专利名称：具有平行骨架槽的骨架式光电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆及光纤光缆技术领域，特别是一种具有平行骨架槽的骨 架式光电缆。
背景技术：
随着电力、电信事业的不断发展，各种各样的电缆及光缆被广泛地应用于各个领 域，因此，线缆行业也逐渐成为了每个国家的基础行业。 现有的室外光缆中，常用的有层绞式、中心束管式和骨架式，骨架式光缆采用单向 螺旋的方式挤制骨架槽；或者采用间错交替的双向螺旋方式挤制骨架槽；由于这两种方式 挤制骨架槽需要专业级的机器设备且骨架是与加强件一起挤制的，这种设备价格相当昂 贵，而且不易维修，因此，尽管骨架式光缆在接续方面有着层绞式光缆及中心束管式光缆无 法与之相比的优点，但其还是不能被普遍应用。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种骨架式光电缆，它是采用以下 技术方案来实现的 具有平行骨架槽的骨架式光电缆，它至少包含一个线芯3、一加强件2、一骨架体 1、一保护层4及一护套层5 ;线芯3位于骨架体1的骨架槽12内，相邻的骨架槽12被骨架 11所隔开，加强件2被骨架体1所包围，保护层4包覆在骨架体1之外，护套层5包覆在骨 架体1之外；其特征在于骨架体1上的骨架槽12是相互平行延伸的；骨架体1未使用在 光电缆中时，其下表面13为一平面；骨架体1使用在光电缆中时，其下表面13是与加强件 2的外表面相贴合的。 上述所述骨架体1上，还可以自下表面13向上设置有与骨架槽12相平行且相同 长度的肋标14。 上述所述骨架槽12的横截面形状为半圆形或弓形或U形或V形。 上述所述骨架体1的材料为塑料。 上述所述骨架体1上的骨架槽12的个数为3个或4个或5个或5个以上的多个； 且骨架槽12均匀或不均匀地分布在骨架体1之上。 上述所述线芯3为包含至少一根光导纤维或包含至少一根金属导体的缆芯。 上述所述加强件2为单根金属杆或单根非金属杆或多根金属杆的绞合件或多根 非金属杆的绞合件。 进一步地，上述所述加强件2还可以是由加强体21和挤包于加强体21外的挤塑 层22构成的复合元件；加强体21为单根金属杆或单根非金属杆或多根金属杆的绞合件或 多根非金属杆的绞合件；挤塑层22的基材为聚乙烯或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。[0014] 更进一步地，上述所述金属杆为包含钢或铜或铝的金属丝线或合金丝线；上述所 述非金属杆为玻璃纤维杆。 上述所述保护层4以纵包的方式或单方向螺旋绕包的方式包覆在骨架体1上；螺 旋绕包时，重叠率为保护层材料宽度的3% _10%，优选8% ;保护层4的材料为阻水带或聚
酯带或无纺布或云母带或铝带或钢带。 上述护套层5材料为塑料，优选聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯；且其厚度 为0. 2mm-3. 0mm，最佳值为1. 5mm、 1. 8mm和2. 0mm。 由于本实用新型中的骨架槽是平行的，因此，加工时不需要专业的生产设备，采用 通用的线缆护套挤塑机即可；因此，大大降低了生产设备的投入；另外，由于骨架体不与加 强件同时挤制，因此，骨架体的通用性更强；对于本实用新型产品的维护更方便。
图1为本实用新型实施实例 图2为本实用新型实施实例 图3为本实用新型实施实例 图4为本实用新型实施实例 图5为本实用新型实施实例 图6为本实用新型实施实例
具体实施方式
实施实例一 请见图1、图3及图5和图6，具有平行骨架槽的骨架式光电缆，它包含二十五个 线芯3、一加强件2、一骨架体1、一保护层4及一护套层5 ;线芯3位于骨架体1的骨架槽 12内，相邻的骨架槽12被骨架11所隔开，加强件2被骨架体1所包围，保护层4包覆在骨 架体1之外，护套层5包覆在骨架体1之外；其特征在于骨架体1上的骨架槽12是相互平 行延伸的；骨架体1未使用在光电缆中时，其下表面13为一平面；骨架体1使用在光电缆中 时，其下表面13是与加强件2的外表面相贴合的；骨架槽12的横截面形状为半圆形；骨架 体1的材料为塑料；述骨架体1上的骨架槽12的个数为6个且骨架槽12均匀地分布在骨 架体1之上；每个线芯3为包含一根光导纤维的缆芯；加强件2为单根金属钢丝杆；保护层 4以纵包的方式包覆在骨架体1上；护套层5材料为聚乙烯且其厚度为1. 5mm。
实施实例二 请见图2，并结合图3及图5和图6，基本同实施实例一，不同之处在于骨架体1。 骨架体1上，自下表面13向上设置有与骨架槽12相平行且相同长度的肋标14 ;由于肋标 14的存在，使区分更加容易。 实施实例三 请见图1和图4，并结合图图5和图6，基本同实施实例一，不同之处在于加强件2。 加强件2是由加强体21和挤包于加强体21外的挤塑层22构成的复合元件；加强体21为 单根金属铜丝杆；挤塑层22的基材为聚乙烯。 上述任一实施实例中，所述骨架体1上，还可以自下表面13向上设置有与骨架槽
