专利名称：电线解捻工具的制作方法
技术领域：
本发明的主题通常涉及一种具有双绞线的线缆，尤其涉及一种用于双绞线的解捻工具。
背景技术：
无线电通讯、电子和计算机工业中的线缆使用屏蔽和非屏蔽双绞线。电线终端接 于线缆末端设置的电器接插件。在终端连接过程中，双绞线露出并且电线被解开且弄直。然 后成对电线的每个分别被终端连接于电器接插件。这样线缆的常见例子通常包括四对在其可以被正确地终端连接前必须解捻的双 绞线。解开双绞线的常见方法是用手解开电线。手工解捻速度慢，使皮肤不适，并且不能有 效地弄直电线。另一个解开电线的常见方法被称为“拣选法(Pick method)”。拣选法需要 使用者在双绞线的线段中间放置一个金属或塑料锥，并且将锥向着电线的切头拉动。拣选 法并不是没有缺点。例如，在锥向着切头拉动的时候，锥可能破坏电线。另外，拣选法不能 解开各种类型的电线。当电线解开时，拣选法不能将电线弄直。目前已经研发出一些工具 以解开双绞线。例如，众所周知的用于解开电线的电动工具。然而，这样的工具块大、体重 且昂贵。仍需要一种可容易并且可靠地解开扭绞线对的工具。
发明内容
在一个实施例中，提供一种电线解捻工具，其包括具有电线夹持端、作动端和空腔 的壳体。一活塞被容置在空腔中。活塞可在缩进位置和作用位置之间移动，并且包括一可 随着活塞在缩进位置和作用位置之间移动的夹持头。夹持头被配置为在工具处于缩进位置 时夹持住双绞线，其中壳体在解捻方向上的转动将解开电线。可选择地，电线可在远离夹持 端的位置被固定地夹持，并且壳体可关于电线被固定地夹持的位置旋转。
图1为依照示范性实施例的电线解捻工具的透视图；图2示出如图1所示的电线解捻工具的典型运动的轮廓；图3为如图1所示的电线解捻工具处于缩进位置时的剖视图；图4为如图1所示的电线解捻工具处于前方位置时的剖视图；图5为另一种电线解捻工具处于缩进位置时的剖视图；图6为如图5所示的电线解捻工具处于前方位置时的剖视图；图7为又一个电线解捻工具处于前方位置时的剖视图；图8为如图7所示的电线解捻工具处于前方位置时的剖视具体实施例方式图1为用于解开双绞线12的电线解捻工具10的示范性实施例的透视图。工具10为可在解捻方向14上运动以解开电线的手持工具。例如，工具10由操作者手持并且在解 捻方向上多次转动以解开电线。工具10包括壳体20，其具有在壳体20前方的电线夹持端22和在壳体20后部的 作动端24。工具10包括容置在壳体20中的活塞26。活塞26可在壳体20内一缩进位置 或后部位置和一作用位置或前方位置之间移动。壳体20和活塞26可由塑料材料制成，然 而诸如金属材料的其它材料可适用于替换实施例中。夹持头28设置在活塞26的前方。夹持头28可随着活塞26在缩进位置和作用位 置之间移动。夹持头28夹持住电线12。指环30设置在活塞26的后端。指环30被配置为可容纳操作者的一个手指，以便 操作者能握住工具10。在示范性实施例中，指环30容纳操作者的拇指。可替换地，指环30 可容纳操作者的任何手指。当工具10在解捻方向14上运动时，指环30相对操作者的手指 旋转。如此，当工具10在解捻方向14上运动时，工具10相对于操作者的手改变位置。在 示范性实施例中，壳体20包括位于作动端24的指握部32。指握部32被配置为容纳操作者 的一个或多个手指。在操作中，工具10用于夹住电线12的末端，然后操作工具解开双绞线。为了使工 具10夹住双绞线，操作者用他或她的食指和中指握住指握部32，并且将他或她的拇指放进 指环30中。其它抓握设置也是可行的。操作者推进指环30和/或拉动指握部32，以驱使 活塞26从缩进位置运动到作用位置。位于作用位置时，夹持头28从壳体20的电线夹持端 22伸出。在示范性实施例中，夹持头28构造为钩子。操作者将双绞线12装载入夹持头28。 然后操作者使活塞26返回缩进位置，其同时也将夹持头28归位到缩进位置。在示范性实 施例中，电线12由夹持头28固定。例如，电线12可被夹在电线夹持端22和夹持头28之 间。当电线12对着电线夹持端22被拉回时，电线12可能是褶皱的。为了解开电线12，操作者稳固地固定电线12远离工具10的一段。例如，操作者可 以用另一只手握住电线12。