专利名称：三工位开关的操作机构的制作方法
技术领域：
本发明属于输配电设备技术领域，特别涉及一种用于中高压开关设备三工位开关 进行分合的三工位开关的操作机构。
背景技术：
现有技术中，用于气体绝缘金属封闭开关的三工位开关的操作机构有弹簧机构 和齿轮传动机构，主要由电机和传动部件组成，传动部件一般为齿轮系统，如专利号为 CN02257630. 4，名称为“三工位开关的操作机构”，该发明专利公开了一种用于六氟化硫气 体绝缘金属封闭开关设备的三工位开关的操作机构，它由电机、指示及联锁间隔、减速间隔 和传动间隔四个模块化功能单元组成，所述传动间隔又包括由三个输出轮、两个过渡轮组 成的齿轮系。现有三工位开关的操作机构存在的技术问题是第一，由于没有电磁离合器而是采用机械离合销的结构，当电机的电源切断后，由 于惯性大，输出需要经过一段时间才能完全停止，且每次最终停止的位置也不同，为了减少 输出惯性，电动机的转数必须设计的慢一些，所以现有技术中操作机构电动机的转数受到 一定的限制，致使操作机构运行速度较慢；第二，现有技术三工位开关的操作机构没有直接驱动辅助开关，因此输出接点较 少，在电力系统用户大多数都需要辅助开关的情况下，现有技术三工位开关的操作机构需 要另外进行配置接点，以至于给用户在使用上造成不方便；第三，现有技术三工位开关的操作机构虽然操作机构既可以电动操作，也可以通 过手柄进行手动操作，但手动操作不具有自动锁死和自动脱扣功能，手动操作未结束，手 动操作手柄也能拔出，容易发生误操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种操作速度快， 具有直接驱动辅助开关，既可以电动操作，也可以手动操作，并在手动操作条件下可以防止 误操作发生的三工位开关的操作机构。本发明所采用的技术方案包括前安装板、中间安装板和后安装板以及电机、联轴 器和电器行程开关，由链传动组、伞齿轮组和丝杠驱动组共同组成传动系统，在电机和联轴 器之间串联连接有电磁离合器，在前安装板与中间安装板之间安装有接地辅助开关和隔离 辅助开关，在前安装板、中间安装板和后安装板上还安装手动机械离合器装置和机械连锁装置。所述链传动组包括第一链轮、第二链轮和第三链轮，所述第一链轮安装在电磁离 合器和联轴器之间的电磁离合器连接轴上；所述第二链轮安装在手动机械离合器装置的手 动输入轴上起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套上；所述第三链轮安装在伞齿轮 组的伞齿轮驱动轴上；在第一链轮、第二链轮和第三链轮共3个链轮上安装一条闭环链条， 形成三角形闭环链传动组。
所述丝杠驱动组有一个丝杠，在丝杠上安装有可以在丝杠上左右移动的丝母；所 述丝母的上部有一个丝母轴孔，在丝母轴孔中间安装一个长驱动轴，在该长驱动轴上由前 至后分别安装有辅助开关驱动套、中间安装板滑动套、凸轮驱动套、撞块套和后安装板滑动 套，所述丝母的上端左右两侧加工有左驱动斜面和右驱动斜面。所述手动机械离合器装置包括手动输入轴，在手动输入轴上安装起手动机械离合 器主动端作用的主动驱动弹簧套和起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套，所述主 动驱动弹簧套内安装有压簧和销钉。所述起手动机械离合器主动端作用的主动驱动弹簧套外缘加工有拨叉槽、与从动 驱动轴套接触端加工有主驱动槽、内孔上加工有安装销钉用的销钉槽。所述起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套外缘加工有棘爪槽、与主动驱 动弹簧套接触端加工有从驱动槽。