一种真空搅拌浇注系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浇注机械零件技术领域，涉及一种真空搅拌浇注系统。
【背景技术】
[0002]在树脂浇注零件生产过程中，首先要将树脂和固化剂各自充分搅拌，使原材料各部分成分均匀，然后再将树脂和固化剂混合搅拌，但是树脂和固化剂混合之后会迅速凝固，所以混合之后浇注必须在很短的时间内完成，这样就会使得混合搅拌不充分而影响产品质量，而且在搅拌过程中会在混合液中产生气泡，造成零件的报废，降低生产效率。为了保证计划加工的零件能够充分浇注，每次配胶都必须有余量，造成浪费，最后剩余的树脂和固化剂混合物凝固在搅拌罐壁上，不便清洗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种真空搅拌浇注系统，解决了现有技术中树脂和固化剂各自充分搅拌时易生气泡，浪费树脂和固化剂的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，包括浇注器，浇注器内设置有两个相互隔离的腔体a和腔体b，腔体a与搅拌罐a连接，腔体b与搅拌罐b连接，搅拌罐a和搅拌罐b均与真空栗连接，真空栗还与浇注罐连接，浇注罐与混合器连接，混合器分别与腔体a和腔体b ;
[0005]搅拌罐a上设置有树脂入口，搅拌罐a内设置有搅拌杆a，搅拌杆a通过传动系统a与电机a连接；
[0006]搅拌罐b上设置有固化剂入口，搅拌罐b内设置有搅拌杆b，搅拌杆b通过传动系统b与电机b连接。
[0007]本实用新型的特点还在于，
[0008]述搅拌罐a上设置有气压表a。
[0009]揽摔耀b气压表b。
[0010]腔体a通过树脂管a与搅拌罐a连接，腔体b通过固化剂管a与搅拌罐b连接，搅拌罐a和搅拌罐b分别通过真空管a和真空管c与真空栗连接，真空栗通过真空管b与浇注罐连接，浇注罐通过混合管与混合器连接，混合器通过树脂管b和腔体a连接，混合器通过固化剂管b和腔体b连接。
[0011]传动系统a为齿轮传动系统。
[0012]传动系统b为齿轮传动系统。
[0013]本实用新型的有益效果:一种真空搅拌浇注系统通过设置搅拌罐a和搅拌罐b，将树脂和固化剂分别在搅拌罐a和搅拌罐b内搅拌，然后在混合器内混合后浇注到浇注罐内，利用真空栗将搅拌罐a、搅拌罐b及浇注罐抽真空，避免了在搅拌过程中混入气泡，大幅提高了零件的合格率和加工效率，浇注完成只需要清理混合管，使清洁方便。树脂和固化剂分别在搅拌罐a和搅拌罐b内搅拌，仅在混合器内进行混合后使用，避免了过早混合不及时使用树脂和固化剂凝固，节省树脂和固化剂。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种真空搅拌浇注系统的结构示意图。
[0015]图中，搅拌罐a，2.树脂入口，3.搅拌杆a，4.气压表a，5.电机a，6.传动系统a，
7.真空栗，8.真空管a，9.电机b，10.真空管b，11.真空管c，12.气压表b，13.浇注器，14.树脂管a，15.树脂管b，16.混合器，17.浇注罐，18.搅拌杆b，19.搅拌罐b，20.固化剂管a，21.传动系统b，22.固化剂入口，23.固化剂管b，24.混合管，25.腔体b，26.腔体a。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]本实用新型提供了一种真空搅拌浇注系统，如图1所示，包括浇注器13，浇注器13内设置有两个相互隔离的腔体a26和腔体b25，腔体a26与搅拌罐al连接，腔体b25与搅拌罐bl9连接，搅拌罐al和搅拌罐bl9均与真空栗7连接，真空栗7还与浇注罐17连接，浇注罐17与混合器16连接，混合器16分别与腔体a26和腔体b25 ；
[0018]搅拌罐al上设置有树脂入口 2，搅拌罐al内设置有搅拌杆a3，搅拌杆a3通过传动系统a6与电机a5连接；
[0019]搅拌罐b 19上设置有固化剂入口 22，搅拌罐b 19内设置有搅拌杆b 18，搅拌杆b 18通过传动系统b21与电机b9连接；
[0020]搅拌罐al上设置有气压表a4 ；
[0021]揽摔耀bl9气压表bl2 ;
[0022]腔体a26通过树脂管al4与搅拌罐al连接，腔体b25通过固化剂管a20与搅拌罐bl9连接，搅拌罐al和搅拌罐bl9分别通过真空管a8和真空管cl I与真空栗7连接，真空栗7通过真空管blO与浇注罐17连接，浇注罐17通过混合管24与混合器16连接，混合器16通过树脂管bl5和腔体a26连接，混合器16通过固化剂管b23和腔体b25连接；
