专利名称：键盘及其制造方法
技术领域：
本发明关于一种键盘及其制造方法，尤指一种于键帽上形成透光金属层的键盘及其制造方法。
背景技术：
就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述电子产品与加工设备。一般而言，键盘上的键帽大多是以塑胶材料经由射出成型制程制造而成。接着，再将油墨印刷于键帽上，以形成可供使用者辨识的文字或符号。若欲使键帽上的文字或符号产生镜面反光效果，目前皆是在键帽上印刷镜面油墨(mirror ink)。然而，由于镜面油墨的反光效果不如金属材料来得好，因此实用性不高。如果欲利用金属材料来制造键帽，由于需在键帽下方形成卡合结构，会使得制程变得更加复杂，不利大量生产。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种于键帽上形成透光金属层的键盘及该键盘制造方法，藉以解决上述的问题。根据一实施例，本发明提供一种键盘，包含底板、复数个按键以及背光装置，该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键至少其中之一包含键帽以及升降支撑装置，该键帽包含透光主体、透光金属层以及至少一个不透光喷漆层，该透光金属层形成于该透光主体上，该不透光喷漆层形成于该透光金属层上，该不透光喷漆层具有镂空图案，该透光金属层的一部分显露于该镂空图案中，该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间，用以使该键帽相对于该底板上下移动，该背光装置设置于该底板以及该复数个按键之间，用来发射光线至该键帽。优选的，该透光主体由半透明材质组成。优选的，该透光主体由透明材质所组成，该键帽另包含透光喷漆层，该透光喷漆层形成于该透光金属层与该透光主体之间。优选的，该键帽更包含保护层，该保护层形成于该不透光喷漆层上。优选的，该保护层以紫外线固化方式形成于该不透光喷漆层上。优选的，该键帽更包含透光胶合层，其胶合于该透光金属层与该透光主体之间。优选的，该不透光喷漆层完全包覆该透光金属层与该透光主体的四周。优选的，该键帽包含复数个不透光喷漆层，每一不透光喷漆层的颜色彼此相异。优选的，该镂空图案以镭射雕刻方式形成于该不透光喷漆层上。优选的，该透光主体具有第一滑槽以及第一卡槽，该底板具有第二滑槽以及第二卡槽，该升降支撑装置包含第一支撑件，具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中，该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中；以及第二支撑件，与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中，该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。
本发明还提供一种键盘制造方法，包含
提供键盘，该键盘包含底板以及复数个按键，该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键至少其中之一包含透光主体；
对该透光主体进行热转印制程，以于该透光主体上形成透光金属层；
形成至少一个不透光喷漆层于该透光金属层上；以及
形成镂空图案于该不透光喷漆层上，该透光金属层的一部分显露于该镂空图案中。
优选的，该透光主体由透明材质组成，该键盘制造方法另包含形成透光喷漆层于该透光金属层与该透光主体之间。
优选的，该键盘制造方法更包含形成保护层于该不透光喷漆层上。
优选的，形成该保护层于该不透光喷漆层上的步骤包含以紫外线固化方式形成该保护层于该不透光喷漆层上。
优选的，该键盘制造方法更包含利用透光胶合层将该透光金属层胶合于该透光主体上。
优选的，形成该镂空图案于该不透光喷漆层上的步骤包含利用镭射雕刻方式形成该镂空图案于该不透光喷漆层上。
优选的，形成该不透光喷漆层于该透光金属层上的步骤包含以完全包覆该透光金属层与该透光主体的四周的方式形成该不透光喷漆层。
优选的，形成至少一个不透光喷漆层于该透光金属层上的步骤包含形成复数个不透光喷漆层于该透光金属层上，每一不透光喷漆层的颜色彼此相异。