所述机械连锁装置包括第一连锁轴和第二连锁轴，在中间安装板上通过凸轮固定 轴安装有三角形夹板凸轮，在后安装板上安装有可以左右摆动的横杆，所述横杆一端安装 有复位弹簧，前后两侧固定有连接板，并通过触杆固定轴安装有触杆，在触杆上安装有复位 板簧，在触杆右端连接有连板，连板下端连接有安装在第一连锁轴上的第一拐臂，在后安装 板上通过弯杆销轴和另一侧的第二连锁轴安装有一对弯杆，所述一对弯杆插入并穿过弹簧 夹板，下端连接一对棘爪，在左右两个弯杆上部外侧连接有右撞块和左撞块，在后安装板与 中间安装板之间插接有2个固定板，在2个固定板上安装有左右移动摆动轴、前后移动摆动 轴和固定轴，左右移动摆动轴和前后移动摆动轴之间用摆动轴连板连接，在固定轴两端安 装有拨叉，所述拨叉中间套装在固定轴上，一端与前后移动摆动轴相连，另一端插入起手动 机械离合器主动端作用的主动驱动弹簧套的拨叉槽内，在中间安装板与前安装板之间的第 一连锁轴上安装有旋转顶板和连锁弯板，第所述五行程开关的压板与旋转顶板相连，在中 间安装板与前安装板之间的第二连锁轴上安装手柄操作孔挡板，在第二联锁轴上的第二拐 臂上连接旋转挡板。在所述第一连锁轴上安装手柄操作孔挡板和压销，在连锁弯板上加工有压销孔。与现有技术相比，本发明结构紧凑，动作可靠、操作力小，可以进行电动操作和手 动操作，且电动操作和手动操作具备完整的机械和电器联锁功能，通过正时链转动组、正 时丝杠组和机械离合器实现到位后的动力分离，确保了操作到位的准确性；机械离合器分 离后，将手动操作手柄拔出，使离合器手动复位，重新插入后方可进行下一个操作；通过正 时丝杠组与单向棘爪和拐臂配合，可以防止手动的误操作，手动操作时，电磁离合器处于分 离状态，操作力大为减小；正时链传动组和正时丝杠组在操作过程中，通过驱动电器行程开关、辅助开关发 出电动控制指令，并向总控制室提供三工位开关的位置信号；通过手动机械离合器和机械 联锁装置，使不正确的操作无法进行；通过手动摇柄插口装置驱动电器行程开关，实现手动 摇柄插入手动驱动转轴时，不能进行电动操作；本发明还具有以下有益效果第一，由于具有电磁离合器装置，当电机的电源切断后，电机输出的惯性被切断， 隔离开关及接地开关分合位置到位准确、迅速，每次最终停止的位置不会发生变化，在这种 情况下，电动机的转数可以设计的快一些，使操作机构运行速度较快，提高了操作机构的工作效率；第二，由于具有直接驱动辅助开关，因此具有更多的输出接点，可以满足电力系统 中多接点用户的需求，给用户在使用上带来了较大的方便；第三，由于具有手动机械离合器装置，且手动机械离合器装置具有自动锁死和自 动脱扣功能，手动操作未结束，手动操作手柄不能拔出，可以防止误操作的发生。
图1是本发明的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是图2的A-A剖视图，图5是图1的后视图，图6是图2的B-B剖视图，图7是图2的C-C剖视图，图8是本发明电磁离合器结构示意图，图9是本发明丝母驱动轴结构示意图，图10是图9的左视图，图11是本发明手动机械离合器结构示意图。图中1.电机，2.电磁离合器，3.联轴器，4.链传动组，4-1.第一链轮，4-2.第二链轮，4-3.第三链轮，4-4.闭环链条5.伞齿轮组，5-1.伞齿轮驱动轴，5-2.主动伞齿轮，5-3.被动伞齿轮6.丝杠驱动组，6-1丝杠固定板，6-2.丝杠，6-3.丝母，6-3-2.左驱动斜面，6-3-3右驱动斜面，6-3-1.丝母轴孔，6-4.长驱动轴，6_5.辅助开关驱动套，6-6.中间安装板滑动套，6-7凸轮驱动套，6-8.撞块套，6-9后安装板滑动套，7.手动机械离合器，7-1.手动输入轴，7-2.主动驱动弹簧套，7-2-1.拨叉槽，7-2-2.主驱动槽，7-2-3销钉槽，7-3.销钉，7-4.压簧，7_5.从动驱动轴套，7-5-1.棘爪槽，7-5-2.从驱动槽，7-6.前轴套，7-7.后轴套，7-8.手柄操作孔，8.电器行程开关，8-1.第一行程开关，8-2.第二行程开关，8-3.第三行程开关，8_4.第四行程开关， 8-5.第五行程开关，
