专利名称：一种断路器脱扣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器脱扣装置，具体涉及一种断路器过电流瞬时脱扣装 置，是对现有断路器过电流瞬时脱扣装置结构的改进，属于低压电器技术领域。
背景技术：
断路器过电流瞬时脱扣装置作为一种保护装置，当电路中电流超过设定值时， 该装置动作，以防止负载设备因过流而损坏，也防止因下级设备发生事故而扩大到上 级，影响供电系统的稳定。现有的断路器过电流瞬时脱扣装置主要包括衔铁、轭铁和支架，所述的衔铁与 轭铁相配合且能相对于轭铁转动，所述的轭铁包围着双金属片，所述的轭铁外部具有支 架，所述的支架与衔铁之间采用直轴固定。上述采用直轴安装后存在的问题是由于双 金属片在受热弯曲时需要一定的空间。因此，为了防止双金属片弯曲后与直轴相接触， 在安装时所述的支架应与双金属片相隔一定的距离，以满足双金属片弯曲时对空间的要 求，这样整个脱扣装置需要较大的安装空间，使断路器整体体积较大。
发明内容针对上述存在问题，本实用新型的任务是要提供一种结构合理、组装方便、能 有效节省安装空间的断路器脱扣装置。本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器脱扣装置，包括衔铁、轭 铁、支架，所述的衔铁与轭铁相配合且能相对于轭铁转动，所述的轭铁外部具有支架， 在支架的两侧上分别开设有旋转孔，所述的旋转孔与所述的衔铁两侧上开设的轴孔相对 应，其特点是还包括有一异形轴，所述的异形轴具有U形弯曲部，U形弯曲部的末端 部弯折成有一对轴勾；所述的衔铁上具有用于供所述异形轴的U形弯曲部穿设且配合的 凹槽，所述的U形弯曲部末端部的一对轴勾分别穿设在衔铁和支架两侧上的轴孔、旋转 孔中。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的U形弯曲部的中间向下弯折而形 成有折弯，所述的衔铁上的凹槽两边的相应位置分别设有凸台，所述的凸台的下端部与 所述折弯上方的U形弯曲部相接触，所述折弯下方的U形弯曲部的U形底部与凹槽的下 部相接触。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的U形弯曲部的外侧宽度小于所 述的凹槽的槽宽，且U形弯曲部的外侧宽度大于所述的凹槽两边的一对凸台之间的间距。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的支架在长度方向的两端端部弯 折成有一对用于限定所述衔铁转动范围的卡脚。本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果首先，由异形轴替代已有 技术中的直轴，可以采用更小的安装空间达到一样的效果，使断路器整体体积更加小型化；其次，由于衔铁底部受支架的卡脚的阻挡，因此，衔铁只能在较小的角度内摆动， 又由于异形轴与衔铁配合安装后组成一个整体，因此异形轴也只能在一定的角度内摆 动，从而能防止因异形轴转动角度过大而妨害其他部件的正常运作。
图1为本实用新型所述的异型轴1的结构示意图。图2为本实用新型所述的衔铁2的结构示意图。图3为本实用新型所述的轭铁3与衔铁2、双金属片4配合的结构示意图。图4为本实用新型断路器脱扣装置的一实施例结构示意图图中1.异形轴、11.U形弯曲部、111.折弯、112.轴勾；2.衔铁、21.凸台、 22.凹槽、23.轴孔；3.轭铁；4.双金属片；5.支架、51.卡脚、52.旋转孔。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描 述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的 而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请参阅图1、图2、图3和图4，一种断路器脱扣装置，包括衔铁2、轭铁3、 支架5和异形轴1，所述的衔铁2与轭铁3相配合且能相对于轭铁3转动，双金属片4位 于所述的轭铁3的中部，所述的轭铁3外部具有支架5，在支架5的两侧上分别开设有旋 转孔52，所述的异形轴1具有U形弯曲部11，U形弯曲部11的末端部弯折成有一对轴 勾112，U形弯曲部11的中间向下弯折而形成有折弯111，U形弯曲部11的宽度应与所 述的衔铁2上的凹槽22的宽度相对应。