综上所述，本发明利用透光金属层以及不透光喷漆层依序形成于透光主体上并在不透光喷漆层形成镂空图案之设计，以使显露于镂空图案中之透光金属层在允许光线通过后，可产生良好的金属光泽发光效果。如此一来，本发明不仅可利用透光金属层与背光装置的结合以产生比习知镜面油墨更好的金属光泽效果，此外，由于本发明仅需在透光主体上进行四道喷涂制程(喷白漆、烫金转印、喷黑漆、保护层固化)以取代先前技术的五道喷涂制程(喷白漆、喷金属漆、聚氨酯(PU)涂层、喷黑漆、保护层固化)，就可以使键帽产生金属光泽效果，因此本发明可进一步地达到简化键盘的键帽喷涂流程的目的。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附图式得到进一步的了解。
图1为根据本发明一实施例的键盘制造方法的流程图2A至图2F为搭配图1的制程示意图3为根据本发明一实施例的键盘的示意图4为图3中的按键沿X-X线的剖面图。
具体实施方式
请参阅图1以及图2A至图2F，图1为根据本发明一实施例的键盘制造方法的流程图，图2A至图2F为搭配图1的制程示意图。为方便说明，图2A以立体图的方式呈现，而图 2B至图2F则以剖面图辅以俯视图的方式呈现并且仅绘示单一键帽。首先，执行步骤S10，提供键盘1，如图2A所示。于此实施例中，键盘1包含底板10 以及复数个按键12，其中按键12设置于底板10上，且按键12包含键帽14，键帽14包含透光主体16、透光喷漆层18、透光金属层20、至少一个不透光喷漆层22(于图2F中显示一个)，以及保护层24。以下以单一键帽14配合图2A至图2F做说明，其余具有相同设计的键帽14的设计，其可以此类推，于此不再赘述。透光主体16的剖面图与俯视图如图2B所接着，执行步骤S12，形成透光喷漆层18于透光主体16上，如图2C所示，其中在此实施例中，由于透光主体16较佳的由透明材质所组成，因此就会需要在透光主体16上形成透光喷漆层18(如白色透光喷漆层)以产生扩散膜聚光的功效，藉以防止光线在通过透光主体16时会出现散射而影响键帽14的发光效果的情况发生，换句话说，在其他实施例中， 若是透光主体16由半透明材质所组成，则可直接利用本身半透明材质的聚光特性避免上述散射现象而不需额外配置透光喷漆层18，也就是说，若是在透光主体16由半透明材质所组成的设计下，步骤S12为可省略的步骤。接着，执行步骤S14，对键帽14的透光主体16进行热转印制程，以于透光喷漆层 18上形成透光金属层20，如图2D所示。于此实施例中，透光金属层20为金属透光薄膜，也就是说，透光金属层20为可允许光线通过的金属层。在实际应用中，可利用透光胶合层19 将透光金属层20胶合于透光喷漆层18上，但不以此为限。一般而言，在热转印制程中，可将透光金属层20与透光胶合层19 一起形成热转印薄膜，再以此热转印薄膜进行上述的步骤 S14。接着，执行步骤S16，于透光金属层20上形成不透光喷漆层22 (如黑色喷漆层)， 且使不透光喷漆层22完全覆盖透光金属层20的四周以防止漏光，并随后执行步骤18，形成镂空图案23于不透光喷漆层22上，如图2E所示，藉以使透光金属层20的一部分显露于镂空图案23中。于实际应用中，可利用镭射对键帽14进行镭射雕刻制程，以于不透光喷漆层22上形成镂空图案23，其中镂空图案23为可供使用者辨识的文字或符号，视实际应用而定。藉此，显露于镂空图案23中的透光金属层20在允许光线通过后，就可产生良好的金属光泽发光效果，举例来说，若透光金属层20为银色金属薄膜，则通过上述设计，键帽14即可形成其上的图案具有银色金属光泽的发光键帽，从而提升键盘1的图案发光质感。于此实施例中，不透光喷漆层22完全覆盖透光金属层20的四周，换言之，键帽14只有在对应显露于镂空图案23中的透光金属层20的区域才会产生金属光泽发光效果。最后，执行步骤S20，于不透光喷漆层22上形成保护层24，如图2F所示。在此实施例中，保护层24较佳的以紫外线固化方式形成不透光喷漆层22上，藉以防止不透光喷漆层22的镂空图案23在长时间的使用下被磨损。于实际应用中，可一次针对图2A中的键盘1上欲产生金属光泽发光效果的键帽14 进行上述的步骤S12至步骤S20，藉此，即可完成本发明的键盘制造流程。如此一来，本发明仅需在透光主体上进行四道喷涂制程(喷白漆、烫金转印、喷黑漆、保护层固化)以取代先前技术的五道喷涂制程(喷白漆、喷金属漆、聚氨酯涂层、喷黑漆、保护层固化)，就可以使键帽14产生金属光泽效果，从而达到简化键盘的键帽喷涂流程的目的。
值得一提的是，在步骤S16中所形成的不透光喷漆层的个数可不限于如图2E所示的一个，其可选择性地形成复数个不透光喷漆层于透光金属层上且每一不透光喷漆层的颜色彼此相异，藉此，除了可使用镭射雕刻制程在位于透光金属层的上一层的不透光喷漆层上形成镂空图案而产生金属光泽发光效果外，其亦可使用镭射雕刻制程在键帽14的不同区域上分别雕掉不同层的不透光喷漆层，以在键帽14上形成颜色彼此相异的图案，从而提升键帽14在图案呈现上的变化弹性。