可选择地，操作者可以使用另一个装置或工具以稳固地握持电 线12。在该说明性的实施例中，电线12大体上在附图标记34指示的固定点处被握持。固 定点34离工具10的电线夹持端22有一定距离。这样，电线12的一段在固定点34和夹持 头28之间延伸。电线12位于固定点34和工具10之间的部分是电线12中将要解开的那 部分。电线12沿固定点34和工具10之间的一段上扭转了许多次。操作者通过将诸如拇指或中指的一个手指放入指环30中握持工具10。操作者向 后牵拉工具10以使得电线大体上被拉紧。当被拉紧时，电线12大体上沿工具10的纵轴线 36延伸。纵轴线36在电线夹持端22和作动端24之间延伸。然后操作者在环形位移14上 快速旋转他或她的手指。工具10绕固定点34旋转。当电线12被夹持在固定点34时，快 速旋转动作使得双绞线得以解开。通过在解开过程中将电线12拉紧，可以使电线12变直。 在电线12解开后，操作者可以再次驱动活塞26以使得夹持头28伸出，允许现已解开的电 线12从工具10脱离。附图2示出了电线解捻工具10的解捻运动轨迹。工具10沿解捻方向14绕固定 点34以环形位移旋转。工具10沿解捻方向14旋转，以使得工具10绕固定点34沿诸如切 线方向的、大致上相对于纵轴线36垂直的方向枢转。在解捻过程中，工具10的运动轨迹大 体上沿着截锥形路径，作动端24位于圆锥体的截锥部的底部40，该圆锥体被限定于位于圆
4锥体顶端的固定点34和圆锥体的底部之间。电线夹持端22位于截锥部的顶端42。可选 地，圆锥体的顶端可能不与固定点34重合。例如，工具10的纵轴线36可能与在固定点34 和电线夹持端22之间延伸的电线12不平行。工具10的壳体20沿解捻方向14旋转，从而电线夹持端22沿着具有第一直径46 的第一路径44圆周地移动。作动端24沿着具有比第一直径46长的第二直径50的第二路 径48圆周地移动。工具10大体上关于中心轴线52旋转，并且从固定点34延伸出。工具 10握持为使得纵轴线36相对于中心轴线52成一角度，其电线夹持端22更靠近中心轴线 52，且作动端24更远离中心轴线52。这样，第一路径44小于第二路径48。在替换实施例中，代替与电线12大体上平行的纵轴线36，工具10可握持为使纵轴 线36大体上与中心轴线52平行。这样，当工具10关于中心轴线52旋转时，电线夹持端22 和作动端24沿具有相似尺寸的第一路径和第二路径44、48行进。在这种情形下，与截锥形 相对比，工具10的运动轨迹大体上为圆柱形。在另一个替换实施例中，工具10可以握持为 使得电线夹持端22更远离中心轴线52，并且作动端24更靠近中心轴线52。这样，当工具 10关于中心轴线52旋转时，电线夹持端22沿着比作动端24的第二路径48更长的第一路 径44行进。工具10的运动轨迹是与如图2中所示运动轨迹相反的截锥形。在工具10关 于中心轴线52旋转过程中，工具10相对于中心轴线42的方向可能变化。在工具10的旋 转过程中，固定点34的位置可能变化。当工具10绕中心轴线52在解捻方向14旋转时，工具10也围绕纵轴线36旋转。 例如，工具10围绕中心轴线52的旋转一周，壳体20围绕纵轴线36转动大概360°。在工 具10沿路径移动中，壳体20的这样的转动使得电线被解开。图3是电线解捻工具10处于缩进位置的剖视图。壳体20包括在电线夹持端22 和作动端24之间延伸的空腔60。空腔60在电线夹持端22和作动端24打开。空腔60在 邻近电线夹持端22处形成台阶。活塞26和夹持头28都容纳在空腔60内。在如图所示的 实施例中，夹持头28与活塞26是分离的、不同的，然后被配合在一起。在替换实施例中，活 塞26和夹持头28可以是单一的、整体的元件。偏压机构62也容纳在空腔60内。偏压机构62在壳体20和活塞26之间延伸。 偏压机构62用于驱使活塞向后到缩进位置。当活塞26没有由操作者启动时，活塞26通常 位于缩进位置。偏压机构62用于自动地将活塞26归位至缩进位置。在如图所示的实施例 中，偏压机构62与由空腔60限定的肩部64配合。偏压机构62还与活塞26的前端配合。 夹持头28穿过偏压机构62延伸。