9-1.辅助开关显示标识，9-2.辅助开关拨叉，9-3.辅助开关支架，9-4.接地辅助开关，9-5.隔离辅助开关，10.机械连锁装置，10-1.横杆，10-2.复位弹簧，10-3，连接板，10-4.固定轴，10-5.触杆，10-6.连板，10-7.第一拐臂，10-8.弯杆销轴，10-9.弯杆，10-10.手柄操作孔挡板10-11.第一连锁轴，10-12.第二连锁轴，10-13.弹簧夹板，10-14.棘爪，10-15.固定板，10-16.左右移动摆动轴，10-17.固定轴，10-18.前后移动摆动轴，10-19.摆动轴连板，10-20.拨叉，10-21.旋转顶板，10-22.第五行程开关压板.10-23.连锁弯板，10-24.压销，10-25.复位板簧，10-26.第二拐臂，10-27.旋转挡板，10-28.压销孔11.前安装板，12.中间安装板，13.后安装板，14支撑槽板，15.支撑柱，16.电磁离合器连接轴，17.凸轮固定轴，18.三角形夹板凸轮，19.右撞块20.左撞块。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作详细说明。如图1、图2和图3所示，本发明包括前安装板11、中间安装板12和后安装板13 以及电机1、联轴器3和电器行程开关8，由链传动组4、伞齿轮组5和丝杠驱动组6共同组 成传动系统，在电机1和联轴器3之间串联连接有电磁离合器2，在前安装板11与中间安装 板12之间安装有接地辅助开关9-4和隔离辅助开关9-5，在前安装板11、中间安装板12和 后安装板13上还安装有手动机械离合器装置7和机械连锁装置10。如图2所示，所述前安装板11与中间安装板12用支撑槽板14支撑，前后两端用 螺钉拧紧，所述后安装板13与中间安装板12用支撑柱15支撑，前后两端用螺栓紧固；如图2、图3和图4所示，所述电机1、电磁离合器2和联轴器3串联连接在一起并 安装在后安装板13上，在后安装板13的外侧安装链传动组4，在后安装板13与中间安装板 12之间安装伞齿轮组5和丝杠驱动组6，由传动组4、伞齿轮组5和丝杠驱动组6共同组成 传动系统，在后安装板13与中间安装板12之间安装电器行程开关8，如图2和图5所示，所 述电器行程开关8含有第一行程开关8-1、第二行程开关8-2、第三行程开关8-3和第四行 程开关8-4，在前安装板11与中间安装板12之间通过辅助开关支架9-3安装辅助开关拨叉 9-2以及隔离辅助开关9-5和接地辅助开关9-4，隔离辅助开关9-5和接地辅助开关9_4伸 出前安装板11的方轴上安装有辅助开关显示标识9-1，在后安装板13与中间安装板12之 间的中间安装板12上通过螺钉连接第一行程开关8-1和第三行程开关8-3，在后安装板13 与中间安装板12之间的后安装板13上通过螺钉连接有第二行程开关8-2和第四行程开关 8-4，其中第一行程开关8-1为接地合位，第二行程开关8-2为隔离分位，第三行程开关8-3 为接地分位，第四行程开关8-4为隔离合位；如图5所示，所述链传动组4包括第一链轮4-1、第二链轮4-2和第三链轮4_3， 在第一链轮4-1、第二链轮4-2和第三链轮4-3共3个链轮上安装一条闭环链条4-4，形成 一个三角形闭环链传动组4 ；所述第三链轮4-3安装在伞齿轮组5的伞齿轮驱动轴5-1上；
如图8所示，所述第一链轮4-1安装在电磁离合器2和联轴器3之间的电磁离合 器连接轴16上；如图11所示，所述第二链轮4-2安装在手动输入轴7-1上起手动机械离合器从动 端作用的从动驱动轴套7-5上；如图2、图3和图6所示，所述伞齿轮组5和丝杠驱动组6包括穿过后安装板13伸 入到后安装板13与中间安装板12之间的伞齿轮驱动轴5-1，伞齿轮驱动轴5-1上安装有 主动伞齿轮5-2，在后安装板13与中间安装板12之间安装有左右两个丝杠固定板6-1，在 左右2个丝杠固定板6-1中间安装一个丝杠6-2，丝杠6-2左端安装有一个与主动伞齿轮
5-1相啮合的被动伞齿轮5-3，在所述丝杠6-2上安装有可以在丝杠6-2上左右移动的丝母
6-3；如图9和图10所示，所述丝母6-3的上部有一个丝母轴孔6_3_1，在该丝母轴孔
6-3-1中间安装一个长驱动轴6-4，在该长驱动轴6-4上由前至后分别安装有辅助开关驱动 套6-5、中间安装板滑动套6-6、凸轮驱动套6-7、撞块套6-8和后安装板滑动套6_9，所述丝 母6-3的上端左右两侧加工有左驱动斜面6-3-2和右驱动斜面6-3-3 ；如图11所示，所述手动机械离合器装置7包括手动输入轴7-1，在手动输入轴7-1 上安装有起手动机械离合器主动端作用的主动驱动弹簧套7-2，起手动机械离合器主动端 作用的主动驱动弹簧套7-2的外缘加工有拨叉槽7-2-1，与从动驱动轴套7-5接触端加工 有主驱动槽7-2-2、内孔上加工有安装销钉用销钉槽7-2-3，主动驱动弹簧套7-2内安装有 压簧7-4和销钉7-3 ；在在手动输入轴7-1上还安装起手动机械离合器从动端作用的从 动驱动轴套7-5，起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套7-5的外缘加工有棘爪槽
