技术简介：
本专利针对传统电抗器铁心分段结构导致的加工成本高、噪音大、易松动问题，提出整体式铁心结构。通过钢夹板、穿心螺杆及夹件夹紧硅钢片，配合玻璃纤维带包裹和拉螺杆锁紧上下压板，实现无需冲孔和绝缘件的紧固方式，降低材料成本并减少运行噪音，提升结构强度和抗短路冲击能力。
关键词：整体铁心,玻璃纤维带,钢夹板
专利名称：一种电抗器整体铁心的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机部件，具体说是一种电抗器铁心，该种电抗器铁心为整 体式铁心，主要适合在中小型电抗器中使用。
背景技术：
目前，公知的电抗器铁心分段圆形或矩形的，各段铁心分离的、独立的，先分别制 作单个的铁饼，用螺栓紧固，然后按顺序叠在一起，最后通过拉紧装置将铁心紧固。但是，这 种结构型式的电抗器铁心有以下几方面的不足一是各铁饼单独制作，硅钢片需冲孔，再用 螺栓紧固，加工和原材料费用不少；二是各铁饼通过拉紧装置紧固，硅钢片片间以及铁饼与 绝缘件之间存在间隙，电抗器运行时会产生噪音；三是电抗器在外界振动和绕组自身电动 力的作用下，特别是在短路电流的冲击下可能造成铁心松动导致绕组接地。所以需要进一 步加以改进。
发明内容本实用新型的目的，就是为了克服现有电抗器铁心的不足，提出一种制作成本更 低，硅钢片片间以及铁饼与绝缘件之间间隙小，且在短路电流的冲击下铁心不易出现松动 的电抗器铁心。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电抗器整体铁心，电抗器 铁心为整体结构，包括上压板和下压板，在上压板和下压板之间安装有电抗器铁心，电抗器 铁心外包裹有玻璃纤维带，电抗器铁心由钢夹板夹持，钢夹板由穿心螺杆和夹件夹紧；夹件 在电抗器铁心分别布置有一对，穿心螺杆穿过电抗器铁心连接到两边的夹件，由螺母夹紧； 上压板和下压板通过拉螺杆锁紧，拉螺杆的一头直接安装在下压板上，可以是焊接或通过 紧固件固定连接；拉螺杆的另一头穿过上压板上的螺杆孔，由螺母压紧。制作时，先将铁心拉螺杆安装在下压板上，接着按图纸要求放置绝缘件，然后按 顺序将铁心硅钢片叠在下压板上，叠完上铁轭后安装上压板和铁心刚夹板，再拧紧铁心拉 螺杆和穿心螺杆，然后外包玻璃纤维带，电抗器组装完成后进行干燥处理，最后浸漆加热固 化。本实用新型的有益效果是1、铁心饼不需冲孔，不需用穿心螺杆和绝缘垫圈、绝缘套管紧固，节省原材料和加
工费用。2、铁心采用整体浸漆，可降低噪音，螺栓不容易松动，提高电抗器整体强度。3、电抗器整体结构紧凑，节省空间，减轻重量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的结构侧向示意图。[0012]图中1、下压板；2、穿心螺杆；3、夹件；4、钢夹板；5、拉螺杆；6、电抗器铁心；7、玻
璃纤维带；8、上压板。
具体实施方式以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如附图1所示，本实用新型为一种电抗器铁心，电抗器铁心为整体结构，包括上压 板8和下压板1，在上压板8和下压板1之间安装有电抗器铁心6，电抗器铁心6外包裹有 玻璃纤维带7，电抗器铁心6由钢夹板4夹持，钢夹板4由穿心螺杆2和夹件3夹紧；夹件3 在电抗器铁心6的上下分别布置有一对，穿心螺杆2穿过电抗器铁心6连接到两边的夹件 3，由螺母夹紧；上压板8和下压板1通过拉螺杆5锁紧，拉螺杆5的一头直接安装在下压板 1上，拉螺杆5与下压板1可以是焊接或通过紧固件固定连接；拉螺杆5的另一头穿过上压 板8上的螺杆孔，由螺母压紧。制作时，先将铁心拉螺杆安装在下压板上，接着按图纸要求放置绝缘件，然后按 顺序将铁心硅钢片叠在下压板上，叠完上铁轭后安装上压板和铁心刚夹板，再拧紧铁心拉 螺杆和穿心螺杆，然后外包玻璃纤维带，电抗器组装完成后进行干燥处理，最后浸漆加热固 化。
权利要求一种电抗器整体铁心，其特征在于电抗器铁心为整体结构，包括上压板和下压板，在上压板和下压板之间安装有电抗器铁心，电抗器铁心外包裹有玻璃纤维带，电抗器铁心由钢夹板夹持，钢夹板由穿心螺杆和夹件夹紧；上压板和下压板通过拉螺杆锁紧，拉螺杆的一头直接安装在下压板上；拉螺杆的另一头穿过上压板上的螺杆孔，由螺母压紧。
2.如权利要求1所述的电抗器整体铁心，其特征在于夹件在电抗器铁心分别布置有 一对，穿心螺杆穿过电抗器铁心连接到两边的夹件，由螺母夹紧。
3.如权利要求1所述的电抗器整体铁心，其特征在于拉螺杆与下压板是焊接或通过 紧固件固定连接。
专利摘要一种电抗器整体铁心，电抗器铁心为整体结构，包括上压板和下压板，在上压板和下压板之间安装有电抗器铁心，电抗器铁心外包裹有玻璃纤维带，电抗器铁心由钢夹板夹持，钢夹板由穿心螺杆和夹件夹紧；夹件在电抗器铁心分别布置有一对，穿心螺杆穿过电抗器铁心连接到两边的夹件，由螺母夹紧；上压板和下压板通过拉螺杆锁紧，拉螺杆的一头直接安装在下压板上，可以是焊接或通过紧固件固定连接；拉螺杆的另一头穿过上压板上的螺杆孔，由螺母压紧。本实用新型的铁心饼不需冲孔，不需用穿心螺杆和绝缘垫圈、绝缘套管紧固，节省原材料和加工费用。
文档编号H01F27/24GK201590307SQ20092025993
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者童皓, 谭文俊, 龙谷宗 申请人:南车株洲电力机车有限公司;株洲南车电机股份有限公司