一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置，其包括底座、支撑于底座上的旋转盘、以及带动旋转盘转动的旋转机构，卷铁心变压器放置在旋转盘上。该旋转换相装置能够提高换相安装精度、且能大幅缩短换相时间。
【专利说明】
一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置
技术领域
[0001]本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置。
【背景技术】
[0002]卷铁心变压器是近年来发展起来的一种新的节能变压器，由于卷铁心为闭口结构，线圈绕制时不能按常规叠铁心的绕制工序来生产。
[0003]目前卷铁心变压器中线圈的绕制是采用专用绕线设备，在该绕线设备上，待一相绕制完毕后，然后通过吊索及行车通过人工操作换至另外一相再进行线圈绕制，其吊装换相过程繁琐且效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对目前卷铁心线圈在换相绕制过程中效率低下、操作复杂的不足，提供一种能够提高换相安装精度、且能大幅缩短换相时间的用于卷铁心变压器的旋转换相
目.ο
[0005]本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案:一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置，其包括底座、支撑于底座上的旋转盘、以及带动旋转盘转动的旋转机构，卷铁心变压器放置在旋转盘上。
[0006]优选的是，该装置还包括工艺板，所述工艺板设置在旋转盘上，并与卷铁心变压器的下部垫脚连接。
[0007]优选的是，所述旋转机构采用驱动电机。
[0008]在卷铁心变压器的制造过程中，通过采用本实用新型旋转换相装置后，减少了再次装配固定螺栓的工序，即无再次装配工序，且无需吊装换相，提高了换相的安装精度，极大地缩短了吊装换相时间，大幅提高了生产效率，并减轻了人员操作负担。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例中旋转换相装置的结构主视图；
[0010]图2为图1的俯视图；
[0011]图3为图1的左视图。
[0012]图中:1-底座;2-驱动电机;3-旋转盘;4-工艺板;5-固定螺栓;6_卷铁心变压器;7_下部垫脚。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置，其包括底座、支撑于底座上的旋转盘、以及带动旋转盘转动的旋转机构，卷铁心变压器放置在旋转盘上。
[0015]实施例:
[0016]如图1-3所示，本实施例中，该用于卷铁心变压器的旋转换相装置由承重用的底座
1、旋转盘3、驱动电机2、以及工艺板4组成。其中，旋转盘3支撑于底座I上，驱动电机2用于带动旋转盘3转动，工艺板4固设在旋转盘3上，并能够与卷铁心变压器6的下部垫脚7连接。下部垫脚7处于卷铁心变压器的底部，本实施例中，下部垫脚7采用平行设置的三个。
[0017]具体的，待卷铁心变压器6整体装配完毕后，由于卷铁心变压器的下部垫脚7上开有工艺孔，通过使固定螺栓5穿过该工艺孔从而可使卷铁心变压器6与工艺板4固定在一起，工艺板4再与旋转盘3通过固定螺栓固定连接，通过控制驱动电机2的开闭运行，以驱动旋转盘3旋转，从而可使卷铁心变压器6旋转至绕制工位。
[0018]本实施例中，工艺板4采用铁板，驱动电机2采用伺服电机。
[0019]在卷铁心变压器的线圈绕制工序中，通过采用该旋转换相装置，减少了再次装配固定螺栓的工序，无需吊装换相，提高了工作效率，减轻了人员操作负担，由于无再次装配工序，对装精度也相应提高。
[0020]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于卷铁心变压器的旋转换相装置，其特征在于，包括底座、支撑于底座上的旋转盘、以及带动旋转盘转动的旋转机构，卷铁心变压器放置在旋转盘上。2.如权利要求1所述的用于卷铁心变压器的旋转换相装置，其特征在于，该装置还包括工艺板，所述工艺板设置在旋转盘上，并与卷铁心变压器的下部垫脚连接。3.如权利要求1或2所述的用于卷铁心变压器的旋转换相装置，其特征在于，所述旋转机构采用驱动电机。
【文档编号】H01F41/08GK205487748SQ201620011142
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】孟杰, 满瑞, 程建国, 徐寨新, 周宁
【申请人】特变电工股份有限公司, 特变电工智能电气有限责任公司, 特变电工超高压电气有限公司