在示范性实施例中，偏压机构62是一螺旋弹簧。可替换 地，其它类型弹簧或其它类型偏压机构可以被用来驱动活塞26到缩进位置。夹持头28包括在其远端的钩子66。钩子66用于收纳电线12并且在使用过程中 夹持住电线12。钩子66具有容置电线12的朝内的凹处68。钩子66延伸到梢端70。梢端 70围绕电线12包裹，以将电线收纳在凹处68内。处于缩进位置时，梢端70至少部分地容 置在空腔60内。例如，夹持头28被拉入空腔60内，这样梢端70位于电线夹持端22内部。 可替换地，在缩进位置梢端70可能不是位于空腔60内。例如，电线直径可能相当大，这样 阻止梢端70收回到空腔60中。在示范性实施例中，夹持头28包括切削刃72。壳体20包括大体上与切削刃72对 齐的朝空腔60开口的窗体74。可选地，壳体20可能在其两面都包括窗体74，以便电缆的
5一部分可以完全穿过壳体20和两个窗体74延伸。在示范性实施例中，窗体74可以容置电 缆芯材或穿过那里的电缆的其它部分。切削刃72被配置为用于切割电缆芯材。可替换地， 窗体74可以容置电线12的末端。切削刃72可以用于切割电线。可选地，切削刃72可以 用于切削包围电线12的护层，以便将电线12末端部分露出来。在另一个替换实施例中，窗 体74容置电缆。切削刃72可以用于切削包围电缆的外套，以便于外套可以从电缆末端脱 离以露出电线12。在示范性实施例中，活塞26包括切削刃76。壳体20包括大体上与切削刃76对齐 的朝空腔60开口的窗体78。可选地，壳体20可以在其两面都包括窗体78，以便电缆的一 部分可以完全穿过壳体20和两个窗体78延伸。活塞26还包括切削刃76后方的开口 80， 其允许电缆穿过活塞26。在示范性实施例中，活塞26被驱动到如附图4中所示的作动位 置，以将开口 80与窗体78对齐。电缆被装载穿过窗体78和开口 80。活塞26被释放并且 向后移动，直到切削刃76进入电缆的外套。工具10可以围绕电缆旋转，以在外套上切出一 条狭口。可替换地，电缆可在工具10内旋转以在电缆周围切出圆周的口子。然后，外套可 以从电缆末端脱离并且露出电线12。活塞26上的切削刃76同样可用于切削电缆的其它部 分，诸如电缆芯材或一个单个的电线。指环30与活塞26整体成型，并且从活塞26的后端伸出。指环30位于空腔60之 外。指握部32与壳体20整体成型，并且被设置在其作动端24。图4是处于前方位置的电线解捻工具10的剖视图。在前方位置，活塞26和夹持 头28在空腔60内被向前驱动。当被驱动时，夹持头28向前伸出空腔60露出钩子66。在 前方位置，梢端70位于电线夹持端22之外。凹处68暴露出来并且被配置为用于在其中容 置电线12。当夹持头28前进时，切削刃72也向前运动。切削刃72剪切接收于窗体74中的 电缆芯材或电线。当活塞26前进时，活塞26上的开口 80与壳体20上的窗体78对齐。电缆能够穿 过壳体20，直到外套一部分与切削刃76对准。当活塞26前进时，偏压机构62被压缩。当 活塞26被释放，偏压机构62驱动活塞26返回到缩进位置。当电缆被装载穿过窗体78，偏 压机构62沿向后的方向驱使活塞26，直到切削刃76进入电缆的外套。这样，外套可以被切 削，随后从电缆末端脱离。在示范性实施例中，活塞26包括沿纵轴线36延伸的细长通道82。栓柱84从壳 体20伸入通道82内。当活塞26启动后，栓柱84在通道82中行进，以控制活塞26相对于 壳体20的动作范围。栓柱84和通道82在空腔60内引导活塞26，并且阻止活塞在空腔60 内转动。图5是处于缩进位置的另一种电线解捻工具110的剖视图。工具110包括壳体 120，其在壳体120前端具有电线夹持端122并且在壳体120后端具有作动端124。工具110 包括容纳在壳体120的空腔160内的活塞126。活塞126可在空腔160内一缩进位置或后 部位置(如图5所示)和一作用位置或前方位置(如图6所示)之间移动。夹持头128设置在活塞126前端。夹持头128可随着活塞126在缩进位置和作用 位置之间移动。夹持头128夹持电线12。在示范性实施例中，夹持头128与活塞126单独 提供，并且连接于活塞126，以使得夹持头128可与活塞126 —起移动。