专利名称：用于极化电磁继电器的轭铁和极化电磁继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电磁继电器技术领域，尤其涉及一种用于极化电磁继电器的轭铁 和使用所述轭铁的极化电磁继电器。
背景技术：
如图1所示，极化电磁继电器包括架体12、两个U型轭铁13、线圈部件2、铁芯部件 3、驱动卡4等部件，两个U型轭铁13相对地插入内部装有永磁体的架体12中。U型轭铁 13的两端分别为卡接端131和吸附端132，铁芯部件的两端分别为支点端31和摆动端32， 铁芯部件3从线圈部件2中穿过，铁芯部件3同时起到衔铁的作用，铁芯部件3的支点端31 卡在两个U型轭铁13的卡接端131之间并与其中一个U型轭铁的吸附端132的侧面吸附， 铁芯部件3与其所吸附的U型轭铁13之间构成闭合磁路。在铁芯部件3的摆动端32设置 有用于带动相关触点开闭的驱动卡4。未通电情形下，铁芯部件3的摆动端32在永磁体的 磁力作用下与其中一个U型轭铁13的吸附端132的侧面吸附；通电情形下，线圈产生电磁 场，受电磁场的作用，铁芯部件3的摆动端32与其所接触的U型轭铁13的吸附端132分离， 摆向另一个U型轭铁13的吸附端132并吸附在其侧面上。铁芯部件3的摆动端32能在两 个U型轭铁13的吸附端132之间摆动，从而带动驱动卡4运动，改变触点的开闭状态。为了使继电器更利于动作和释放，需要减弱铁芯部件3的摆动端32和U型轭铁13 的吸附端132之间的磁力，如图2所示，现有技术中通常采取在U型轭铁的吸附端132的外 表面上增加隔磁涂层的手段来解决此技术问题，但现有技术有以下缺陷1、在涂层处理时，由于工艺限制，对U型轭铁的两端均进行了涂覆，而U型轭铁的 卡接端131并不需要进行涂覆，这样会增加U型轭铁的卡接端131与铁芯部件3的支点端 31之间的磁阻，影响继电器的特性；2、对涂层厚度有严格的精度要求，这就给实际生产工艺控制带来一定困难，导致 不良的产生。3、因为对涂层厚度及深度有严格的精度要求，涂层处理工艺复杂，成本较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是减少极化电磁继电器磁路的磁力损失，提高其动 作性能；简化轭铁隔磁处理过程的工艺控制要求，降低产品的不良率，同时降低生产成本。为了解决上述问题，本使用新型提供了一种用于极化电磁继电器的轭铁，其特征 在于，所述轭铁的一端的侧面焊接有隔磁片。作为优选，所述的隔磁片为非磁性的金属片。作为优选，所述轭铁的形状为U型。本使用新型同时还提供了一种极化电磁继电器，包括线圈部件、架体以及所述架 体上相对设立的两个轭铁，所述线圈部件内穿设有铁芯部件，所述铁芯部件包括支点端和 摆动端，两个所述轭铁包括卡接端和吸附端，所述铁芯部件的支点端卡接在两个所述轭铁 的卡接端之间，所述铁芯部件的摆动端容置在两个所述轭铁的吸附端之间并与其中一个轭铁的吸附端的侧面吸附，其特征在于，两个所述轭铁的吸附端与所述铁芯部件摆动端相吸 附的侧面焊接有隔磁片。优选地，所述轭铁的形状为U型。本实用新型的有益效果是，采取隔磁片对轭铁的吸附端进行隔磁，隔磁效果稳定， 极化电磁继电器更易动作和释放，而且也减少了轭铁的卡接端与铁芯部件的支点端间不必 要的磁力损失。此外还具有生产工艺简单，降低不良率，降低产品成本的优点。
图1是现有技术极化电磁继电器的分解示意图(不带线圈)；图2是图1所示的极化电磁继电器的轭铁的结构示意图；图3是本实用新型的极化电磁继电器的分解示意图(不带线圈)；图4是图3所示的极化电磁继电器的轭铁的分解示意图；图5是本实用新型的极化电磁继电器的立体示意图(不带线圈)；图6是图5的俯视示意图。附图标记说明2线圈部件 3铁芯部件 31支点端 32摆动端4驱动卡 12架体13U型轭铁 131卡接端132吸附端 14隔磁片
具体实施方式
