专利名称：开关装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开关装置，更具体地说，它涉及一种用于制造低压电器开关和双稳态继电器的开关装置。
背景技术：
目前，低压电器开关和继电器的触点开关结构，其断开状态是将闭合的触点分离一定距离，并用锁钩钩住按钮或通过弹簧力来锁定维持这个断开的稳定状态，这种结构的触点开关，工作电压低、钩锁易磨伤按钮而影响性能，且结构复杂、装配比较困难，尤其是微小型开关，生产装配就更为困难，且使用寿命亦短。
发明内容本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的缺点，提供一种体形薄小、结构紧凑、可靠性高、装配简单，又可容纳多刀位、隔离电压高、电流大的开关装置。本实用新型是通过下述方案予以实现，一种开关装置，包括推杆、动触点、静触点、 动触点端子座、静触点端子座、复位弹簧和底盖。所述的静触点和所述的动触点之间设置有连接圆管转轴一端的绝缘隔板，圆管转轴将所述的绝缘隔板旋进或旋出所述的动触点与所述的静触点之间来实现开关断开与闭合功能。所述的圆管转轴另一端的端面上设置有三角形锯齿，所述的推杆侧面设置有齿牙、中心开有矩形孔和卡台，所述的动触点端子座正面中心设置有两个相背的搭钩、离所述的绝缘隔板尾端处设置有倒边角的三角形定位台，所述的动触点端子座还开有限位台通孔。所述的限位台设置在所述的底盖的内底面上，所述的限位台限制所述的圆管转轴作径向移动。所述的推杆穿过所述的圆管转轴与所述的动触点端子座上的搭钩紧扣，使所述的推杆和所述的动触点端子座成为一个整体。所述的复位弹簧安放在所述的动触点端子座背面和所述的底盖之间，所述的静触点端子座中心开有供所述的推杆作往返运动的通孔、以及正面设置有支撑所述的绝缘隔板的圆环形支撑台，所述的支撑台使所述的绝缘隔板在转动时不至于刮到所述的静触点，所述的静触点端子座和所述的底盖设置有卡紧搭扣。本发明的工作原理是所述的推杆推入时，推杆侧面齿牙的齿顶、压在所述的圆管转轴一端环形排列的三角形锯齿齿牙的腰部，使所述的圆管转轴产生偏转；所述的复位弹簧复位时，所述的三角形定位台的斜面挤压绝缘隔板的侧面，使所述的圆管转轴接力继续转动、直至所述的绝缘隔板到达一对对应的静触点与动触点之间的位置或相邻触点中间的位置，从而完成所述触点的断开与闭合状态的转换。对应的静触点和动触点数量是一对以上，对应的一对静触点和动触点设置在以圆管转轴为圆心的圆周上。绝缘隔板和圆管转轴由注塑工艺成型为一体，绝缘隔板的数量及绝缘隔板之间形成的夹角由开关设置触点的数量和位置来确定，所述的推杆侧面设置的齿牙是在同一圆心的圆周上、数量为两个以上。多个所述的开关装置沿转轴方向叠加形成多刀位的触点开关装置。[0008]动触点端子座、静触点端子座、和对应的触点端子均由注塑成型为一体。推杆与带有键冒的键杆吻合连接，构成双稳态按钮开关。推杆由电磁驱动构成双稳态继电器，所述的双稳态继电器包括轭铁、衔铁和线圈的电磁驱动机构，所述的衔铁与所述的推杆进行有效的连接，所述的电磁驱动机构通过将所述的衔铁拉入或推出直接驱动所述的推杆完成所述的开关装置断开与闭合功能。所述的衔铁或所述的推杆设置一按钮、形成手动和电磁驱动并存的双稳态继电
