专利名称：侵切式环扣接线端子的制作方法
技术领域：
本发明涉及基本电气元件技术领域，涉及电传导的连接装置，具体的说，是一种侵切式环扣接线端子。
背景技术：
串联线路是母线连接若干个负载终端的一组线路，以达到以点控面的技术效果。 串联线路的传统施工是将母线剪断作为本终端的终点和下一个终点的起点而连接一根终 端载线，再将三个断点进行绞接，绞结后镀锡或不镀锡，再包扎绝缘胶布或者用端子冒来完 成。这样的施工方式工序多、繁杂、耗材多——绞结点若5 10cm，那么一个负载终端就要 多耗材45 90cm ；若为三相五线电源，损材会更多；此外，施工中母线与载线连接处需进行 剥皮、绞结、镀锡、包扎等工序，耗时较长，且施工质量不稳定，易产生接点脱线、绝缘胶布氧 化散落、端子冒密封性差、易受潮、氧化、母线断点多、电阻增大等诸多问题。因此，串联线路 的传统施工方式是需要改进的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种侵切式环扣接线端子，使 串联线路的施工方式简单、高效、耗材少。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为；
一种侵切式环扣接线端子，其特征是，主要为由两个半圆构成的空心圆柱形夹状结构， 含有上半圆、上半圆对接平板、连接点、下半圆、下半圆对接平板、内嵌铜片、侵切片、对接扣 头和对接扣口，上半圆和下半圆通过连接点构成一个环状夹子，上半圆的外端设有上半圆 对接平板，上半圆对接平板上设有对接扣口 ；下半圆的外端设有下半圆对接平板，下半圆对 接平板上设有对接扣头；在下半圆的内侧设有内嵌铜片，内嵌铜片上设有侵切片，内嵌铜片 的一端连接有载线。所述内嵌铜片的一端向外凸出，在凸出端上设有多余度接线孔。所述的上半圆上设有上半圆内侧凹缺、所述的下半圆上设有下半圆内侧凸起，上 半圆内侧凹缺与下半圆内侧凸起为对应的相嵌结构。所述上半圆和下半圆内侧的两端设有内侧凸起。所述的内嵌铜片上设有2 4个侵切片。所述侵切片的前端为横向半环形刃口。所述侵切片的前端为竖向楔形刃口。所述的上半圆对接平板上设有3 5个对接扣口，所述的下半圆对接平板上设有 3 5个对接扣头，对接扣口与对接扣头为相对应的扣锁结构。本发明侵切式环扣接线端子的使用方式为
施工时，用本发明的侵切式环扣接线端子卡住母线接线点，用专用钳将接线端子的上 下半圆相扣使下半圆对接平板上的对接扣头嵌入上半圆对接平板上的对接扣口，下半圆内嵌铜片上的侵切片通过其前端的契入式刃口切破母线绝缘层直达金属线芯，完成线路的 连接，再加上上半圆内侧凹缺与下半圆内侧凸起的彼此相嵌，使上半圆和下半圆紧扣母线 表层，上半圆和下半圆内侧两端的内侧凸起起到将母线连接点密封的作用。终端线通过接 线端子上的载线或多余度接线孔与母线连接。本接线端子的连接是固定的，不可拆卸重复使用的。本发明的积极效果是
(1)母线绝缘层不用剥离，无需切断施工，由端子侵切片自行切入，切入点为两点以上， 触点多，导电性好，周围用尼龙塑料环扣，密封性好；
(2)接线端子与母线紧紧环扣，不易脱落；
(3)相比串联线路的传统施工方法省去了剥皮、绞结、镀锡、包扎等诸多工序，施工更便 捷，可提高工效8 12倍，节省12 30%的线材和其它材料，具有非常好的应用前景。 附图1为本发明侵切式环扣接线端子(连接有载线)的结构示意图； 附图2为本发明侵切式环扣接线端子(设有多余度接线孔)的结构示意图； 图中标号分别为
10、上半圆内侧凹缺； 11、下半圆内侧凸起； 12、载线； 13、多余度接线孔； 14、内侧凸起。
具体实施例方式以下结合附图给出本发明侵切式环扣接线端子的具体实施方式
，但是应该指出， 本发明的实施不限于以下的实施方式。参见附图1。一种侵切式环扣接线端子，主要由上半圆1、上半圆对接平板2、连接 点3、下半圆4、下半圆对接平板5、内嵌铜片6、侵切片9、对接扣头7、对接扣口 8、上半圆内 侧凹缺10、下半圆内侧凸起11以及内侧凸起14构成。上半圆1和下半圆4为构成空心圆柱形夹状结构的两个半圆，上半圆1的外端设 置上半圆对接平板2，上半圆对接平板2上设置对接扣口 8 ；下半圆4的外端设置下半圆对 接平板5，下半圆对接平板5上设置对接扣头7 ；连接点3为上半圆1与下半圆4之间薄薄 的连接层，因此，上半圆1、上半圆对接平板2、对接扣口 8及下半圆4、下半圆对接平板5、对 接扣头7、内侧凸起14与连接点3可用高绝缘、耐候性强、抗氧化的尼龙塑料注塑(或模压) 成型。在下半圆4(或上半圆1，有一侧即可)的内侧设置半圆形的内嵌铜片6，内嵌铜片6 的两端各设置1个铜质的侵切片9，侵切片9的前端可设计成某种刃口，以便于切入母线绝 缘层(参见附图2)，通过侵切片9切入后与母线芯的接触完成串联线路的导通。由于母线线 芯分为单芯和多芯，因此，侵切片9的前端可设计成横向半环形刃口或者是竖向楔形刃口。所述内嵌铜片6的一端可连接载线12 (参见附图1);或是内嵌铜片6的一端向外