下面参照附图详细描述本实用新型的实施方式。如图3至图6所示，本实用新型的极化电磁继电器包括架体12、两个U型轭铁13、 铁芯部件3、驱动卡4等；两个U型轭铁13相对地插入内部装有永磁体的架体12中。U型 轭铁13的一端为卡接端131，另一端为吸附端132，铁芯部件3包括支点31和摆动端32，铁 芯部件3的摆动端31穿过线圈部件2，然后在铁芯部件3接近摆动端31的部位上套设用于 带动相关触点开闭的驱动卡4，最后装入架体12中，铁芯部件3的支点端31卡在两个U型 轭铁13的卡接端131之间，铁芯部件3的摆动端32吸附在其中一个U型轭铁13的吸附端 132的侧面上，铁芯部件3与其吸附的U型轭铁13之间形成闭合的磁路。未通电情形下，铁芯部件3的摆动端32在永磁体的磁力作用下与其中一个U型轭 铁13的吸附端132的侧面吸附；通电情形下，线圈产生电磁场，受电磁场的作用，铁芯部件 3的摆动端32与其所吸附的U型轭铁13的吸附端132分离，摆向另一个U型轭铁13的吸 附端132并吸附在其侧面上。铁芯部件3的摆动端32能在两个U型轭铁13的吸附端132 之间摆动，从而带动驱动卡4运动，改变触点的开闭状态。为了使此极化电磁继电器利于动作和释放，需要减弱U型轭铁13的吸附端132与 铁芯部件3的摆动端32之间的吸引力。如图4所示，本实用新型的U型轭铁13的吸附端132与铁芯部件3的摆动端32 吸附的侧面设有隔磁片14，隔磁片14可以是非磁性的金属片比如非磁性的不锈钢片。隔磁 片14可以采用激光焊接的方法焊接在U型轭铁13的吸附端132与铁芯部件3相吸附的 侧面上。隔磁片14可以起到隔磁作用，从而降低了 U型轭铁13的吸附端132与铁芯部件3 的摆动端32之间的吸引力。和现有技术中涂覆涂层相比，由于隔磁片14的厚度容易控制，隔磁效果稳定，提高了极化电磁继电器的动作性能。避免了对U型轭铁13的卡接端131进 行不必要的处理，使得U型轭铁13的卡接端131与铁芯部件3的支点端31之间的磁路连 通良好，没有不必要的磁力损失。此外，采用激光焊接等方法即可将隔磁片14焊接到U型 轭铁13的吸附端132的侧面，生产工艺简单，降低了产品不良率，同时也降低了产品成本。 当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进 和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于极化电磁继电器的轭铁，其特征在于，所述轭铁的一端的侧面焊接有隔磁片。
2.如权利要求1所述的用于极化电磁继电器的轭铁，其特征在于，所述隔磁片为非磁 性的金属片。
3.如权利要求1所述的用于极化电磁继电器的轭铁，其特征在于，所述轭铁的形状为U型。
4.一种极化电磁继电器，包括线圈部件、架体以及所述架体上相对设立的两个轭铁，所 述线圈部件内穿设有铁芯部件，所述铁芯部件包括支点端和摆动端，两个所述轭铁包括卡 接端和吸附端，所述铁芯部件的支点端卡接在两个所述轭铁的卡接端之间，所述铁芯部件 的摆动端容置在两个所述轭铁的吸附端之间并与其中一个轭铁的吸附端的侧面吸附，其特 征在于，两个所述轭铁的吸附端与所述铁芯部件摆动端相吸附的侧面焊接有隔磁片。
5.如权利要求4所述的极化电磁继电器，其特征在于，所述隔磁片为非磁性的金属片。
6.如权利要求4或5所述的极化电磁继电器，其特征在于，两个所述轭铁的形状为U型。
专利摘要本实用新型提供了一种用于极化电磁继电器的轭铁和极化电磁继电器，所述用于极化电磁继电器的轭铁的一端的侧面焊接有隔磁片。所述极化电磁继电器包括线圈部件、架体以及所述架体上相对设立的两个轭铁，线圈部件内穿设有铁芯部件，铁芯部件包括支点端和摆动端，两个轭铁包括卡接端和吸附端，铁芯部件的支点端卡接在两个轭铁的卡接端之间，铁芯部件的摆动端容置在两轭铁的吸附端之间并与其中一个轭铁的吸附端的侧面吸附，两个轭铁的吸附端与铁芯部件摆动端相吸附的侧面焊接有隔磁片。与现有技术相比，轭铁的吸附端隔磁效果稳定、轭铁的卡接端避免了不必要的磁力损失；同时该轭铁生产工艺简单，降低了产品的不良率和生产成本。
文档编号H01H51/22GK201655689SQ20102021534
公开日2010年11月24日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者中西弘行, 周小玲 申请人:北京松下控制装置有限公司