专利名称：用于海底的电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于海底电缆技术领域，尤其指一种用于海底的电力电缆。
背景技术：
现有一种专利号为200720108676. 8名称为《一种海底交联电力电缆》的中国实用 新型专利公开了一种结构，其结构包括由内到外设置的线芯、铠装内衬层、铠装层和铠装外 护层，特点是铠装层由多根均勻环绕排列的非磁性金属丝组成，非磁性金属丝外设置有塑 料防腐层；优点是用非磁性金属丝铠装结构替代镀锌钢丝铠装结构既免除了采取镀锌钢丝 铠装结构而产生的严重涡流、磁滞损耗，使其允许载流量比镀锌钢丝铠装电缆的允许载流 量高出近30%，又保证了海底交联电力电缆的抗拉强度；在非磁性金属丝外设置有塑料防 腐层，使非磁性金属丝铠装电缆能长期置于海水中而不会被腐蚀。但其缺点是其只对铠装 层作了改进，而没有对导体的成本、抗拉强度及导电性作改进，所以制作这种电缆线耗铜量 大，即成本较高，因此其结构还有待于改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种制作成本 低、电缆抗拉强度大及导电性能合格的用于海底的电力电缆。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为本用于海底的电力电缆，包 括由内至外设置的线芯、屏蔽层、绝缘层、绝缘体屏蔽层及内护层、铠装内垫层、铠装层及铠 装外保护层，其特征在于所述线芯是由钢丝导线和铝导线组成，所述钢丝导线位于线芯的 中心位置，且钢丝导线与铝导线为钢芯铝绞线结构所形成的线芯。作为改进，所述钢芯铝绞线结构是指若干股钢丝导线位于中心位置，而若干股铝 导线在钢丝导线外而相互绞合成钢芯铝绞线导体。作为改进，所述屏蔽层包括半导体电带及导体屏蔽层，线芯被包裹于半导体电带 中，而半导体电带被包裹于导体屏蔽层中。再改进，所述绝缘体屏蔽层包括绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲层、铜带绕包层、半 导电阻水缓冲层为绝缘体屏蔽层，而所述内护层包括铅套及半导电聚乙烯内垫层，其排例 位置为由内至外依次为绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲层、铜带绕包层、半导电阻水缓冲层、 铅套及半导电聚乙烯内垫层。再改进，所述铠装内垫层可选择为聚丙烯绳作为内部加强筋的浙青内垫层；而所 述铠装外保护层为聚丙烯绳作为内部加强筋的浙青外包裹层。再改进，所述铠装层由多根镀锌钢丝绳组成，所述镀锌钢丝绳以横截面位于同一 圆周面分布的结构而形成的保护层。再改进，所述铠装层在位于镀锌钢丝绳之间设置有隔磁铝合金丝，所述镀锌钢丝 绳与隔磁铝合金丝的横截面位于同一圆周面上。作为进一步改进，所述铠装层与铠装内垫层之间还设置有光缆层，该光缆层包括
3光缆线、聚乙烯填充线及支撑铝合金线，所述光缆线、聚乙烯填充线及支撑铝合金线的横截 面位于同一圆周面上，且每两根光缆线的左边依次排列为聚乙烯填充线、支撑铝合金线，该 两根光缆线的右边依次排列为聚乙烯填充线、支撑铝合金线，且每两根光缆线及左右各两 根聚乙烯填充线、支撑铝合金线所组成的六根线组成为重复单元而排列组成光缆层。与现有技术相比，本实用新型采用线芯是由钢丝导线和铝导线组成，所述钢丝导 线位于线芯的中心位置，且钢丝导线与铝导线共同绞合成钢芯铝绞线结构所形成的线芯。 这种结构的优点在于，由铝替换了铜，不仅节省了成本，而且导电性也完全符合标准，而其 中的钢丝绞铝的混合线，又能免补铝导线抗拉强度不足的问题，所以本实用新型制成的电 缆线既降低了生产成本，而且导电性及抗拉强度均符合规定的标准。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图；图3是图1中I部的放大图；图4是图1中II部的放大图；图5是图1中局部线芯横截面的放大剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例一，如图1、图3、图4及图5所示，用于海底的电力电缆，包括由内至外设置 的线芯1、屏蔽层2、绝缘层3、绝缘体屏蔽层及内护层4、铠装内垫层5、铠装层6及铠装外保 护层7。铠装层6由多根镀锌钢丝绳61组成，所述镀锌钢丝绳61以横截面位于同一圆周面 分布的结构而形成的保护层。而线芯1是由多根铝导线和可增加电缆抗拉强度的钢丝导线 11绞铝导线11的混合线而相互绞合而成的导体线芯1，其中钢丝导线11位于线芯1的中 心位置。屏蔽层2包括半导体电带22及导体屏蔽层21，线芯1被包裹于半导体电带22中， 而半导体电带22被包裹于导体屏蔽层21中。而所述绝缘体屏蔽层包括绝缘屏蔽层41、半 导电阻水缓冲层42、铜带绕包层43、半导电阻水缓冲层42为绝缘体屏蔽层，而所述内护层4 包括铅套44及半导电聚乙烯内垫层45。其排例位置为由内至外依次为绝缘屏蔽层41、半 导电阻水缓冲层42、铜带绕包层43、半导电阻水缓冲层42、铅套44及半导电聚乙烯内垫层 45。所指铠装内垫层5为聚丙烯绳作为内部加强筋的浙青内垫层，而铠装外保护层采用聚 丙烯绳作为内部加强筋的浙青外包裹层。实施例二，如图2所示，其基本结构与实施例一相同，其区别在于铠装层6在位于 镀锌钢丝绳61之间设置有隔磁铝合金丝9，镀锌钢丝绳61与隔磁铝合金丝9的横截面位于 同一圆周面上。而铠装层6与铠装内垫层5之间还设置有光缆层8，该光缆层8包括光缆线 80、聚乙烯填充线81及支撑铝合金线82，所述光缆线80、聚乙烯填充线81及支撑铝合金线 82的横截面位于同一圆周面上，且每两根光缆线80的左边依次排列为聚乙烯填充线81、支 撑铝合金线82，该两根光缆线80的右边依次排列为聚乙烯填充线81、支撑铝合金线82，且 每两根光缆线80及左右各两根聚乙烯填充线81、支撑铝合金线82所组成的六根线组成为 重复单元而排列组成光缆层8。