由于U形弯曲部11安装于凹槽22内，且U形 弯曲部11的两边应与凹槽22两边上的凸台21相接触。因此U形弯曲部11的外侧宽度 应小于凹槽22的槽宽，且U形弯曲部11的外侧宽度应大于一对凸台21之间的间距，以 便于固定异形轴1。所述折弯111的角度、位置应能满足异形轴1与衔铁2的配合需要， 即在安装完毕后，所述折弯111上方的U形弯曲部11与凸台21的下端部紧密接触，而所 述折弯111下方的U形弯曲部11的U形底部与凹槽22的下部紧密接触。所述衔铁2的 两侧分别开设有轴孔23，轴孔23与支架5两侧上开设的旋转孔52相对应，异形轴1的 U形弯曲部11末端部的一对轴勾112分别穿设在衔铁2和支架5两侧上的轴孔23、旋转 孔52中，因此，衔铁2以一对轴勾112为旋转轴旋转。当衔铁2旋转至竖直位置时，衔 铁2与轭铁3构成电磁回路。衔铁2上的凹槽22与异形轴1组合安装后，异性轴1的U 形弯曲部11的两侧与凹槽22的底边形成一凹槽面，由于该凹槽面的存在，当双金属片4 受热向外弯曲时，可以从凹槽面中弯曲，而不会发生碰撞。由此，我们可以适当的减少 衔铁2与双金属片4之间的距离。通过上述安装结构的改进，相对于已有技术中的直轴 结构，可以采用更小的安装空间达到一样的效果，使断路器整体体积更加小型化。同时 由于异形轴1与衔铁2配合安装后，异性轴1的U形弯曲部11的两侧与凸台21接触，U 形弯曲部11的底部又与凹槽22的底部接触，从而使异形轴1与衔铁2配合安装后成为一 个整体，由于衔铁2底部受支架5的卡脚51的阻挡，因此，衔铁2只能在较小的角度内摆动，又由于异形轴1与衔铁2配合安装后组成一个整体，因此异形轴1也只能在一定的 角度内摆动。防止因异形轴1转动角度过大而妨害其他部件的正常运作。
权利要求1.一种断路器脱扣装置，包括衔铁(2)、轭铁(3)、支架(5)，所述的衔铁(2)与轭 铁(3)相配合且能相对于轭铁(3)转动，所述的轭铁(3)外部具有支架(5)，在支架(5) 的两侧上分别开设有旋转孔(52)，所述的旋转孔(52)与所述的衔铁(2)两侧上开设的轴 孔(23)相对应，其特征在于还包括有一异形轴(1)，所述的异形轴(1)具有U形弯曲部 (11)，U形弯曲部(11)的末端部弯折成有一对轴勾(112)；所述的衔铁(2)上具有用于供 所述异形轴(1)的U形弯曲部(11)穿设且配合的凹槽(22)，所述的U形弯曲部(11)末 端部的一对轴勾(112)分别穿设在衔铁(2)和支架(5)两侧上的轴孔(23)、旋转孔(52) 中。
2.根据权利要求1所述的一种断路器脱扣装置，其特征在于所述的U形弯曲部(11) 的中间向下弯折而形成有折弯(111)，所述的衔铁(2)上的凹槽(22)两边的相应位置分别 设有凸台(21),所述的凸台(21)的下端部与所述折弯(111)上方的U形弯曲部(11)相 接触，所述折弯(111)下方的U形弯曲部(11)的U形底部与凹槽(22)的下部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种断路器脱扣装置，其特征在于所述的U形弯曲部(11) 的外侧宽度小于所述的凹槽(22)的槽宽，且U形弯曲部(11)的外侧宽度大于所述的凹槽 (22)两边的一对凸台(21)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种断路器脱扣装置，其特征在于所述的支架(5)在长度方 向的两端端部弯折成有一对用于限定所述衔铁(2)转动范围的卡脚(51)。
专利摘要一种断路器脱扣装置，属于低压电器技术领域。包括衔铁、轭铁、支架，衔铁与轭铁相配合且能相对于轭铁转动，轭铁包围着双金属片，轭铁外部具有支架，在支架的两侧上分别开设有旋转孔，旋转孔与衔铁两侧上开设的轴孔相对应，其特点是还包括有一异形轴，异形轴具有U形弯曲部，U形弯曲部的末端部弯折成有一对轴勾；所述的衔铁上具有用于供所述异形轴的U形弯曲部穿设且配合的凹槽，一对轴勾分别穿设在衔铁和支架两侧上的轴孔、旋转孔中。优点节省安装空间，使断路器整体体积更加小型化；能防止因异形轴转动角度过大而妨害其他部件的正常运作。
文档编号H01H71/40GK201796836SQ20102027490
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者王炯华, 管瑞良, 陈建红, 陈志刚, 黄剑 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)