一种新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构的制作方法

文档序号:8698465阅读:382来源:国知局
一种新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构。
【背景技术】
[0002]立体卷铁心干式变压器因其铁心的三相磁路完全对称,具有磁阻小、激励电流和空载损耗低的特点,经济效益十分显著因此得到广泛的应用。夹紧结构是立体卷铁心干式变压器的一个重要组成部分,目前常见的夹紧结构主体型材多为矩形管或槽钢,矩形管或槽钢的横截面通常比较大,阻碍了变压器散热气道的流通,降低了变压器的散热能力,加大了用钢量,也使得变压器的外形尺寸比较大,不方便运输,该类型的夹紧结构分为上夹件、下夹件、铁心支架、底座四部分,此种结构增加了变压器的总体高度,抬高了变压器的重心,增加了变压器在结构上的不稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以缩减变压器外形尺寸、降低整体重心和提高散热能力的新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案主要是:一种新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构,包括压板、上夹件和夹件底座,所述压板包括三角基板,所述上夹件包括钢板围成六边形的上夹件腹板,所述夹件底座包括底座和钢板围成六边形的下夹件腹板,所述下夹件腹板设置在底座上,所述底座由两块长槽钢和连接在两块长槽钢之间的支承件组成,支承件上端对应下夹件腹板的中心位置设置有支板,所述支板上设置有与三角基板对应的三角撑板,所述上夹件腹板设置有上螺杆支铁,所述下夹件腹板对应位置设置有下螺杆支铁,所述上夹件与夹件底座通过第一螺杆穿过上、下螺杆支铁后连接安装,所述压板与夹件底座通过第二螺杆穿过三角基板和三角撑板后连接安装,所述第二螺杆连接有折弯板,所述折弯板底端抵接在压板上,顶端弯折在第二螺杆端部上方。
[0005]作为上述技术方案的改进,所述上、下夹件腹板形状相同,均由三块尺寸相同的长钢板和三块尺寸相同的短钢板间隔拼接成六边形,相邻的长钢板与短钢板之间夹角为120°,所述长钢板与短钢板的板厚及高度相同。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述上、下螺杆支铁各为三个,上螺杆支铁分别设置在上夹件腹板的三块长钢板外侧面中部下端,下螺杆支铁分别设置在下夹件腹板对应的三块长钢板外侧面中部上端。
[0007]进一步,所述三角基板各边与上夹件腹板的三块长钢板平行,所述三角撑板各边与下夹件腹板的三块长钢板平行。
[0008]进一步,所述三角基板和三角撑板均设置有多个散热孔。
[0009]进一步,所述上夹件腹板上端设置有吊板,下端设置有压钉压板。
[0010]进一步,所述下夹件腹板上端设置有与压钉压板对应的压块撑板,下端设置有风机支铁连接板。
[0011]进一步,所述上、下夹件腹板均设置有相间隔板连接板,所述相间隔板连接板设置在上、下螺杆支铁与上、下夹件腹板的连接处。
[0012]进一步,所述三角基板上端面中心设置有圆钢,所述圆钢外侧面通过加强筋板与三角基板连接,所述折弯板底端与圆钢上端面相抵接。
[0013]进一步,所述支承件包括三块围成等腰三角形的角钢、一块连接在三角形两腰之间的短槽钢以及一块连接在两块长槽钢之间并与三角形两腰顶部连接的角钢组成,三角形两腰底部分别与两块长槽钢连接,所述长、短槽钢及四块角钢的上端面位于同一平面。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的一种新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构,包括压板、上夹件和夹件底座,上夹件包括钢板围成六边形的上夹件腹板,夹件底座包括底座和钢板围成六边形的下夹件腹板,该结构相对传统的结构,减少了变压器在长、宽方向上的尺寸,使夹紧结构压紧在变压器线圈上方的面积变小,从而使得变压器的散热气道更加通畅,增强了变压器的散热能力,同时减少了夹件结构的用钢量,降低了变压器的生产成本,同时通过取消铁心支架,将承托铁心重量的三角撑板下沉到底座内并将下夹件腹板与底座整合成一个部件,有效降低变压器的整体高度,进一步减少了变压器的外形尺寸,同时使得变压器的重心下移,提高了变压器整体结构的稳固性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]参照图1,本实用新型的一种新型立体卷铁心干式变压器的夹紧结构,包括压板
1、上夹件2、夹件底座3三部分。压板I主体为三角基板10,上夹件2主体为钢板围成六边形的上夹件腹板20,夹件底座3包括底座31和下夹件腹板30,下夹件腹板30设置在底座31上由钢板围成六边形,底座31由两块等长的槽钢和连接在两块槽钢之间的支承件37组成,支承件37上端对应下夹件腹板30中心位置设置有支板36,支板36上固定有与三角基板10对应的用于承托变压器线圈的三角撑板32,上夹件腹板20设置有上螺杆支铁21,下夹件腹板30对应位置设置有下螺杆支铁33 ;安装时,将变压器铁心架设在夹件底座3上,通过第一螺杆4穿过上、下螺杆支铁21、33后将上夹件2与夹件底座3连接,从而将绕制在铁心外侧上的线圈通过绝缘压块压紧,第二螺杆5穿过三角基板10及三角撑板32后将压板I与夹件底座3连接从而将将绕制在铁心内侧上的线圈通过绝缘压块压紧,从而将变压器的线圈压紧固定。
[0019]上、下夹件腹板20、30均由钢板围设而成,减少了该夹紧结构覆盖在变压器线圈上方的面积,使得变压器散热气道更通畅,增强了变压器的散热能力,同时降低了变压器的外形尺寸,减少了用钢量,降低了变压器的重量,使变压器的成本降低,另一方面将承托铁心重量的三角撑板32下沉到底座31内并将下夹件腹板30与底座31整合成一个部件,有效降低变压器总体高度,节约空间,也使整台变压器的重心下移,使得变压器整体结构更加稳固。
[0020]具体地,上夹件腹板20和下夹件腹板30的形状相同,均是由三块尺寸相同的长钢板和三块尺寸相同的短钢板通过一长一短间隔拼接成六边形,相邻的长钢板与短钢板之间夹角为120°,长钢板和短钢板由相同规格的板材分别切割成不同长度的钢板,保证长、短钢板的厚度和高度一致,使得该夹紧结构的结构强度比较均匀。
[0021]上、下螺杆支铁21、33各为三个,每个螺杆支铁均由一块槽钢构成,槽钢上开有与第一螺杆4适配的通孔,上螺杆支铁21的槽钢分别焊接在上夹件腹板20的三块长钢板外侧面中部的下端,槽口向下;下螺杆支铁33的槽钢分别焊接在下夹件腹板30的三块长钢板外侧面中部的上端,槽口向上。通过在上、下夹件腹板20、30各均布三个螺杆支铁,使得线圈的受力更加均匀不易变
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