专利名称：弹簧式导电铜座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀用的导电铜座，特别是一种弹簧式导电铜座，是对传统 电镀设备的一种创新。
背景技术：
随着工业化进程的加快，电镀行业涉及多个领域，对产品的电镀越来越重视。产品 经过电镀以后光亮、漂亮、耐用，大大地提升了产品的使用性能和附加值，因而电镀设备在 现代工业上是一种不可缺少的加工设备。由于电镀是在大电流状态下工作，以往的电度设 备由于结构上的缺陷，往往工作时间长了会因大电流过载而引起电镀设备发热，甚至烧毁 设备。如何对解决电镀过程中的大电流荷载发热问题，是电镀业界在设计制造电镀设备时 必须考虑的一个问题。
发明内容针对上述电镀设备的不足，本实用新型的目的是提供一种弹簧式导电铜座，其采 用双铜头连接导电触头，使之有足够大的接触面积以保证足够大的电流通过从而避免了电 镀过程中设备发热现象，延长设备的使用寿命。本实用新型所采取的技术方案一种弹簧式导电铜座，包括套架、套座、导电触头、弹簧和绝缘套，套架安设在套座 上，其特征是在套架上设置二个导电触头，导电触头之间通过导电铜排相连接，导电触头套 上弹簧并置于绝缘套内，绝缘套通过绝缘螺母固定在套架上。所述的套座呈V形，在套架两端各设有带凸耳的套架筒，套架通过套架筒安设在 套座V形槽内。所述的导电触头为金属铜头，套座为不锈钢套座，绝缘套为PP塑料套，弹簧为不 锈钢弹簧。所述的套架为不锈钢一体压铸成型。本实用新型在装配时，先将弹簧套在导电触头上，并将导电触头置于绝缘套内，绝 缘套顶部穿过套架并用绝缘螺母锁紧，再用螺钉通过导电铜排将两边导电触头连接起来构 成一体，然后将其安设在V形套座上，使两边的导电铜头与导电铜排相接触。本实用新型的优点本结构采用两个导电铜头并接，加大了电镀时电流的有效接 触面，保证有足够大的电流通过而不会发热；同时装在PP套内的导电铜头在弹簧的弹力作 用下，使铜头与其接触的导电体能紧密接触；从而减少接触电阻，达到优良的导电性能。本 导电铜座结构牢固、新颖、耐用。
图1为本实用新型结构示意图(立体图)；图2为本结构主视图；[0013]图3为本结构俯视图；图4为本结构侧视图。
具体实施方式
对照附图，具体说明其结构。在图1 4中，将套有弹簧6的导电触头7置于绝缘套4内，绝缘套顶部穿过套架 1并用绝缘螺母3锁紧，再用螺钉11通过连接铜排2将两边导电触头连接起来构成一个整 体，然后将带有导电触头和绝缘套的套架安设在套座5的V型槽内。座套的V型设计及套 架筒9的凸耳10，使套架在座套上定位精确并坐落后稳定可靠。导电触头上的弹簧，在电镀 时使导电触头在弹簧弹力作用下对与其接触的导电铜排8保持一定的压力，减少导电触头 与导电铜排间的接触电阻，在加大接触面积的同时减少接触电阻，能有效地防止设备发热。
权利要求一种弹簧式导电铜座，包括套架、套座、导电触头、弹簧和绝缘套，套架安设在套座上，其特征是在套架上设置二个导触头(7)，导电触头之间通过连接铜排(2)相连接；导电触头套上弹簧(6)并置于绝缘套(4)内，绝缘套通过绝缘螺母(3)固定在套架(1)上。
2.根据权利要求1所述的弹簧式导电铜座，其特征是套座(5)呈V形，在套架⑴两端 各设有带凸耳的套架筒，套架通过套架筒安设在套座V形槽内。
3.根据权利要求1所述的弹簧式导电铜座，其特征是导电触头为金属铜头，套座为不 锈钢套座，绝缘套为PP塑料套。
4.根据权利要求1所述的弹簧式导电铜座，其特征是套架为不锈钢一体压铸成型。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧式导电铜座，主要用于电镀行业中滚桶电镀生产线上，其包括套架、套座、导电触头、弹簧和绝缘套，其在套架上设置二个导电触头，导电触头通过导电铜排相连接，导电触头套上弹簧并置于绝缘套内，绝缘套通过绝缘螺母固定在套架上，套架座落在V形套座上。本结构采用双导电铜头并接，有效地增加了电流的接触面积，绝缘套内的弹簧使导电铜头压紧导电铜排，减少接触电阻，从而减少电镀发热现象，延长电镀设备的使用受命并提高电镀效率。
文档编号H01R4/58GK201725879SQ20102027012
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者禤伟光 申请人:禤伟光