7-5-1，与主动驱动弹簧套7-2接触端加工有从驱动槽7-5-2，起手动机械离合器主动端作 用的主动驱动弹簧套7-2和起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套7-5组成手动机 械离合器，在手动机械离合器两端分别安装有将手动输入轴7-1固定在后安装板13与中间 安装板12上的前轴套7-6和后轴套7-7 ；如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，所述机械连锁装置10包括在穿过并安装 在后安装板13、中间安装板12和前安装板11上的第一连锁轴10-11和第二连锁轴10-12， 在中间安装板12上安装有3个凸轮固定轴17，在3个固定轴17上均安装有三角形夹板凸 轮18，在后安装板13上安装有可以左右摆动的横杆10-1，所述三角形夹板凸轮18夹在横 杆10-1上，并用铆钉铆接，在横杆10-1左端安装有复位弹簧10-2，在横杆10-1前后两侧 用螺钉固定有连接板10-3，在两个固定连接板10-3之间安装有触杆固定轴10-4并安装有 触杆10-5，在触杆10-5上安装有复位板簧10-25，在触杆10_5右端连接有连板10_6，连板 10-6下端连接有安装在第一连锁轴10-11上的第一拐臂10-7，在后安装板13上安装有弯 杆销轴10-8，在弯杆销轴10-8与另一侧的第二连锁轴10-12上安装有一对弯杆10-9，在后 安装板13上用螺钉固定安装有一对弹簧夹板10-13，所述一对弯杆10-9插入并穿过弹簧夹 板10-13，下端连接一对棘爪10-14，在左右两个弯杆10-9上部外侧用螺钉连接有左撞块20 和右撞块19，在后安装板13与中间安装板12之间插接有两个固定板10-15，在两个固定板 上安装有左右移动摆动轴10-16、前后移动摆动轴10-18和固定轴10-17，左右移动摆动轴 10-16和前后移动摆动轴10-18之间用摆动轴连板10-19连接，在固定轴10-17两端安装 有拨叉10-20，所述拨叉10-20中间套装在固定轴10-17上，一端与前后移动摆动轴10-18相连，另一端插入起手动机械离合器主动端作用的主动驱动弹簧套7-2的拨叉槽7-2-1内， 在中间安装板12上安装有第五行程开关8-5，在中间安装板12与前安装板11之间的第一 连锁轴10-11上安装有旋转顶板10-21和连锁弯板10-23，第五行程开关8-5的压板10-22 与旋转顶板10-21相连，在中间安装板12与前安装板11之间的第二连锁轴10-12上通过 第二拐臂10-26连接旋转挡板10-27。在所述第一连锁轴10-11上安装手柄操作孔挡板10-10和压销10_24，在连锁弯板 10-23上加工有压销孔10-28。工作时，电机、电磁离合器和联轴器以及链传动组、伞齿轮组和丝杆驱动组构成一 个传动链，启动电动机，与电动机串联的电磁离合器和联轴器之间的连接轴上安装的第一 链轮作为主动链轮，通过闭环链条带动安装在手动输入轴上的第二链轮和安装在伞齿轮驱 动轴上的第三链轮一起旋转，同时，伞齿轮驱动轴另一端安装的主动伞齿轮以及安装在丝 杠左端的与主动伞齿轮相啮合的被动伞齿轮一起被带动旋转，丝杠即被带动旋转，丝杠上 安装的丝母在丝杠上左右移动，前后通过中间安装板滑动套和后安装板滑动套定位并在中 间安装板上和后安装板上滑动，丝母的上端左右两侧加工的左驱动斜面和右驱动斜面驱动 三工位开关动作，即可以通过电动机的正反转来实现三工位开关的电动分合闸操作；通过 电磁离合器来迅速切断电动机和联轴器的联接，以起到消除电动机旋转惯性的作用；电机 和电磁离合器在得到电器控制方案的指令后，通过链传动组、伞齿轮传动组和丝杠驱动组 驱动电器行程开关和辅助开关输出准确的位置信号；手动输入轴、手动机械离合器、以及链传动组、伞齿轮传动组和丝杆驱动组合联轴 