可替换地，夹持头128被配置为与活塞126—体成型。可选地，夹持头128可由金属材料制成。可替换地，夹 持头128可由诸如塑料材料的其它材料制成。指环130设置在壳体120的后端。在图示的实施例中，指环130与壳体120 —体 成型。可替换地，指环130可与壳体120分开，并且耦合于壳体120或活塞126。指环130 被配置为容置操作者其中一个手指，以便操作者可以握持工具110。当工具110沿解捻方向 移动时，指环130围绕操作者的手指旋转。在示范性实施例中，壳体120包括在作动端124 的指握部132。指握部132被配置为容置操作者的一个或多个手指，因此操作者能够将工具 110握在操作者的手中。壳体120包括仅部分地在电线夹持端122和作动端124之间延伸的空腔160。活 塞126和夹持头128都容纳在空腔160内。偏压机构162也容纳在空腔160内。偏压机构 162在壳体120和活塞126之间延伸。偏压机构162被用于驱使活塞126向后运动回到缩 进位置。触发器164连接于壳体120。触发器164被枢转以驱使活塞126和夹持头128，从 缩进位置移动到前方位置。触发器164包括在壳体120之外的控制杆166。触发器164包 括与控制杆166相对的撞杆168。当控制杆166被驱动时，撞杆168朝着活塞126移动。当 撞杆168移动时，活塞126被从缩进位置驱动到前方位置。当触发器164被释放时，偏压机 构162驱使活塞126返回到缩进位置。夹持头128包括在其远端的钩子170。钩子170用于收纳电线12，并且在使用过 程中夹持住电线12。钩子170具有容置电线12的朝内的凹处172。钩子170延伸到梢端 174。梢端174围绕电线12包裹并且将电线收纳在凹处172内。处于缩进位置时，梢端174 至少部分地容置在空腔160内。例如，夹持头128被拉入空腔160内，使稍端174从电线夹 持端向内定位。可选地，壳体可以包括在电线夹持端122的凹处176。当夹持头128处于缩 进位置时，钩子170容置在凹处176内。可替换地，在缩进位置梢端174可能不是位于空腔 160 内。在示范性实施例中，夹持头128包括切削刃180。壳体120包括大体上与切削刃 180对齐的朝空腔160开口的窗体182。可选地，窗体182可在壳体120的一侧开口以在其 中接收电缆芯材或电线用于切削。在示范性实施例中，活塞126包括切削刃184。壳体120 包括大体上与用于将电缆外套与电缆剥离的切削刃184对齐的窗体186。图6是处于前方位置的电线解捻工具110的剖视图。在前方位置，活塞126和夹 持头128在空腔160内被向前驱动。当被驱动时，夹持头128向前伸出空腔160露出钩子 170。在前方位置，梢端174位于电线夹持端122之外。凹处172暴露出来并且被配置为用 于在其中容置电线12。在使用中，触发器164被驱动以将活塞126和夹持头128驱动到前方位置。例如， 控制杆166被朝着壳体120向下按压。当控制杆166被向下按压时，撞杆168向前移动，其 同样使活塞126和夹持头128前进。当夹持头128前进时，切削刃180也向前进。切削刃 180剪切接收于窗体182中的电缆芯材或电线。当活塞126前进时，偏压机构162被压缩。 当活塞126被释放时，偏压机构162驱动活塞126返回到缩进位置。图7是处于缩进位置的另一个替换的电线解捻工具210的剖视图。工具210与电 线解捻工具10在一些方面类似，然而工具210包括一个用于将电线12相对于工具210固 定的不同的夹持特征。