O本实用新型由于采用上述技术方案，静触点端子和动触点端子组件均采用硬质绝缘材料注塑成型，使得本发明的触点端子密封性能好，开关断开时采用绝缘隔板隔离，故隔离电压高；包括壳体键冒在内整个开关共7个组件，生产装配工艺简单；体积小、外接端子分布在一个平面上，利于贴片封装和直插安装；无需锁钩便能形成自锁开关的功能，通过改变圆管转轴的转动角度、动静触点的数量及排列结构可形成多功能不同的开关装置。本实用新型由于采用上述技术方案，静触点端子和动触点端子组件均采用硬质绝缘材料注塑成型，使得本发明的触点端子密封性能好，开关断开时采用绝缘隔板隔离，故隔离电压高；包括壳体键冒在内整个开关共7个组件，生产装配工艺简单；体积小、外接端子分布在一个平面上，利于贴片封装和直插安装；无需锁钩便能形成自锁开关的功能，通过改变圆管转轴的转动角度、动静触点的数量及排列结构可形成多功能不同的开关装置。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的分解式结构示意图图2是本实用新型的静触点端子座底视图图3是本实用新型在三刀单掷开关闭合状态触点端子和绝缘隔板的相对位置图图4是本实用新型在一个手动和电磁驱动的两用三刀单掷开关装置示意图图中1、静触点端子座，3、动触点端子座，4、圆管转轴，5、绝缘隔板，6、推杆，7、推杆齿牙，8、搭钩卡台，9、推杆齿牙的齿顶，10、推杆矩形孔，11、三角形锯齿的齿腰，12、动触点端子，13、三角形定位台，14、搭钩，15、限位台通孔，16、动触点，17、底盖，18、复位弹簧， 19、限位台，20、搭扣，21、绝缘隔板支撑台，22、静触点，23、静触点端子，24、键冒，25、键杆， 26、扣台，27、推杆通孔，28、三角形锯齿，29、外壳，30、衔铁，31、轭铁，32、线圈，33、线圈端子，34、线圈架，35、铜质套管，36、按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做以下详细描述。实施例1图1所描述的是本实用新型构成的3刀单掷开关装置，包括包括推杆6、动触点 16、静触点22、动触点端子座3、静触点端子座1、复位弹簧18和底盖20，其特征在于静触点 22和动触点16之间设置有连接圆管转轴4 一端的绝缘隔板5，通过将所述的绝缘隔板5旋进或旋出所述的动触点16与所述的静触点22之间实现开关的断开与闭合功能；所述的圆管转轴4另一端的端面上设置有三角形锯齿观，所述的推杆侧面设置有齿牙7、中心开有矩形孔10和卡台8，所述的动触点端子座3正面中心设置有两个相背的搭钩14、和离所述的绝缘隔板尾端处设置有倒边角的三角形定位台13，所述的动触点端子座3还开有限位台通孔15，所述的限位台19设置在所述的底盖17的内底面上，所述的限位台19限制所述的圆管转轴4作径向移动，所述的推杆6穿过所述的圆管转轴4与所述的动触点端子座3上的搭钩14紧扣，使所述的推杆6和所述的动触点端子座3成为一个整体，所述的复位弹簧18 安放在所述的动触点端子座3背面和底盖17之间，所述的静触点端子座1中心开有供所述的推杆6作往返运动的通孔27、以及正面设置有支撑所述的绝缘隔板的圆环形支撑台21， 所述的支撑台21使所述的绝缘隔板在转动时不至于刮到所述的静触点22，所述的静触点端子座1和所述的底盖17设置有卡紧搭扣20、26。为了进一步减小所述的开关装置的体积，复位弹簧采用梯形弹簧或片形弹簧。本实用新型的工作原理是所述的推杆6侧面设有的齿牙7的齿顶9、压在所述的圆管转轴4 一端所设置的环形排列的三角形锯齿观齿牙的腰部11，使所述的圆管转轴产生偏转；所述的复位弹簧18复位时，所述的三角形定位台13的斜面挤压绝缘隔板5的侧面， 使所述的圆管转轴4接力继续转动直至所述的绝缘隔板5到达一对所述的静触点22与所述的动触点16之间的位置或相邻触点中间的位置。