干式变压器高压线圈浇注模固定架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式变压器高压线圈浇注模固定架，包括十字架、设置在所述十字架正下方的并平行于所述十字架的底座、连接十字架端部与底座的边缘的连接杆，靠近十字架和底座分别设有上连接板和下连接板，该上连接板和下连接板垂直于底座中轴线，该上连接板和下连接板的中央均设有螺杆连接孔，上连接板和下连接板上设有围绕螺杆连接孔设置的限位板连接孔，底座上垂直设有连接外模接缝的分接模板，分接模板上设有夹紧工装。本实用新型一种干式变压器高压线圈浇注模固定架，内模外模的固定安装方便，而且高压线圈直接在内模上绕制，线圈无需再脱出和装配，提高生产效率；模具磨损小，降低投入成本；线圈浇注质量高，提高产品质量。
【专利说明】
干式变压器高压线圈浇注模固定架
技术领域
[0001]本实用新型属于变压器生产技术领域，具体的说，是一种干式变压器高压线圈浇注模固定架。
【背景技术】
[0002]在目前通用的非浇注干式变压器高低压绕制线圈得工艺为将(高、低压)线圈绕制完成后，将(高、低压)线圈从模具上脱出，在绕制好的(高、低压)线圈里打入与(高、低压)线圈尺寸相同但高度不同的内模，再在两端加上模具挡板。这样会对模具和线圈造成磨损，模具使用寿命降低，线圈质量也会受到影响，而且需要两套低压内膜模具，线圈的造价相对较高、加工周期较长，增加了产品的制造成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种干式变压器高压线圈浇注模固定架；高压线圈无需重复的脱出和装配，提高生产效率；模具磨损小，降低投入成本；线圈浇注质量高，提高产品质量。
[0004]本实用新型目的是这样实现的:一种干式变压器高压线圈浇注模固定架，其关键在于:包括十字架、设置在所述十字架正下方的并平行于所述十字架的底座、连接所述十字架端部与底座的边缘的连接杆，靠近所述十字架和底座分别设有上连接板和下连接板，该上连接板和下连接板垂直于所述底座中轴线，该上连接板和下连接板平行设置，该上连接板和下连接板的中央均设有螺杆连接孔，所述上连接板和下连接板上还设有围绕所述螺杆连接孔设置的限位板连接孔，所述底座上垂直设有连接外模接缝的分接模板，所述分接模板上设有夹紧工装。
[0005]采用上述结构，可先将内模套设在上连接板和下连接板上，然后在上连接板和下连接板的外侧通过螺栓与纤维板连接孔固定安装挡板，再在上连接板和下连接板上的螺杆连接孔之间穿设螺杆，并通过挡板将内模夹紧，然后进行高压线圈的绕制，绕制完成后，将螺杆和挡板拆除，在线圈外套设外模，外模的接缝处通过分接模板和夹紧工装密封固定，然后安装十字架、底座和连接杆，将内模和外模夹紧固定，最后进行浇注，线圈与模具之间无任何的摩擦损耗，因此模具使用寿命更高，线圈质量更好，操作简单方便。
[0006]上述上连接板与下连接板之间设有至少一块支撑板，该支撑板平行于上连接板和/或下连接板。
[0007]采用上述结构，支撑板能起到支撑内模中部的作用，防止内模中部在绕线或浇注时的压力作用下而变形。
[0008]上述夹紧工装包括U形夹和安装在U形夹上的紧固螺杆，所述紧固螺杆的紧固端穿过所述U形夹的右侧夹持段后指向所述分接模板的右侧。
[0009]采用上述结构，紧固程度高，而且更加便于外模的拆装，降低磨损。
[0010]上述分接模板的左右两侧均设有夹条，该夹条与所述分接模板等高设置，所述紧固螺杆的紧固端穿过所述U形夹的右侧夹持段后与右侧的所述夹条抵接，所述外模接缝端端部翻边后伸入所述夹条与分接模板之间并夹紧。
[0011]采用上述结构，夹条提高了外模的接缝端端部的受力面积，受力更加均匀。
[0012]上述底座上设有用于密封模具底部的密封垫圈。
[0013]采用上述结构，密封垫圈提高了浇注模具底部的密封性，防止浇注时发生泄漏。
[0014]有益效果:
[0015]本实用新型一种干式变压器高压线圈浇注模固定架，内模外模的固定安装方便，而且高压线圈直接在内模上绕制；线圈无需再脱出和装配，提高生产效率；模具磨损小，降低投入成本；线圈浇注质量高，提高产品质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型与内模和外模的装配示意图；