工具210包括壳体220，其在壳体220前端具有电线夹持端222，并且在壳体220 后端具有作动端224。工具210包括容纳在壳体220的空腔260内的活塞226。活塞226 可在空腔260内一缩进位置或后部位置(如图7所示)和一作用位置或前方位置(如图8 所示)之间移动。夹持头228设置在活塞226前端。夹持头228也容置于空腔260中。夹持头228 可随着活塞226在缩进位置和作用位置之间移动。夹持头228夹持电线12。在示范性实施 例中，夹持头228与活塞226单独提供，并且耦合于活塞226，以使得夹持头228可与活塞 226 —起移动。可选地，夹持头228被配置为与活塞226 —体成型。可选地，夹持头228可 由金属材料制成。可替换地，夹持头228可由诸如塑料材料的其它材料制成。夹持头228包括一对夹爪230，它们通过豁口 232彼此分离开。电线12可以位于 夹爪230之间的豁口 232中。例如，壳体220可具有位于电线夹持端222的开口 234。电 线12可穿过开口 234大体上沿着工具210的纵向轴线236进入到夹爪230之间的豁口 232 内。在缩进位置，夹爪230彼此相对靠近，这样夹爪230占据了豁口 232的一部分。夹爪 230被彼此相对驱动，以使得电线12可被牢固地夹持在夹爪230之间。在示范性实施例中， 夹爪230包括设置在其外表面的斜面238。斜面238与限定出空腔260的壳体220的内壁 240配合。当夹持头228从前方位置移动到缩进位置时，斜面238与内壁240配合，并且内 壁240驱使夹爪230闭合。指环242设置在壳体220的后端。在图示的实施例中，指环242与活塞226 —体 成型。指环242被配置为容置操作者其中一个手指，以便操作者可以握持工具210。当工具 210沿解捻方向移动时，指环242围绕操作者的手指旋转。在示范性实施例中，壳体220包 括在作动端224的指握部244。指握部244被配置为容置操作者的一个或多个手指，因此操 作者能够将工具210握在操作者的手中。壳体220包括在电线夹持端222和作动端224之间延伸的空腔260。活塞226和 夹持头228都容纳在空腔260内。偏压机构262也容纳在空腔260内。偏压机构262在壳 体220和活塞226之间延伸。偏压机构262被用于驱使活塞226向后运动回到缩进位置。图8是处于前方位置的电线解捻工具210的剖视图。在前方位置，活塞226和夹 持头228在空腔260内被向前驱动。在被驱动时，夹持头228在空腔260内前进。夹爪230 能够分开以加宽其间的豁口 232。夹爪230可近似地定位到开口 234，以便电线12可装载 入夹爪230之间的豁口 232内。活塞226和夹持头228可通过推动指环242和/或拉动指握部244向前运动。操 作者随后将双绞线12通过开口 234装载到夹持头228内。操作者随后允许活塞226返回 到缩进位置，其也将夹持头228归位到缩进位置。当夹持头228返回缩进位置，夹爪230关 闭，这样夹住其间的电线12。应当理解的是，上述说明是用于说明，而并非限定。例如，上面描述的实施例(和 /或其特征)可以用来相互结合。此外，不偏离本发明的范围的情况下，根据本发明的教导 可以实施许多修改以适应特殊的情况或材料。其中所描述的尺寸、材料类型、各种元件的方 向以及各种元件的数量和位置都旨在限定特定实施例的参数，并不意味着限定，而仅为示 范性实施例。对于本领域技术人员来说，参考上述描述，在权利要求的主旨和范围内的许多 其它实施例和改变都很明显。因此，本发明的范围应当根据所附权利要求以及与这些权利要求权利等同的整个范围来决定。在所附权利要求中，词语“包括(including)”和“在其 中(in which)”与词语“包含(comprising)”和“其中(wherein) ”具有简明英语中的等同 意思。另外，在下面权利要求中，词语“第一”、“第二”和“第三”等仅仅作为标记，并不表示 为其目标增加数值需求。此外，下面权利要求的限定并不以方法加功能格式撰写，并不意味 着基于35U. S. C § 112、第六段解释，除非并且只有该权利要求的限定部分清楚地使用了由 没有进一步结构描述的功能性陈述限定的词组“用于…的方法”。
权利要求
一种电线解捻工具(10)，包括壳体(20)，具有电线夹持端(22)和作动端(24)，该壳体具有空腔(60)；以及容纳在空腔(60)内的活塞(26)，该活塞(26)可在缩进位置和作用位置之间移动，该活塞(26)具有可随着该活塞(26)在该缩进位置和该作用位置之间一起移动的夹持头(28)，该夹持头(28)被配置为处于缩进位置时夹持双绞线(12)；其中该壳体(20)沿解捻方向的转动解捻该电线。
