专利名称：压线座簧片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于网络配线架压线座的压线座簧片。
背景技术：
压线座簧片是一种用于将网线连接在网络配线架上压线座的簧片，主要用于信号连接作用。目前，现有技术的压线座簧片为了与压线座上预留的簧片孔卡紧，并适应压线时的压力，簧片整体做得较大，则需要的原材料也就较多，故成本较高。
发明内容本实用新型针对以上问题提供一种成本较低的压线座簧片。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的一种压线座簧片，它包括簧片本体，所述的簧片本体分为卡线部、中部和连接部，所述的中部的两侧各设有至少一个齿状凸起。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于中部的两侧各设有至少一个齿状凸起，则其它部分的簧片本体就可以设置得相对较小，只需通过齿状凸起与压线座卡紧即可，这就使得其它部分的簧片本体可做到最小，进而可节约相当一部分的原材料，故成本较低。作为改进，所述的中部的一表面设有凸起，则该凸起在将簧片本体插入压线座预留孔中时，可对簧片本体限位，防止簧片本体整体穿过压线座预留孔而造成装配较麻烦及运输和仓储过程中簧片本体掉落的情况的发生。所述的连接部设有椭圆形的通孔，所述的通孔长轴的方向与簧片本体的轴线方向相同，则在簧片本体插入压线座后与Pcb板连接时，可直接进行压接，即将簧片本体的连接部压入Pcb板上预留的连接孔中，由于连接部设有椭圆形的通孔，连接部插入Pcb板上预留的连接孔时产生弹性变形，最终使得连接部与Pcb板上预留的连接孔产生过盈配合的效果，从而无需再进行焊接处理即可满足需求，因此本实用新型在与Pcb板连接时无需进行焊接工序，省下了焊接时间和所需材料，使得生产效率更高，成本更低。
图1为本实用新型压线座簧片的结构示意图。图2为沿图1中A-A线的剖视结构示意图。如图所示1、簧片本体，1. 1、卡线部，1.2、中部，1.3、连接部，2、齿状凸起，3、凸起，
4、通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述如图1和图2所示的一种压线座簧片，它包括簧片本体1，所述的簧片本体1分为卡线部1. 1、中部1. 2和连接部1. 3，所述的中部1. 2的两侧各设有至少一个齿状凸起2(本例为二个)。[0015]所述的中部1. 2的一表面设有凸起3，中部1. 2有前后两个表面，凸起3设置在前表面上，凸起3通过冲压成型。所述的连接部1. 3设有椭圆形的通孔4，所述的通孔4长轴的方向与簧片本体1的轴线方向相同。以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
权利要求1.一种压线座簧片，它包括簧片本体(1)，所述的簧片本体(1)分为卡线部(1.1)、中部 (1.2)和连接部(1.3)，其特征在于所述的中部(1. 2)的两侧各设有至少一个齿状凸起 (2)。
2.根据权利要求1所述的压线座簧片，其特征在于所述的中部(1.2)的一表面设有凸起(3)。
3.根据权利要求1所述的压线座簧片，其特征在于所述的连接部(1.3)设有椭圆形的通孔(4)，所述的通孔(4)长轴的方向与簧片本体(1)的轴线方向相同。
专利摘要一种压线座簧片，它包括簧片本体(1)，所述的簧片本体(1)分为卡线部(1.1)、中部(1.2)和连接部(1.3)，所述的中部(1.2)的两侧各设有至少一个齿状凸起(2)；与现有技术相比，本实用新型由于中部的两侧各设有至少一个齿状凸起，则其它部分的簧片本体就可以设置得相对较小，只需通过齿状凸起与压线座卡紧即可，这就使得其它部分的簧片本体可做到最小，进而可节约相当一部分的原材料，故成本较低。
文档编号H01R12/58GK202094340SQ20112005859
公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者孙凤军, 许建华, 郑方兵 申请人:宁波一舟通信设备有限公司