈(2)，高压线圈(2)套设于低压线圈(1)之外侧，其特征是所述的低压线圈(1)和高压线圈(2)用环氧树脂浇注成一体，在高压线圈(2)与低压线圈(1)之间设置有环氧树脂层(3)，该环氧树脂层(3)的厚度为6毫米-7毫米，在该环氧树脂层(3)上纵向分布设置有上下贯通的气道(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器技术领域，具体地说是一种10Kv环氧树脂类干式变压器的线圈结构，包括低压线圈(1)和高压线圈(2)，高压线圈(2)套设于低压线圈(1)之外侧，所述的低压线圈(1)和高压线圈(2)用环氧树脂浇注成一体，在高压线圈(2)与低压线圈(1)之间设置有环氧树脂层(3)，该环氧树脂层(3)的厚度为6-7毫米，在该环氧树脂层(3)上纵向分布设置有上下贯通的气道(4)。本实用新型具有结构紧凑、合理，制造工艺简单，成本低，绝缘性能好等特点。
文档编号H01F27/28GK201498332SQ20092022620
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者尚振龙, 边炳传 申请人:泰安隆昌广变压器有限公司