一种防止钢液飞溅的真空浇注装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保护浇注装置，特别是一种防止钢液飞溅的真空浇注装置。
【背景技术】
[0002]在钢锭的浇铸工艺中，分为上注法和下注法。其中上注法是将钢液直接由钢锭模上口直接注入的方法，也是最简易的模铸方法。由于真空浇注设备的特殊性，限制了在真空室内的浇注方式，只能采用上注。又由于浇注在真空环境中进行，浇注钢液中心注流略显发散，外侧以球滴状散落为主，浇注的钢液很容易直接落在锭模的侧壁上。所以，采用上浇注方式铸造的钢锭极容易产生钢液的飞溅现象，造成各种表面缺陷，如结疤、皮下气泡等，影响成品质量。因此避免在真空浇注过程中产生的钢液飞溅，有利于提高钢液的质量及模具的寿命。
[0003]专利公开号:CN2579558Y，公开了一种钢液模铸全封闭氩气保护浇注装置。该装置使高温金属钢液从钢包底部的水口浇入中注管上口时，处于全封闭氩气保护状态，完全隔绝了钢液和空气的接触，提高了钢水的纯净度，减少了钢液中N的含量和氧化物夹杂，提高钢材质量，满足了用户的高质量要求。但是该装置仅能防止钢液在浇注过程中发生二次氧化，不能有效地解决上注式浇注钢锭时产生飞溅的问题。
[0004]专利公开号:CN201264090Y，公开了一种气体保护浇注用浸入式水口，该水口在与下水口配合时，惰性气体经过通气孔与凹槽结合，弥散在下水口与浸入式水口间的配合面产生的间隙内，从从而彻底杜绝了空气接触钢流的现象，降低了钢水中的氧化物夹杂，提高了钢材的产品质量等。该水口虽然间接的解决了上浇注的钢液飞溅问题，但是在浇注过程中存在钢液冲刷耐火材料造成的非金属夹杂物弓I入的问题，影响钢锭的内部质量。
[0005]专利公开号:CN103480808A，公开了一种真空浇注用惰性气体破空工艺，该工艺在真空浇注结束时，停止抽真空，向真空室内填充惰性气体，气体填充量与真空室空间大小有关，直到压力达到一定值时停止，此时，完全打开破空阀用空气实现完全破空，达到标准大气压。该工艺采用惰性气体破空可以避免钢水和空气接触，能有效避免钢水的二次氧化，提高钢锭的质量。但是依然没有解决上注式浇注钢锭时产生飞溅的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种防止钢液飞溅的真空浇注装置。
[0007]一种防止钢液飞溅的真空浇注装置，该装置包括:保温帽、绝热板、钢锭模和底盘，其特征是该装置还包括防溅桶和钢线，所述防溅桶通过钢线将防溅桶吊挂于绝热板的下部，并延伸到钢锭模内部，防溅桶外壁与钢锭模内壁间的缝隙为150-200_。
[0008]所述钢线的一端连接防溅桶的上部，另一端外延伸至保温帽耳轴处，并缠绕固定，防溅桶下端坐在浇铸底盘上。
[0009]所述防溅桶采用2_8mm的钢板焊接而成，材质与浇注钢液相同。
[0010]本实用新型的有益效果体现在:
[0011]通过在锭模内部吊挂防溅桶，解决了真空浇注过程中的钢液飞溅问题，提高了钢锭的表面质量。防溅桶的材质和浇注钢水成分相同，避免了非金属夹杂物的引入，保持了钢液的纯净度。吊挂方式的采用，解决了在浇注过程中，其下部融化导致的下落问题。防溅桶的使用，既能减少锭模损耗，也降低了钢锭的浇铸成本。钢质防溅桶在浇注过程中熔化，相当于向浇注钢水中加入冷铁，降低了钢液的过热度，可以降低钢水的温度，加速钢液的冷却速度。
【附图说明】
[0012]图1是一种防止钢液飞溅的真空浇注装置的结构示意图。
[0013]图2是一种防止钢液飞溅的真空浇注装置中防溅桶结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种防止钢液飞溅的真空浇注装置，该装置由保温帽1、绝热板2、钢锭模4和底盘5构成，其特征是该装置还有防溅桶3和钢线6，所述防溅桶3通过钢线6将防溅桶3吊挂于绝热板2的下部，并延伸到钢锭模4内部，防溅桶3外壁与钢锭模4内壁间的缝隙为150-200mm。所述钢线6的一端连接防溅桶3的上部，另一端外延伸至保温帽I耳轴处，并缠绕固定，防溅桶3下端坐在浇铸底盘5上。所述防溅桶3采用2-8mm的钢板焊接而成，材质与浇注钢液相同。
【主权项】
1.一种防止钢液飞溅的真空浇注装置，该装置包括:保温帽、绝热板、钢锭模和底盘，其特征是该装置还包括防溅桶和钢线，所述防溅桶通过钢线将防溅桶吊挂于绝热板的下部，并延伸到钢锭模内部，防溅桶外壁与钢锭模内壁间的缝隙为150-200_。
2.根据权利要求1所述的一种防止钢液飞溅的真空浇注装置，其特征是所说的钢线的一端连接防溅桶的上部，另一端外延伸至保温帽耳轴处，并缠绕固定，防溅桶下端坐在浇铸底盘上。
3.根据权利要求1所述的一种防止钢液飞溅的真空浇注装置，其特征是所说的所述防溅桶采用2-8mm的钢板焊接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止钢液飞溅的真空浇注装置。该装置包括：保温帽、绝热板、钢锭模和底盘，其特征是该装置还包括防溅桶和钢线，所述防溅桶通过钢线将防溅桶吊挂于绝热板的下部，并延伸到钢锭模内部，防溅桶外壁与钢锭模内壁间的缝隙为150-200mm。本实用新型通过在锭模内部吊挂防溅桶，解决了真空浇注过程中的钢液飞溅问题，提高了钢锭的表面质量。防溅桶的使用，既能减少锭模损耗，也降低了钢锭的浇铸成本。钢质防溅桶在浇注过程中熔化，相当于向浇注钢水中加入冷铁，降低了钢液的过热度，可以降低钢水的温度，加速钢液的冷却速度。
【IPC分类】B22D7-12
【公开号】CN204565069
【申请号】CN201520181078
【发明人】李胜利, 关锐, 艾新港, 胡小东, 许长军, 沙明红, 臧喜民, 张少勇, 孟凡童
【申请人】辽宁科技大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月27日