干式变压器拉板绝缘增强结构的制作方法

文档序号:10747064阅读:481来源:国知局
干式变压器拉板绝缘增强结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式变压器拉板绝缘增强结构,包括拉板,以及作为内绝缘的环氧玻璃布板,所述拉板与铁芯之间设有一层环氧玻璃布板;所述环氧玻璃布板靠近铁芯的一面设置一层DMD复合箔。因为DMD具有优异的电绝缘性、耐热性和机械强度以及优异的浸渍性,所以本实用新型在拉板内绝缘,即环氧玻璃布板靠近铁芯的一面粘贴一层DMD复合箔,有效的提高了拉板内绝缘的防潮性能,进一步的提高了绝缘电阻。
【专利说明】
干式变压器拉板绝缘増强结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种干式变压器,具体是一种干式变压器拉板绝缘增强结构。
【背景技术】
[0002]变压器在投入运行前应测试绝缘电阻,一般要求铁芯绝缘电阻2 5ΜΩ即可。测量仪器为2500V绝缘电阻表。
[0003]南方多雨,空气相对湿度大,不同于北方的要求,这就要求铁芯绝缘电阻需2100MΩ。而影响铁芯绝缘电阻的因素主要集中在距离铁芯最近的拉板上,如图1所示,现有技术拉板I与铁芯之间仅有一层1.0mm?1.5mm环氧玻璃布板2作为拉板内绝缘。绝缘电阻达不到要求,且拉板内绝缘的防潮性能差。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种干式变压器拉板绝缘增强结构,有效的提尚拉板内绝缘的防潮性能,进一步的提尚绝缘电阻。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种干式变压器拉板绝缘增强结构,包括拉板,以及作为内绝缘的环氧玻璃布板,所述拉板与铁芯之间设有一层环氧玻璃布板;所述环氧玻璃布板靠近铁芯的一面设置一层DMD复合箔。
[0006]本实用新型进一步的,所述DMD复合箔与环氧玻璃布板粘贴。
[0007]本实用新型进一步的,所述环氧玻璃布板厚1.0mm?1.5mm。
[0008]本实用新型进一步的,所述DMD复合箔厚0.2_。
[0009]因为DMD具有优异的电绝缘性、耐热性和机械强度以及优异的浸渍性,所以本实用新型在拉板内绝缘,即环氧玻璃布板靠近铁芯的一面粘贴一层DMD复合箔,有效的提高了拉板内绝缘的防潮性能,进一步的提高了绝缘电阻。
【附图说明】
[00?0]图1为现有技术结构不意图;
[0011]图2为本实用新型结构不意图;
[0012]图中:1、拉板,2、环氧玻璃布板,3、DMD复合箔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图2所示,本实用新型干式变压器拉板绝缘增强结构,包括拉板I,以及作为内绝缘的环氧玻璃布板2,所述拉板I与铁芯之间设有一层环氧玻璃布板2;所述环氧玻璃布板2靠近铁芯的一面设置一层DMD复合箔3。
[0015]在上述结构基础上,本实用新型给出一种DMD复合箔3与环氧玻璃布板2的连接方式为粘贴。环氧玻璃布板2优选厚度为1.0mm?1.SmnuDMD复合箔3优选厚度为0.2mm。
[0016]因为DMD具有优异的电绝缘性、耐热性和机械强度以及优异的浸渍性,所以本实用新型在拉板内绝缘,即环氧玻璃布板靠近铁芯的一面粘贴一层DMD复合箔,有效的提高了拉板内绝缘的防潮性能,进一步的提高了绝缘电阻。经试验证明,这样改造后的成品变压器铁芯绝缘电阻可达到100M Ω以上,满足了南方客户的要求。
[0017]当然,上述实施例仅是本发明的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。
【主权项】
1.一种干式变压器拉板绝缘增强结构,包括拉板(1),以及作为内绝缘的环氧玻璃布板(2),所述拉板(I)与铁芯之间设有一层环氧玻璃布板(2);其特征在于,所述环氧玻璃布板(2 )靠近铁芯的一面设置一层DMD复合箔(3 )。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器拉板绝缘增强结构,其特征在于,所述DMD复合箔(3)与环氧玻璃布板(2)粘贴。3.根据权利要求1所述的一种干式变压器拉板绝缘增强结构,其特征在于,所述环氧玻璃布板(2)厚1.0mm?1.5mm。4.根据权利要求1或2所述的一种干式变压器拉板绝缘增强结构,其特征在于,所述DMD复合箔(3 )厚0.2mnu
【文档编号】H01F27/26GK205428654SQ201520755766
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年9月28日
【发明人】牛敬坤, 孙昌董
【申请人】江苏华辰变压器有限公司
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