专利名称：吹灰器用弹性膨胀电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，尤其是一种吹灰器用弹性膨胀电缆。
背景技术：
国内现有的吹灰器用电缆的绝缘层和护套一般采用普通橡胶挤制而成，不耐高 温，由于吹灰器通常工作时间较长，其绝缘层和护套易在高温环境下加速老化而造成的电 缆使用寿命短，需经常更换，且电缆的弹性差，易发生变形现象，使用不便，影响了吹灰器的 正常工作且埋下安全隐患，不利于安全生产。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吹灰器用弹性膨胀电缆，克服了现有 吹灰器用电缆的缺陷，能在温度为-40°C +250°C的环境中正常使用，延长了使用寿命，具 有较高的弹性，弹性持久不变形，不仅使用方便，还确保了吹灰器的正常工作和安全生产。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种吹灰器用弹性膨胀 电缆，包括由镀锡铜丝构成的导电线芯，线芯由导电线芯外包裹有硅橡胶复合物制成的绝 缘层构成，硫化后的多根不同颜色的线芯构成缆芯，缆芯外包裹有硅橡胶复合物制成的护 套，弹性膨胀电缆由硫化定型后的绕制成螺旋状的带护套的缆芯构成。导电线芯由镀锡铜丝束绞和复绞构成。缆芯由硫化后的四 七根不同颜色的线芯构成。本实用新型提供的一种吹灰器用弹性膨胀电缆，由于将现有的普通塑料(PVC或 PE)制成的绝缘层和护套改为由硅橡胶复合物制成的绝缘层和护套，使得电缆使用的环境 温度大大提高，能在温度为-40°C +250°C的环境中正常使用，不会发生加速老化的情况， 延长了使用寿命，绕制成螺旋状的带护套的缆芯经硫化定型后构成本实用新型，依靠硅橡 胶硫化后所具有的稳定螺旋形状和高弹性来使得电缆具有较高的弹性，并且弹性持久不 变形，不仅使用方便，还确保了吹灰器的正常工作和安全生产。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的外观图；图2为本实用新型带护套的缆芯的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括由镀锡铜丝构成的导电线芯1，线芯由导电线 芯1外包裹有硅橡胶复合物制成的绝缘层2构成，硫化后的多根不同颜色的线芯构成缆芯 3，缆芯3外包裹有硅橡胶复合物制成的护套4，弹性膨胀电缆5由硫化定型后的绕制成螺旋 状的带护套4的缆芯3构成。导电线芯1由镀锡铜丝束绞和复绞构成。[0014]缆芯3由硫化后的四 七根不同颜色的线芯构成。本实用新型的制造过程如下由多股直径在0. 2 0. 5mm之间的镀锡铜丝采用束绞和复绞的方式构成导电线芯 1，在导电线芯1的外挤制由硅橡胶复合物制成的绝缘层2构成线芯，将线芯硫化后再由四 根不同颜色的线芯绞合成缆芯3，在缆芯3外挤制硅橡胶复合物制成的护套4后绕制成螺旋 形状，再硫化定型得到弹性膨胀电缆5。本实用新型还可用于吹灰器类似设备的电源连接。
权利要求1.一种吹灰器用弹性膨胀电缆，包括由镀锡铜丝构成的导电线芯(1)，其特征在于线 芯由导电线芯(1)外包裹有硅橡胶复合物制成的绝缘层(2)构成，硫化后的多根不同颜色 的线芯构成缆芯(3)，缆芯(3)外包裹有硅橡胶复合物制成的护套(4)，弹性膨胀电缆(5)由 硫化定型后的绕制成螺旋状的带护套(4)的缆芯(3)构成。
2.根据权利要求1所述的吹灰器用弹性膨胀电缆，其特征在于导电线芯(1)由镀锡铜 丝束绞和复绞构成。
3.根据权利要求1或2所述的吹灰器用弹性膨胀电缆，其特征在于缆芯(3)由硫化后 的四 七根不同颜色的线芯构成。
专利摘要一种吹灰器用弹性膨胀电缆，包括由镀锡铜丝构成的导电线芯，线芯由导电线芯外包裹有硅橡胶复合物制成的绝缘层构成，硫化后的多根不同颜色的线芯构成缆芯，缆芯外包裹有硅橡胶复合物制成的护套，弹性膨胀电缆由硫化定型后的绕制成螺旋状的带护套的缆芯构成；导电线芯由镀锡铜丝束绞和复绞构成；缆芯由硫化后的四～七根不同颜色的线芯构成。本实用新型提供的吹灰器用弹性膨胀电缆，克服了现有吹灰器用电缆的缺陷，能在温度为-40℃～+250℃的环境中正常使用，延长了使用寿命，具有较高的弹性，弹性持久不变形，不仅使用方便，还确保了吹灰器的正常工作和安全生产。
文档编号H01B7/36GK201780812SQ20102051973
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者徐振富, 朱应平, 杨发新, 熊宜, 闫甲田 申请人:宜昌华润红旗电缆有限公司