[0023]传动系统a6为齿轮传动系统；
[0024]传动系统b21为齿轮传动系统。
[0025]本实用新型一种真空搅拌浇注系统的使用方法是:使用时，利用真空栗7将搅拌罐al、搅拌罐bl9及浇注罐17抽真空，打开树脂入口 2和固化剂入口 22，利用气压差将树脂和固化剂分别加入搅拌罐al和搅拌罐bl9中，关闭树脂入口 2和固化剂入口 22，打开电机a5和电机b9，电机a5和电机b9分别通过传动系统a6和传动系统b21带动搅拌杆a3和搅拌杆bl8运动，搅拌杆a3将搅拌均匀，搅拌杆bl8将固化剂搅拌均匀，然后打开浇注器13，通过树脂管al4和固化剂管a20将树脂和固化剂分别吸入腔体a26和腔体b25内，再通过树脂管bl5和固化剂管b23将树脂和固化剂输入到混合器16，在混合器16内树脂和固化剂进行混合，最后通过混合管24将混合后的固化剂和树脂浇注到抽真空后的浇注罐17内。
[0026]本实用新型的真空搅拌浇注机通过设置搅拌罐al和搅拌罐bl9，将树脂和固化剂分别在搅拌罐al和搅拌罐bl9内搅拌，然后在混合器16内混合后浇注到浇注罐17内，利用真空栗7将搅拌罐al、搅拌罐bl9及浇注罐17抽真空，避免了在搅拌过程中混入气泡，大幅提高了零件的合格率和加工效率，浇注完成只需要清理混合管24，使清洁方便。树脂和固化剂分别在搅拌罐al和搅拌罐bl9内搅拌，仅在混合器16内进行混合后使用，避免了过早混合不及时使用树脂和固化剂凝固，节省树脂和固化剂。
【主权项】
1.一种真空搅拌浇注系统，包括浇注器(13)，浇注器(13)内设置有两个相互隔离的腔体a (26)和腔体b (25)，腔体a (26)与搅拌罐a (I)连接，腔体b (25)与搅拌罐b (19)连接，搅拌罐a (I)和搅拌罐b (19)均与真空栗(7)连接，真空栗(7)还与浇注罐(17)连接，浇注罐(17)与混合器(16)连接，混合器(16)分别与腔体a (26)和腔体b (25); 所述搅拌罐a (I)上设置有树脂入口(2)，搅拌罐a (I)内设置有搅拌杆a (3)，搅拌杆a(3)通过传动系统a(6)与电机a(5)连接； 所述搅拌罐b(19)上设置有固化剂入口(22)，搅拌罐b(19)内设置有搅拌杆b(18)，搅拌杆b(18)通过传动系统b (21)与电机b(9)连接。2.如权利要求1所述的一种真空搅拌浇注系统，其特征在于:所述搅拌罐a(I)上设置有气压表a (4)。3.如权利要求1所述的一种真空搅拌浇注系统，其特征在于:所述搅拌罐b(19)气压表 b(12)。4.如权利要求2所述的一种真空搅拌浇注系统，其特征在于:所述腔体a(26)通过树脂管a (14)与搅拌罐a (I)连接，腔体b (25)通过固化剂管a (20)与搅拌罐b (19)连接，搅拌罐a (I)和搅拌罐b (19)分别通过真空管a (8)和真空管c(ll)与真空栗(7)连接，真空栗(7)通过真空管b (10)与浇注罐(17)连接，浇注罐(17)通过混合管(24)与混合器(16)连接，混合器(16)通过树脂管b (15)和腔体a (26)连接，混合器(16)通过固化剂管b (23)和腔体b (25)连接。5.如权利要求4所述的一种真空搅拌浇注系统，其特征在于:所述传动系统a(6)为齿轮传动系统。6.如权利要求4所述的一种真空搅拌浇注系统，其特征在于:所述传动系统b(21)为齿轮传动系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空搅拌浇注系统，包括浇注器，浇注器内设置有两个相互隔离的腔体a和腔体b，腔体a与搅拌罐a连接，腔体b与搅拌罐b连接，搅拌罐a和搅拌罐b均与真空泵连接，真空泵还与浇注罐连接，浇注罐与混合器连接，混合器分别与腔体a和腔体b；搅拌罐a内设置有搅拌杆a，搅拌杆a通过传动系统a与电机a连接；搅拌罐b内设置有搅拌杆b，搅拌杆b通过传动系统b与电机b连接。一种真空搅拌浇注系统避免了在搅拌过程中混入气泡，大幅提高了零件的合格率和加工效率，浇注完成只需要清理混合管，清洁方便。树脂和固化剂仅在混合器内进行混合后使用，避免了过早混合不及时使用树脂和固化剂凝固，节省树脂和固化剂。
【IPC分类】B29C39/42, B29C39/22
【公开号】CN204844629
【申请号】CN201520597844
【发明人】闫瑞琦, 李智, 刘运
【申请人】陕西誉邦科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月7日