一中采用的骨架体的立体示意图； 二中采用的骨架体的立体示意图； 一中，骨架体的立体包覆在加强件上的立体示意图； 三中，骨架体的立体包覆在加强件上的立体示意图； 一的横截面示意图； 一的立体示意图。12相平行且相同长度的肋标14。 上述任一实施实例中，所述骨架槽12的横截面形状为还可为弓形或U形或V形。 上述任一实施实例中，所述骨架体1上的骨架槽12的个数为3个或4个或5个或 5个以上的多个；且骨架槽12均匀或不均匀地分布在骨架体1之上。 上述任一实施实例中，所述线芯3为包含至少一根光导纤维或包含至少一根金属 导体的缆芯。 上述任一实施实例中，所述加强件2为单根金属杆或单根非金属杆或多根金属杆 的绞合件或多根非金属杆的绞合件。 进一步地，上述任一实施实例中，所述加强件2还可以是由加强体21和挤包于加 强体21外的挤塑层22构成的复合元件；加强体21为单根金属杆或单根非金属杆或多根金 属杆的绞合件或多根非金属杆的绞合件；挤塑层22的基材为聚乙烯或聚丙烯或聚对苯二 甲酸丁二醇酯。 更进一步地，上述任一实施实例中，所述金属杆为包含钢或铜或铝的金属丝线或 合金丝线；上述所述非金属杆为玻璃纤维杆。 上述任一实施实例中，所述保护层4还可以以单方向螺旋绕包的方式包覆在骨架 体1上；螺旋绕包时，重叠率为保护层材料宽度的3% _10%，优选8% ;保护层4的材料为 阻水带或聚酯带或无纺布或云母带或铝带或钢带。 上述任一实施实例中，护套层5材料为塑料，优选聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤 聚乙烯；且其厚度为0. 2mm-3. 0mm，最佳值为1. 5mm、1. 8mm和2. 0mm。 上述任一实施实例中，护套层5之外还可设置多层保护层及多层护套层，且骨加 槽中还可填充阻水材料。 由于本实用新型中的骨架槽是平行的，因此，加工时不需要专业的生产设备，采用
通用的线缆护套挤塑机即可；因此，大大降低了生产设备的投入；另外，由于骨架体不与加
强件同时挤制，因此，骨架体的通用性更强；对于本实用新型产品的维护更方便。 本文具体说明了本实用新型示例性实施实例和目前的优选实施方式，应当理解，
本实用新型构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
权利要求具有平行骨架槽的骨架式光电缆，它至少包含一个线芯(3)、一加强件(2)、一骨架体(1)、一保护层(4)及一护套层(5)；线芯(3)位于骨架体(1)的骨架槽(12)内，相邻的骨架槽(12)被骨架(11)所隔开，加强件(2)被骨架体(1)所包围，保护层(4)包覆在骨架体(1)之外，护套层(5)包覆在骨架体(1)之外；其特征在于骨架体(1)上的骨架槽(12)是相互平行延伸的；骨架体(1)未使用在光电缆中时，其下表面(13)为一平面；骨架体(1)使用在光电缆中时，其下表面(13)是与加强件(2)的外表面相贴合的。
2. 根据权利要求1所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述骨架体(1)上，自下表面(13)向上设置有与骨架槽(12)相平行且相同长度的肋标(14);且所述骨架体(1)的材料为塑料。
3. 根据权利要求1所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述骨架槽(12)的横截面形状为半圆形或弓形或U形或V形。
4. 根据权利要求1所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述骨架体(1) 上的骨架槽(12)的个数为3个或4个或5个或5个以上的多个；且骨架槽(12)均匀或不均匀地分布在骨架体(1)之上。
5. 根据权利要求l所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述线芯(3)为包含至少一根光导纤维或包含至少一根金属导体的缆芯。
6. 根据权利要求1所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述加强件(2) 为单根金属杆或单根非金属杆或多根金属杆的绞合件或多根非金属杆的绞合件。
7. 根据权利要求1所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述加强件(2)是由加强体(21)和挤包于加强体(21)外的挤塑层(22)构成的复合元件；加强体(21) 为单根金属杆或单根非金属杆或多根金属杆的绞合件或多根非金属杆的绞合件；挤塑层 (22)的基材为聚乙烯或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
8. 根据权利要求6或7所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述金 属杆为包含钢或铜或铝的金属丝线或合金丝线；所述非金属杆为玻璃纤维杆。
9. 根据权利要求1所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述保护层(4) 以纵包的方式或单方向螺旋绕包的方式包覆在骨架体(1)上；螺旋绕包时，重叠率为保 护层材料宽度的3%-10%;保护层(4)的材料为阻水带或聚酯带或无纺布或云母带或铝带 或钢带。
10. 根据权利要求l所述的具有平行骨架槽的骨架式光电缆，其特征在于所述护套层(5) 材料为塑料；且其厚度为0. 2mm-3. 0mm。
专利摘要本实用新型涉及线缆技术领域，具有平行骨架槽的骨架式光电缆，它至少包含线芯(3)、加强件(2)、骨架体(1)、保护层(4)及护套层(5)；线芯(3)位于骨架体的骨架槽(12)内，相邻的骨架槽(12)被骨架(11)所隔开，加强件(2)被骨架体所包围，保护层(4)包覆在骨架体之外，护套层(5)包覆在骨架体之外；其特征在于骨架槽(12)是相互平行延伸的；骨架体未使用在光电缆中时，其下表面(13)为一平面；骨架体使用在光电缆中时，其下表面(13)是与加强件(2)的外表面相贴合的。本实用新型的有益效果加工时不需要专业的生产设备，大大降低了生产设备的投入；骨架体的通用性更强；对于本实用新型产品的维护更方便。
文档编号H01B7/17GK201549270SQ200920267230
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者沈群华 申请人:沈群华