[0018]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例:
[0021]如图1和2和3所示:一种干式变压器高压线圈浇注模固定架，由十字架1、设置在所述十字架I正下方的并平行于所述十字架I的底座2、连接所述十字架I端部与底座2的边缘的连接杆3组成，靠近所述十字架I和底座2分别设有上连接板4和下连接板5，该上连接板4和下连接板5垂直于所述底座2中轴线，该上连接板4和下连接板5平行设置，所述上连接板4与下连接板5之间设有2块支撑板10，当然支撑板的数量也可为1、3、4、5、6块等，只要能够实现将内模中部支撑，防止在压力作用下变形即可，该支撑板10平行于上连接板4和/或下连接板5 ;该上连接板4和下连接板5的中央均设有螺杆连接孔6，所述上连接板4和下连接板5上还设有围绕所述螺杆连接孔6设置的限位板连接孔7，所述底座2上垂直设有连接外模接缝的分接模板8，所述分接模板8上设有夹紧工装9。所述夹紧工装9由U形夹9a和安装在U形夹9a上的紧固螺杆9b组成，所述分接模板8的左右两侧均设有夹条11，该夹条11与所述分接模板8等高设置，所述紧固螺杆9b的紧固端穿过所述U形夹9a的右侧夹持段后与右侧的所述夹条11抵接，所述外模14接缝端端部翻边后伸入所述夹条11与分接模板8之间并夹紧。所述底座2上设有用于密封模具底部的密封垫圈12。
[0022]工作原理:
[0023]先将内模13套设在上连接板、下连接板和支撑板上，然后在上连接板和下连接板的外侧通过螺栓与纤维板连接孔固定安装挡板，再在上连接板和下连接板上的螺杆连接孔之间穿设螺杆，并通过挡板将内模13夹紧，然后进行高压线圈的绕制。
[0024]绕制完成后，将螺杆和挡板拆除，在线圈外套设外模14，外模14的接缝处通过分接模板和夹紧工装密封固定，然后安装十字架、底座和连接杆，将内模13和外模14夹紧固定，最后进行浇注，线圈与模具之间无任何的摩擦损耗，因此模具使用寿命更高，线圈质量更好，操作简单方便。
[0025]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干式变压器高压线圈浇注模固定架，其特征在于:包括十字架(I)、设置在所述十字架(I)正下方的并平行于所述十字架(I)的底座(2)、连接所述十字架(I)端部与底座(2)的边缘的连接杆(3)，靠近所述十字架⑴和底座⑵分别设有上连接板⑷和下连接板(5)，该上连接板(4)和下连接板(5)垂直于所述底座(2)中轴线，该上连接板(4)和下连接板(5)平行设置，该上连接板(4)和下连接板(5)的中央均设有螺杆连接孔￠)，所述上连接板(4)和下连接板(5)上还设有围绕所述螺杆连接孔(6)设置的限位板连接孔(7)，所述底座(2)上垂直设有连接外模接缝的分接模板(8)，所述分接模板(8)上设有夹紧工装(9)02.根据权利要求1所述的干式变压器高压线圈浇注模固定架，其特征在于:所述上连接板(4)与下连接板(5)之间设有至少一块支撑板(10)，该支撑板(10)平行于上连接板(4)和/或下连接板(5)。3.根据权利要求1或2所述的干式变压器高压线圈浇注模固定架，其特征在于:所述夹紧工装(9)包括U形夹(9a)和安装在U形夹(9a)上的紧固螺杆(9b)，所述紧固螺杆(9b)的紧固端穿过所述U形夹(9a)的右侧夹持段后指向所述分接模板(8)的右侧。4.根据权利要求3所述的干式变压器高压线圈浇注模固定架，其特征在于:所述分接模板(8)的左右两侧均设有夹条(11)，该夹条(11)与所述分接模板(8)等高设置，所述紧固螺杆(9b)的紧固端穿过所述U形夹(9a)的右侧夹持段后与右侧的所述夹条(11)抵接。5.根据权利要求1或2所述的干式变压器高压线圈浇注模固定架，其特征在于:所述底座(2)上设有用于密封模具底部的密封垫圈(12)。
【文档编号】H01F41/04GK205428686SQ201520636089
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年8月21日
【发明人】吴波, 陈红, 康志波, 杨波, 曹国洪
【申请人】重庆络肯机械制造有限公司