请参阅图3，其为根据本发明一实施例的键盘3的示意图。如图3所示，键盘3包含底板30以及复数个按键32。按键32设置于底板30上，以供使用者按压，进而执行使用者所欲输入的功能。
请参阅图4，其为图3中的按键32沿X-X线的剖面图。如图4所示，键盘3另包含背光装置31，背光装置31设置于底板30上，用来发射光线至透光主体340。按键32包含键帽；34、升降支撑装置36、电路板38以及弹性件40。键帽34包含透光主体340、透光喷漆层341、透光胶合层342、透光金属层343、不透光喷漆层344，以及保护层345。升降支撑装置36与弹性件40皆设置于透光主体340与底板30之间，且电路板38设置在底板30上。 于实际应用中，电路板38上具有与按键模组32对应的开关380，例如薄膜开关(membrane switch)或其它触发性开关。弹性件40可为橡胶垫圈(rubber dome)，但不以此为限。弹性件40即作为键帽34相对底板30上下移动时所需的弹力来源。当键帽34被按压时，弹性件40会触发电路板38上的开关380，进而执行使用者所欲输入的功能。
如图4所示，透光主体340具有第一滑槽3400以及第一卡槽3402，底板30具有第二滑槽300以及第二卡槽302，升降支撑装置36包含第一支撑件360以及第二支撑件362。 第一支撑件360具有第一滑动部3600以及第一枢接部3602。第二支撑件362具有第二滑动部3620以及第二枢接部3622。第一支撑件360与第二支撑件362枢接。第一滑动部 3600可滑动地设置于对应的第一滑槽3400中，且第一枢接部3602可转动地枢接于对应的第二卡槽302中。第二滑动部3620可滑动地设置于对应的第二滑槽300中，且第二枢接部 3622可转动地枢接于对应的第一卡槽3402中。藉此，当键帽34被按压时，键帽34即会伴随升降支撑装置36朝底板30的方向垂直移动。
透光喷漆层341形成于透光主体340上、透光金属层343通过热转印形成于透光喷漆层341上，且不透光喷漆层344形成于透光金属层343上。不透光喷漆层344具有镂空图案346，且透光金属层343的一部分显露于镂空图案346中。于实际应用中，可利用透光胶合层342将透光金属层343胶合于透光主体340上，但不以此为限。镂空图案346为可供使用者辨识的文字或符号，视实际应用而定。藉此，显露于镂空图案346中的透光金属层343在经过背光装置31之光照后，就会产生良好的金属光泽发光效果。于此实施例中， 不透光喷漆层344完全覆盖透光金属层343的四周以防止漏光。换言之，只有显露于镂空图案346中的透光金属层343才会产生金属光泽发光效果。保护层345形成于不透光喷漆层344上，可防止镂空图案346在长时间的使用下被磨损。
需说明的是，键盘3可利用图1中的键盘制造方法来制造。换言之，可以利用图1 中的步骤S12、S14、S16、S18以及S20在透光主体340上形成透光金属层343、不透光喷漆层344、镂空图案346以及保护层345。相关的制造原理系如上所述，于此不再赘述。
综上所述，本发明利用透光金属层以及不透光喷漆层依序形成于透光主体上并在不透光喷漆层形成镂空图案的设计，以使显露于镂空图案中的透光金属层在允许光线通过后，可产生良好的金属光泽发光效果。如此一来，本发明不仅可利用透光金属层与背光装置的结合以产生比习知镜面油墨更好的金属光泽效果，此外，由于本发明仅需在透光主体上进行四道喷涂制程以取代先前技术的五道喷涂制程，就可以使键帽产生金属光泽效果，因此本发明可进一步地达到简化键盘的键帽喷涂流程的目的。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种键盘，其特征在于，该键盘包含底板；复数个按键，其设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含键帽，该键帽包含透光主体、透光金属层以及至少一个不透光喷漆层，该透光金属层形成于该透光主体上，该不透光喷漆层形成于该透光金属层上，该不透光喷漆层具有镂空图案，该透光金属层的一部分显露于该镂空图案中；以及升降支撑装置，其设置于该键帽与该底板之间，用以使该键帽相对于该底板上下移动；以及背光装置，其设置于该底板以及该复数个按键之间，用来发射光线至该键帽。
2.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该透光主体由半透明材质组成。