器构成一个传动链，通过手动的正反转来实现三工位开关的分合闸操；平时，弯杆在弹簧夹板内压簧的作用下，离开手动输入轴上从动端从动驱动轴套 上的棘槽，在丝母左移或右移时，当撞块套撞到撞块时，弯杆即被带动并压缩弹簧夹板的弹 簧，使弯杆下端连接的棘爪伸入棘槽内，将从动端从动驱动轴套(即棘轮)单向锁住；反方 向摇动手柄时，即解开棘爪，实现手动操作的正常操作，当丝母左移或右移时，安装在丝母 上长驱动轴上的凸轮驱动套压住任何一个凸轮时，凸轮即驱动横杆左移，此时，横杆带动第 二连锁轴逆时针旋转一个角度，同时横杆还通过连接板带动触杆左移，触杆向左推动左右 移动摆动轴，左右移动摆动轴向左移动并通过摆动轴连板使前后移动摆动轴向后移动，驱 动拨叉向前移动，从而使手动机械离合器分离，链轮传动组、伞齿轮传动组和丝杠驱动组即 停止转动，联轴器也相应停止旋转，三工位开关即停止在某一个固定位置，此时即可拔出手 动摇柄，关上手柄操作孔挡板，封住手柄操作孔；如果手动摇柄操作不到位，则凸轮驱动套 不能压住任何一个凸轮，则第二连锁轴不能逆时针旋转一个角度，此时，第二连锁轴上安装 的手柄操作孔挡板部分挡住手柄操作孔，使手动摇柄不能拔出，可防止操作不到位手柄拔 出导致误操作。当断路器分闸时，在压销孔插入钥匙并向下按住压销轴，右旋钥匙，带动第一连锁 轴转动，即可露出手柄操作孔，此时，旋转顶板顶住连锁弯板，连锁弯板不能抬起，以防止外 联开关柜断路器合闸；如果外联开关柜断路器处于合闸位置，压销轴按不动，上述操作进行 不了，可以防止外联开关柜断路器合闸时操作三工位开关，手动操作时，通过第五行程开关 断开外联开关柜断路器机构的控制信号，可以防止电合断路器。
权利要求
一种三工位开关的操作机构，包括前安装板(11)、中间安装板(12)和后安装板(13)以及电机(1)、联轴器(3)和电器行程开关(8)，其特征在于，由链传动组(4)、伞齿轮组(5)和丝杠驱动组(6)共同组成传动系统，在电机(1)和联轴器(3)之间串联连接有电磁离合器(2)，在前安装板(11)与中间安装板(12)之间安装有接地辅助开关(9 4)和隔离辅助开关(9 5)，在前安装板(11)、中间安装板(12)和后安装板(13)上还安装有手动机械离合器装置(7)和机械连锁装置(10)。
2.根据权利要求1所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，所述链传动组(4)包 括第一链轮(4-1)、第二链轮(4-2)和第三链轮(4-3)，所述第一链轮(4-1)安装在电磁离 合器(2)和联轴器(3)之间的电磁离合器连接轴(16)上；所述第二链轮(4-2)安装在手动 机械离合器装置(7)的手动输入轴(7-1)上起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套 (7-5)上；所述第三链轮(4-3)安装在伞齿轮组(5)的伞齿轮驱动轴(5-1)上；在第一链轮 (4-1)、第二链轮(4-2)和第三链轮(4-3)共3个链轮上安装一条闭环链条(4-4)，形成三角 形闭环链传动组。
3.根据权利要求1所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，所述丝杠驱动组(6) 有一个丝杠(6-2)，在丝杠(6-2)上安装有可以在丝杠(6-2)上左右移动的丝母(6-3)；所 述丝母(6-3)的上部有一个丝母轴孔(6-3-1)，在丝母轴孔(6-3-1)中间安装一个长驱动 轴(6-4)，在该长驱动轴(6-4)上由前至后分别安装有辅助开关驱动套(6-5)、中间安装板 滑动套(6-6)、凸轮驱动套(6-7)、撞块套(6-8)和后安装板滑动套(6-9)，所述丝母(6_3) 的上端左右两侧加工有左驱动斜面(6-3-2)和右驱动斜面(6-3-3)。
4.根据权利要求1所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，所述手动机械离合 器装置(7)包括手动输入轴(7-1)，在手动输入轴(7-1)上安装起手动机械离合器主动端作 用的主动驱动弹簧套(7-2)和起手动机械离合器从动端作用的从动驱动轴套(7-5)，所述 主动驱动弹簧套(7-2)内安装有压簧(7-4)和销钉(7-3)。