权利要求一种用于海底的电力电缆，包括由内至外设置的线芯(1)、屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘体屏蔽层及内护层(4)、铠装内垫层(5)、铠装层(6)及铠装外保护层(7)，其特征在于所述线芯(1)是由钢丝导线和铝导线组成，所述钢丝导线位于线芯(1)的中心位置，且钢丝导线与铝导线为钢芯铝绞线结构所形成的线芯(1)。
2.根据权利要求1所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述钢芯铝绞线结构是指 若干股钢丝导线位于中心位置，而若干股铝导线在钢丝导线外而相互绞合成钢芯铝绞线导 体。
3.根据权利要求1所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述屏蔽层(2)包括半导 体电带(22)及导体屏蔽层(21)，线芯(1)被包裹于半导体电带(22)中，而半导体电带(22) 被包裹于导体屏蔽层(21)中。
4.根据权利要求1所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述绝缘体屏蔽层包括绝 缘屏蔽层(41)、半导电阻水缓冲层(42)、铜带绕包层(43)、半导电阻水缓冲层(42)为绝缘 体屏蔽层，而所述内护层(4)包括铅套(44)及半导电聚乙烯内垫层(45)，其排例位置为由 内至外依次为绝缘屏蔽层(41)、半导电阻水缓冲层(42)、铜带绕包层(43)、半导电阻水缓 冲层(42)、铅套(44)及半导电聚乙烯内垫层(45)。
5.根据权利要求1所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述铠装内垫层(5)为聚 丙烯绳作为内部加强筋的浙青内垫层。
6.根据权利要求1所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述铠装外保护层为聚丙 烯绳作为内部加强筋的浙青外包裹层。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述 铠装层(6)由多根镀锌钢丝绳(61)组成，所述镀锌钢丝绳(61)以横截面位于同一圆周面 分布的结构而形成的保护层。
8.根据权利要求7所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述铠装层(6)在位于镀 锌钢丝绳(61)之间设置有隔磁铝合金丝(9)，所述镀锌钢丝绳(61)与隔磁铝合金丝(9)的 横截面位于同一圆周面上。
9.根据权利要求7所述用于海底的电力电缆，其特征在于所述铠装层(6)与铠装内 垫层(5)之间还设置有光缆层(8)，该光缆层(8)包括光缆线(80)、聚乙烯填充线(81)及 支撑铝合金线(82)，所述光缆线(80)、聚乙烯填充线(81)及支撑铝合金线(82)的横截面 位于同一圆周面上，且每两根光缆线(80)的左边依次排列为聚乙烯填充线(81)、支撑铝合 金线(82)，该两根光缆线(80)的右边依次排列为聚乙烯填充线(81)、支撑铝合金线(82)， 且每两根光缆线(80)及左右各两根聚乙烯填充线(81)、支撑铝合金线(82)所组成的六根 线组成为重复单元而排列组成光缆层(8)。
专利摘要一种用于海底的电力电缆，包括由内至外设置的线芯(1)、屏蔽层(2)、绝缘(3)、绝缘体屏蔽层及内护层(4)、铠装内垫层(5)、铠装层(6)及铠装外保护层(7)，其特征在于所述线芯(1)是由钢丝导线和铝导线组成，所述钢丝导线位于线芯(1)的中心位置，且钢丝导线与铝导线共同绞合成钢芯铝绞线结构所形成的线芯(1)。与现有技术相比，本实用新型采用线芯是由钢丝导线和铝导线组成，所述钢丝导线位于线芯的中心位置，且钢丝导线与铝导线共同绞合成钢芯铝绞线结构所形成的线芯。这种结构的优点在于，由铝替换了铜，不仅节省了成本，而且导电性也完全符合标准，而其中的钢丝绞铝的混合线，又能免补铝导线抗拉强度不足的问题，所以本实用新型制成的电缆线既降低了生产成本，而且导电性及抗拉强度均符合规定的标准。
文档编号H01B5/10GK201725627SQ20102014307
公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者何旭涛, 余兆忠, 孙晓龙, 李世强, 章正国, 马兴端, 龚永超 申请人:浙江省电力公司舟山电力局