3.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该透光主体由透明材质所组成，该键帽另包含透光喷漆层，该透光喷漆层形成于该透光金属层与该透光主体之间。
4.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该键帽更包含保护层，该保护层形成于该不透光喷漆层上。
5.如权利要求4所述的键盘，其特征在于，该保护层以紫外线固化方式形成于该不透光喷漆层上。
6.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该键帽更包含透光胶合层，其胶合于该透光金属层与该透光主体之间。
7.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该不透光喷漆层完全包覆该透光金属层与该透光主体的四周。
8.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该键帽包含复数个不透光喷漆层，每一不透光喷漆层的颜色彼此相异。
9.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该镂空图案以镭射雕刻方式形成于该不透光喷漆层上。
10.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该透光主体具有第一滑槽以及第一卡槽， 该底板具有第二滑槽以及第二卡槽，该升降支撑装置包含第一支撑件，具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中，该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中；以及第二支撑件，与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中，该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。
11.一种键盘制造方法，其特征在于其包含提供键盘，该键盘包含底板以及复数个按键，该复数个按键设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之一包含透光主体；对该透光主体进行热转印制程，以于该透光主体上形成透光金属层；形成至少一个不透光喷漆层于该透光金属层上；以及形成镂空图案于该不透光喷漆层上，该透光金属层的一部分显露于该镂空图案中。
12.如权利要求11所述的键盘制造方法，其特征在于，该透光主体由透明材质组成，该键盘制造方法另包含形成透光喷漆层于该透光金属层与该透光主体之间。
13.如权利要求11所述的键盘制造方法，其特征在于，更包含形成保护层于该不透光喷漆层上。
14.如权利要求13所述的键盘制造方法，其特征在于，形成该保护层于该不透光喷漆层上的步骤包含以紫外线固化方式形成该保护层于该不透光喷漆层上。
15.如权利要求11所述的键盘制造方法，其特征在于，更包含利用透光胶合层将该透光金属层胶合于该透光主体上。
16.如权利要求11所述的键盘制造方法，其特征在于，形成该镂空图案于该不透光喷漆层上的步骤包含利用镭射雕刻方式形成该镂空图案于该不透光喷漆层上。
17.如权利要求11所述的键盘制造方法，其特征在于，形成该不透光喷漆层于该透光金属层上的步骤包含以完全包覆该透光金属层与该透光主体的四周的方式形成该不透光喷漆层。
18.如权利要求11所述的键盘制造方法，其特征在于，形成至少一个不透光喷漆层于该透光金属层上的步骤包含形成复数个不透光喷漆层于该透光金属层上，每一不透光喷漆层的颜色彼此相异。
全文摘要
本发明揭露一种键盘及其制造方法，键盘包含底板、复数个按键，以及背光装置。复数个按键设置于该底板上，复数个按键至少其中之一包含键帽以及升降支撑装置。键帽包含透光主体、透光金属层以及至少一个不透光喷漆层，透光金属层形成于透光主体上，不透光喷漆层形成于透光金属层上，不透光喷漆层具有镂空图案，透光金属层的一部分显露于镂空图案中。升降支撑装置设置于键帽与底板之间，用以使键帽相对于底板上下移动。背光装置设置于底板以及复数个按键之间，用来发射光线至键帽。本发明不仅可利用透光金属层与背光装置的结合以产生比习知镜面油墨更好的金属光泽效果，还可进一步地达到简化键盘的键帽喷涂流程的目的。
文档编号H01H13/14GK102496509SQ201110368770
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者罗义童, 胡才荣 申请人:苏州达方电子有限公司, 达方电子股份有限公司