5.根据权利要求1所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，所述机械连锁装置 (10)包括第一连锁轴(10-11)和第二连锁轴(10-12)，在中间安装板(12)上通过凸轮固 定轴(17)安装有三角形夹板凸轮(18)，在后安装板(13)上安装有可以左右摆动的横杆 (10-1)，所述横杆(10-1) —端安装有复位弹簧(10-2)，前后两侧固定有连接板(10-3)， 并通过触杆固定轴(10-4)安装有触杆(10-5)，在触杆上安装有复位板簧(10-25)，在触 杆(10-5)右端连接有连板(10-6)，连板(10-6)下端连接有安装在第一连锁轴(10-11) 上的第一拐臂(10-7)，在后安装板(13)上通过弯杆销轴(10-8)和另一侧的第二连锁轴 (10-12)安装有一对弯杆(10-9)，所述一对弯杆(10-9)插入并穿过弹簧夹板(10-13)，下 端连接一对棘爪(10-14)，在左右两个弯杆(10-9)上部外侧连接有右撞块(19)和左撞块 (20)，在后安装板(13)与中间安装板(12)之间插接有2个固定板(10-15)，在2个固定板 (10-15)上安装有左右移动摆动轴(10-16)、前后移动摆动轴(10-18)和固定轴(10-17)，左 右移动摆动轴(10-16)和前后移动摆动轴(10-18)之间用摆动轴连板(10-19)连接，在固 定轴(10-17)两端安装有拨叉(10-20)，所述拨叉(10-20)中间套装在固定轴(10-17)上， 一端与前后移动摆动轴(10-18)相连，另一端插入起手动机械离合器主动端作用的主动驱 动弹簧套(7-2)的拨叉槽(7-2-1)内，在中间安装板(12)与前安装板(11)之间的第一连 锁轴(10-11)上安装有旋转顶板(10-21)和连锁弯板(10-23)，第所述五行程开关(8_5)的压板(10-22)与旋转顶板(10-21)相连，在中间安装板(12)与前安装板(11)之间的第 二连锁轴(10-12)上通过第二拐臂(10-26)连接旋转挡板(10-27)。
6.根据权利要求4所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，所述起手动机械离 合器主动端作用的主动驱动弹簧套(7-2)的外缘加工有拨叉槽(7-2-1)、与从动驱动轴套 (7-5)接触端加工有主驱动槽(7-2-2)、内孔上加工有安装销钉用销钉槽(7-2-3)。
7.根据权利要求4所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，所述起手动机械离 合器从动端作用的从动驱动轴套(7-5)的外缘加工有棘爪槽(7-5-1)、与主动驱动弹簧套 (7-2)接触端加工有从驱动槽(7-5-2)。
8.根据权利要求5所述一种三工位开关的操作机构，其特征在于，在所述第一连锁轴 (10-11)上安装手柄操作孔挡板(10-10)和压销(10-24)，在连锁弯板(10-23)上加工有压 销孔(10-28)。
全文摘要
一种三工位开关的操作机构，克服了现有三工位开关的操作机构没有电磁离合器和直接驱动辅助开关，电机输出惯性大，运行速度较慢以及输出接点较少和手动操作不具有自动锁死和自动脱扣功能，容易发生误操作的问题，特征是由链传动组、伞齿轮组和丝杠驱动组组成传动系统，在电机和联轴器之间串联连接有电磁离合器，在安装板上安装有辅助开关、手动机械离合器装置和机械连锁装置，有益效果是，结构紧凑，动作可靠、操作力小，电动操作和手动操作具备完整的机械和电器联锁功能，可以防止手动的误操作，且运行速度较快，还由于具有直接驱动辅助开关，因此具有更多的输出接点，可以满足电力系统中多接点用户的需求，给用户在使用上带来了较大的方便。
文档编号H01H9/20GK101937780SQ201010280628
公开日2011年1月5日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者侯亚平, 刘广斧, 国世峥 申请人:沈阳华利能源设备制造有限公司