所述的缘隔板5转到一对对应的所述的静触点22与所述的动触点16之间是开关的断开状态；所述的缘隔板5转到相邻触点中间是对应的所述的静触点22和所述的动触点16对接，开关为闭合状态。实施例2图1、图2所描述的是本实用新型构成的一个3刀单掷双稳态按钮开关包括键冒 M、推杆6、动触点16、静触点22、动触点端子座3、静触点端子座1、复位弹簧18和底盖20， 其特征在于静触点22和动触点16之间设置有连接圆管转轴4 一端的绝缘隔板5，通过将所述的绝缘隔板5旋进或旋出所述的动触点16与所述的静触点22之间实现开关的断开与闭合功能；所述的圆管转轴4另一端的端面上设置有三角形锯齿观，所述的推杆侧面设置有齿牙7、中心开有矩形孔10和卡台8，所述的动触点端子座3正面中心设置有两个相背的搭钩14、和离所述的绝缘隔板尾端处设置有倒边角的三角形定位台13，所述的动触点端子座 3还开有限位台通孔15，所述的限位台19设置在所述的底盖17的内底面上，所述的限位台 19限制所述的圆管转轴4作径向移动，所述的推杆6穿过所述的圆管转轴4与所述的动触点端子座3上的搭钩14紧扣，使所述的推杆6和所述的动触点端子座3成为一个整体，所述的复位弹簧18安放在所述的动触点端子座3背面和底盖17之间，所述的静触点端子座 1中心开有供所述的推杆6作往返运动的通孔27、以及正面设置有支撑所述的绝缘隔板的圆环形支撑台21，所述的支撑台21使所述的绝缘隔板不至于刮到所述的静触点22，所述的静触点端子座1和所述的底盖17设置有卡紧搭扣20、26。所述的键冒M设置有键杆25， 所述的键杆25插入所述的推杆6的矩形孔10形成一开关按钮，静触点端子座1兼作双稳态按钮开关的外壳。工作原理是按动所述的键冒对，所述的键杆25推动所述的推杆6，所述的推杆6 侧面设有的齿牙7的齿顶9、压在所述的圆管转轴4 一端所设置的环形排列的三角形锯齿 28齿牙的腰部11，使所述的圆管转轴产生偏转；所述的复位弹簧18复位时，所述的三角形定位台13的斜面挤压绝缘隔板5的侧面，使所述的圆管转轴4接力继续转动直至所述的绝缘隔板5到达一对所述的静触点22与所述的动触点16之间的位置或相邻触点中间的位置，使按钮开关得到两个稳定状态。所述的缘隔板5转到一对对应的所述的静触点22与所述的动触点16之间是开关的稳定断开状态；所述的缘隔板5转到相邻触点中间是对应的所述的静触点22和所述的动触点16对接，开关为稳定闭合状态。图2描述的就是3刀单掷开关在闭合状态时静触点、静触点端子、动触点、动触点端子和绝缘隔板的位置情形。实施例3图4所描述的本本实用新型构成的双稳态继电器其电磁驱动包括外壳四、衔铁 30、轭铁31、线圈32、线圈端子33、线圈架34、铜质套管35组成的螺管式电磁铁。所述的电磁铁安装在所述的开关装置之上，带有锥形头的衔铁30直接与所述的推杆6对接，使所述的电磁铁直接驱动所述的推杆6完成所述的开关装置断开与闭合两个稳定状态的动作。所述的衔铁30顶端直径略小，被所述的外壳四上面开口限制在设计位置上。所述的外壳四和所述的静触点端子座1的顶部设有相同的所述的卡紧搭扣20、26的连接。实施例4图4所描述的是本实用新型构成手动和电磁驱动的两用三刀单掷开关示意图，在所述的双稳态继电器增设一用于手动按钮36，所述的按钮36扣在所述的衔铁30伸出外壳四开口的端面上，所述的开关装置构成了可手控的双稳态继电器。本实用新型的开关装置，通过杠杆、软绳将作用力施加在所述的推杆6或所述的动触点端子座3上，制作成行程开关、拉线开关的其它类型开关。本实用新型的开关装置构成的双稳态继电器，只有一个激磁线圈，激磁线圈由单向脉冲驱动，故体积小，激磁线圈驱动源可由静触点和动触点两端获得，这就大大扩展了所述的继电器的使用范围。