1、上半圆； 4、下半圆； 7、对接扣头；
2、上半圆对接平板； 5、下半圆对接平板; 8、对接扣口 ；
3、连接点； 6、内嵌铜片； 9、侵切片；凸出，在凸出端设置多余度接线孔13 (参见附图2)，以更方便串联线路的连接。多余度接 线孔13为本发明的两种接线方式之一使用者只需将终端线与载线12连接，或者将终端线 插入多余度接线孔13，用专用钳压实即可成为一载线端子。因此，本发明侵切式环扣接线端 子至少有两种形式连接有载线12的或设有多余度接线孔13的侵切式环扣接线端子。本 发明侵切式环扣接线端子可满足2. 5 IOmm2截面的母线施工，可承载12 380V电压，因 此，可以衍生出一系列具体型号(规格)的产品。
权利要求
一种侵切式环扣接线端子，其特征在于，主要为由两个半圆构成的空心圆柱形夹状结构，含有上半圆(1)、上半圆对接平板(2)、连接点(3)、下半圆(4)、下半圆对接平板(5)、内嵌铜片(6)、侵切片(9)、对接扣头(7)和对接扣口(8)，上半圆(1)和下半圆(4)通过连接点(3)构成一个环状夹子，上半圆(1)的外端设有上半圆对接平板(2)，上半圆对接平板(2)上设有对接扣口(8)；下半圆(4)的外端设有下半圆对接平板(5)，下半圆对接平板(5)上设有对接扣头(7)；在下半圆(4)的内侧设有内嵌铜片(6)，内嵌铜片(6)上设有侵切片(9)，内嵌铜片(6)的一端连接有载线(14)。
2.根据权利要求1所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述的内嵌铜片(6)的一 端向外凸出，在凸出端上设有多余度接线孔(13)。
3.根据权利要求1或2所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述的上半圆(1)上 设有上半圆内侧凹缺(10)、所述的下半圆(4)上设有下半圆内侧凸起(11)，上半圆内侧凹 缺(10)与下半圆内侧凸起(11)为对应的相嵌结构。
4.根据权利要求1或2所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述上半圆(1)和下 半圆(4)内侧的两端设有内侧凸起(14)。
5.根据权利要求1或2所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述的内嵌铜片(6) 上设有2 4个侵切片(9)。
6.根据权利要求5所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述侵切片(9)的前端为 横向半环形刃口。
7.根据权利要求5所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述侵切片(9)的前端为 竖向楔形刃口。
8.根据权利要求1或2所述的侵切式环扣接线端子，其特征在于，所述的上半圆对接平 板(2)上设有3 5个对接扣口(8)，所述的下半圆对接平板(5)上设有3 5个对接扣头 (7)，对接扣口(8)与对接扣头(7)为相对应的扣锁结构。
全文摘要
本发明侵切式环扣接线端子，为由上下半圆通过连接点构成一个环状夹子，上半圆的外端设有对接平板及对接扣口；下半圆的外端设有对接平板及对接扣头；在下半圆的内侧设有内嵌铜片，内嵌铜片上设有侵切片，内嵌铜片的一端连接有载线或设有多余度接线孔；施工时，用本接线端子卡住母线接线点，用专用钳相扣，内嵌铜片上的侵切片切破母线绝缘层直达金属线芯，终端线通过载线或多余度接线孔与母线连接，此种连接是不可拆卸或重复使用的。本发明的积极效果是母线绝缘层不用剥离或切开，由侵切片自行切入，且触点多，导电性好，上下半圆的密封性好，不易脱落；可提高串联线路施工工效8～12倍，节省12～30%的材料，具有推广应用的前景。
文档编号H01R4/20GK101997183SQ20101057088
公开日2011年3月30日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者何长流 申请人:上海巍堡科技发展有限公司