专利名称：自动控制电烙铁的开关插板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制电烙铁(线性电阻)的开关插板。
背景技术：
在电子制作中，元器件连接需要焊接。电烙铁是最常用的焊接工具。在电烙铁使 用的过程中，常发生下列情况一是当电烙铁使用完毕后，插头不拔，耗电；拔插头，又很不 方便；二是长时间通电又无人使用，又会缩短电烙铁的寿命；也会发生一些安全事故。
发明内容鉴于上述。本实用新型的目的在于提供一种自动控制电烙铁的开关插板，即在电 源线上连接电烙铁自动控制开关插板，当电烙铁插上开关插板后，开关插板内部芯片使电 烙铁延时工作，延时时间为20分钟，如果电烙铁一直被使用，电烙铁就会不间断的延时工 作，延时的时间从最后一次使用电烙铁开始计时；当电烙铁静止不动，20分钟后自动被关 闭，起到节能、安全的目的；当启动触发开关后，可实现电烙铁再次地延时工作。本实用新型的目的是这样实现的一种自动控制电烙铁的开关插板，是由主板芯片、插孔和触发键构成，主板芯片含 高压部分和低压部分，低压部分包括VDD电源产生电路、BISS0001电路、光控电路和负载过 重锁定保护电路，其特征先由直流低压部分通过光电耦合器控制高压部分的开和关，然后 由高压部分中的检测电路检测出负载的功率通过光电耦合器把信号反馈给直流低压部分； 最后由直流低压部分通过光电耦合器再去控制高压部分的开和关。本实用新型的优点和产生的有益效果是1、本实用新型适应功率为25W 120W的各种外热式和内热式不同型号的烙铁；适
应范围广。2、主板采用集成芯片，外围电路少，功耗低并工作稳定，可实现小型化。3、电烙铁触发方便，灵敏度高。4、负载过重，电路自动断开，具有安全保护功能。5、开关插板设置多插孔，不影响其它插头正常工作。
图1是本实用新型内部结构示意图。图2是图1主板芯片工作原理图(图中虚线方框内为高压部分，方框以外的电路 为低压部分)。图3为光控电路图。图4为VDD电源产生电路图。图5为BISS0001引线连接图。图6为负载过重锁定保护电路。
具体实施方式
一种自动控制电烙铁的开关插板，是由主板芯片1、插孔2和触发键3构成，主板芯 片1含高压部分和低压部分，低压部分包括BISS0001电路、VDD电源产生电路、光控电路和 负载过重锁定保护电路。当开关插板连接交流电220V后，主板的低压部分产生VDD/5. 2V直流电(见图4)， 给BISS0001芯片提供直流电源。光敏电阻cds及三极管Q8等组成光控电路(见图3)，光敏电阻cds位于插孔中。 当无负载(电烙铁)连接到开关插板时，因光敏电阻有光照时的阻值很小(15K以下)，三 极管Q8不导通，Ql截止，故Ul不工作；当负载连接到开关插板后，因光敏电阻无光照，所以 阻值变得很大(5M以上)，三极管Q8导通，将Ql的控制极拉低，使Ql导通，于是Ul (11脚) 有了工作电压，低压部分中的Ul开始工作，与此同时VDDA通过C2的充放电触发Ul的13 脚(见图4-5)，为负载的启动触发。经芯片内部放大、比较最后由Ul的第2脚输出高电平 (参考BISS0001红外外传感信号处理器)，使Q7导通，此时光耦U2工作(见图2)，控制高 压部分，并由U2的第3脚控制以下两路(1)通过整流二极管D3(SSM34A)及稳压管U4等产生直流电压VCC/5V，给比较器 U4供电。(2)通过电阻R2使可控硅VTl导通，负载工作。电阻Rs检测出负载的功率(Rs所 通过的电流也就是负载所用的电流，因它们串联在一个电路中)，以电压的形式表现出来， Rs将负载所用的电流转化成很小的电压信号(Rs采用0. 5欧/2瓦左右的电阻)最后通过 二极管Dl(ERA91-02)隔离、电容Cl (10V/22Uf)滤波、Rd(33k)放电，变成相对稳定的直流 电送到比较器LM393的第3脚并与第4脚进行比较(第4脚由Vsel电压产生的RC延时信 号)。当Vsel电压不变化时(也就是电烙铁静止不动)由比较器LM393的第1脚输出低 电平。