2.根据权利要求1的工具，其中该电线(12)远离该夹持端(22)被固定地夹持，该壳体 (20)被配置为围绕该电线被固定地夹持的位置旋转。
3.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)沿位于该电线夹持端(22)和该作动端 (24)之间的纵向轴线(36)延伸，该活塞(26)沿着该纵向轴线(36)在该缩进位置和该作用 位置之间移动。
4.根据权利要求1的工具，其中该活塞(26)沿线性作用方向可移动，该夹持头(28)被 配置为夹持该电线(12)，以使得该电线与该作动方向不平行地定向。
5.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)沿着位于该电线夹持端(22)和该作动端 (24)之间的纵向轴线(36)延伸，该壳体(20)沿着该解捻方向旋转，以使得该壳体(20)沿 着与该纵向轴线(36)总体上垂直的方向枢转。
6.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)沿着该解捻方向(14)旋转，以使得该电线 夹持端(22)沿着具有第一直径(46)的第一路径(44)圆周地移动，并且该作动端(24)沿 着具有大于该第一直径(46)的第二直径(50)的第二路径(48)圆周地移动。
7.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)沿着截锥形路径旋转，其中该作动端(24) 位于该截锥形路径的底部。
8.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)沿着该解捻方向(14)旋转，以使得该作动 端(24)相对于该电线夹持端(22)移动。
9.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)包括在该电线夹持端(22)中的开口，该夹 持头(28)移动穿过该开口，该夹持头(28)被配置为接合该电线(12)，并且将该电线(12) 的一部分拉入该开口内，以使得该电线在该开口内弯折。
10.根据权利要求1的工具，还包括位于该壳体(20)的该作动端(24)之外的指环 (30)，该指环(30)被配置为容置操作者的手指，该指环(30)被配置为当壳体(20)沿着该 解捻方向(14)旋转时，绕操作者手指旋转。
11.根据权利要求1的工具，其中该壳体(20)沿着位于该电线夹持端(22)和该作动端(24) 之间的纵向轴线延伸，该工具进一步包括容置在该壳体(20)和该活塞(26)之间的该空腔(60) 内的偏压机构(62)，该偏压机构(62)通常驱使该活塞(26)沿着该纵向轴线到达该缩进位置。
12.根据权利要求1的工具，其中该夹持头(28)包括钩子(66)和夹爪(230)的其中之 一以夹持该电线(12)。
13.根据权利要求1的工具，进一步包括耦合于该活塞(26)的切削刃(72)，该切削刃 (72)随着活塞(26)沿着该切削方向可移动。
14.根据权利要求1的工具，还包括耦合于该壳体(120)的触发器(164)，该触发器 (164)被操作为启动活塞(126)，其中该触发器(164)沿着该操作方向的移动导致该活塞 (126)沿着与该操作方向不平行的作动方向移动。
全文摘要
电线解捻工具(10)包括壳体(20)，其具有电线夹持端(22)、作动端(24)和空腔(60)。活塞(26)容纳在空腔(60)内。活塞(26)可以在缩进位置和作用位置之间移动，并且包括可随着活塞(26)一起在缩进位置和作用位置之间移动的夹持头(28)。夹持头(28)被配置为处于缩进位置时夹住双绞线(12)，其中壳体(20)沿解捻方向的转动解捻电线(12)。可选地，电线(12)可在远离夹持端(22)的位置被牢固地夹持，并且壳体(20)可围绕电线(12)被固定地夹持的位置旋转。
文档编号H01R43/28GK101964495SQ20101028916
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月26日 优先权日2009年7月24日
发明者理查德·L·谢弗, 马修·S·豪瑟 申请人:泰科电子公司