权利要求1.一种开关装置，包括推杆、动触点、静触点、动触点端子座、静触点端子座、复位弹簧和底盖，其特征在于静触点和动触点之间设置有连接圆管转轴一端的绝缘隔板，通过将所述的绝缘隔板旋进或旋出所述的动触点与所述的静触点之间实现开关的断开与闭合功能； 所述的圆管转轴另一端的端面上设置有三角形锯齿，所述的推杆侧面设置有齿牙、中心开有矩形孔和卡台，所述的动触点端子座正面中心设置有两个相背的搭钩、和离所述的绝缘隔板尾端处设置有倒边角的三角形定位台，所述的动触点端子座还开有限位台通孔，所述的限位台设置在所述的底盖的内底面上，所述的推杆穿过所述的圆管转轴与所述的动触点端子座上的搭钩紧扣，使所述的推杆和所述的动触点端子座成为一个整体，所述的复位弹簧安放在所述的动触点端子座背面和底盖之间，所述的静触点端子座中心开有供所述的推杆作往返运动的通孔、以及正面设置有支撑所述的绝缘隔板的圆环形支撑台，所述的静触点端子座和所述的底盖设置有卡紧搭扣。
2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于对应的一对静触点和动触点数量是一对以上，对应的一对静触点和动触点设置在以所述的圆管转轴为圆心的圆周上。
3.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于绝缘隔板和圆管转轴由注塑工艺成型为一体，绝缘隔板的数量及绝缘隔板之间形成的夹角由开关设置触点的数量和位置来确定，所述的推杆侧面设置的齿牙是在同一圆心的圆周上、数量为两个以上。
4.根据权利要求2或3所述的开关装置，其特征在于可由多个所述的开关装置沿转轴方向叠加形成多刀位的触点开关装置。
5.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于所述的动触点端子座、静触点端子座、 和对应的触点端子均由注塑成型为一体。
6.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于所述的推杆与带有键冒的键杆吻合连接，构成双稳态按钮开关。
7.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于所述的推杆由电磁驱动构成双稳态继电器，所述的双稳态继电器包括轭铁、衔铁和线圈的电磁驱动机构，所述的衔铁与所述的推杆进行有效的连接，所述的电磁驱动机构通过将所述的衔铁拉入或推出直接驱动所述的推杆完成所述的开关装置断开与闭合功能。
8.根据权利要求7所述的开关装置，其特征在于所述的衔铁或所述的推杆设置一按钮、形成手动和电磁驱动并存的双稳态继电器。
专利摘要一种开关装置，包括推杆、动触点端子座、静触点端子座、复位弹簧和底盖。静触点和动触点之间设置有连接圆管转轴一端的绝缘隔板，通过将所述的绝缘隔板旋进或旋出所述的动触点与所述的静触点之间实现开关的断开与闭合功能；圆管转轴另一端的端面上设置有三角形锯齿，推杆侧面设置有齿牙、中心开有矩形孔和卡台，动触点端子座正面中心设置有两个相背的搭钩、和离绝缘隔板尾端处设置有倒边的三角形定位台。限位台设置在底盖的内底面上，推杆穿过圆管转轴与动触点端子座上的搭钩紧扣，静触点端子座和底盖设置有卡紧搭扣。本实用新型的开关装置结构简单体积小，可制作多类型的电器开关和双稳态继电器。
文档编号H01H50/16GK202084447SQ201020188938
公开日2011年12月21日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者刘伟亮 申请人:刘伟亮