反之当Vsel电压有变化时(也就是电烙铁移动的角度大于15度，就会引起触发电 路工作)，就会导致比较器LM393第1脚输出瞬间的高电平(0. 1-1. 0秒)，使Q2瞬间导通， Q3瞬间截止，光耦U3工作，由U3的第3脚输出瞬间的高电平，使Q5导通，由Q5的集电极瞬 间触发Ul第13脚，使Ul延时工作，也就是使负载延时工作，延时时间为20分钟(时间可 调)。当负载延时工作20分钟后，Ul停止工作，最终使高压部分断开，实现负载的断开。 在不拔插头的情况下，如果需要重新启用负载，只要按一下触发键3，就可实现电烙铁再次 地延时工作。如果有负载连接到开关插板，由Ul第2脚输出高电平延时20分钟，如果在此期间 无触发信号(也就是电烙铁静止不动)，比较器U4的第1脚一直输出低电平，光耦U3 —直 不工作，三极管Q5 —直截止，Ul的第2脚延时20分钟后输出低电平，从而Q7截止，光耦U2 停止工作，可控硅VTl截止，负载断开；当有连续触发信号时(也就是用户使用电烙铁的角 度大于15度时)，都会引起触发电路工作，导致负载一直工作。当反馈信号不正常，也就是当Vom电压上升到大于2. 5V，低压部分BISS0001芯片 立即停止工作，无控制信号输出，从而使高压部分断开，实现负载的断开，从而保护了电路。保护电路如图6所示，当负载过重时，务必会导致检测电阻Rs中的电流增大(Rs中所通过的电流也就是负载所用的电流，因它们串联在一个电路中)，Vsel电压就会增大， 由于比较器U4的第6脚接有REF/300mv的基准电压，当Vsel电压增大到大于6脚的电压 时，比较器的第7脚就会立即输出高电平使Q4导通、Q3截止、光耦U3工作，由光耦U3第3 脚输出3. 5V高电平，通过电阻R4(12K-15K)给C3 (10V/10uf)充电(充电的时间由R4、C3 的大小决定)，这时Vom电压会渐渐上升，当上升到大于Ul的15脚(REF/2. 5V)电压时，由 Ul的16脚输出高电平使Q6导通，最后将VDDA电压通过电阻加到可控硅VT2的控制极，使 可控硅VT2导通。从而将Ul的第8脚电压降到0. 5V以下，Ul就会停止工作，Ul的第2脚 立即输出低电平，使Q7截止，光耦U2就会停止工作、VTl截止，负载就会断开，从而后续电 路得到保护。负载一旦断开，此时可控硅VT2通过上拉电阻R5维持导通，锁定保护，保证了 电路的安全。
权利要求一种自动控制电烙铁的开关插板，是由主板芯片(1)、插孔(2)和触发键(3)构成，主板芯片(1)含高压部分和低压部分，低压部分包括VDD电源产生电路、BISS0001电路、光控电路和负载过重锁定保护电路，其特征是，先由直流低压部分通过光电耦合器控制高压部分的开和关，然后由高压部分中的检测电路检测出负载的功率通过光电耦合器把信号反馈给直流低压部分；最后由直流低压部分通过光电耦合器再去控制高压部分的开和关。
专利摘要本实用新型涉及一种自动控制电烙铁的开关插板，它是由主板芯片、插孔和触发键构成，主板芯片含高压部分和低压部分，低压部分包括VDD电源产生电路、BISS0001电路、光控电路和负载过重锁定保护电路。先由直流低压部分通过光电耦合器控制高压部分的开和关，然后由高压部分中的检测电路检测出负载的功率通过光电耦合器把信号反馈给直流低压部分；最后由直流低压部分通过光电耦合器再去控制高压部分的开和关。本实用新型适应功率25W～120W的各种外热式和内热式不同型号的烙铁；主板芯片采用集成电路，体积小、成本低、外围元件少、电路简单、可靠性高等优点。以低电压通过光电耦合器控制高电压220V交流电的开与关(用光电耦合器隔离开)，实现电烙铁的开与关，达到节能、安全和使用方便的目的。
文档编号H01R13/66GK201725990SQ20102024661
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者吕才志 申请人:吕才志